混凝土攪拌站安裝方案

1、錫澄運河航道整治工程XCYH-SG-QL標混凝土攪拌站安裝方案編制：審核：批準：描!大誠建設'.抑OACHtNGCONSTRUSCnON錫澄運河航道整治工程XCYH-SG-QL標項目經(jīng)理部2013年3月一、編制依據(jù)二、攪拌站概況簡介三、準備工作四、攪拌站組建計劃五、施工基礎圖復測六、水泥罐的安裝七、攪拌機主機的組裝八、控制室及支架的安裝九、配料機的安裝十、吊裝螺旋輸送機十一、接線調(diào)試十二、計量系統(tǒng)驗收十三、其他附屬設施的施工過程十四、應急預案十五、安全防護措施一、編制依據(jù)：1、錫澄運河航道整治工程處管理辦法匯編2、GB/T1071-2005混凝土攪拌站（樓）3、«GBJ17鋼

2、結構施工設計規(guī)范4、«GB/T9142混凝土攪拌機5、«GB1059舜式輸送機施工技術規(guī)范6、GB14249-1電子衡器安全要求二、攪拌站概況簡介本攪拌站隸屬無錫大誠建設有限公司錫澄運河航道整治工程QL蘇段，位于青陽鎮(zhèn)老青陽大橋南側約200m錫澄運河西岸，占地面積約5畝。本站共設料倉4個，可儲備原材料1800m3站內(nèi)配備主要設備GS100強制式攪拌機兩臺，100t水泥罐2個，60t水泥罐2個，裝載機1臺，混凝土運輸車3臺，混凝土泵送車1臺。本站主要承擔錫澄運河航道整治工程QL蘇段四座大橋，月城鎮(zhèn)兩座（月城橋、沿山大橋）、青陽鎮(zhèn)兩座（青桐大橋、青桐南橋），生產(chǎn)混凝土總方量約5

3、萬方，主要生產(chǎn)C2sC3QC4。C5泗個強度等級的混凝土。三、準備工作1、選址：我標段四座大橋分別位于，月城鎮(zhèn)兩座（月城橋、沿山大橋）、青陽鎮(zhèn)兩座（青桐大橋、青桐南橋），兩個鎮(zhèn)相隔約8公里，原則上攪拌站的選址應該位于兩個運輸?shù)攸c的中間，但是由于攪拌站本身的占地面積較大，所以經(jīng)過一段時間的現(xiàn)場勘查并沒有找到合適的場地。最終選址在了青陽鎮(zhèn)老青陽大橋南側約200m緊臨錫澄運河西岸，原青陽鎮(zhèn)人造革廠區(qū)內(nèi)。距青桐大橋與青桐南橋運距不超過1公里，距我XCYH-SG-QL拆項目經(jīng)理部駐地約300m便于我部的直接監(jiān)管。（詳見混凝土攪拌站規(guī)劃圖）老青陽大橋錫澄運河料倉2變電房料倉12、平整場地，清除安裝場地周圍

4、雜物，測量放樣標高控制，壓路機碾壓，局部軟地基換填處理，修建車輛便道3、設備工具條件:、016以上鋼絲繩4根，每根長度大于6nl、010鋼絲繩1根，長度5m.左右。、各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風力超過六級的應加拉防風措施，并配置纜風繩。、12磅大錘2把。、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mms動扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。、備用500mmX500加厚度100mm以上鋼板18塊（鏈接底板用）。、25T以上汽車起重機一部，并配置吊機配吊裝工和起重工各一名。、3t手拉葫蘆一個，大繩15米兩根，12#鐵絲30米，電焊機2臺，氧氣乙快設備1部，安全帶4條，安全帽

5、每人一頂。3、人員；組長1人，電焊工2人，雜工2名，電工1名，共6人。4、校驗：施工前準備經(jīng)緯儀DJ6一臺和DS孫準儀一臺，用經(jīng)緯儀校驗基礎各部軸線放位基準點尺寸是否準確，用水準儀測定復核各水準點標高是否準確，并標出各主要部位中心線。四、攪拌站組建計劃1、場地初期平整3月20日一3月22日2、碾壓、局部處理3月24日3、攪拌機基座3月24日4、水泥罐基座3月25日一3月26日5、設備運輸?shù)綀?月27日6、設備檢修、保養(yǎng)3月28日一3月31日7、攪拌機的吊裝4月1日8、水泥罐的吊裝4月2日一4月3日9、配料機基礎砌筑、上料斜坡、挖料斗坑.4月4日一4月5日10、操作室平臺、攪拌樓其他部件安裝.4

6、月6日一4月7日11、線路排布、操作系統(tǒng)調(diào)試12、料倉基座13、料倉雨棚鋼構的吊裝.14、料倉圍墻的砌筑15、場地、道路整體硬化.16、圍墻、欄桿17、彩鋼板房搭建.4月8日.3月27日一3月28日.3月31日一4月3日.4月4日一4月7日.4月8日一4月11日.4月10日一4月14日.4月15日一4月16日五、施工基礎圖復測1、認真審核廠家提供的所有設計圖紙，結合施工現(xiàn)場情況，確定基礎軸線位置及相關中心基準點，做好預埋件定位的準備工作。（下圖為廠家提供JS1000型混凝土攪拌機及配料機基座平面圖）GCf-rqynnI冬§技術要求：1攪拌機基礎建埋件600*6口0,對方厚德廊,每塊強

7、埋件下評根+2540。地腳，構頭裝度為100,共八件.2.JSiO加基礎月PLD1M6基礎在同一水平面上.3.他3元控好后.待機械安裝完成后，再用轉及水混砂漿JBOOjigOpliui沏好,將接航1排實后使用.4.此圖適于高度450C的支能配用.7.水泥倉預埋鐵16*650*659時方，每塊預埋錢下坪四根宜徑"螺紋炯】來去，鉤頭長度不小于150,關”洪."水苑倉下料口禹地面高度485tL6.配用9米螺旋輸送機呻臺.愿定曲軸浜避：“g二千“工異青翟*x*iii外:EflUHBCHEllKlIll2、很據(jù)廠家提供設計圖紙所示運用外控法實施復測、確定控制點，士0.00以下在各控制

8、點上架設經(jīng)緯儀后視標記在原有控制標點，用正倒鏡取中的方法將控制線引測到預埋件中心線。、在同一高程上，形成封閉網(wǎng)，用鋼尺量測各軸線間距進行校對，允許相對誤差不大于1/2000,利用檢驗后的控制線可對應其他設備基礎預埋件中心控制點是否符合設計要求。3、運用閉合傳遞確定標高控制、根據(jù)施工基礎圖復位土0.000標高點，用水準儀測出表面自然地坪高程，簡單算出絕對高程，在基礎預埋件上插上鋼筋，并在控制點上涂抹紅漆作為標記，以此作為控制標高后視點。、沿場地周圍均勻標記出土0.000標高六處以上，將士0.000引測到各設備基礎的預埋件控制點，以塔尺豎直引測傳遞標高，通過閉合處理，以此檢驗是否符合設計要求。4、

9、軸線、標高的復測應結合施工方案、施工場地平面布置圖的相關流程以及設備結構的相互關系，目的是減少失誤、確保工程質(zhì)量和進度。六、水泥罐的安裝:1、鋼筋混凝土基礎施工由于本套設備4個水泥罐滿載總重量達到近300t,雖然對局部軟基進行了換填處理，但我部考慮到地質(zhì)的實際情況，為保險起見決定將廠家提供的基礎圖紙進行調(diào)整，把所有的墩式基礎調(diào)整為整體擴大基礎和條形基礎，并上下各加設兩層鋼筋網(wǎng)片，底座預埋鋼板定位準確并固定牢固。2、支架組裝將水泥罐支架拼裝起來，水泥罐腿分為兩種（底板上分別焊有1和2的焊號），先將1號和2號拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架，而后將平臺安裝好。3、支架就位測定點安裝示意圖將支架吊裝就

10、位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高于基礎C20一個標號的睡進行澆注，并加以保養(yǎng)，使睡達標準強度。當沒有地腳螺栓時，應將基礎預埋件做好引接點，并標示焊位。4、附件組裝除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35勺螺栓固定。爬梯護欄及頂部護欄安裝將爬梯護欄按焊號的順序在倉體上自下至上排列，用M10X40勺螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護欄連接，穿好開口銷。將頂部護欄中最小的一件，插在倉頂爬梯對面，將剩余的兩片捆綁在小護欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)

11、，將連線接到接線盒。5、罐體吊裝待基礎支架地腳螺栓或預埋件灌注7天以上后就可以吊裝罐體了，考慮擴大基礎的整體穩(wěn)定性，將其中2個最大的水泥罐（每個100t）設置在中間，其余2個60t的設置在兩邊。使用25T以上的汽車起重機，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機出口的位置將倉體用M20X80勺螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測垂直度（應為小于等于千分之一），調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進料管連接。七、攪拌機主機的組裝1、安裝主機支腿：將主機吊放于牢固放置的墊塊上，按主機焊號位置分別安裝主機前后支腿，并用銷軸固定。2、安裝走臺：將走臺及護欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護欄），并將平臺

12、斜撐安裝于平臺上。3、就位：將主機吊起，安裝主機斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎中心線就位，將支腿與預埋件或連接螺栓焊接。4、二層計量總成的組裝：將走臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機上方后，與總成支架用M16X50勺螺栓連接后緊固。5、安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60勺螺栓固定，然后用裝載機或安裝平臺后將接料斗安裝到位。八、控制室及支架的安裝1、將控制室支架底盤反放并墊高約200m在右。2、將控制室走臺用M16X50勺螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。3、將支腿用M20X50勺螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。4

13、、將走臺與支腿用拉桿和銷軸連接起來。5、用吊車將已連接好的支架翻過來。6、將護欄用M12X35勺螺栓安裝在走臺上。7、根據(jù)基礎位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。九、配料機的安裝1、將配料機安基礎中線就位。2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側圍板各一根繩子），固定在吊點上,用吊車緩緩拉起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷5、穿上地腳螺栓，進行二次澆灌（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。十、吊裝螺旋輸送機1、用兩根大繩拴住螺旋機兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機的擺動。2、選擇使用一個吊點，是輸送機吊起后能形成大約30度

14、的仰角。3、吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50勺螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機支架將輸送機前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機出料口的位置，配驗水泥秤上的進料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。6、用帆布筒或橡膠筒將輸送機出料口與水泥秤進料口連接起來，并用管卡固定。注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)；b.焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。十一、接線調(diào)試1、接線調(diào)試請詳見

15、電氣說明書2、注息：、試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置,設備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機上不得有雜物。、試機時要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機構執(zhí)行情況，兩人必須保證好通訊。、調(diào)整皮帶機跑偏時，身體要盡量遠離機體。、調(diào)整其他設施時應斷電，并由專人看護。、調(diào)整維修氣路時，斷電后還應放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。、每次啟動設備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動、停機或檢修時，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險。十二、計量系統(tǒng)驗收1、攪拌計量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過計量檢測，并出具檢測合格證

16、，計量系統(tǒng)設備應報當?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗收后方可使用。2、計量允許偏差不大于下列規(guī)定、水泥、水、外加劑、摻合料為土2%（防水硅為土1%。、砂、石為土3%（防水硅為土2%。3、調(diào)試開機生產(chǎn)前，操作人員要進行計量設備驗梢校稱復核，經(jīng)檢查校對后方可大投入生產(chǎn)。十三、其他附屬設施的施工照片料倉雨棚及隔墻的施工主線電纜埋入地下黃砂包裹后混凝土澆筑圍墻的砌筑料斗坑及上料斜坡的施工地磅基礎及安裝施工場地的整體硬化十四、應急預案1、應急救援小組與職責、現(xiàn)場指揮人員是應急救援小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F(xiàn)場技術指導人員（安全責任人）是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負

17、責緊急情況處理的具體實施和組織工作。、工班班長是事故應急小組第二負責人，負責實施處理應急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災事故、交通事故、火災及爆炸）等事故，出現(xiàn)事故應及時向現(xiàn)場負責人報告，并協(xié)同組長處理相應事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。2、預防事故措施對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導致事故的途徑取有針對性的預防措施避免事故發(fā)生，各項預防措施必須落實到組長和個人。特別是在吊裝過程中，若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運，當班者應立即停止作業(yè)，保護好現(xiàn)場，并報應急組織派人搶險.待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工.3、事故處置當事故或緊急情況發(fā)生后，工地負責人應立即向本公司及所在工地的應急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯(lián)系。趕到