市拆遷安置房設(shè)計方案

1、市拆遷安置房設(shè)計方案第一單元編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對施工管理目標(biāo)、施工組織部署、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施、施工技術(shù)措施、施工質(zhì)量目標(biāo)和保證措施、文明施工和安全生產(chǎn)防護(hù)措施、工程質(zhì)量通病防治措施等諸多方面進(jìn)行了論述，以突出施工組織設(shè)計的科學(xué)性、可行性。1.2編制依據(jù)在本施工組織設(shè)計的編制過程中，我們主要以以下幾項作為依據(jù)：(1) 四川省西南設(shè)計院設(shè)計的邛峽市拆遷安置房1號樓、建筑、結(jié)構(gòu)、建筑裝飾等圖紙。(2) 勘察資料已經(jīng)齊全。(3) 有關(guān)的管理制度。(4) 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005建筑工程設(shè)

2、計文件編制深度規(guī)定(2003年版)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分(2002年版)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)住宅設(shè)計規(guī)范GB50368-2005夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50345-2004建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002建筑荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土設(shè)計規(guī)范GB50010-2002砌體設(shè)計規(guī)范GB50003-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用

3、電安全規(guī)范JGJ50194-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-99混凝土結(jié)構(gòu)工作施工及驗收規(guī)范GB50204-9地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范BJG202-83工程測量規(guī)范GB50026-93建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ2031.3編制原則(1) 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，精心施工，科學(xué)管理，加強施工進(jìn)度。(2) 科學(xué)地安排施工順序，采用工種流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。(3) 充分利用先進(jìn)的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。(4)加

4、強工程進(jìn)度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進(jìn)退場，確保整個工程施工過程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下達(dá)到現(xiàn)場文明，環(huán)境保護(hù)整潔及工程的順利完成的目的。1.4工程概況本工程為市拆遷安置房1號樓工程，位于邛峽市繁華市區(qū)內(nèi)，本工程由四川省西南設(shè)計院承擔(dān)施工圖設(shè)計。工程結(jié)構(gòu)為底框結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2520m2，建筑高度22.80m。本工程建筑耐久等級為二級，本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，本工程耐火等級為二級，建筑場地類別為ID類。此工程1號樓計劃總工期為175個日歷天，擬計劃于2011年7月15日開工，于2012年1月6日竣工；質(zhì)量目標(biāo)為邛峽市優(yōu)良工程獎，

5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國第二單元施工管理目標(biāo)2.1質(zhì)雖控制保證2.1.1質(zhì)量目標(biāo)保證加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，結(jié)合ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展計劃(Plan)、實施(DO、檢查(Check)、處理(Action)的全面質(zhì)量管理活動，做好試驗、檢測和工程的預(yù)檢、復(fù)檢及隱蔽工作，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗及評定，做好技術(shù)檔案管理工作。(1) 健全技術(shù)交底制度，實行分級交底。由工程項目指揮或項目經(jīng)理向各職能組和施工隊負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術(shù)、材料提出試驗項目、技術(shù)要求和注意事項等。(2) 實行

6、班組、施工員及項目經(jīng)理三級工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。對各分部分項工程，由班組長自檢，施工員初檢及項目負(fù)責(zé)人復(fù)檢。嚴(yán)格控制按下列程序進(jìn)行先是檢查和隱蔽驗收，以確保工程質(zhì)量。(3) 施工隊一級，由施工隊隊長負(fù)責(zé)向施工員、技術(shù)員、質(zhì)安員以及班組長進(jìn)行圖紙、施工方法、技術(shù)措施、操作要求等方面的技術(shù)交底。班組一級，由施工員(或技術(shù)員)向班組工人交底。這是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵。交底時，要結(jié)合具體操作部位，貫徹落實上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的要求，并指導(dǎo)班組明確關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項；制訂保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，協(xié)作施工的配合和完成任務(wù)的計劃安排。對關(guān)鍵性項目、部位，新技術(shù)的推廣項目和部位，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向班組工人

7、進(jìn)行交底，必要時應(yīng)作文字交底、樣板交底和示范操作交底。技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底卡。技術(shù)交底卡歸入工程檔案，由資料員保存。(4) 認(rèn)真進(jìn)行原材料驗收，凡是工程上使用的材料及設(shè)備，必須有出廠的廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品等級、技術(shù)參數(shù)及使用說明等證明文件，對鋼材及水泥，除上述證明文件外，還必須按規(guī)定做好抽樣檢查試驗，對各種等級的混凝土要認(rèn)真做好試配工作，配合比試驗合格后方進(jìn)行現(xiàn)場施工。按規(guī)定制作混凝土和砂漿等試塊和試樣。(5) 加強材料管理建立工、料消耗臺帳，要日活月結(jié)，對高級裝飾材料，實行專人保管，限額領(lǐng)料，按時結(jié)算，對水泥等易潮材料，應(yīng)同廠家訂立供銷合同，以便定期、定量供應(yīng)，保證水泥需用量滿足而以不存

