鋼筋手工電弧焊技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1工程名稱交底日期年 月曰施工單位分項工程名稱鋼筋手工電弧焊交底提要鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊IE4303E4303nE4303E5303川E5003E5503i、n級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有岀廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:A藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。鋼筋手工電弧焊的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、焊工必須持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風(fēng)措施、防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷

2、等事故。3個模擬試件，做拉伸3、正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 試驗。經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。4、作好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有岀廠材質(zhì)證明及進場后的復(fù)試報告。進口鋼筋還應(yīng)做化 學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋無裂紋、老銹和油污。2、鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下表的要求：（三）工器具主要工器具有：電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等二、質(zhì)量要求（一）鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。2、接頭區(qū)域不得有裂

3、紋。3、橫向咬邊深度不大于0.5mm,在長2d焊縫表面上的氣孔個數(shù)不多于22個、夾渣面積不大于 6mm。4、 接頭軸線偏移不大于0.1d或3mm，彎折角不大于5、外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗刀100 （4°）。 收。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號工程名稱交底日期年 月曰施工單位分項工程名稱鋼筋手工電弧焊交底提要鋼筋手工電弧焊的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：（二）施工過程中鋼筋電弧焊接頭的力

4、學(xué)性能檢驗在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二層樓中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一個驗收批；不足300個接頭，仍作為一批。每批應(yīng)隨機從成品中切取3個試件作拉伸試驗。三、工藝流程選定焊接參數(shù)-焊定位焊縫-引弧、施焊、收弧-清渣-檢查四、操作工藝（一）搭接焊1搭接焊適用于I、n、皿級鋼筋。宜采用雙面焊。2、焊縫長度要符合表 1規(guī)定。3、 搭接焊的焊縫高度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。4、 搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度控制：單面焊1 : 10,雙面焊1 :5。表1鋼筋級別焊縫型式焊縫長度I單面焊> 8d對面焊> 4d單面焊>

5、10d雙面焊> 5d5、 搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。6、接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿。第一層焊 縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。7、預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。1）鋼板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。2） 鋼筋應(yīng)采用I、H級。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在625mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d>28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。3） 采用I級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d;采用H級鋼筋時，k不小于0.6d。d

6、為T型件錨固鋼筋直 徑。（二）幫條焊1、鋼筋幫條焊適用于I、H、皿級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長 度同搭接焊焊縫長度。當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同 時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表 C2-1編 號工程名稱交底日期年 月曰施工單位分項工程名稱鋼筋手工電弧焊交底提要鋼筋手工電弧焊的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：2、 幫條焊焊縫厚度 h不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的 0.7倍。3、 兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng) 大于等于20mm。4、引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得 燒傷主筋。（三）應(yīng)注意的問題1、應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。2、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