素噴混凝土施工方案

1、一、工程簡介2二、對(duì)原材料及混合料拌制要求2三、對(duì)施工機(jī)具及噴射前準(zhǔn)備工作的要求2四、施工工藝流程及注意問題3五、質(zhì)量要求3、工程簡介信和北濱路項(xiàng)目新一期場(chǎng)地平整工程北面邊坡防護(hù)采用噴射細(xì)石混凝土工藝。硅選用C20號(hào)。為了有效排除硅噴護(hù)層內(nèi)側(cè)積水而不影響已噴硅的永久穩(wěn)定性，特布置150排水孔，按照梅花形2.5mx2.5m布置。二、對(duì)原材料及混合料拌制要求(1)水泥標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每批水泥應(yīng)做試驗(yàn)檢驗(yàn)。(2)細(xì)集料應(yīng)選用中砂或粗砂，粗集料采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。(3)水要使用澄清水，水質(zhì)應(yīng)滿足硅拌制用水要求(4)配合比應(yīng)符合下表規(guī)定：配合比水泥水

2、砂子石子砂率:41%(kg/m3)440220672968水膠比質(zhì)量比10.501.532.200.50(5)噴射有干噴法和濕噴法兩種，此段施工使用的是干噴法施工拌好的混合料停放時(shí)間不宜超過2小時(shí)。三、對(duì)施工機(jī)具及噴射前準(zhǔn)備工作的要求(1)優(yōu)化選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，噴射機(jī)密封性能良好，輸料連續(xù)均勻，生產(chǎn)能力3-5m3/h。(2)輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的內(nèi)壓力，并具有良好的耐磨性能(3)水泵、水箱或其它供水系統(tǒng)，應(yīng)具有0.2MPa以上的承壓能力。(4)選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。四、施工工藝流程及注意問題1、施工工藝流程清理坡面排水孔成

3、孔一噴射硅f養(yǎng)生(1)清理坡面：將坡面上的危石、松土、浮渣清理，并使護(hù)面保持一定濕度。(2)排水孔成孔：除滿足設(shè)計(jì)要求外，還要注意成孔角度，排水孔要水平位置上仰10°,以保證排水通暢。(3)噴射硅：噴射硅前還要做好排水孔保護(hù)，以保證噴硅后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立控制噴射厚度的標(biāo)志，噴射時(shí)應(yīng)分段，分片由下而上進(jìn)行，先凹后凸進(jìn)行作業(yè)，并不得漏噴。噴射距離80-100cm。噴射時(shí)做20-25cm圓圈運(yùn)行，一圈壓一圈，應(yīng)盡量避免回彈，不流不淌。(4)養(yǎng)生：噴射終凝后2小時(shí)即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。2、注意事項(xiàng)(1)噴射硅厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度6cmi(2)氣溫低于5C,或大風(fēng)妨礙射手進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)停止噴射。五、質(zhì)量要求1、基本要求噴射細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級(jí)采用C20,1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa噴射混凝土厚度不小于60mm噴射細(xì)石混凝土護(hù)面上設(shè)置泄水孔，按照梅花形2.5mx2.5m布置，孔直徑150mmH孔。泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反慮層，反慮層采用20mmlfl碩或碎石。泄水孔大樣圖如下: