三采區(qū)安全設(shè)施竣工驗收匯報材料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上那羅寨煤礦三采區(qū)技改工程安全設(shè)施及條件竣工驗收匯報材料貴州水城礦業(yè)（集團）有限責任公司那羅寨煤礦2008年11月14日專心-專注-專業(yè)貴州水城礦業(yè)（集團）有限責任公司那羅寨煤礦三采區(qū)技改安全設(shè)施建設(shè)情況匯報(2008年11月14日)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：大家好！首先，我代表那羅寨煤礦黨政及全體員工，向尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家的到來，表示熱烈的歡迎！ 今天，各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家不辭辛苦來到水礦對水礦集團公司那羅寨煤礦三采區(qū)技改工程進行安全設(shè)施及條件竣工驗收，是對那羅寨煤礦進一步搞好礦井建設(shè)和安全生產(chǎn)的大力支持、鞭策和鼓勵，將為那羅寨煤礦的安全質(zhì)量標準化帶來強有力的推動

2、作用，從而使礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)更加牢固。在三采區(qū)技改工程安全設(shè)施及條件竣工驗收大會隆重召開之際，再次向尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家們致以衷心的感謝和親切的問候，您們辛苦了!沒有最好，只有更好，發(fā)展永無止境。雖然我們在項目建設(shè)方面取得了一定的成績，但距領(lǐng)導(dǎo)、專家的要求尚有一定的差距。請各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家相信，我們一定秉承務(wù)實求精的態(tài)度，虛心誠懇的接受各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的批評和指正，并對提出的問題分類整理，舉一反三，制定措施，加大力度、限期整改。乘此次安全設(shè)施及條件竣工驗收的東風(fēng)，進一步強化管理、夯實基礎(chǔ)，再創(chuàng)佳績，為使礦井安全生產(chǎn)進入一個新階段，做出我們不懈的努力。下面，就三采區(qū)安全設(shè)施情況簡要匯報如下

3、：一、 礦井及采區(qū)基本情況那羅寨煤礦位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)境內(nèi)， 隸屬水城礦業(yè)（集團）有限責任公司。1966年由水城煤礦設(shè)計院設(shè)計、設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年、設(shè)計先開拓一二三采區(qū)、一二三采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力均30萬噸/年 ，一二采區(qū)于1988年建成投產(chǎn)、三采區(qū)于1991年建成投產(chǎn)。三采區(qū)生產(chǎn)至1997年關(guān)閉。2004年、水礦集團公司老礦區(qū)技術(shù)改造總體規(guī)劃及老礦區(qū)千萬噸技術(shù)改造可研全面啟動。那羅寨煤礦三采區(qū)技改屬老礦區(qū)千萬噸技術(shù)改造項目之一，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，項目設(shè)計總投17348.75萬元，其中安全設(shè)施總投資概算為2164.95萬元。 三采區(qū)位于那羅寨井田北段， 采區(qū)南北走向長3 km，

4、東西寬2km，面積約6km2。 采區(qū)可采儲量為2392.8萬噸，技改后服務(wù)年限為28.5年。 三采區(qū)技改工程項目由水礦（集團）公司自籌資金，于2005年2月開工建設(shè)。 二、項目建設(shè)概況三采技改工程由貴州省煤礦設(shè)計研究院進行初步設(shè)計，貴州省煤礦設(shè)計研究院編制了安全專篇、貴州省煤炭科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)公司編制了安全預(yù)評價報告，工程監(jiān)理委托貴州煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢中心負責、工程質(zhì)監(jiān)委托貴州省煤炭工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站水城礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督管理站負責。礦建工程由水城礦業(yè)（集團）建業(yè)工程有限責任公司及重慶煤礦建設(shè)第五工程處分別中標承建；土建工程由水城礦業(yè)（集團）建業(yè)工程有限責任公司土建一、土建三公司承建；安裝工程由水

5、城礦業(yè)（集團）建業(yè)工程有限責任公司安裝公司承建。以上各施工單位及監(jiān)理單位資質(zhì)均符合國家規(guī)定的工程建設(shè)資質(zhì)要求，所配備的項目經(jīng)理，技術(shù)人員、安全責任人及各工種從業(yè)人員均符合國家、地方、行業(yè)規(guī)定的從業(yè)資格，滿足現(xiàn)場施工的安全、質(zhì)量要求。在采區(qū)建設(shè)過程中，嚴把質(zhì)量關(guān)，加強對重點工程、關(guān)鍵工序的監(jiān)督管理，對質(zhì)量達不到要求的堅決整改，嚴格按國家質(zhì)量驗收標準進行驗收。經(jīng)各方共同努力，采區(qū)各安全生產(chǎn)系統(tǒng)于2008年3月全面完成，共完成 49個單位工程。其中：礦建完成了24個單位工程，工程量9203米、資金6626.73萬元；土建完成了2個單位工程，資金669.19萬元；安裝完成了23 個單位工程、資金150

6、8.14萬元；設(shè)備工器具3254.95萬元；其它投資867.25萬元。截止到2008年10月完成總投資12926.26萬元，安全設(shè)施投資完成2278.94萬元。2008年3月15日，首采工作面安裝完畢。2008年3月18日、貴州省煤炭管理局以黔煤建監(jiān)字2008190號文批復(fù)同意那羅寨煤礦三采技改進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。2008年4月5日，那羅寨煤礦三采技改聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正式啟動。2008年10月，由煤炭工業(yè)貴州建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對三采技改單項工程質(zhì)量進行了認證，得分67.76、認證合格；2008年10月，由貴州省煤礦設(shè)計研究院對三采技改進行了安全驗收評價、安全綜合評價得分77.27、結(jié)論為基本具備安全

7、生產(chǎn)條件、可以申請驗收。三、各系統(tǒng)完成情況1、采區(qū)開拓及采掘系統(tǒng)采區(qū)開拓主系統(tǒng)已按照60萬t/a初步設(shè)計及安全專篇要求全部完成。目前，首采工作面3012綜采面正在試生產(chǎn) ，現(xiàn)施工掘進工作面有：30101機巷、30101風(fēng)巷、30701切眼。2、通風(fēng)系統(tǒng)三采區(qū)采用中央并列抽出式通風(fēng)， 運輸井、軌道井進風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)。各采掘工作面均有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，3012回采工作面為“U”型通風(fēng) ，掘進工作面均為壓入式通風(fēng)。采區(qū)采用全負壓通風(fēng)，主要通風(fēng)機2臺，一臺工作，一臺備用。通風(fēng)機型號為BDK65-8-No.26高效節(jié)能礦用防爆對旋式通風(fēng)機，配套電機型號為YBF560-8（6kV，315kW，741r/mi

8、n）。 3、瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放站安裝有高負壓瓦斯抽放泵2臺，一臺運行，一臺備用，型號：2BEC42型水環(huán)式真空泵，電機功率160kW，抽放負壓0.032Mpa。實際抽放流量為62.25m3/min左右，抽放濃度為4左右。另外安設(shè)低負壓瓦斯抽放泵2臺，一臺運行，一臺備用，型號：2BEC50型水環(huán)式真空泵，電機功率185kW，抽放負壓0.02Mpa。實際抽放流量為82m3/min左右，抽放濃度為1左右。抽放瓦斯管路均為螺旋焊管，低負壓主管為16寸，采面風(fēng)巷預(yù)埋支管為12寸；高負壓主管為14寸，各掘進巷道支管為10寸。抽放方式有本煤層鉆孔抽放、高位鉆場鉆孔抽放、上隅角采空區(qū)埋管抽放等抽放方式。4、

9、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采區(qū)安裝了KJ90監(jiān)控系統(tǒng)，傳輸接口設(shè)備為KJJ46型，采區(qū)安裝了KFD型分站7臺（其中分站5臺，大分站2臺）。監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備主要設(shè)置在采掘工作面、主要機電設(shè)備硐室、總回風(fēng)巷等。對井下瓦斯、溫度、設(shè)備開停、風(fēng)門開關(guān)等進行了24小時實時監(jiān)測監(jiān)控。安裝有礦井工業(yè)閉路電視監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝置，對礦井井下及地面進行24小時監(jiān)測監(jiān)控，工業(yè)閉路電視及屏幕設(shè)在礦調(diào)度室。5、防塵和防滅火系統(tǒng)使用二采區(qū)高位水池作為防塵水池兼消防水池，經(jīng)主管道（6寸）從二采區(qū)高位水池接至三采回風(fēng)平峒井口，沿回風(fēng)井井筒接至回風(fēng)井井底，用于井下消防、井下防塵灑水、巷道掘進和錨噴用水。防塵管路兼作消防管路。回風(fēng)平硐、回風(fēng)暗斜井鋪

10、設(shè)6寸消防灑水管；軌道平硐、暗斜井，運輸平硐、副暗斜井鋪設(shè)2寸消防灑水管；31回風(fēng)石門鋪設(shè)4寸消防灑水管；其他巷道鋪設(shè)2寸消防灑水管。 注氮防滅火：選擇變壓吸附碳分子篩制氮方式制氮。地面移動式制氮設(shè)備，型號DQ600，2臺。注氮主管路為6寸，從注氮泵房接至三采運輸井入井至采煤工作面下出口。6、供電系統(tǒng)三采區(qū)已形成了全采區(qū)井上下供電系統(tǒng)。安裝完成了那羅礦35kv變電所至三采區(qū)地面6kv變電所供電線路2趟，兩趟輸電導(dǎo)線均為LGJ240型鋼芯鋁絞線。地面變電所、井下變電所、井下水泵房變電所、主要通風(fēng)機、瓦斯抽放泵房均實現(xiàn)了雙回路供電。地面6KV變電所設(shè)備主要有：6KV高壓開關(guān)柜（KYN28A-12）

11、38面、消弧消諧柜（SXH-2-6/100）1面、低壓開關(guān)柜（GCS）9面、電容器柜（TBB-3000）2面。三采區(qū)井下采區(qū)變電所雙回路入井電纜為MYJV22-6/10KV 3×95型礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，變電所內(nèi)安裝有BGP6-6WT型礦用隔爆型高壓真空配電裝置14臺，KBSGZY2-T1000/6型礦用隔爆型移動變電站1臺，KSGB-500/6型礦用隔爆型干式變壓器7臺，KBZ-630礦用隔爆型真空饋電開關(guān)19臺，KBZ-500礦用隔爆型真空饋電開關(guān)15臺，KBZ-400礦用隔爆型真空饋電開關(guān)24臺， ZBZ-4.0M礦用隔爆型照明信號綜保一臺。分別向采煤工作面、掘進工

12、作面等供電。三采區(qū)井下水泵房變電所雙回路入井電纜型號為MYJV22-6/10KV 3×95型礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，擔負著井下水泵的供電任務(wù)。變電所內(nèi)安裝有BGP6-6WT礦用隔爆型高壓真空配電裝置2臺、BGP9L-6AK礦用隔爆型高壓真空配電裝置2臺；QBGZ-250/6礦用隔爆型高壓真空電磁起動器5臺； KSGB-200/6礦用隔爆型干式變壓器1臺； KBZ-400礦用隔爆型真空饋電開關(guān)1臺；QBZ-200礦用隔爆型真空電磁起動器4臺；QBZ-30N礦用隔爆型真空電磁起動器19臺;ZBZ-4.0M礦用隔爆型照明信號綜保一臺。7、壓風(fēng)系統(tǒng)利用原有二采區(qū)OGD250-42.8

