針織廠實習(xí)報告

1、針織廠實習(xí)報告福建的紡織工業(yè)雖然起步較晚，但經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已形成了化纖、棉紡織、印染、針織、產(chǎn)業(yè)用紡織、家用紡織品、 服裝、紡織機械等門類齊全的紡織工業(yè)體系。2003年全省擁有規(guī)模以上企業(yè)1485家，從業(yè)人員44萬人，工業(yè)產(chǎn)值和銷售收入均達600億元人民幣。實際上，閩省沒有列入統(tǒng)計視線的紡織中小企業(yè)數(shù)量更是大 得驚人，業(yè)界人士估計達萬家以上。僅石獅一個30萬人口的縣級市，現(xiàn)有大大小小紡織服裝企業(yè) 就達五千多家。所以，福建紡織產(chǎn)業(yè)的真實產(chǎn)值遠不止600億元。以中小企業(yè)為主體的紡織產(chǎn)業(yè)集群正在形成，廈門海滄、杏林，泉州晉江、石獅、南安，福州長樂等地，已成為福建重要的紡織服裝生產(chǎn)基地。在XX制衣

2、廠做暑假工的一個多月時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點： 以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且XX的生產(chǎn)是貼牌（OEM生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些貿(mào)易方面的知識。XX的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調(diào)”（據(jù)了解這是一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合商家的要求一一保障工人的基本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫

3、機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機?？p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有 300臺左右不同種類的縫紉機。 在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機（預(yù)先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。該廠的生產(chǎn)運作流程， 成一個環(huán)形狀，首先從廠房的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到輔助車間進行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化

4、大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交錯。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)?？梢?，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀

5、的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q'。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q'。“查片”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q'。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后 Q,合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠 進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、 要求最高的部 分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中 每到一個階段都需要 QC該廠將很大精力放在了 Q

6、C上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì) 量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM不必擔(dān)心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問題了。根據(jù)調(diào)查，XX的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人 分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。 由于每件衣服要求不同， 可以先做平 縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，

7、所以三大類縫紉機的擺 放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次 QC檢驗合格后，直接進入下一個 工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成， 要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。在該企業(yè)實踐中個人覺得在這個工作流程中，出現(xiàn)很多問題：客戶訂單少，而且訂單大多數(shù)都是小批量；購料的時間長， 造成不能如期交貨； 車間管理 不當(dāng)，

8、造成次品的數(shù)量增多，浪費材料，增加成本針對以上問提，我提出以下解決方案。 在留住老客戶的基礎(chǔ)上， 企業(yè)聘請一些業(yè)務(wù)員， 廣泛開拓 新客戶。因為我發(fā)現(xiàn)該企業(yè)春季、冬季都是旺季，而夏季跟秋季的業(yè)務(wù)量比較少。 工人在夏季和秋 季都出現(xiàn)工作一天、放假一天的情況，這在很大程度上造成了人力資源的浪費，增加了產(chǎn)品的成本，降低了利潤。所以應(yīng)聘請一些業(yè)務(wù)員來開拓夏季跟秋季的業(yè)務(wù)量。 企業(yè)應(yīng)找一家信譽好、 質(zhì)量好、價格適中的固定的材料供 應(yīng)商，這樣企業(yè)在收到客戶樣板的時候，可以直接把樣板給材料供應(yīng)商， 讓供應(yīng)商在較短的時間內(nèi) 去幫助企業(yè)找到適當(dāng)?shù)牟牧虾皖伾?。同時也減少了購料的時間和購料過程中出現(xiàn)的問題，如因為材料

9、不適合或者顏色不對，企業(yè)要逐家去尋找材料供應(yīng)商。 企業(yè)應(yīng)聘請車間主管來管理車間的運作與工人的工作情況。該企業(yè)的車間都是由修理機器的師傅來管理的，但師傅大部分的工作時間都花在修理機器上，而且?guī)煾狄矝]有管理這方面的經(jīng)驗，工人沒有按要求看好機器，造成次品的數(shù)量增多。 如果企業(yè)聘請車間主管，一方面可以管理好工人，減少師傅的負擔(dān)；另一方面也可以把驗貨人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量上的問題及時的反映到車間去，車間主管督促工人，從而減少了次品的質(zhì)量，增加盈利。 建立新的薪酬制度。該企業(yè)工人的薪酬都是按月計算的，無論企業(yè)的工作量多少或者企業(yè)一個月都處于放假狀態(tài)，薪酬都是一樣的，這樣很容易造成工人的 流動率高。我覺得企業(yè)應(yīng)建立一套有效的薪酬制度，工人的薪酬可以按天來計算，工作量大的那天，就相應(yīng)給工人加薪；而沒有工作的時間讓工人放假，同時給工人補貼（如飯餐補貼等）。同時生