8、在現(xiàn)場存放時間過期，并做好防潮處理。對特殊材料的訂貨必須先由甲方和設(shè)計人定板后才訂貨。(6) 加強工種的配合及施工的交接，在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)與水、電等工種密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞，埋件等位置。根據(jù)施工工序，對施工完畢單元，派專人上鎖保管，對上下工序的交接做好交接工作，由班組長和施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行，以確保工序搭接及班組交班的工程質(zhì)量。(7) 建立樣板問。在每一項裝飾工作大面積開展之前，必須先做樣板問。甲方及設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門對樣板問所用的材料，工藝是否滿足要求，要作最終的認(rèn)定，通過鑒定方能以樣板問為標(biāo)準(zhǔn)開展大面積施工。2.1.2健全材料檢驗制度(1) 用于施工的原材料、成品、半成品、設(shè)備等，必須由供應(yīng)

9、部門提出合格證明文件。對沒有證明文件或雖有證明文件但技術(shù)或質(zhì)量管理、試驗部門認(rèn)為有必要復(fù)驗的材料，在使用前必須進(jìn)行抽查、復(fù)驗、證明合格后才能使用。(2) 加強對設(shè)備和施工機械的檢查，試驗和試運轉(zhuǎn)工作。設(shè)備運到現(xiàn)場后，安裝前必須按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查驗收，做好記錄。2.2工期控制管理保證2.2.1施工要求積極響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)書中的工期要求，保證1樓在175個日歷天內(nèi)完成全部主體工程。2.2.2工期保證為保證工程如期竣工，針對本工程特點及關(guān)鍵線路工作編制保證措施，具體如下：(1) 施工進(jìn)度計劃采用項目管理軟件進(jìn)行編制，運用計算機對計劃實施動態(tài)跟蹤管理。在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施

10、，有效的組織施工，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械配置、資料調(diào)拔、施工準(zhǔn)備滿足計劃周期內(nèi)的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應(yīng)的措施。(2) 嚴(yán)格計劃管理，按照總工期要求編制的施工總進(jìn)度控制計劃，必須確定工期目標(biāo)控制點的具體時間。按照施工總進(jìn)度控制計劃，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標(biāo)點，編制詳細(xì)切實可行的月、旬計劃，確?？刂朴媱澋膶崿F(xiàn)提高施工現(xiàn)場管理水平，協(xié)調(diào)各施工單位、各工序之間的關(guān)系，抓住關(guān)鍵線路的工序，以確?？偩W(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)。(4)實行獎罰措施。項目經(jīng)理對各工期控制點的實現(xiàn)制定獎罰措施，調(diào)動全體員工的積極性，將工程的進(jìn)度與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方配

11、合的施工掛鉤，以確保工程健康發(fā)展，按計劃完成。(5) 采取小節(jié)拍均衡流水，根據(jù)工程量合理劃分施工流水段，要求各施工流水段必須按工程量的變化去適當(dāng)調(diào)節(jié)勞力，保證流水的實現(xiàn)。結(jié)構(gòu)施工中，要求做到有工作面就有施工人員施工，并安排人員日夜兩班，充分利用時間和空間。(6) 搞好質(zhì)量管理，保證各分項分部工程一次成優(yōu)，確保工程避免返工，耗時費工損料。(7) 認(rèn)真搞好圖紙會審，及時解決圖紙中存在的各種技術(shù)問題，主動搞好與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的配合，盡早把變更修改的內(nèi)容確定下來。(8) 材料樣本要早送，樣板問要早做，以便能夠早日把做法和標(biāo)準(zhǔn)定下，以便能夠創(chuàng)造條件，提早進(jìn)入大面積施工。(9) 使用先進(jìn)的機具，

