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文檔簡介
1、第一章工程概況及編制依據(jù)一. 編制依據(jù)建筑防水工程手冊建筑工程質量檢驗評定標準(301-88)中華人民共和國國家標準建筑防水材料本建筑物相關部位的建筑設計構造資料相關防水材料性能、用途及施工工藝要求本公司相關的質量保證手冊工程概況本工程為單戶別墅,結構為三層,主要滲漏水嚴重區(qū)域為二樓衛(wèi)生間(含淋浴房、浴缸等設施),衛(wèi)生間(含淋浴房、浴缸)重點防水區(qū)域為墻根及墻面防水,門檻門過石處側面滲水。經(jīng)過對施工現(xiàn)場實際勘察及作法商討,采用高壓灌漿裂縫處理后對節(jié)點部位采取堵漏靈密封加固,后在樓板結構上做20水泥砂漿找平層,找平層上做厚度大于2.0厚的911聚氨脂涂膜,經(jīng)閉水試驗合格后,再在防水層上做細石碌防
2、水保護層。防水保護層是在衛(wèi)生間防水閉水試驗合格后,在防水層上現(xiàn)澆的細石碌保護層,其配合比設計為1:2:4,施工規(guī)范及施工工藝、標準圖集上均規(guī)定細石碌標號不應小于C20,因此施工過程中,要保證細石碌強度。該衛(wèi)生間防水堵漏施工方法,防水堵漏整體性,密封性可靠,施工比較方便,防水質量容易保證。第二章施工方案確定一. 施工順序室內原有設施及墻地面保護一一拆除衛(wèi)生間內設施及地面磚等直至平整至結構樓板一一衛(wèi)生間裂縫/節(jié)點防水堵漏處理一一水泥砂漿找平層衛(wèi)生間整體樓板面防水涂膜處理一一細石碌防水保護層一一衛(wèi)生間沉箱等恢復一一衛(wèi)生間墻地面磚鋪貼一一衛(wèi)生間內原有設施及五金等恢復安裝施工方案1、室內原有設施及墻地面
3、保護作法:為防止建筑垃圾外運及材料搬運對別墅內原有設施及裝修造成破壞,特使用彩紋布從入戶門口地面鋪貼至衛(wèi)生間門口,門框邊及樓梯欄桿陽角使用彩紋紙鑲貼防止破損油漆,室內有家具等設施靠近走道的予以搬移或者使用彩紋布鋪蓋起來。2、衛(wèi)生間拆除作法:按照原施工先后順序,對衛(wèi)生間(含淋浴間、浴缸)內淋浴設施及浴缸、浴盆、洗手盆及五金設施予以拆除后,再拆除衛(wèi)生間地面磚等直至查找到滲漏裂縫或節(jié)點。3、衛(wèi)生間裂縫、節(jié)點堵漏作法:查找滲漏水裂縫或節(jié)點,清理和清洗裂縫或節(jié)點,對裂縫或節(jié)點予以高壓灌漿處理后使用堵漏靈密封加固。4、衛(wèi)生間堵漏靈堵漏作法5、衛(wèi)生間整體防水涂膜作法:待樓板面找平及陰陽角堵漏處理后,使用91
4、1(2.0厚)聚氨酯防水涂料涂膜防水。6、衛(wèi)生間找平層作法7、細石碌防水保護層作法8、衛(wèi)生間墻地面磚鋪貼作法第三章施工準備技術準備1、方案交底:施工方案內容,保護作法、拆除作法、裂縫/節(jié)點堵漏作法、防水作法。施工要點、難點,質量標準及保證質量的工藝關鍵,勞動組織、工程進度、安全、勞保。2、工人技術培訓:成品保護及拆除的施工先后順序。高壓注漿材料、堵漏靈及聚氨酯防水涂料的性能及特點,注壓、涂刷、刮涂的方法,裂縫/節(jié)點處理方法及涂膜厚度均勻的要點。瓷磚鋪貼的工藝流程等。物資準備1、材料準備:按照施工現(xiàn)場施工面積計算出材料的用量,準備充足,保證施工過程中不因缺材料而導致延誤工期。2、機具準備:機械設
5、備:砂漿攪拌機、碌攪拌機、切割機、攪拌器、電錘主要工具:木錘或皮錘、摸刀、刮板、鐵錘、鐵鋤、鐵鑿、鋼絲刷、抹布、水桶、簸箕、掃把等三、現(xiàn)場準備1、交通運輸?shù)缆钒才牛罕U瞎さ嘏R時倉庫或臨時材料堆放點到施工現(xiàn)場的道路通暢,如存在障礙,應協(xié)商甲方共同解決。2、材料、工具堆放場地安排:防水材料和施工工具應分開堆放,協(xié)商甲方安排遠離貨源的倉庫,并安排專人保管。3、水電安排:保證每戶別墅有水有電,若存在障礙,應協(xié)商甲方共同解決。第四章成品保護、施工前成品保護為防止建筑垃圾外運及材料搬運對別墅內原有設施及裝修造成破壞,特使用彩紋布從入戶門口地面鋪貼至衛(wèi)生間門口,門框邊及樓梯欄桿陽角使用彩紋紙鑲貼防止破損油漆
