人工挖孔樁施工的工藝流程

1、人工挖孔樁施工的工藝流程之勘阻及廣創(chuàng)作創(chuàng)作時(shí)間：二零二一年六月三十日1、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋-澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土-檢查樁位（中心）軸線-架設(shè)垂直運(yùn)輸架-裝置電動(dòng)葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)）-裝置吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵通風(fēng)機(jī)等-開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）-先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部份檢檢驗(yàn)收吊放鋼筋籠-澆灌樁身混凝土2、把持工藝（1）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物丈量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面安插圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn).確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑

2、加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周.撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定.樁位線定好之后，必需經(jīng)有關(guān)部份復(fù)查，辦妥預(yù)檢手續(xù)后開挖.（2）開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部份的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸.每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m1.2m為宜.開孔完成后進(jìn)行一次全面丈量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù).每挖完一節(jié)，必需根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧堅(jiān)持上下順直一致.(3) 安排附加鋼筋、支護(hù)壁模板成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，宜優(yōu)先采納現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護(hù)

3、壁.當(dāng)樁的直徑不年夜，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采納素混凝土護(hù)壁.護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈資料、性能、剛度、穩(wěn)定性、把持方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以及所接受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定.土質(zhì)較好的小直徑樁護(hù)壁可不放鋼筋，但當(dāng)設(shè)計(jì)要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時(shí)，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安排鋼筋，然后裝置護(hù)壁模板.護(hù)壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm200mm以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相聯(lián)結(jié).(4) 護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，年夜直徑樁也可分成58塊，或用組合式鋼模板預(yù)制拼裝

4、而成.采用拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用.模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模變形.為方便把持不設(shè)水平支撐.第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150mm200mn*宜，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般取100mm150mrM一節(jié)護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚50mm100mm廠般取150mm250mrt.壁中心應(yīng)與樁位中心重合，偏差不年夜于20mm,且任何方向正交直徑偏差不年夜于50mm,樁孔垂直度不年夜于0.5%.符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒.混凝土強(qiáng)度

5、一般為C20,坍落度控制在70mm100mm確?？妆诘姆€(wěn)定隹.護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行.拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以梗塞或?qū)Я?第一節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上.(5) 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)的護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整.井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿

6、足設(shè)計(jì)要求.(6) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固.(7)裝置電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上裝置滑輪給和電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置裝置卷揚(yáng)機(jī).淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轎或人工直接借助麻繩作提升工具.空中運(yùn)土用翻斗車、手推車.(8)裝置吊桶、照明、活動(dòng)平安蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)在裝置滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線.井底照明必需用高壓電源(36V,100W)、防水帶罩平安燈具.井口上設(shè)圍護(hù)欄.電纜分段與護(hù)壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰.

7、當(dāng)井深年夜于5m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，需要時(shí)送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害.把持時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身平安事故.本地下滲水量不年夜時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù).本地下水位較高排水溝難以解決時(shí)，可設(shè)置降水井降水.井口裝置水平推移的活動(dòng)平安蓋板：井下有人把持時(shí)，掩好平安蓋板，防止雜物失落入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運(yùn)土?xí)r，再翻開平安蓋板，確保井下人員平安施工.(9)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好平安帽，井上人員拴好平安帶，井口架設(shè)護(hù)欄，

8、吊桶離開井上口1m時(shí)推動(dòng)蓋板，掩蔽井口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人.吊桶在小推車內(nèi)卸土后(也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土)再翻開井蓋，下入吊桶裝上.樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁.第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板安排附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，裁撤第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié).護(hù)壁模板采納拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用.使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mm.孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護(hù)壁混凝土.(10) 澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實(shí)，混凝土摻入早強(qiáng)劑由試驗(yàn)確定.(11) 檢查

9、樁位(中心)軸線及標(biāo)高以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整.(12) 逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度.(14)開挖底部份樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種.挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好.再依照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，白上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀.擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積水等.(15)檢檢驗(yàn)收成孔以后必需對(duì)樁身直徑、擴(kuò)年夜頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖(土)性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測定.做好成孔施工驗(yàn)收記錄，規(guī)畫隱蔽驗(yàn)收手續(xù).檢驗(yàn)合格后迅速封底，安排鋼筋籠，灌注樁身混凝土

10、.(16)吊放鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及呵護(hù)塊(卡)的安排情況，填寫驗(yàn)收記錄.鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁孔就位.用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠懸掛在井壁上口，以白重堅(jiān)持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及呵護(hù)層的厚度.起吊時(shí)防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁.如鋼筋籠太長時(shí)，可分段起吊，在孔口進(jìn)行垂直焊接.(17)澆筑樁身混凝土樁身混凝土宜使用設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度品級(jí)的預(yù)拌混凝土，澆灌前應(yīng)檢測其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊.用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不年夜于2m,如用泵送混凝土?xí)r，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料.樁孔深度超越12m時(shí)宜采納混凝土導(dǎo)管連續(xù)分層澆灌，振搗密實(shí).一般澆灌到擴(kuò)底部的頂面，振搗密實(shí)后繼續(xù)澆筑以上部份.本工程樁直徑均小于1.20m,故在施工過程中，深度達(dá)6m以下部位的混凝土可利用混凝土白重下落的沖力，再適當(dāng)輔以人工插搗使之密實(shí).其余6m以上部份再分層澆注灌振搗密實(shí).當(dāng)孔內(nèi)滲水較年夜時(shí)(可以以孔內(nèi)水面上升速度年夜于15mm/min為參考)，應(yīng)預(yù)先采用降水、止水辦法或采納導(dǎo)管法灌注水下