12、包括采用混凝土泵機等設(shè)備，加快施工進(jìn)度，同時加強對其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。在結(jié)構(gòu)施工中，棋板支頂采用鋼管支架；垂直棋板使用拼裝輕巧、裝拆方便、提高工效、降低工人勞動強度的組合棋板。垂直運輸升降機等。(10) 以工程合同為準(zhǔn)，搞好資金管理，使財力能夠準(zhǔn)時投入?？顚Ｓ茫ＷC施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2.3安全生產(chǎn)控制管理保證2.3.1完善安全措施完善安全措施，提高安全意識，項目確保實現(xiàn)“五無”目標(biāo)，即無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機械事故、無重大火災(zāi)事故、無中蠹事故。嚴(yán)格控制月輕傷頻率在1.2%以下。按規(guī)范要求達(dá)到施工現(xiàn)場達(dá)到安全文明施工樣板工地獎。2.3.2安全目標(biāo)保證工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)

13、第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)、安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素，除了要建立健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)任制和推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工及廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律的教育外，公司各生產(chǎn)配合部門，每月作定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。2.4文明施工現(xiàn)場管理目標(biāo)為保持施工現(xiàn)場周圍安靜、活潔的環(huán)境，我們將采取施工全封閉作業(yè)，并設(shè)專人打掃活潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護(hù)市政設(shè)施，做到不攏民，最大限度減少對環(huán)境的污染，使施工現(xiàn)場

14、達(dá)到安全文明施工樣板工地獎第三單元施工組織部署3.1施工管理組織機構(gòu)3.1.2項目組織機構(gòu)框圖監(jiān)理（業(yè)主）代表項目經(jīng)理部工程師辦公室主任3.2施工總平面布置3.2.1施工場地布置原則本工程的施工場地布置須考慮下述施工設(shè)施的合理布置：臨時生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸，臨時生活設(shè)施，施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。具體的布置原則為：(1) 適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。(2) 交通運輸暢順，盡量減少材料的二次運輸。(3) 避免或減少對周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。(4) 符合安全生產(chǎn)要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。(5) 遵循節(jié)約原則，降低生

15、產(chǎn)成本。3.2.2施工設(shè)施布置說明(1) 工地圍蔽根據(jù)邛峽市政府關(guān)于文明施工的規(guī)定，所有施工工地均須加設(shè)2m高的施工圍蔽，使其與外界隔離。本工地位于市區(qū)內(nèi)，周圍為辦公與居住為一體場地環(huán)境，更要做好圍護(hù)工作。磚墻外白色粉飾，寫好標(biāo)語。(2) 工地出入口位于施工場地南面，直通進(jìn)場道路。出入口處為主要運輸車輛出入口，設(shè)專用洗車槽。(3) 施工用水根據(jù)業(yè)主提供的供水管作為供水水源，沿施工場地周邊布置施工用水管路，每隔一定距離設(shè)一個供水點。(4) 施工用電根據(jù)業(yè)主提供的用電電源，另配備一臺120KW發(fā)電機作備用電源。用電線路同樣沿施工場地周邊布置，每隔30m設(shè)一個用電接點。(5) 場地硬化與排水施工場地

16、邊沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。3.2.3施工平面布置圖3.3施工準(zhǔn)備與施工資源計劃配置3.3.1施工準(zhǔn)備氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況，以便采取有效的保證措施。(1) 地下和地上情況的調(diào)查為了確保基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、高壓輸電線路和地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進(jìn)行拆(除)遷、保(防)護(hù)。同時還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善解決處理問

17、題。(2) 各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查：由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、線路距離等。項目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)文件。由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)

18、單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。3.3.2物資條件的準(zhǔn)備(1) 建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。(2) 構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。根據(jù)需用量計劃，制定加工計劃。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。(3) 施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機

19、具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃。組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。3.3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備及平面布置(1) 場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(2) 現(xiàn)場的“三通一平”工作“三通一平”已基本具備條件，應(yīng)與甲方協(xié)商，請甲方協(xié)助辦理工地電話。(3) 組織建筑材料和構(gòu)配件的進(jìn)場根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。(4) 搭設(shè)臨時設(shè)施根據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場，布置機具停放場、材料堆場、臨時辦公用房、材料倉庫、生活用房等臨建設(shè)施。具體位置見施工平面圖。3.3.4施工隊伍的選擇根據(jù)已確定的組織機構(gòu)，建立項目施

20、工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。(1) 根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。(2) 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。(3) 生活后勤保障工作在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，對工人和管理人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。3.3.5作業(yè)條件準(zhǔn)備(1) 向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。(2) 做好工作面準(zhǔn)備檢查道路、垂直和水平運

21、輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所是否活理十凈等。(3) 對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行活查，并有相當(dāng)一部分到指定的作業(yè)地點。(4) 施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械施工能正常運行。檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。3.4施工資源計劃配置本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。將工程劃分為拆除工程；測量放線；平整場地；土石方工程；地基基礎(chǔ)工程；主體結(jié)構(gòu)；屋面防水工程，建筑內(nèi)外裝飾工程；室外工程施工；場地活理；收尾竣工11個階段?；A(chǔ)工程；采用人工開挖土方，挖基坑

