亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程試驗檢測監(jiān)理實施細則

1、亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程試驗檢測監(jiān)理實施細則閣樓口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程試驗檢測監(jiān)理實施細則編號:CDT-TZK/S-002/JLXZ/011中國水利水電建設工程咨詢中南公司閣樓口水利樞紐工程建設監(jiān)理部2010年5月編寫：馮麗鴻1總則錯誤!未定義書簽。1.1適用范疇錯誤！未定義書簽。1.2本細則編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。1.3試驗監(jiān)理工程師職責錯誤!未定義書簽。1.4取樣與試驗錯誤!未定義書簽。2試驗錯誤!未定義書簽。2.1材料試驗監(jiān)理的要緊任務42.2承包人試驗室監(jiān)理內(nèi)容42.3承包人試驗室人員應具有的資質錯誤!未定）2.4承包人的責任錯誤!未定義書簽。3

2、. 監(jiān)理見證取樣與試驗要求53.1見證取樣的原則53.2見證取樣的方法和要求53.3其它64混凝土材料及抽樣測試64.1原材料64.2混凝土抽樣測試105混凝土質量操縱、檢查、驗收115.1原材料質量操縱總則115.2水泥質量操縱試驗項目與頻率125.3粉煤灰質量操縱試驗項目與頻率135.4骨料質量操縱試驗項目與頻率145.5外加劑質量操縱試驗項目與頻率155.6其他165.7混凝土質量檢測取樣與試驗頻率165.7.1混凝土質量操縱165.7.2混凝土取樣與試驗頻率186二期混凝土206.1講明206.2二期混凝土質量操縱207泵送混凝土207.1講明207.2混凝土配合比設計原則208抗沖耐

3、磨混凝土208.1講明208.2混凝土配合比設計原則219鋼纖維混凝土219.1講明219.2混凝土配合比設計原則219.3鋼纖維的規(guī)格及加工229.4拌和2210鋼筋質量操縱取樣與試驗頻率2210.1鋼筋質量操縱2310.2材料2310.3取樣與試驗頻率2311鋼筋焊接接頭2412其它材料和構件質量審批驗收25試驗檢測監(jiān)理實施細則1總則1.1適用范疇本細則依據(jù)嘉陵江閣樓口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程建設招投標文件和建設治理法規(guī)文件編制。本細則只適用于嘉陵江閣樓口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程的監(jiān)理工作。1.2本細則編制依據(jù)1. 水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)。2.

4、 水工混凝土試驗規(guī)程(SL352-2006)。3. 水工碾壓混凝土施工規(guī)范(SL53-94)。4. 水工混凝土摻粉煤灰混凝土技術規(guī)范(DL/T5055-2007)。5. 水工混凝土外加劑技術規(guī)程(DL/T51001999)。6. 混凝土強度檢驗評定標準(GB107-87)。7. 設計技術要求及其他有關試驗規(guī)程規(guī)范。1.3試驗監(jiān)理工程師職責1. 在總監(jiān)(或副總監(jiān))的領導下，負責本合同內(nèi)所有材料質量試驗和成品的質量操縱。并與其他專業(yè)工程師緊密配合，和諧工作。2. 熟悉合同條款、規(guī)范、設計圖紙和試驗規(guī)程，督促承包人提供足夠的試驗設備和人員以便保證按合同的要求操縱材料和工地試驗。3. 監(jiān)督承包人按規(guī)范

5、要求的頻率進行試驗，做到各種重要關鍵性的試驗監(jiān)理人員必須在場。4. 隨時督促承包人定期檢查試驗設備，使各類試驗設備在規(guī)范要求的精度下進行工作。5. 協(xié)同其他專業(yè)工程師經(jīng)常檢查承包人白采材料的加工方法，以及各種材料料場的材質和規(guī)格是否滿足技術規(guī)范與設計要求。6. 審查和評判試驗結果，對有懷疑的試驗結果，必須進行驗證試驗。按照技術規(guī)范建議總監(jiān)(或副總監(jiān))認可或否定材料的使用7. 整理匯總試驗和測試資料成果，以便隨時查詢。8. 經(jīng)常檢查、指導承包人工地試驗人員的各項工作。9. 定期向總監(jiān)（或副總監(jiān)）匯報試驗測試工作情形。1.4取樣與試驗承包人對工程原材料及中間產(chǎn)品的檢測試驗工作由承包人工地試驗室白行

