采石廠破碎機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

1、采石廠破碎機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè) 計(jì) 方 案設(shè)計(jì)單位：北京華康中天國(guó)際環(huán)保節(jié)能科技有限公司日 期： 二O一六年五月十七日一、簡(jiǎn)介：北京華康中天國(guó)際環(huán)保節(jié)能科技有限公司，主要從事環(huán)保設(shè) 備的加工、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。由于破碎這個(gè)行業(yè)在工作中會(huì)產(chǎn)出 大量的粉塵，嚴(yán)重污染了生現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)周?chē)沫h(huán)境，直接危 害了操作人員的身體健康，必須要采取有效的除塵凈化措 施，想要環(huán)境達(dá)標(biāo)，只能用除塵器來(lái)治理。我公司技術(shù)人員 結(jié)合有關(guān)人員，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察和了解生產(chǎn)線情況，做出系統(tǒng)設(shè) 計(jì)方案。二、設(shè)計(jì)依據(jù)：本次項(xiàng)目采石場(chǎng)有兩條生產(chǎn)線，其中每條生產(chǎn)線的設(shè)備有破 碎機(jī)一臺(tái)和振動(dòng)篩一臺(tái)，我公司技工根據(jù)采石廠實(shí)際的工作 情況，對(duì)破碎生產(chǎn)線粉塵治理工

2、程設(shè)計(jì)為脈沖布袋式除塵設(shè) 備。具體的設(shè)計(jì)方案如下：三、參照標(biāo)準(zhǔn)：3.1設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)3.2大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19963. 3、脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器技術(shù)條件JB/T8532-973.4、 袋式除塵器分類(lèi)及性能表示方法GB6719-973.5、 袋式除塵器性能測(cè)試方法GB/T15187-94YB9066-953.6、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-883.7、冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定3.8、鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)范 BZQ( TJ)0011-943.9、排塵離心通風(fēng)機(jī)JB4356-854.0、袋式除塵器用濾代框架技術(shù)條件JB/T5917-914.1袋式除塵器用濾料及濾袋

3、技術(shù)條件GB12625-904.2、 袋式除塵器脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件JB5915-914.3、 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T8471-964.4、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-784.5、 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98風(fēng)量設(shè)計(jì)為30000m3/h。總處理風(fēng)量為 35000 mB/h45000 mB/h，主機(jī)設(shè)備采用 LY- II -400 ;風(fēng)機(jī)為 丫4-73NO10D-55KW四、設(shè)計(jì)原則：(1) 充分論證技術(shù)方案，確定合理的工藝路線，采用技術(shù) 合理、性能可靠的粉塵處理技術(shù)和裝備。(2 )堅(jiān)持“技術(shù)先進(jìn)、方便實(shí)用、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理”

4、的原則。(3) 以節(jié)約投資和降低造價(jià)為出發(fā)點(diǎn)，因地制宜采用合理 的收集和處理方案，在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下，降低造價(jià)及 運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。(4) 選用可靠的設(shè)施和適當(dāng)提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度，方 便運(yùn)行管理，保證穩(wěn)定處理效果。（5 ）改善大氣的環(huán)境，消除二次污染五、脈沖布袋式除塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵 粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分 塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾 袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷 進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的

5、運(yùn)行阻力也逐漸 增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值 （12001500Pa）時(shí)，清灰控制 器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流， 停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間（0.1秒左右） 向箱體內(nèi)噴入壓力為 0.50.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在 箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)， 加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰 斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作 狀態(tài)。上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上脈沖袋 式除塵器是由多個(gè)室多排濾袋組成的，清灰時(shí)，各室分別按 順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在 過(guò)濾的室互不干

6、擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)。一個(gè)室從清灰開(kāi) 始到結(jié)束，稱為一個(gè)清灰過(guò)程，清灰過(guò)程一般310秒，從 第一個(gè)室的清灰結(jié)束，到第二個(gè)室的清灰開(kāi)始，稱為清灰間 隔，清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等， 短則幾十秒鐘，長(zhǎng)則幾分鐘甚至更長(zhǎng)時(shí)間，清灰間隔又可分 集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指 從第一室清灰開(kāi)始到最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后，所有室進(jìn)入 過(guò)濾狀態(tài)，直至下一次清灰開(kāi)始；而均勻清灰間隔則在最后 一個(gè)室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一室的清 灰。因此均勻清灰間隔的清灰過(guò)程是連續(xù)不斷的。從第一室 的清灰過(guò)程開(kāi)始到該室下一次的清灰過(guò)程開(kāi)始之間的時(shí)間 間隔，稱為清灰周期，清

7、灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔時(shí)間 的長(zhǎng)短。上述清灰動(dòng)作均由PLC全自動(dòng)控制。定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻 力的變化情況，預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間，除塵器按固定預(yù)置 時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試、維修方便，價(jià) 格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換 袋。主體設(shè)備采用螺栓連接，不但可以方便運(yùn)輸、安裝，而 且在一個(gè)工地完成工作后可以方便的轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工地繼 續(xù)工作，而不會(huì)被廢棄。變過(guò)去通風(fēng)一個(gè)專(zhuān)業(yè)完成設(shè)計(jì)為通 風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受

8、壓力、拉力、扭矩合理，而 且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮 了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿足工況需要。材料選用1）除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓4 OOOPa、漏風(fēng)率3%,維護(hù)保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。2）花板采用Q235厚6 mm勺鋼板制作。3）除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、 選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。4）氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí) 行。5）脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6）配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶 使用更換的需要。7）設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件 的重要性

9、進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。三、系統(tǒng)工藝15米煙囪達(dá)標(biāo)排放1、系統(tǒng)工藝流程揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo) 風(fēng)管進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由 主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰 斗。2、系統(tǒng)工藝特征低阻力、大流量、高效率。根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì)，降 低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為 16 19m/s。措施：（1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生 的局部阻力。（2）選擇合適的管道截面形狀。（3）采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。（4）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出

10、口及風(fēng)機(jī) 的相對(duì)位置，降低系統(tǒng)阻力。（5 ）選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī)，使之工作在高效區(qū)。四、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)1外形尺寸（m5 . 2X4X112處理風(fēng)量（m/h）400003室數(shù)（個(gè)）24過(guò)濾面積（m）4 0 05過(guò)濾面積（吊）4 0 06濾袋數(shù)量（條）2507濾袋規(guī)格（mr）?130X 4000 (H8全速過(guò)濾風(fēng)速（m/min）1.59濾布材質(zhì)針刺尼龍氈10排放濃度（mg/m） 10011運(yùn)行溫度常溫12除塵器漏風(fēng)率 5%13除塵器阻力（Pa）1470177014除塵器承受負(fù)壓（Pa） 4 5 0015清灰方式離線清灰16清灰壓縮空氣壓力0.4 0.6MPa17清灰壓縮空氣耗量1.2m3/min18引風(fēng)機(jī)型號(hào)473,能 10D19引風(fēng)機(jī)功率（KW5520引風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m/h）350004500021引風(fēng)機(jī)全壓（m/h）200031設(shè)備凈重（約值，Kg）20000五、設(shè)備范圍1除塵器本體2成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備3 平臺(tái)、走道、走梯、扶手、檢修進(jìn)出樓梯4除塵器本體5灰斗卸灰閥6管道閥門(mén)自動(dòng)控制7配套電氣設(shè)備8集氣罩，進(jìn)、出風(fēng)煙道，煙囪，支架。9風(fēng)機(jī)及電機(jī)10包括土建部分；提供水、電源到除塵器旁六、質(zhì)