6、,室內有家具等設施靠近走道的予以搬移或者使用彩紋布鋪蓋起來。1. 二、防水施工過程中成品保護施工人員應穿軟質膠底鞋,嚴禁穿帶釘硬底鞋,在施工過程中,嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場2. 防水材料上堆放物料,都應輕拿輕放,并加以板材鋪墊嚴防施工工具或堅硬物品破壞防水層,嚴禁在防水層上攪拌砂漿,如必須在此位置攪拌水泥,下部須用板材做好鋪墊。3. 防水層驗收合格后,及時做好水泥砂漿保護層施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質量.第五章材料介紹一、高壓注漿防水堵漏材料1、材料簡介該產(chǎn)品外觀為淺黃色至琥珀色透明液體,它是由聚氨酯預聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料,一種快速
7、高效既能堵漏又能固結補強的高分子彈性材料??蓱糜诟鞣N工程中起堵水防滲加固作用。2、材料特點該材料具有良好的親水性,能與水反應,同時生成2氣體,并逆水而上沿來水通道滲透擴散,與周圍的混凝土、砂、土等固結,快速硬化形成不透水的固結層,已廣泛應用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲透。(1) 該材料與混凝土及土粒粘結力大,可制得高強度的彈性固結體,因此能充分適應地基或其他基層的變形,使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強。(2) 在含水的結構中漿液不會被沖散,在其反應過程中,由于氣體的擴散使有效固結區(qū)迅速增大,可得到比其他類型化學漿液大的多的固結體。(3) 根據(jù)工程不同的需要,可調節(jié)化灌液
8、體的粘度,對于混凝土工程,如地下室等細小裂縫注漿后漿液能很快滲透進去,形成粘結牢固,抗?jié)B性好、強度大的固結體。(4) 漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調節(jié)。(5) 施工時采用單給分灌漿設備,易清洗,工藝簡單易行,綜合費用較低。(6) 固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。3、技術指標項目技術指標外觀淺黃琥珀色透明液體密度31.01.10粘度100400凝膠時間幾十秒幾十分粘結強度A1.0膨脹率%>300包水量20倍二、堵漏靈1、材料簡介快速堵漏靈本產(chǎn)品是一種新型的高效無機防潮、抗?jié)B、堵漏材料和極好的粘結材料,分為速凝堵漏型和緩凝.抗?jié)B型兩種,均為單組分灰黑色粉料。速凝、堵漏型:用于抗?jié)B、
9、堵漏,緊急搶修。緩凝.抗?jié)B型:用于防潮、抗?jié)B,大面積防水2、主要特點 無毒、無害,可用于飲水工程; 快凝快硬,瞬間止水,早強高強,抗?jié)B抗裂; 可帶水施工、快速堵漏,迎水面背水面均可施工; 凝固時間可調,防水、粘結均可3、技術性能技術性能In外觀灰色粉狀凝結時間初凝<1<30終凝<3<70粘膠強度(7d)>2>2抗折強度(7d)>6>8抗壓強度(7d)>50>55抗凍標號S10耐高溫:100C沸水煮5h無變化耐低溫:-30C凍5h無變化耐堿性能:10溶液浸48h不起泡、不升裂、不脫落3、使用方法1、找出漏水點或裂縫,鑿成“V”字型,清除
10、泥漿,油污及碳化碌;2、取適量產(chǎn)品按粉料:水=1:0.35攪拌成漿體;3、將漿體嵌入“V”型槽處,壓實抹平;4、滲漏嚴重的坑,洞可直接用“堵漏靈”干粉投入滲水處壓實,待止?jié)B后修補平整5、滲漏嚴重的縫隙,用引流法引出滲漏水,用“堵漏靈”漿體堵住縫隙,再堵引流孔。三、911聚氨酯防水涂料1、材料簡介911聚氨酯防水涂料采用異氧酸酯為基料合成的高分子化學反應型防水涂料。911聚氨酯防水涂料是一種傳統(tǒng)的防水材料,廣泛應用于屋面、地下室、廚衛(wèi)。近年來,新型的防水材料不斷涌現(xiàn),911聚氨酯的比重有所下降,但是在防水行業(yè)仍然占據(jù)一個重要地位911聚氨酯防水涂料由兩個組分組成。B組分是由含異氧酸酯基()的聚氨
