水泥磨技術(shù)參數(shù)

1、【水泥磨技術(shù)參數(shù)】序號產(chǎn)品規(guī)格(M)1生產(chǎn)能力(T/H)|磨機形式1傳動形式功率(KW)減速機型號速比重量(T)備注1?2.277m8-9開流邊緣380ZD705542?2.2>7.5m10-11開流邊緣380ZD705633?2.2>8m10-12開流邊緣380ZD705654?2.2>9.5m14-16開流邊緣475ZD705705?2.4X10m18-19開流邊緣630JR755.6494.56?2.4X11m19-21開流邊緣630RZD806.399.27?2.4X13m21-23開流邊緣800MBY7107.1115.28?2.6X13m28-32開流邊緣1000

2、MBY8007.11489?2.6X13m28-32開流中心1000MFY10019.5101.73不含機電10?3X12m32-35開流邊緣1250MBY9007.1168.6不含機電11?3X13m34-37開流邊緣1400MBY9007.1172.26不含機電12?3.2X13m45-50開流邊緣1600MBY10007.1196.26不含機電13?3.8X13m60-62開流中心2500MFY25016.5204不含機電14?4.2X13m85-87開流中心3530JQS355015.6254不含機電4.213水泥磨的鋼球級配4.213水泥磨的鋼球級配3.0mXI3m高細水泥磨提高水泥

3、顆粒級配的效果2007-12-29作者：南京旋正直型機械W限公國作者：王貴生貴陽市麟山水泥廠SA水泥廠3.Omx13m開流高細磨生產(chǎn)水泥，產(chǎn)量4548t/h,比表面積360m2/kg,332水泥顆粒含量63%65%,混合材摻量達到40%45%,其中工業(yè)廢渣摻量35%,創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。1磨機工藝技術(shù)參數(shù)(表1)主電機：YR14008/(1400kW/10kV)減速機：JDX900輸送設備：進料提升機：NE100X12.6m/11kW/90t/h出料提升機：NE100X21.6m/11kW/90t/h成品提升機：NE100X32.6m/22kW/90t/h成品鏈式輸送機：FU315

4、X26m/11kW/80t/hMB3013。高細磨共分四倉，一、二倉中間為內(nèi)選粉篩，雙層隔倉板結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)一倉破碎沖擊作用，進入二倉，在二、三倉設有篩分雙層隔倉板裝置，篩板篦縫孔徑在5mm;三、四倉設有普通雙層隔倉板，活化擋料環(huán)，磨尾出料裝置與篩粉隔倉板相似；出料端采用組合式出料篦板，實現(xiàn)了料和球的分離。一倉、二倉裝有階梯襯板，三倉、四倉裝有小波紋襯板。2 磨機研磨體級配入磨熟料采用新型干法窯熟料，平均入磨粒度15mm,根據(jù)入磨粒度確定平均球徑：D平均=28VTir=69mm由于沒有預破碎,開路磨一倉平均球徑要增大12mm,各倉填充率是一倉小于二倉，二倉大于三倉，三倉小于四倉，研磨體全部采用鋼

5、球級配。采用逐漸增大級配的方法，第一級小、第二級逐漸增大級配，一倉平均級配71.13mm,二倉球徑41.16mm,三倉球徑29.35mm,四倉球徑16.84mmo研磨體總重量108t,其級配見表2。表1磨機主要工藝技術(shù)參數(shù)磨機型號MB30130筒體有效長度，12250筒體長度,mm13690茴體有效內(nèi)徑，2900有效容積,n?80.8磨機轉(zhuǎn)速,r/min18J主電機功率,kW1400主電機轉(zhuǎn)逮740研磨體總重量JW110設計產(chǎn)量J/h3845襲2e3.0ex13e水泥磨砂磨體級配方案倉別一倉二倉三立四倉倉長,mm30002250275C4250.ee於0於0©7040於0於0於0&#

6、169;20120©15重昆,1257.08.09.02.55.0607.07.07.58.51424平均球徑，71H41.1628.1516.&4填充率，29.7330.729353O.1C26.5。20.5023.038.0表3gOmd癡水泥亳粉粒檢測結(jié)果.歸品回蹲征校徑X,，均勻性系數(shù)<3re332|1m32、>£5|JLm>80pLmP.C325R18.660.9915.1463.2515424191.80P.C425R18.761.0014.4465.8015674091.84P.O525R19.560.9715.0-963.5516.9