6、完成或托付有資質的試驗單位檢測；監(jiān)理機構對原材料及中間產(chǎn)品進行抽樣檢測送至業(yè)主試驗中心完成，按照規(guī)范要求抽樣頻率的15%獨立抽檢。1. 材料的取樣與試驗頻率應符合招標文件及有關規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。所有取樣應在監(jiān)理工程師在場的情形下進行，除非監(jiān)理工程師另有準許。2. 試驗應在監(jiān)理工程師在場的情形下由承包人在現(xiàn)場試驗室進行，監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。3. 試驗取用的材料，其費用已包括在在有關工程項目的單價內(nèi)。4. 承包人應為監(jiān)理工程師的取樣與試驗提供方便，試驗費用由承包人支付。2試驗2.1材料試驗監(jiān)理的要緊任務試驗是工程質量操縱的重要手段和方法，其數(shù)據(jù)是評定工程質量的依據(jù)，監(jiān)理工程師在試驗檢測中應履

7、行的職責：1. 與承包人共同對試驗的項目進行現(xiàn)場取樣，以保證所取試樣具有代表性。2. 隨時檢查現(xiàn)場材料，發(fā)覺咨詢題及時責令承包人進行試驗并嚴格監(jiān)督檢查，以確保用于工程中的材料的質量。3. 對承包人施工操縱試驗進行監(jiān)督，確保每一工序的質量操縱指標符合技術規(guī)范要求的標準。4. 對外購“成品”或“半成品”的質量檢驗進行監(jiān)督，確保工程質量達到技術規(guī)范所要求的標準。5. 監(jiān)理工程師須履行對承包人的白檢試驗從取樣到出具數(shù)據(jù)報告的見證職責?？偙O(jiān)指派有體會的材料試驗工程師對承包人的試驗過程進行見證。對承包人試驗室的建立及設備、儀器的率定與使用、試驗過程及方法、試驗標準、試驗人員的資質等進行審查、監(jiān)督。2.2承

8、包人試驗室監(jiān)理內(nèi)容1. 試驗室治理制度2. 試驗室及人員資質3. 試驗室的規(guī)模是否滿足承擔業(yè)務范疇的要求。4. 試驗設備能力是否滿足要求，設備狀況、愛護情形是否有檢審合格證。5. 承包人的試驗方案、方法是否符合要求。6. 監(jiān)督按期對設備進行檢驗，并向監(jiān)理工程師提供合格檢驗證明。7. 試驗檢測工作及試驗檢測質量。2.3承包人試驗室人員應具有的資質承包人的所有試驗人員必須通過業(yè)務培訓并持考核上崗證書。2.4承包人的責任1. 承包人應于工程開工前，提交一份滿足工程需要的完整的現(xiàn)場試驗室設置打算報監(jiān)理機構和建設單位審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室資質、試驗設備及檢定情形、試驗項目、試驗機構設置和人員配備等情

9、形。2. 凡用于永久工程原材料（建設單位供應除外），承包人應在采購前將擬選生產(chǎn)廠家和其產(chǎn)品的有關資料報送監(jiān)理機構，經(jīng)審批后方可采購。3. 承包人應嚴格按規(guī)范、標準和合同要求，按檢測內(nèi)容和檢測頻率及時對原材料進行取樣檢測。在進行取樣和試驗之前的合理時刻內(nèi)，通知監(jiān)理工程師，以便見證或監(jiān)理工程師獨立抽檢，試驗結果需經(jīng)雙方人員簽字方可有效，并將檢測結果整理分析后報監(jiān)理機構審核。4. 承包人必須在專項工程開工前規(guī)定的時刻內(nèi)，將原材料檢驗和操縱試驗的結果報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師審批認可，作為開工應具備的條件之一，在試驗結果沒有被認可之前不得開工（或進入下道工序施工）。3. 監(jiān)理見證取樣與試驗要求3.1見