11、酯預聚體組成;A組分是由含有多羥基()固化體為主的填充劑以及增塑劑、增粘劑、防霉劑、稀釋劑等助劑組成。A、B兩組份混合攪拌均勻,異氧酸酯基與羥基產(chǎn)生化學反應,充分反應后形成一個整體的,富有彈性的橡膠膜,其防水效果顯著,粘結力強,并且拉伸性能好。911聚氨酯防水涂料應用廣泛。常用于混凝土、木、鋼、石棉瓦等結構的屋面;地下室混凝土底板、內外墻、隧道;衛(wèi)生間、廚房、非食用水池、落水管口;金屬、污水池的防銹、防腐蝕。2、材料特點 涂膜具有橡膠彈性,延伸性好,抗拉強度高; 具有較好的耐高溫性及低溫柔性; 涂覆容易,涂膜無接縫,整體性強; 具有一定的耐腐蝕性。3、技術指標試驗項目技術指標合格品一等品拉伸強
12、度>1.652.45延伸率%>350450固體含量%>94低溫柔性-30C無裂紋-35C無裂紋固化時間h>4第六章施工工藝一、裂縫灌漿施工工藝及操作要求壓力灌漿技術是混凝土裂縫灌漿領域包括材料、機具、施工的一項綜合補強技術。該技術研制了可對混凝土微細裂縫進行白動壓力灌漿的新型機具和適應各種形態(tài)裂縫修復的灌漿樹脂、配套材料,提供了混凝土缺損維修的聚合物砂漿和界面處理技術,并對裂縫成因和微細裂縫注入理論進行了分析,通過深固加固技術大量工程實踐,總結制定了一套白動壓力灌漿操作細則和質量保證體系,為建筑物的維修補強改造提供了有價值的技術途徑和實施手段!灌漿施工工藝流程總體如下:
13、裂縫表面處理一封縫一埋設灌漿嘴一準備灌漿泵一試壓一配制灌漿材料一灌漿一檢驗及表面處理。1、清理裂縫:(1) 較寬裂縫,沿裂縫深度鑿除裂縫表層混凝土,以露出新鮮混凝土為宜,對其它所有要處理的裂縫,沿縫鑿成24,寬46的V型槽,并鑿毛裂縫內混凝土表面。(2) 對外露鋼筋進行除銹處理,對銹斷的原鋼筋進行焊接替換。(3) 剔除縫口表面的松散雜物,用氣壓為0.2以上的壓縮空氣清除槽內浮塵。(4) 向較寬裂縫(寬度)1.5)內灌滿小石子,要求密實。(5) 沿縫長范圍內用丙酮進行洗刷,擦清表面。2、埋設灌漿嘴:清縫處理后,用膠泥騎縫埋設、粘貼灌漿嘴,灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以3540為宜,原則上寬縫可稀
14、、窄縫可密,但每一條裂縫至少須各有一個進漿孔和排氣孔。3、封縫:對壓漿區(qū)域的裂縫,無論縫寬大小,原則上都應同時封閉,以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。沿縫長先涂一層基液,待膠泥初凝后,再抹上一層膠泥,并除氣泡抹平,待膠泥初凝后,表面用基液涂刷二層。4、密封檢查(氣檢):封縫材料固化后,沿縫涂刷一層肥皂水,并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2的壓縮空氣,檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。5、灌漿:(1) 灌漿材料配制:根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,進行化學灌漿的配置,灌漿材料均由雙組分組成,在使用前需根據(jù)現(xiàn)場條件及使用要求由試驗確定適宜的配比。實際施工時,按照配比將甲乙組分混合在一起,用攪拌器攪拌均勻后即可
