水泥比表面積測定方法勃氏法

1、水泥比表面積測定方法勃氏法1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定米用勃氏法進(jìn)行水泥比表面積測定。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸 鹽水泥、道路硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其它粉狀物 料。2儀器設(shè)備透氣儀：由透氣圓筒、壓力計(jì)、抽氣裝置等三部分組 成。透氣圓筒：內(nèi)徑為12.70 o+0.05mm由不銹鋼制成。圓筒 內(nèi)表面的粗糙度 R=1.60卩m圓筒的上口邊應(yīng)應(yīng)與圓筒主軸 垂直，圓筒下部錐度應(yīng)與壓力計(jì)上玻璃磨口錐度一致，兩者 應(yīng)嚴(yán)密連接。在圓筒內(nèi)壁，距離圓筒上口邊55mn± 10m m處有一突出的寬度為 0.5mm1m

2、m的邊緣，以放置金屬穿孔板。穿孔板：由不銹鋼或其它不受腐蝕的金屬制成，厚度為1.0°0.1mm在其面上，等距離地打有35個(gè)直徑1mm的小孔，穿 孔板應(yīng)與圓筒內(nèi)壁密合。穿孔板兩平面應(yīng)平行。搗器：用不銹鋼制成，插入圓筒時(shí)，其間隙不大于0.1mm 搗器的底面應(yīng)與主軸垂直，側(cè)面有一個(gè)扁平槽，寬度3.0mm±0.3mm搗器的頂部有一個(gè)支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時(shí)，支持環(huán) 與圓筒上口邊接觸，這時(shí)搗器底面與穿孔圓板之間的距離為 15.0mn± 0.5mm壓力計(jì)：U形壓力計(jì)由外徑為9mm的具有標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃 管制成。壓力計(jì)一個(gè)臂的頂端有一錐形磨口與透氣圓筒緊密連 接，在連接透氣圓筒的

3、壓力計(jì)臂上刻有環(huán)形線。從壓力計(jì)底部往 上280mm300mm有一個(gè)出口管，管上裝有一個(gè)閥門，連接抽氣 裝置。抽氣裝置：用小型電磁泵，也可用抽氣球。濾紙：采用中速定量濾紙。天平：感量為1mg秒表：分度值為0.5s。其他：烘干箱、干燥箱和毛刷等。3材料壓力計(jì)液體 壓力計(jì)液體采用帶有顏色的蒸餾水。基本材料基本材料采用中國水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心制備的標(biāo)準(zhǔn)、 卜¥試樣。4儀器校準(zhǔn)4.1漏氣檢查將透氣圓簡上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣 裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是 否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。4.2試料層體枳的測定421水銀排代法：將兩片濾紙沿圓筒壁放入

4、透氣圓筒 內(nèi)，用一個(gè)直徑略比透氣圓筒小的細(xì)長棒往下按，直到濾紙 平整放在金屬的穿孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃 板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并須保證在玻璃 板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水 銀，稱量，精確至 0.05g。重復(fù)幾次測定，到數(shù)值基本不變 為止。然后從圓筒中取出一片濾紙，試用約 3.3g的水泥，按照本方法5.3款的要求壓實(shí)水泥層 注。再在圓筒上部空間 注入水銀，同上述方法除去氣泡、壓平、倒出水銀稱量，重 復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于0.05g為止。422圓筒內(nèi)試料層體積 V按式(T0504-1)計(jì)算，精確到5 X 109mi : V = 106 X

5、 (R P2)/ P 水銀(T0504-1)式中：V試料層體積(m3);P 未裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量(g);F2裝水泥后，充滿圓簡的水銀質(zhì)量(g);P水銀一一試驗(yàn)溫度下水銀的密度 (g/cm 3)，見表T0504-1。表T0504-1 在不同溫度下水銀密度、空氣粘度n和門室溫(c)水銀密度(g/cm 3)空氣粘度n(Fa s)yfn813.580.00017490.013221013.570.00017590.013261213.570.00017680.013301413.560.00017780.013331613.560.00017880.013371813.550.0001798

6、0.013412013.550.00018080.013452213.540.00018180.013482413.540.00018280.013522613.530.00018370.013552813.530.00018470.013593013.520.00018570.013633213.520.00018670.013663413.510.00018760.01370423試料層體積的測定，至少應(yīng)進(jìn)行兩次。每次應(yīng)單 獨(dú)壓實(shí)，若兩次數(shù)值相差不超過5X 10-9卅，則取兩者的平均值，精確至10-10m3，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度。每 隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。5試驗(yàn)步驟

7、5.1試樣準(zhǔn)備將110C± 5C下烘干并在干燥器中冷卻到室溫 的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒人100mL的密閉瓶內(nèi)，用力搖動(dòng) 2min，將結(jié) 塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試 樣中。5.1.2 水泥試樣，應(yīng)先通過 0.9mm方孔篩，再在110 C ±5C下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。5.2確定試樣量校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在 制備的 試料層 中的空 隙率為 0.500 ± 0.005(50.0% ±0.5%)，計(jì)算式為：式中：W= p V(1 - e )(T0504-2

8、)W需要的試樣量(kg),精確至1mg;p試樣密度(kg/m3);V按本方法4.2測疋的試料層體積(m );& 試料層空隙率。注：孔隙率是指試料層中孔的體積與試料層總的體積之比，一般水泥采用0.500 ± 0.005(50.0% ± 0.5%)。如有些粉料按式(T0504-2)算出的試樣量在圓筒的 有效體積中容納不下或經(jīng)搗實(shí)后未能充滿圓筒的有 效體積，則允許適當(dāng)?shù)馗淖兛紫堵省?.3試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略 小的細(xì)棒把一片濾紙 注送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取按本 方法5.2確定的水泥量，精確到 0.001g，倒人圓筒。輕敲 圓筒的邊，

9、使水泥層表面平坦。再放人一片濾紙，用搗器均 勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)兩 周，慢慢取出搗器。注：穿孔板上的濾紙，應(yīng)是與圓筒內(nèi)徑相同、邊緣光滑的原片。穿孔板上濾紙片如比圓筒內(nèi)徑小時(shí)， 會(huì)有部分 試樣粘于圓筒內(nèi)壁高出圓板上部； 當(dāng)濾紙直徑大于圓筒內(nèi)徑時(shí)會(huì)引起濾紙片皺起使結(jié)果不準(zhǔn)。每次測定需用新的濾紙片。5.4透氣試驗(yàn)把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保 證緊密連接不致漏氣 注,并不振動(dòng)所制備的試料層。注：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計(jì)頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣， 直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì) 內(nèi)液體的彎月液面下降到第一個(gè)刻