7、84.412.位P.O425R19.721.0213.8465.1817.1S3.801.56表4水泥題粒分布,完編號<1p.m121020如3560>A2.165.6916321&.026488.6712.535592.761.&0B2.085.3316.7117.9526438.7812.595.652£41.84C2.626.0815.16164926348.7313.696.012.862.02D2.M5.3915/04167727.189.1213.946.15255156.表5不同耕磨工藝檢測水泥顆粒級配對比結(jié)果,電標限樣磨機蛔格同征粒徑，亡，

8、均勻性系數(shù)：icSfJLrnS-32|JLrn#5|ae法國標限樣B.fi?71.5514.56中多.0ex15E（開路）19.72102H8465.1817.1&5比小卜口印冷11M閉路）,203Z0.9414.U755.5625.5&4.63dI?2exTjCm閉34.151：6E.S14.2832.5&12.5&巾1£3m發(fā)7。巧開31.090.717B04位725.53£345表妁熟料水泥的物理性能名標篩余鐲山主后外標港蜩度用水戲菇時間J:院忻強度，沆壓強度E八g量初鹿終疑刎窕緋熟料1名口必242022S3-1057占32SRSS0如

9、2560240+155276293%.2425R230#7224.BC2323.435.36.426547.5表了水泥混臺料播互配比，福品用熟科粉煤灰石灰石解腳爐窗石留怩合材總P.C325R5025128田5.045P.C425R班15105。4.0笳3 水泥顆粒級配的效果采用高細磨生產(chǎn)水泥，有利于提高水泥的顆粒級配。水泥細粉是由大小不同的顆粒組合的混合粉體，水泥顆粒對水泥強度影響較大，文獻報道眼1?演？熏332的顆粒是水泥熟料主要活性部分，對強度增長率起主要作用。其粒徑是連續(xù)分布的？熏見表3、表4。經(jīng)水泥顆粒檢測，332顆粒在63%65%,特征粒徑x'反映了物料的粗細程度，x值愈大，

10、說明物料愈粗。均勻性系數(shù)n表示顆粒級配范圍的寬窄程度，n值愈大，說明顆粒分布范圍愈窄。從表3、4中看出，通過高細磨生產(chǎn)的水泥顆粒，特征粒徑在18%19.70%,細度愈細特征粒徑愈小，均勻性系數(shù)在0.97-1.02,顆粒分布較寬，P.C32R、42.5R,P.032.5R,均勻性系數(shù)未超過1.00,說明水泥顆粒范圍變寬，均勻性系數(shù)控制在合理范圍。4 提高混合材摻量的效果在水泥中摻混合材，水化速度比水泥慢，比表面積在300m2/kg,?；郀t礦渣90d才能產(chǎn)生與硅酸鹽水泥熟料水化28d時相應的強度，粉煤灰則需要150d才能達到相應的強度。高細磨可以較大幅度提高水泥的比表面積，單摻粉煤灰摻量20%,

11、水泥比表面積在360420m2/kg,雙摻混合材比表面積在360m2/kg。通過高細磨粉磨，可以有效提高粉煤灰、沸騰爐渣的活性強度，改善水泥性能，在確保質(zhì)量和產(chǎn)品等級的條件下，適量多摻混合材，有利于綜合利用。在相同條件下，高細磨比普通開流磨要多摻10%15%的混合材。水泥比表面積的提高，可促進火山灰粉煤灰的反應活性，提高水泥強度，見表6。5 存在的問題和采取的措施(1)開流高細磨要求入磨物料水分V1.5%。當水分2.0%,磨機容易粘球、糊磨、結(jié)圈，形成緩沖料層堵塞篦板，引起通風不良，物料流動性變差，喂料不暢，磨機產(chǎn)量下降58t/h,細度從3%上升到10%,比表面積下降到25。270m2/kgo

12、在冬季進料端增加熱風爐，可減少糊球、結(jié)圈。(2)開流磨雙層隔倉板，篦孔直徑降低到5mm,碎顆粒金屬物易堵塞篦縫，影響磨機的通風和物料的流速，相隔一個月必須清理隔倉板篦縫孔徑，半年要清倉一次，否則影響磨機的產(chǎn)量。(3)3.0mX13m選擇1400kW拖動電機，儲備量極少，研磨體裝載量108t,主電機的電流達到98A,達到了額定電流，進相機啟動后，功率因素調(diào)至0.9。時，磨機電流降到8486A,電機負荷較大，要增加鋼球補充消耗，提高產(chǎn)量，有一定的困難。(4)四倉磨物料阻力大，流速慢，當磨內(nèi)溫度升高，極易產(chǎn)生靜電糊磨，影響磨機的產(chǎn)量。相同規(guī)格的水泥磨，已有從四倉改為三倉，磨內(nèi)溫升減小，物料流暢，磨機