22、。夯填碾壓，運輸距離20米以內(nèi)主體結(jié)構(gòu)：此工程全面鋪開施工，但各工序之間應(yīng)盡可能穿義進(jìn)行，合理安排勞動力流水。要密切圍繞模板、鋼筋、混凝土這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)?？傊?，土建、水、電及設(shè)備安裝等各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)?，F(xiàn)場場地平整、建筑物定位防線T土方開挖T基礎(chǔ)施工T主體結(jié)構(gòu)施工T屋面防水施工T收尾、活理、退場。3.4.1各項資源需求量計劃主要材料需用量計劃材料名稱數(shù)量單位1鋼材130T2水泥600T3木材2503m4紅機磚900千塊5砂12003m6礫石9003m勞動力

23、需要量計劃表序號工種7、8、9月10、11、12月1月備注1木工1212混凝土模板施工及木作施工2泥工2020砌體工程3粉刷工1515裝飾工程4鋼筋工1010鋼筋制作及綁扎5架子工66架子搭設(shè)施工6油漆工4門油漆7電焊工33焊接鋼筋及構(gòu)件8普工5112配合工程施工9機操工22機械操作用維修10電工111負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電現(xiàn)場機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw/h生產(chǎn)能力備注1施上升降機SS1602四川952卷揚機2四川953混凝土攪拌機JZ3501四川967.50.4m34砂漿攪拌機2002四川960.350.2m35插入式振搗器H8-4002四川981.56平板

24、式振動器2江西981.57機動翻斗車JS-12陜西918.91T8木工多用機床380/22KD13.09鋼筋切割機CJ-401韶關(guān)947.510鋼筋調(diào)直機WJ-401太原948.511鋼筋彎曲機D/V101江西94312鋼筋對焊機DU-161四川9213鋼筋電焊機MH-301長沙9214鋼筋電渣壓力焊機MH-301北京9215型材切割機1上海9716沖擊電鉆JCJ-163四川970.5第四單元施工進(jìn)度計劃及保證措施依據(jù)施工安排，本工程1號樓計劃總工期為175個日歷天，擬計劃于2011年7月15日開工，于2012年1月6日竣工；實際開工日期以監(jiān)理開工報告為準(zhǔn)。全面鋪開施工，但各工序之間應(yīng)盡量穿插

25、進(jìn)行施工，保質(zhì)保量按期完成。4.1施工進(jìn)度計劃橫道圖施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見后附圖4.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見后附圖4.3工期保證措施4.3.1組織措施(1) 建立施工進(jìn)度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨十組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，并及時對影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。(2) 組成精十高效的兩級項目班子，確保指令暢通。(3

26、) 作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實,確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。(4) 在管理制度上合理安排施工進(jìn)度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。(5) 定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進(jìn)行。(6) 專業(yè)施工保證我公司是集技術(shù)含量高、具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的實體，為工程項目最終實現(xiàn)工期及質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。(1) 4.3.2技術(shù)措施先進(jìn)的棋板體系梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐體系，在梁、板底棋上

27、間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強度(約50%時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣加快了棋板的周轉(zhuǎn)，減少了棋板和勞動力投入量，保證了施工進(jìn)度。(2) 采用均衡流水施工流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工達(dá)到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。(3) 米用混凝土泵送工藝采用現(xiàn)場混凝土建筑技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產(chǎn)率，加快混凝土澆注速度。(4) 多級網(wǎng)絡(luò)管理

28、采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實施來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn).(5) 成熟的施工工藝采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。針對工程材料用量大，特別是主體結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)件的用量大，所有材料及半成品按計劃分批分量加工進(jìn)場豎向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝該工藝接頭連接方便，施工速度快。(6) 施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前做好雨季施工方

29、案。第五單元主要項目施工5.1施工測雖5.1.1測量儀器及校驗本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。儀器名稱誤差用途1經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差土2”建筑定位、建筑軸線投測2垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀一測回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差土6建筑垂直度投測3水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于土3mm建筑物的一般高程測量4水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于土1mm建筑物沉降觀測550mffi卷尺長度誤差土3mm量距5.2基礎(chǔ)工程5.2.1人工挖孔樁基礎(chǔ)施工5.2.1.1主要工藝流程5.2.1.2孔樁開挖(1) 孔樁采用人工開挖方式，當(dāng)相鄰孔樁樁距3m時，應(yīng)采用跳挖法施工，開挖邊程中不能問斷。同時要從原地面直接開