15、使用。一般情況下,灌漿材料配制后宜在二個小時內用完,故配制材料以一次性用量為宜。灌漿工藝:啟灌之前,先接通管道,打開所有灌漿嘴上閥門,用氣壓為0.2以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈灌漿順序白上而下,由一端向另一端依次連續(xù)進行。灌漿壓力以0.20.4為宜,壓力逐漸升高,防止驟然加壓使裂縫擴大。6、灌注操作程序:(1) 接通管道;(2) 將配制好的膠漿注入灌漿罐;(3) 打開儲氣瓶閥門,調節(jié)壓力;(4) 打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門;(5) 待相鄰灌漿嘴冒漿后關閉此嘴的閥門,以下依次進行;(6) 當出漿率小于0.1L時,持壓510后,即可停止該縫的壓漿,關閉壓漿嘴閥門。進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣
16、或開孔內窺鏡檢查,以保證灌漿封閉質量。7、寬度小于0.10的裂縫進行封閉處理方案:對于寬度小于0.10的裂縫,無論其裂縫大小,在進行裂縫的灌漿過程時,一并封閉,不需要做處理。對外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈,重新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹,要求顏色與原混凝土表面顏色相近,外觀平整。對于裂縫較多,可布置工作面的現(xiàn)場,可采用氣泵-灌漿罐進行灌漿。對于裂縫不多,或工作面較小的情況下,可采用便攜式灌漿泵進行灌漿。二、堵漏靈施工工藝1、無滲水面施工(緩凝型堵漏劑)(1)基面處理:基面必須充分濕潤到飽和(但無積水),并要求牢固、干凈、平整,不平處可先用水泥砂漿找平;(2)配料:無
17、滲水面宜選用“緩凝型堵漏劑”,按粉:水=1:0.3低速攪拌成均勻無團塊的漿料;(3)施工:基層處理好后,用刮板或抹子刮壓第一層緩凝型漿料,涂層硬化(手輕壓不留指紋)后,及時噴霧養(yǎng)護。90分鐘后沿垂直方向刮壓第二層。根據(jù)需要可刮壓第三層。全部涂完后,進行48小時濕養(yǎng)護(可噴水、蓋濕物等)。2、滲水面施工(速凝堵漏劑)(1)基面處理:基面必須潮濕、牢固、干凈、平整,不平處可用耐爾密速凝堵漏劑加兩倍的中砂找平,基面滲水嚴重的可在適當位置打引水孔減壓并把滲漏水集中引出;(2)配料:滲水面施工應采用“速凝堵漏劑”。按粉:水=1:0.3低速攪拌成均勻無團塊的漿料。一次配料不要太多以免凝固造成浪費;(3)施
18、工:用干布將基面擦干后迅速用抹子上第一層料(如有滲水暫不用管);等其硬化后(指壓不留痕)擦干表面,上第二層料;若還有較大面積滲水,再用同樣方法上第三層料,若只是局部滲水,只需在滲水處再加上一層,直至不漏,然后再封堵引水孔。最后進行48小時濕養(yǎng)護(可噴水、蓋濕物等)。3、漏水口快速堵漏(速凝堵漏劑)(1)基面處理:將滲漏處鑿成反喇叭型孔洞,清除殘渣擦去表面水;(2)配料:快速堵漏必須選用“速凝堵漏劑”,將粉與水按1:0.2的比例反復揉捏成團,封口料按粉:水=1:0.3攪拌成均勻的膩子狀。(2) 施工:將快凝固的速凝型團塊迅速塞進漏水口,用錘子木棒擠壓砸實。確認不再漏水后,在孔洞周圍延出10的范圍
19、再刮壓一層,及時噴霧養(yǎng)護。堵漏次序應先堵小漏,再堵大漏。4、注意事項(1) 施工前基層用水濕潤,施工后涂層注意濕養(yǎng)護。(2) 低于5C不要施工。5、參考用量2.0/m2-2.5/m2三、樓面水泥砂漿找平層施工操作工藝1. 清理基層:將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈,明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石碌墊平,表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1天澆水濕潤,表面積水應予排除。2. 貼灰餅:根據(jù)墻面彈線標高,用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅,大小約50見方,縱橫間距約1.5m左右,如局部厚度薄于10時,應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去。3. 配制砂漿:找平層水泥砂漿配比為1:2.