13、產(chǎn)量提高。6 經(jīng)濟效益分析3.0mX13m高細水泥磨，產(chǎn)量45t/h,水泥綜合電耗42kWh/h。按摻加20%混合材計算，熟料成本每噸18。元，混合材平均成本每噸26元，則生產(chǎn)水泥成本下降每噸30.80元，可見采用高細磨生產(chǎn)工藝經(jīng)濟效益相當可觀。參考文獻：1喬齡山.水泥顆粒分布對強度的影響.水泥，2004,（1）:16.眾所周知，磨機的臺時產(chǎn)量與許多因素有關，如粉磨工藝流程及其配套輔機（選粉機，磨前預破碎機等）的性能、入磨物料的特性（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性等）、細度、磨內(nèi)通風、隔倉板的形狀及位置、襯板的工作形狀、研磨體填充率及其級配、磨機轉(zhuǎn)速、粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設備調(diào)控等。如

14、何合理進行研磨體填充及級配，以達到最佳粉磨效率呢？本人根據(jù)所學理論知識、結(jié)合生產(chǎn)實際，現(xiàn)發(fā)表我個人見解，謹供大家參考借鑒。首先根據(jù)入磨物料粒度來確定磨機各倉的平均球徑，再根據(jù)粉磨工藝流程來確定磨機的填充率及裝載量，再以裝載量、平均球徑來反推出各種規(guī)格的鋼球級配。1、入磨物料平均粒徑與鋼球平均球徑的關系（經(jīng)驗數(shù)據(jù)）而且同一臺磨機填充率、前倉較后倉高出1%-2%以利于磨內(nèi)物料流動。3、根據(jù)規(guī)格計算出磨機各倉的有效容積，再根據(jù)其填充率、鋼球密度，計算出磨機各倉的裝載量。有效容積即磨機的有效空間，是指磨機的內(nèi)筒體除掉襯板的空間，可用公式：V=TTDi2L（Di指筒體有效直徑，L指有效長度）；裝載量=P

15、X巾XV（p:指鋼球的密度4.65噸/米3,也指填充率；V:有效容積）4、確定了物料的平均球徑和磨機的裝載量，再根據(jù)平均球徑公式反推出鋼球的級配，鋼球級配的原則是兩頭小，中間多，即大球和小球少，中徑球多，尤其指一倉的鋼球級配。平均球徑公式有a、b兩個公式：aa：粗約平均球徑公式：口平=Bb:精確平均千公式：D=般a種方法較b種方法算出的平均球徑要高出23點，且初次磨內(nèi)配方應以b種方法準確些。D-鋼球級配的平均球徑mmD1、D2D3各種不同規(guī)格的球徑mmG1、G2G3-一鋼球直徑分別為D1、D2D3時的質(zhì)量tT1、T2、T3鋼球直徑分別為D1、D2D3時每噸的個數(shù)鋼球（鍛）參數(shù)一覽表5、在磨機進

16、行鋼球級配以后，開磨投料，一個小時以后在磨尾取混合料進行細度檢測，一般要求：出磨混粉的細度控制在35345%循環(huán)負荷率達95%（指閉路磨）；選粉效率降低到75流右；根據(jù)檢測情況，對磨機鋼球級配進行微調(diào)，直到兩倉（或多倉），即粗粉倉的破碎能力跟細粉倉的研磨能力平衡。6 、進磨物料粒度應盡量降低，（視破碎機能力而定），混合物料應盡量降低入磨物料水份，且應保持物料粒度的相對穩(wěn)定、磨機的鋼球級配應相對穩(wěn)定，在保持一倉破碎能力正常的情況下，盡可能降低平均球徑，以增大物料的比表面積、提高質(zhì)量。7 、在冬春兩季、粉磨物料空氣中含的水份有所不同，一般春季水份偏重，要求級配的平均球徑大些，冬季空氣干燥水份低一些，要求級配的平均球徑小一些。現(xiàn)以62.2X6.5M水泥磨為例（全公司現(xiàn)共有5臺62.2X6.5磨機）。I倉有效長度：L1=2.5米；有效內(nèi)徑Di=2.12米（平均襯板厚40mm；有效容積：V1=lXDi2XL1=X2.122X2.5=8.825m3II倉有效長度：L2=3.75米；有效內(nèi)徑Di=2.12米（平均襯板