30、挖，以保證地面排水。(2) 挖孔過程中要按設(shè)計要求及時對孔壁進(jìn)行支撐，設(shè)計沒有明確支撐類型時，若通過地層為非巖層時，采用混凝土護(hù)壁支撐，每掘進(jìn)1.0米時支摸灌注護(hù)壁，厚度為1015cm護(hù)壁下端擴(kuò)大開挖成喇叭形平臺，利用土層支托護(hù)壁混凝土。(3) 挖孔過程中遇孤石或進(jìn)入巖石層時，采用風(fēng)鎬配合人工進(jìn)行開挖?？咨畛^去10米時采取鼓風(fēng)機不問斷通風(fēng)的措施來保證孔內(nèi)空氣質(zhì)量。(4) 孔內(nèi)出渣采用手搖轆禁配膠桶吊運出渣。挖孔完成后進(jìn)行孔底處理，做到孔底平整、無松渣、污泥。(5) 開始挖孔前，樁位定位準(zhǔn)確，安放護(hù)壁模板必須用樁心點校正模板位置，第一節(jié)井圈護(hù)壁頂面應(yīng)比場地高出150200mm寬度不小于400m

31、m(6) 遇有局部流動淤泥或可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護(hù)壁施工高度可降至300500mm并隨挖隨支模、隨澆注混凝土。(7) 挖孔時如有水滲入孔內(nèi)，應(yīng)及時加強孔壁支護(hù)，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，滲水應(yīng)及時排除，當(dāng)遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應(yīng)立即停止挖孔，待采取有效措施處理后，方能繼續(xù)下挖。(8) 土方開挖后，及時由人工將土方運到場外，再用汽車運出。(1) 5.2.1.3鋼筋籠制安人工挖孔樁鋼筋籠采用在孔外綁扎，然后用起重機起吊起安裝。(2) 鋼筋籠制作外徑比設(shè)計孔徑小100mm右，鋼筋籠主筋凈保護(hù)層不小于50mm其允許偏差土20mm主筋接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范有關(guān)要求(鋼筋籠長度一般均

32、大于10米)。(3) 鋼筋籠吊裝時應(yīng)先使鋼筋籠離地面一定距離，人工配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至將整個鋼筋籠垂直吊起并安裝就位。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取安放混凝土墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置。(4) 為加強鋼筋籠剛度和整體性，在主筋每隔2.0m設(shè)一道416以上加勁箍，并每隔一道加勁箍設(shè)一道420井形加勁撐，此加徑箍與樁身主筋交義點并予以點焊連接。螺旋箍筋端部至少兩圈應(yīng)與主筋交義點點焊連接牢固，中問部分必須點點綁扎，并根據(jù)樁徑大小決定是否采取梅花狀點焊連接。箍筋與主筋間應(yīng)呈八角形交錯綁扎牢固。5.2.1.4樁身混凝土灌注(1) 樁身混凝土采用C30混凝土?，F(xiàn)

33、場攪拌泵送，混凝土壩落度為0-40,拔管時間1m/min,初凝時間46小時。(2) 澆注前活凈孔底浮土和積水，采取泵下料，連續(xù)分層澆注，每層厚度控制在1米以內(nèi)。(3) 當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過大(>1M3/h)時，要采用水下混凝土灌注施工工藝，并按挖孔樁水下混凝土灌注有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(4) 混凝土填芯要求在孔樁全部開挖完后2天內(nèi)澆注完畢，因此施工組織時應(yīng)采取分批次澆注孔樁混凝土的施工措施，即挖完一批，澆注一批。(5) 孔樁開挖完畢后，必須及時組織驗槽，以免孔壁暴露時間太長，影響孔壁安全和孔樁質(zhì)量。5.2.2樁承臺墊層及承臺、地梁施工挖孔樁及土方開挖完成后，進(jìn)行樁承臺及地梁施工。首先進(jìn)行樁承臺、地梁

34、墊層的施工，混凝土強度為C30,厚度為1m樁承臺及地梁的側(cè)模采用磚模，內(nèi)側(cè)模用木模，跟著綁扎樁承臺及地梁鋼筋，預(yù)留柱插筋。5.2.2.1混凝土墊層樁承臺、地基梁土方開挖完畢，驗槽后，即澆注100厚C15混凝土墊層。按設(shè)計要求復(fù)核樁頂標(biāo)高，對高出部分鑿除，特別活除樁頂混凝土浮漿；5.2.2.2承臺、地梁施工承臺、地梁側(cè)模采用M5水泥砂漿砌磚模，磚模厚視承臺、地梁高度確定。磚模內(nèi)側(cè)做20厚水泥砂漿批蕩。磚模具一定強度后，回填夯實，綁扎鋼筋澆筑混凝土。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。承臺上下層鋼筋網(wǎng)間用馬腳凳筋12,按梅花形設(shè)置支撐，柱筋腳部用附加筋與承臺鋼

35、筋焊接固定；柱、墻縱筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并與承臺筋點焊連接，以防偏移。承臺混凝土施工：承臺混凝土為C30,厚度為1.0M,混凝土量較大，屬大體積混凝土，水化熱很大，混凝土易產(chǎn)生裂縫，為此，采用如下措施：(1) 事先作好混凝土試配，選用水化熱較小的礦渣水泥和最小單方水泥用量，卵石粗徑5-40mm砂石級配良好，混凝土中摻12%UEA-lB脹劑和10吩級粉煤灰，坍落度控制在14-16CM(2) 混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，為了確保混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，計量準(zhǔn)確，同時減少場地污染、節(jié)約包裝費用、提高經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)場設(shè)置一處集中攪拌站，采用散裝水泥罐儲備水泥，螺旋輸送機輸送至計量臺。(3) 混凝土

36、澆筑方法：采用斜面分層法。混凝土振搗時要控制每層的澆筑厚度(不超過50CM及振搗后坡度，輸送管口配置2根H8-400型振搗棒，保證混凝土振搗密實，防止漏振；另外對澆筑后的混凝土，在初凝前給予二次振搗，能排除因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實度。混凝土表面在混凝土初凝前用工具打磨抹壓兩次并用硬掃把刷混凝土表面以閉合混凝土早期收縮裂縫。(4) 承臺基礎(chǔ)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)：承臺基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，對澆筑后的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采取保溫養(yǎng)護(hù)的同時拌有保濕養(yǎng)護(hù)?；炷敛捎盟芰媳∧ぜ安?/p>

37、袋覆蓋，保溫層覆蓋時交義覆蓋,讓其自身濕養(yǎng)護(hù)，底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng)護(hù)，在實際測溫過程中如出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25C時，適當(dāng)加蓋保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。5.3主體工程施工(1) 5.3.1模板工程彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。(2) 棋板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。(3) 棋板支好時應(yīng)復(fù)核校正，中心線軸線位置要正確。(4) 柱棋板工藝流程：彈柱位置線T安裝柱棋板T安拉桿或斜撐T辦質(zhì)檢。(5) 安裝棋板：通排柱經(jīng)校正先固定兩端柱，拉通線校正中問各柱。棋板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面棋板

38、。(6) 安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍尺寸問距。(7) 安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預(yù)埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45°。(8) 將柱模內(nèi)活理十凈，封問活理口，辦理柱模預(yù)檢。(9) 梁棋板彈線T支立支撐T調(diào)整標(biāo)高T安裝梁底模T綁梁鋼筋T安側(cè)模T校正T辦預(yù)檢。安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。截面較大時可采雙排支柱。支柱問距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm<10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計要求標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨等于或大于4m時,起拱高度

39、為梁長的1/1000-3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并活除雜物，安裝側(cè)棋板，把兩側(cè)棋板與底板用U形卡連接。和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)棋板，龍骨間距應(yīng)由棋板設(shè)計規(guī)定，一般為75cm梁棋板上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁棋板內(nèi)雜物活理十凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(10) 現(xiàn)澆板棋板的工藝流程：地面夯實T支立柱T安大小龍骨T鋪竹膠板T校正標(biāo)高T加立桿的水平拉桿T安裝角鋁T辦預(yù)檢(1) 地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面應(yīng)支立柱前也應(yīng)墊通長腳板。平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。(2) 標(biāo)高校完后

40、，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。5.3.2鋼筋工程本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，樁基、基礎(chǔ)梁、框架柱梁受力筋均為HRB335皿級鋼，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235E級鋼，鋼筋規(guī)格多。鋼筋工程的施工方案對現(xiàn)場施工組織非常關(guān)鍵。5.3.2.1鋼筋工藝流程圖(1) 5.3.2.2鋼筋原材料的采購、驗收根據(jù)鋼筋實際需用計劃，由材料部門組織廠家供貨，管庫員按計劃分爐(鋼)號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行分批驗收，并仔細(xì)核對出廠合格證爐號及鋼號。(2) 每批鋼筋原材料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用丁工程上。5.3.2.3鋼筋原材料的現(xiàn)場堆碼、標(biāo)識(1) 鋼筋原材料分I、皿級鋼筋堆碼區(qū)，不同規(guī)格、爐號鋼筋分類堆碼，并用支架分隔開，作好鋼筋

41、原材料的規(guī)格、爐號、鋼號、數(shù)量出廠日期的明確標(biāo)所有鋼材架空堆放于枕木上。5.3.2.4鋼筋加工鋼筋加工問及半成品的堆放按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場，并做好排水設(shè)施。受力主筋、箍筋、板筋均分區(qū)域加工。加工好的半成品做好顯標(biāo)識。(1) 鋼筋除銹、切斷柱箍、拉墻筋、板筋及梁箍盤圓均用調(diào)直機調(diào)直除銹、定尺切斷，根據(jù)鋼筋直徑選用相匹配的調(diào)直模塊與傳送壓輾/梁、柱受力主筋用鋼絲除銹機除銹。(2) 鋼筋下料用切斷機切斷，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；據(jù)料單統(tǒng)籌排料，要先斷長料，后斷短料，減少損耗；要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎，長度偏差土10mm鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲用彎曲機成型，柱梁箍

42、彎135°彎鉤，梁受力筋彎90°彎鉤，板筋彎180°彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的5倍。鋼筋應(yīng)據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸，用白筆將各彎曲點位置劃出，并由不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。成型鋼筋的堆放鋼筋按構(gòu)件分規(guī)格制作成型并標(biāo)識，分類整齊堆放天墊木之上，留出吊運及操作通道。成型鋼筋堆場不得放置、堆壓其它材料，不得有油污、泥漿及雨水浸泡，不得拉電線及電纜。鋼筋焊接柱受力筋用電渣壓力焊，梁受力筋用電弧焊，相鄰縱向受力鋼筋接頭相互錯開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積白分率不應(yīng)大于50%焊條選用E50型。鋼筋的綁扎、驗收鋼筋布筋原則框架梁：縱橫框架梁上層鋼筋一主框架梁(短向)在上(即保證設(shè)計

43、保護(hù)層位置)，但雙向框架不能區(qū)分長短邊長者(即難以區(qū)分主次者)，由設(shè)計單位確定框架上層鋼筋孰上孰下。次梁：平行主框架梁之次梁上部鋼筋全部位于長向框架上層鋼筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部鋼筋在框架梁中部1/3跨范圍內(nèi)將框架梁上部鋼筋向下壓低(箍筋相應(yīng)改小)后置于框架梁上層鋼筋上面，在兩端1/3范圍內(nèi)次梁上部鋼筋位于框架梁上層鋼筋之下。板：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。板支座處負(fù)彎短鋼筋全部位于梁上層鋼筋之上面(因板的保護(hù)層小于梁保護(hù)層)按照以上原則布筋皆可滿足保護(hù)層厚度要求，唯長向框架梁及位于主框架梁兩端1/3范圍內(nèi)的次梁有效高度減少了一個短向梁主筋之高度，這是設(shè)計單位設(shè)計時必須考

44、慮的。主次梁之上層鋼筋與上層鋼筋之布置方法相反(除因壓低主梁上層鋼筋將次梁上層鋼筋放在上面的小梁下層鋼筋仍放在主梁下層鋼筋上面者外)。鋼筋綁扎柱、梁、板加工成型鋼筋用升降機運至綁扎部位，用手工綁扎；梁柱接頭處鋼筋較密，采取先柱節(jié)點、后大梁、再小梁的順序進(jìn)行穿鐵和綁扎，在鋼筋互相穿插問距過小造成部分鋼筋不能按設(shè)計就位時，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計制定加強方案。綁扎鉛絲采用雙股22鍍鋅鐵絲，對于梁柱或梁節(jié)點處采用4股22鍍鋅鐵絲，梁柱鋼筋交義點滿扎；板鋼筋邊排滿扎，中間交點扎一空一。在梁柱節(jié)點處或操作困難部位需焊接封閉的箍筋，待綁扎成型后現(xiàn)場單面電弧搭焊，對稱交錯布置。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件

45、內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且該區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過受力鋼筋總截面面積的50%,受壓區(qū)不做要求。柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎予制的混凝土墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊塊來保證保護(hù)層厚度。柱鋼筋應(yīng)在棋板安裝前綁扎，柱閉合箍的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱筋上，并與縱筋在交義點呈八字形扎牢，下層柱露出樓面鋼筋宜用工具式柱箍固定縱筋?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱墻板筋綁扎完后，封棋板前必須綁扎素混凝土墊塊以保證其保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完后在澆混凝土前必須做好隱蔽記錄。綁扎完樓板鋼筋后，及時