20、51:3(體積比),稠度不大于35,使用機械攪拌,投料完畢后的攪拌時間不應少于2分鐘,要求拌合均勻,顏色一致。4. 鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不致踏陷時,即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.40.5,內摻6%建筑膠)一遍,隨掃隨鋪砂漿,砂漿厚度按所貼灰餅厚度鋪設。找平、壓頭遍:鋪抹砂漿后,隨即用鋁合金杠按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實,將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度,抹時應用力均勻,并后退著操作。待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過稀,可均勻撒一層1:1干水泥砂(砂需過3篩孔)來吸水,順手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出
21、漿為止。5. 二遍壓光:在砂漿初凝后進行第二遍壓光,用鋼抹子邊抹邊壓,把凹坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面出光。6. 三遍壓光:在砂漿終凝前進行,即人踩上去稍微有腳印,用抹子壓光無抹痕時,用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光,達到交活的程度為止。7. 養(yǎng)護:視氣溫高低在面層交活24小時內,灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天。8. 細部做法:廚房、衛(wèi)生間墻面與找平層面水泥砂漿交角處,應做成圓弧,直徑大于100,穿透找平層的上水管、下水管、地漏等的根部,要高出周圍地面10左右,做成圓弧形狀。四、聚氨酯涂層施工操作工藝(1)基層處理1、廚衛(wèi)間樓地面找平層已做完,標高符合要求,表面
22、應抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。2、涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用箸帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙刷掉?;鶎颖砻姹仨毱秸?,凹陷處要用水泥膩子補平。(2) 涂刷底膠先用毛刷將管根、陰陽角等滾刷不宜滾到的地方涂刷底膠,再用滾刷蘸底膠均勻地涂在基層表面上,涂刷量為0.2/m2,不得過薄或過厚,涂后應干燥4h以上,手感不粘時,即可做下道工序。細部附加層施工細部附加層施工:用油漆刷蘸涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水拐墻上
23、250高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.6。(3) 涂膜防水層施工施工時,要求質量員旁站。聚氨酯防水涂膜根據(jù)設計厚度不同,可分成兩道或三道進行涂膜施工。1、涂膜防水適用部位衛(wèi)生間:2.0厚聚氨酯防水涂料,面上撒黃砂,四周沿墻上翻500高。2、第一層涂層:將聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上,厚度為0.6,要均勻一致,舌U涂量以0.60.8/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內向外退著操作。3、第二道涂層:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比及施工方法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂
24、膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為0.5為宜。4、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,按前述兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,舌【J涂量以0.40.5/m2為宜(如設計厚度為1.5以上時,可進行第四次涂刷)。(5)涂膜防水層的驗收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程,對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,合格后方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質量進行全面驗收,要求滿涂,薄厚均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(水面高出標準地面20),24h無滲漏,做好記錄
25、,可進行保護層施工。(6)成品保護1、涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業(yè),穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂料時,不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2、涂膜防水層每層做完后,要嚴格加以保護,在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志,在保護層做完之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。3、地漏或排水口在做防水之前,應采取保護措施,以防雜物進入,確保排水暢通,蓄水合格后,要將地漏內清理干凈。4、做防水保護層時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得碰防水層,不得損壞防水層。1. 五、防水細石碌保護層施工操作工
26、藝清理基層:將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈,表面積水應予掃除。2. 貼灰餅:根據(jù)標高線做出灰餅,做灰餅時要根據(jù)地漏位置做出向地漏處排水的泛水坡度,坡度要控制在0.51%。3. 配制碌:細石碌配制時嚴格按配比施工,保證細石碌達到C20的強度,施工時采用實驗室經(jīng)檢驗原材料后給出的C20配比。應用機械攪拌不少于2分鐘,要求拌合均勻,坍落度不宜大于30,碌隨拌隨用。鋪碌:碌鋪設時,要嚴格按所貼灰餅厚度鋪設,操作人員施工時,要特別注意不得損壞下邊的防水層,隨鋪隨用鋁合金桿刮平拍實,表面塌陷處用細石碌補平,再用長鋁合金杠子刮一次,用木搓子搓平、拍實。當面層開始凝結,碌保護層上有腳印但不下陷時,
27、細石碌保護層面層用鐵抹子輕輕抹壓一遍,以表面不留蜂窩狀的小凹坑為好。碌保護層在施工完畢24小時后,開始人工灑水養(yǎng)護,每天澆水不少于兩次,保證表面處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。五、鋪貼瓷磚施工操作工藝1、所需主材:、水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥、白水泥:32.5級白水泥、砂:中砂或粗砂,用前過篩、內墻面磚:應表面平整,顏色一致,尺寸正確,邊棱整齊,無掉梭、缺角、混凝土界面處理劑2、主要施工機具孔徑5篩子,大桶,木襪子,水平尺,方尺,靠尺板,合金鎏子,托線板,盒尺,云石機等3、施工工藝流程:基層處理、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、抹底子灰、彈控制線、貼磚、調縫、擦灰4、質量控制要點:橫平豎直
28、,縫要對齊,四角要平,可從側面看光面。5、鋪貼前:鋪貼前一定要檢驗產(chǎn)品看產(chǎn)品包裝:合格的瓷磚一般都用紙箱包裝(而等外品、處理品通常不用紙箱包裝,而是直接用泡沫、繩子固定),在包裝箱上應印有生產(chǎn)廠名,產(chǎn)品名稱、商標、規(guī)格尺寸、級別、重量、色號和數(shù)量等。特別要注意等級是否跟購買時談的一樣,防止商家用一級充優(yōu)等或用合格品充當,色號是否一致,一般同一種產(chǎn)品、同一色號在同一空間鋪貼,防止出現(xiàn)色差(為塑造特殊效果除外)??串a(chǎn)品外觀:國家標準規(guī)定,優(yōu)等品的表面質量應該在0.8米外垂直觀察至少95%表面無明顯缺陷,當然,如果按這一標準,大多產(chǎn)品都能達標,但我們主要不是看95%,而是要無明顯缺陷。從包裝箱中任意
29、抽查幾塊瓷磚,看產(chǎn)品表面有無下列缺陷:波紋、斑點、釉泡、磕碰、裂紋、缺釉等等。每塊瓷磚背面有瓷磚商標,看底標是否吻合,在背面和側面不許有黏結的附著物等。6、施工流程:基層處理r彈線r鋪貼r勾縫r清理(1) 基層處理:將塵土、雜物徹底清掃干凈,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。(2) 彈線:施工前在墻體四周彈出標高控制線,在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。(3) 鋪貼:鋪設選用1:3干硬性水泥砂漿,砂漿厚度25左右。鋪貼前將地磚背面濕潤,需正面干燥為宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。(4) 勾縫:地磚鋪完后24h進行清理勾縫,勾縫前應先將地磚縫隙內雜質擦
30、凈,用專用填縫劑勾縫。(5) 清理:在家裝貼瓷磚施工過程中隨干隨清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉紗等物對地磚表面進行理。7、地磚鋪設的質量:地磚表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,勾縫平整光滑,板塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。8、墻面瓷磚的鋪設注意事項:(1) :基層處理時,應全部清理墻面上的各種污物,并提前一天澆水濕潤。如基層為新墻時,待水泥砂漿七成干時,就應該進行排磚、彈線、粘巾墻面磚。(2) :瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡2小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。(3) :鋪粘時遇到管線,燈具開關,衛(wèi)生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合,禁止用非整磚拼湊粘貼。9、地面瓷
31、磚的鋪設注意事項:(1) :瓷磚在使用前要浸水半日,以磚體不冒泡為準。(2) :廚房、衛(wèi)生間應有流水坡度,不積水,水不倒流。施工中破壞原防水層的,須做防水處理,積水12小時試驗無滲漏。(3) :地磚鋪設完成后,要用紙板等覆蓋磚面,并至少要在24小時后才能在磚面上行走。10、貼瓷磚之后,注意事項:(1) 、鋪貼1小時后,應及時將留在磚面的水泥、填縫劑或其它粘污物體抹擦干凈,因為像填縫劑附著四個小時后是比較難清洗的。(2) 、鋪貼12小時后,應敲擊磚面進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有空鼓聲的應重新鋪設。(3) 、磚鋪貼完成24小時后方可行走,徹底擦洗,以清水混合清潔劑,徹底將瓷磚清洗干凈。11、成品保護,地磚鋪
32、貼完成后,一定要做好成品保護,主要防止后續(xù)工作對地磚造成的污染和損傷,保護層可以使用地磚包裝箱的紙板或彩條布。第七章保證防水工程質雖措施一、保證質量的組織管理措施1、所有進場施工人員必須牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,嚴格按照合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進度、使用材料與施工質量發(fā)生矛盾時,首先要遵循質量。2、施工管理人員要經(jīng)常深入工地,強化施工質量的跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)范的施工要及時糾正,并總結經(jīng)驗,吸取教訓。3、每道工序完工后,各班組必須先白檢,再互檢,然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術管理人員進行驗收認可后,才能進行下一道工序施工。二、保證質量的材料管理措施1、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗報告,不合格材料一律不得入場
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