13、/8型單螺桿固定式壓風(fēng)機3臺（其中2臺工作，1臺備用）。采區(qū)供氣主干管選用D159×6無縫鋼管，沿運輸井敷設(shè)。壓風(fēng)機供電電源直接從二采區(qū)地面6KV變電所供給。8、通訊系統(tǒng)礦調(diào)度指揮中心安裝HRD-512型全數(shù)字智能寬帶調(diào)度指揮系統(tǒng)（容量為192門），瓦斯抽放站、6kv變電所、井口、辦公樓、通風(fēng)機房、壓風(fēng)機房、井下各采掘工作面、井下變電所、井下水泵房、其它機房硐室、轉(zhuǎn)載點、均安設(shè)有直通調(diào)度室的電話。9、提升運輸系統(tǒng)：三采區(qū)井下原煤運輸主要以膠帶輸送機為主，矸石、材料和設(shè)備采用絞車提升運輸。人員出入井采用運輸井架空乘人索道運送。（1）、原煤運輸系統(tǒng)情況：三采區(qū)原煤運輸系統(tǒng)共有5條皮帶，地

14、面2臺，井下3臺。 地面儲煤倉皮帶走廊安設(shè)DTL100/63/2×75型膠帶運輸機1臺，全長105m；裝車倉皮帶走廊安設(shè)DTL100/63/75型膠帶運輸機1臺,全長70m；運輸井安設(shè)DTL100/55/2×355型膠帶運輸機1臺,全長1400m，31運輸石門安設(shè)DTL100/63/75型膠帶運輸機1臺，全長260m，3012機巷安設(shè)DTL100/63/2×75型膠帶運輸機1臺,全長480m。（2）、提升系統(tǒng)情況：提升設(shè)備采用JKB-2×1.8/30A（滾筒直徑2.0m,滾筒寬度1.8m,減速比30）型單繩纏繞式礦井提升機，配YB2-355L1-8型異步

15、電動機，采用斜井串車提升，一次可掛4輛2KC-1U固定式礦車。鋼絲繩徑為24.5mm,最大提升速度2.58m/s，最大班設(shè)計作業(yè)時間6.421h。副斜井提升機電氣控制設(shè)備采用變頻調(diào)速提升機電控，一套。10、排水系統(tǒng)三采區(qū)主排水從井底水泵房安設(shè)兩趟12寸無縫鋼管從回風(fēng)井排至污水處理站。回風(fēng)井口標高：+1728.3m、井底泵房標高：+1515m、井底水倉底板標高：+1510m。采區(qū)正常涌水量230m3/h,最大涌水量818m3/h。選用MD280-43×7型多級離心泵5臺。電機功率400kv，正常涌水量時1臺工作，3臺備用，1臺檢修。最大涌水量時4臺工作，1臺檢修。排水管路選用D325&

16、#215;6無縫鋼管二趟，沿回風(fēng)井敷設(shè)。四、采區(qū)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況我們在抓好工程建設(shè)、資料整理，建立健全了管理機制，配齊了相關(guān)人員，完善了各項管理制度，對各工種、崗位進行了培訓(xùn)。目前各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)均運轉(zhuǎn)正常，滿足安全生產(chǎn)需要。五、安全設(shè)施建設(shè)及完成投資情況：三采區(qū)技改安全設(shè)施總投資概算為2164.95萬元，實際完成投資2278.94萬元。完成安全設(shè)施設(shè)計投資概算的105%。安全設(shè)施建設(shè)實際完成投資情況如下：1、通風(fēng)安全基本裝備：完成投資472.87萬元，占總投資20.75；2、瓦斯抽放系統(tǒng)：完成投資539.12萬元，占總投資23.66；3、安全監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)施：完成投資9.98萬元，占總投資1.75；4、防塵、防爆、隔爆工程：完成投資165.82萬元，占總投資7.28；5、防滅火工程：完成投資76.83萬元，占總投資3.37；6、瓦斯