汽修廠崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程匯編

1、XXX 汽車商貿(mào)有限公司J-JU 崗 位 職 業(yè) 衛(wèi) 生 操 作 規(guī) 程目錄一、總則二、名詞解釋三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程五、機電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1 總則1.1 為保障職工的職業(yè)健康和安全，防治職業(yè)病危害，依據(jù)中華人 民共和國職業(yè)病防治法、工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定等有 關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本公司汽車維修車間崗位職業(yè)健康操作 規(guī)程。1.2 在汽車維修、維護、保養(yǎng)過程中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地 點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。1.3 本規(guī)程適用于 XXX 汽車商貿(mào)有限公司所屬維修車間。2 名詞解釋：2.1 職業(yè)衛(wèi)生更多精品文檔是對工作

2、場所內(nèi)產(chǎn)生或存在的職業(yè)性有害因素及其健康損害進行識別、評估、預測和控制的一門科學，其目的是預防和保護勞動者免 受職業(yè)性有害因素所致的健康影響和危險，使工作適應勞動者，促進 和保障勞動者在職業(yè)活動中的身心健康和社會福利。2.2 生產(chǎn)性粉塵在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無機性粉塵(inorganic dust, 含礦物性粉塵、 金屬性粉塵、人工合成的無機粉塵) ； 有機粉塵( organic dust, 含動物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機 粉塵)；混合性粉塵 (mixed dust, 混合存在的各類粉塵 )。2.3 生產(chǎn)性噪聲在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時間分布分為連續(xù)聲( c

3、ontinuous noise )和間斷聲( intermittent noise )；聲級波動 <3dB(A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲(steady noise ),聲級波動>3dB (A)的噪 聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲(steady noise );持續(xù)時間w 0.5s，間隔時間1s聲 壓有效值變化40dB (A)的噪聲為脈沖噪聲(impulsive noise )。2.4 生產(chǎn)性毒物 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在于工作場所空氣中的各種毒物。2.5 工作地點 勞動者從事職業(yè)活動或進行生產(chǎn)管理而經(jīng)常或定時停留的崗位或作業(yè)地點。學習-好資料三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程3.1噴漆工應清楚所用涂料和輔助材料的

4、有毒有害成分及可能對身體造成 的職業(yè)危害。3.2噴漆工開始作業(yè)前應首先按照 GB/T 11651的要求正確穿戴防護裝備 如配備過濾式防毒面罩、橡膠手套、護發(fā)罩、防靜電工作服、防沖擊眼護 具等。溶劑型涂料與輔助材料的調(diào)配不應在有限空間內(nèi)進行，應在專用調(diào) 漆室進行。使用涂料量較少時（一般少于50 kg），允許在工作現(xiàn)場調(diào)配。工 作場所只允許存放少量的涂料與輔助材料，但不應超過一個班的用量。3.3使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場所，作業(yè)人員不應使用鐵質(zhì)工具及撞擊能產(chǎn)生火花的其他工具；不應使用打火機等發(fā)火設(shè)備；不應在 水泥地面拖動、滾動桶裝物品；不應使用稀釋劑及易燃溶劑擦洗地坪、衣 物等。3.4

5、作業(yè)人員工作結(jié)束后應將剩余的涂料與輔助材料送回調(diào)漆室或存入密 閉容器中。不能繼續(xù)使用的涂料與輔助材料及其包裝容器，應集中堆放， 及時妥善處理，避免污染環(huán)境。學習-好資料3.5作業(yè)人員應將使用的涂料與輔助材料容器加蓋封閉存放，不應無序亂 堆；應隨時將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃 液體的金屬箱（桶）內(nèi)，當班清除，不應亂拋、亂放；應及時清理工作場 所的廢物、漆垢等，保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3.6作業(yè)人員工作結(jié)束后應更換工作服，清洗后方可離開工作場所。不應在 工作崗位飲食。3.7噴漆工應定期輪崗。3.8 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故，應采取以下急救措施：少量泄漏：盡可能將泄漏的涂料收集

6、在密封的容器內(nèi)，用砂土或其他 惰性材料吸收殘液，也可用不燃性分散劑制成的乳液或肥 皂水、洗滌劑刷洗。對使用過的洗液應稀釋后排入廢水處 理系統(tǒng)，對使用過的吸附物應送環(huán)保部門規(guī)定的危險化學 品廢棄物處理場所處理。皮膚接觸：脫去污染衣服，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如刺激加深 （發(fā)紅、發(fā)疹等），應立即進行醫(yī)治。眼睛接觸：立即用水洗眼睛，如眼睛刺激加深或持續(xù)，應 立即進行醫(yī)治。吸入：立即離開現(xiàn)場到新鮮空氣處，如癥狀與體征繼續(xù)出現(xiàn)，應立即 進行醫(yī)治。食入：立即飲用微溫水、引吐、洗胃，就醫(yī)。四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、鈑金工從事焊接作業(yè)需持證上崗，開始工作前應穿戴好工作服、工作鞋 再進入維修場所，并根

7、據(jù)維修工序的特點和產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類， 應做好呼吸、眼部、及皮膚防護。作業(yè)人員應具有正確使用個體防護用品 的能力，了解個體防護用品的適用性和局限性，上崗時應穿戴好個體防護 用品。更多精品文檔進行二氧化碳保護焊、切割等操作時，應佩戴焊接眼面防護具、焊接 服、 焊工防護手套、防塵口罩（供氣式防塵面罩）、耳塞（或耳罩）、防 沖擊眼護具；進行打磨操作時，應佩戴防塵口罩、防護手套（棉紗 /乳膠）、防沖擊 眼護具；進行機動車整形（使用介子機）操作時，應佩戴防塵口罩、防護手套、 防沖擊眼護具；進行拋光操作和裝卸輪胎操作時，應佩戴耳塞（或耳罩）、防沖擊眼 護具；進行廢溶劑（稀釋劑）、廢油液轉(zhuǎn)運操作時，應

8、佩戴橡膠耐油手套、 防沖擊眼護具。2、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所 用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。3、進行校正作業(yè)或使用車身校正儀時應正確夾持、固定、牽制，并使用適 合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。4、使用焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按 啟動程序開機使用。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油后敞開油箱蓋謹慎施 焊。廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢 油污染。6、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用 硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放

9、整齊，不得隨地堆放。7、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。8、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修 理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。9、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪 塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤 頂頂起車輛后在車底作業(yè)。10、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修 理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。11、起動發(fā)動機前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑 油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā) 動車輛。12、作業(yè)人員不應在產(chǎn)生粉塵、有

10、毒物質(zhì)等危害的區(qū)域飲水、進食和休息， 不應穿工作服進入餐廳等非作業(yè)場所。學習-好資料五、機電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應一律 視為“有電”，不可用手觸摸，應認為有電操作。2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠， 穿戴好必須的防護用品, 以防工作時發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、 禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用。電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關(guān)時必須大 于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物品漏忘在設(shè)備 內(nèi)。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并