精益管理5項(xiàng)原則及豐田模式的14項(xiàng)原則

1、精益思想5項(xiàng)原則（一）根據(jù)客戶需求，重新定義價(jià)值。消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值，是精益思想的核心，精確地定義價(jià)值是精益思想的關(guān)鍵性的第一步。價(jià)值只能由用戶確定，而價(jià)值也只有由具有特定價(jià)格、且在特定時(shí)間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品或服務(wù)來表達(dá)才有意義。（二）識(shí)別價(jià)值流，重新制定企業(yè)活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流的含義是在價(jià)值流中找到哪些是真正增值的活動(dòng)、哪些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)，即浪費(fèi)。精益思想要求價(jià)值流程中的各個(gè)企業(yè)重新思考其經(jīng)營(yíng)方法，共同發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，消除浪費(fèi)。（三）使價(jià)值流動(dòng)起來。由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，如部門的分工、大批量生產(chǎn)等，阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來的價(jià)值流。精益將所有的停滯視為企業(yè)的浪費(fèi)，用持續(xù)改進(jìn)、JIT、

2、單件流等方法創(chuàng)造價(jià)值的連續(xù)流動(dòng)。（四）依靠客戶需求拉動(dòng)價(jià)值流。理解拉動(dòng)思想的最佳途徑，要從客戶提出對(duì)一件產(chǎn)品的需求開始，然后倒推至把合格的產(chǎn)品交給客戶所需要的各個(gè)步驟，而不是把客戶不想要的產(chǎn)品硬推給他們。拉動(dòng)原則更深遠(yuǎn)的意義在于能拋開預(yù)測(cè)，直接按客戶的實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn)。（五）追求盡善盡美。價(jià)值流中浪費(fèi)的步驟不可能通過一次改善徹底消除，浪費(fèi)是被不斷發(fā)現(xiàn)和具體化的。這就要求我們根據(jù)當(dāng)前的價(jià)值流狀況設(shè)定一個(gè)新的目標(biāo)，重新開始流動(dòng)和拉動(dòng)的過程，發(fā)現(xiàn)和消除更多的浪費(fèi)，不斷地持續(xù)著改善過程。豐田模式的14項(xiàng)原則原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于短期決

3、策的概念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能夠相互呼應(yīng)，朝向這個(gè)比賺錢更重要的共同的目標(biāo)邁進(jìn)。起始點(diǎn)應(yīng)該是顧客與社會(huì)。評(píng)估公司每個(gè)部門為顧客和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值的能力。要有責(zé)任感。努力決定自己的命運(yùn)，依靠自己，相信自己的能力。對(duì)自己的行為以及保持并提高創(chuàng)造價(jià)值的技能等負(fù)起責(zé)任。原則2:建立連續(xù)的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。重新設(shè)計(jì)工作流程，使其變成創(chuàng)造高附加價(jià)值的連續(xù)流程。盡力把所有計(jì)劃中閑置或等候他人的工作時(shí)間減少到零。建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與人員緊密地聯(lián)結(jié)在一起，以便立即浮現(xiàn)問題。使整個(gè)企業(yè)文化重視流程，這是促成真正的持續(xù)改善及員工發(fā)展的關(guān)鍵。原則3:使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩。在生產(chǎn)流程下

4、游的顧客需求的時(shí)候，供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確產(chǎn)品。材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消耗量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。使在制品及倉庫存貨減少至最少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)顧客實(shí)際領(lǐng)取的數(shù)量，經(jīng)濟(jì)地補(bǔ)充存貨。按顧客每天的需求來變化，而不是事后來分析和追蹤浪費(fèi)的存貨。原則4:生產(chǎn)均衡化。使工作負(fù)荷平均，像龜兔賽跑中的烏龜一樣均衡。杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的1/3,避免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過重，這與避免生產(chǎn)安排的不均勻同等重要。盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止的做法。原則5:建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質(zhì)量控制的文化。為顧客提供的品質(zhì)決

5、定著你的定價(jià)。使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題以及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。設(shè)置一種可視的系統(tǒng)，以警示團(tuán)隊(duì)有某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助?！白詣?dòng)化”是“內(nèi)建質(zhì)檢”的基礎(chǔ)。在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和機(jī)制。在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題立即暫?；驕p緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。原則6:工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。在工作場(chǎng)所的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，以維持流程的可預(yù)測(cè)性，規(guī)律的動(dòng)作時(shí)間，及規(guī)律的產(chǎn)出，這是“單件流”與拉動(dòng)方式的基礎(chǔ)。到一定時(shí)間時(shí)，應(yīng)該積累并總結(jié)對(duì)流程的學(xué)習(xí)心得，把現(xiàn)今的最佳方法標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見，把這些

6、見解納入新的標(biāo)準(zhǔn)中。如此一來，當(dāng)員工變動(dòng)時(shí)，也可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替的員工。原則7:通過可視化管理使問題無所隱藏。使用簡(jiǎn)單的視覺指示，以幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而致使員工的注意力從工作場(chǎng)所移開。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的可視系統(tǒng)，安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以支持“單件流”與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式。盡可能把報(bào)告縮減為一頁，即使是最重要的財(cái)務(wù)報(bào)告。原則8:使用可靠且已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工，而不是取代員工。許多時(shí)候，最好的方法是在把技術(shù)運(yùn)用于流程之前，先以人工方式證實(shí)其切實(shí)可行。新技術(shù)往往不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化，因此會(huì)危害到流程。優(yōu)

7、先保證經(jīng)過驗(yàn)證的流程的正常運(yùn)作，謹(jǐn)慎地使用未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)。在企業(yè)制造系統(tǒng)或產(chǎn)品研發(fā)等流程中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實(shí)際測(cè)試。與企業(yè)文化有沖突的，或可能會(huì)損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性的技術(shù)，必須予以修正或干脆舍棄。不過，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。若一項(xiàng)適合的技術(shù)已經(jīng)過充分測(cè)試，且能改進(jìn)你的流程，就應(yīng)該快速實(shí)施。原則9:培養(yǎng)深諳公司理念的領(lǐng)袖，他們能教導(dǎo)其他員工。寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘用。不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作。領(lǐng)導(dǎo)者必須是踐行公司理念與做事方法的模范。一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。原則10

8、:培養(yǎng)和發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)。創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價(jià)值觀與信念普及并延續(xù)。訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，獲得杰出成果，持續(xù)強(qiáng)化公司文化。運(yùn)用跨部門團(tuán)隊(duì)以提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率，解決技術(shù)性難題，改進(jìn)流程。所謂授權(quán)，是指員工使用公司的工具以改善運(yùn)營(yíng)。持續(xù)教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。原則11:重視合作伙伴與供貨商，激勵(lì)并助其改善。把你的合作伙伴與供貨商，視為你事業(yè)的延伸。激勵(lì)你的外部合作伙伴，要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展，這種態(tài)度顯示你重視他們。為他們制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)，并幫助他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。原則12:親臨現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解情況。解決問題與改進(jìn)流程必須

9、追溯源頭，親自觀察，然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)。而不僅僅是根據(jù)他人所言及計(jì)算機(jī)屏幕顯示的東西做出結(jié)論。根據(jù)親自證實(shí)的資料來思考和敘述。即使是高層經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自查看情況，才不會(huì)對(duì)實(shí)際情況只有膚淺的表面了解原則13:制定決策時(shí)要穩(wěn)健，窮盡所有的選擇，并征得一致意見；實(shí)施決策時(shí)要迅速。還沒有周全的考慮所有選擇之前，不要武斷地選定一個(gè)方向而一路走下去。一旦經(jīng)過周全考慮而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎地采取行動(dòng)。所有相關(guān)者共同討論問題，收集他們可能的解決方法，并對(duì)解決途徑取得共識(shí)。這種共識(shí)過程雖花時(shí)間，但有助于全面地尋求解決方案，一旦做出決定，便應(yīng)該快速執(zhí)行。原則14:通過不斷反思與持續(xù)改善，以成為一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。在建立穩(wěn)固的流程后，運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具，找出導(dǎo)致缺乏效率的根本原因，并采取有效的對(duì)策。設(shè)計(jì)幾乎不需要存貨的流程，使所有人明顯看出時(shí)