洗煤廠靜態(tài)-旋微泡浮選柱崗位安全操作規(guī)程

1、靜態(tài)-旋微泡浮選柱崗位安全操作規(guī)程1嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠各項(xiàng)安全管理規(guī)定和本崗位技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。2熟悉浮選柱的結(jié)構(gòu)，工作原理、技術(shù)特征、和維護(hù)保養(yǎng)方法。3熟悉本崗位的操作順序和一般故障排除方法。4注意經(jīng)常檢查溢流槽是否有堵塞；5崗位人員嚴(yán)禁吸煙，如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)方可作業(yè)；6經(jīng)常檢查微泡發(fā)生器的工作情況，如遇堵塞應(yīng)及時(shí)采取措施處理；7根據(jù)給礦量和濃度適時(shí)調(diào)節(jié)加藥量，不得過(guò)度加藥（特別嚴(yán)格控制起泡劑用量）；8未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照洗煤廠安全規(guī)程和崗位操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。9嚴(yán)格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。10上

2、崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。11開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：11.1該設(shè)備一般不納入集控系統(tǒng)，可以與根據(jù)煤泥處理系統(tǒng)實(shí)際需求制定開(kāi)停機(jī)制度。11.2開(kāi)機(jī)前檢查各管路，閥門(mén)的密封性和開(kāi)閉情況。11.3檢查藥劑桶中藥劑是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。11.4認(rèn)真檢查精煤溜槽是否通暢。11.5氣泡發(fā)生器是否完好。12啟動(dòng)及運(yùn)行操作：12.1確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，開(kāi)啟循環(huán)泵。捕收劑應(yīng)加入礦漿預(yù)處理器，起泡劑進(jìn)入循環(huán)吸管，由循環(huán)泵乳化。12.2根據(jù)泡沫層厚度，正確調(diào)節(jié)礦漿預(yù)處理器的通過(guò)量，濃度和藥劑添加量。12.3注意檢查每個(gè)微泡發(fā)生器進(jìn)氣情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)修理。12.4一般情況下，全部微泡發(fā)生器應(yīng)同時(shí)工作，不要同時(shí)關(guān)閉相鄰的數(shù)個(gè)微泡發(fā)生器，以免影響氣泡分布，降低設(shè)備處理能力和效率。12.5沖洗水盡量少用和不用。12.6隨時(shí)配合化驗(yàn)分析浮選精煤、尾煤的灰分以及入選煤泥水的濃度以及粒度組成，嚴(yán)禁有超粒（大于0.5mm）出現(xiàn)在入料中，如果發(fā)現(xiàn)大量超粒出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并通知上一工序。13停機(jī)：13.1接到停車(chē)命令后方可停機(jī)，停機(jī)后要形成定期清理介質(zhì)板的制度。13.2在