46、搭設(shè)人行馬道，？防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，？發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、？保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。(1) 鋼筋定位除按規(guī)定墊置墊塊、保證構(gòu)件鋼筋按設(shè)計就位外，對于預(yù)留柱插筋、柱、板已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在混凝土澆注過程中發(fā)生變位?？蚣苤褰罟潭ǎ侯A(yù)留柱插筋端部用鋼筋與柱基、基梁鋼筋連接點焊牢固，柱基內(nèi)三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也與柱筋點焊牢固，沿柱四角用420以上鋼筋斜撐架將予留柱筋部固定（此支撐架須對稱設(shè)置，并與柱基鋼筋和柱筋分別綁扎并點焊牢固）。板：上層鋼筋網(wǎng)采用50X

47、50Xh（h=板厚-上部雙向鋼筋直徑及保護(hù)層厚度之和）的混凝土預(yù)制方塊（較板混凝土強度等級高）支撐在板底棋之上，間距0.60.8m呈梅花狀布置；或用鋼筋撐腳布設(shè)。穿樓面板的柱鋼筋固定：在樓面梁上層鋼筋和其上500mm&置各設(shè)一道封閉的定位箍，分別與梁、柱筋焊接。（4）鋼筋的安裝驗收鋼筋安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后做隱蔽工程簽證驗收，并作好隱蔽工程記錄。重點檢查下列內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確：特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；查混凝土保護(hù)層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀（片狀

48、）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋件位置及數(shù)量是否正確。5.3.3混凝土工程5.3.3.1施工準(zhǔn)備澆筑混凝土層段的棋板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完穩(wěn)、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（1）材質(zhì)要求水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。砂、石

49、子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，一般考慮摻用一定量的粉煤灰。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。隔離劑：水質(zhì)隔離劑。(2) 施工機具JZ350混凝攪拌臺、混凝土輸送泵、磅秤、雙輪手推車、小翻斗車、平鍬、振搗器、水抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。(3) 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備_混凝土攪拌混凝土運輸、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)。(4)

50、操作工藝澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污活除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在活除雜物及積水后再封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉活凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。自拌混凝土，應(yīng)在開盤前1h左右，測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。5.3.3.2混凝土現(xiàn)場攪拌工藝(1) 每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填定申報“混凝土澆灌申請書”由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺都應(yīng)填定。(2) 試驗員依據(jù)“混

51、凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處，定磅秤或電子秤及水?dāng)嗍瞧鳌?3) 材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為土2%粗、細(xì)骨料的計量誤并為土3%投料順序為：石子一泥、外加劑粉劑一摻合料砂水、外加劑液劑。(4) 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少丁90s;摻外加劑時，不少丁120s；自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30so5.3.3.3柱的混凝土澆筑(1) 柱

52、澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。(2) 柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施(用申桶)或在棋板側(cè)面洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將洞棋板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。(3) 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定,并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看活混凝土的振搗情況。(4) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑

53、完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(5) 澆筑完后，應(yīng)及時將伸了的搭接鋼筋整理到位。(1) 5.3.3.4梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2) 澆筑板混凝土的虛鋪度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子

54、找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(3) 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中問1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(4) 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗十凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.3.3.5樓梯混凝土澆筑(1) 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時

55、用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。(2) 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(1) 5.3.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。(1) 5.3.3.7混凝土的質(zhì)量保證措施配合比由試驗室根據(jù)現(xiàn)場取樣的材料試配給定。(2) 混凝土原材料均應(yīng)進(jìn)行檢驗，合格后方能使用，砂石進(jìn)料現(xiàn)場派專人監(jiān)督，控制質(zhì)量。水泥要求選用大廠產(chǎn)品。(3) 為保證混凝土質(zhì)量，確定專人負(fù)責(zé)計量工作，嚴(yán)格控制材料用量，投料順序為先裝石子，再放水泥，后放砂，混凝土拌制時間自投料起不得小于90S,確?；炷涟韬途鶆颍炷了竭\輸主要依靠人力車、腳手架及樓層通道，垂直運輸依靠井架。投料時要注意混凝土是否有離析現(xiàn)象，若產(chǎn)生離析，在現(xiàn)場必須重拌。(4) 混凝土澆灌以前，鋼筋、棋板、預(yù)埋件等均應(yīng)報甲方現(xiàn)場工程帥驗收合格，并作好隱