10、證取樣的原則見證取樣試驗是監(jiān)理工程師對承包人試驗結論和對工程質量進行確認和評判的重要手段，抽檢頻率應達到規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。1. 重要工程部位；2. 對承包人施工材料，工程質量和試驗結果有疑咨詢。3. 材料、試驗監(jiān)理工程師要求，經(jīng)總監(jiān)（或副總監(jiān)）同意進行的常規(guī)驗證。4. 有關技術研究需要。3.2見證取樣的方法和要求1. 見證取樣的樣品應具有隨機性和代表性。2. 監(jiān)理工程師應按合同規(guī)定對承包人的取樣和試驗方法進行審核，對取樣、試驗進行監(jiān)督和芳站，并進行簽認。3. 關于取樣可能阻礙建筑物結構安全、穩(wěn)固或無法進行修復時，取樣應盡可能地幸免對建筑物的損壞，或減少樣品數(shù)量，或采納其他方法進行檢驗。4. 關

11、于試件的檢驗和試驗必須嚴格執(zhí)行合同、國家行業(yè)相應的技術標準。5. 對見證取樣的試樣必須在試樣上或試樣包裝上注明試樣的來源、部位、日期、強度、標號等。取樣記錄一式兩份，一份連同試樣送試驗室，另一份報送監(jiān)理單位存查。6. 取樣記錄應詳細記錄里程（樁號）、部位、日期、時刻、人員、設備、氣象條件等。7. 關于監(jiān)理見證取樣的一些專門試件樣品，如流體材料、膠體、圖片等應按照有關規(guī)定進行包裝、標識、運輸、貯存。8. 見證取樣與試驗所形成的記錄、報告、資料等治理按照規(guī)范要求執(zhí)行。3.3其它1. 檢驗和試驗項目，因工地試驗室不能完成需送其它單位做托付試驗時，必須選擇有資質的單位進行，并報試驗、材料監(jiān)理工程師批準

12、。試驗項目和內(nèi)容應符合技術標準、規(guī)范、規(guī)定要求。2. 檢驗試驗發(fā)覺不合格產(chǎn)品，監(jiān)理工程師應與承包人的技術人員一起分折緣故，提出處理措施；試樣如需儲存，應采取妥善儲存方式。4混凝土材料及抽樣測試4.1原材料4.1.1水泥水泥品種：電站廠房和重要結構部位要緊采納強度等級為42.5的中熱水泥，水泥中堿含量應不超過0.6%,其它工程部位可采納強度等級為42.5的一般硅酸鹽水泥。不論采納何種水泥均應盡量選擇具有膨脹性的水泥品種。水泥品質應滿足中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥(GB2002003)、通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)中的要求。不同品種和強度等級的水泥不得混合使用。(1

13、) 發(fā)貨：每批400t水泥，在監(jiān)理人簽發(fā)該批水泥檢驗合格證往常，承包人應完成除7天及28天抗壓強度試驗及水化熱試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強度試驗及水化熱試驗結果應盡快作出并書面提交監(jiān)理人審查。在未經(jīng)監(jiān)理人同意之前，任何水泥都不能使用。使用的每批水泥都應附有廠方合格證。監(jiān)理人有權在施工期的任何時候對承包人使用的水泥進行抽樣測試，若發(fā)覺有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人不得使用該抽檢批次的水泥。水泥溫度：水泥運輸以散裝為主，袋裝為鋪。從水泥廠或其它轉運站將水泥運至工地需采納有良好密封設施的運輸設備，確保水泥在運到工地時不受其它雜物污染。進入工地儲罐的水泥最高溫度不得超過65C,除非

14、有其它保證措施并報請監(jiān)理人批準，才能夠不受此限制。不同品種、標號及廠家的水泥應分別貯存，貯存量應滿足混凝土澆筑強度的需要。水泥運到工地后應趕忙存放在干燥、密閉、具有通風良好的地點，以免受潮。其堆放和保管應滿足水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)中有關要求。散裝水泥一樣可一個月倒灌一次。袋裝水泥貯存期超過3個月，散裝水泥貯存期超過6個月時不得用于主體工程和重要結構部位。4.1.2粉煤灰(1) 大體積基礎及內(nèi)部混凝土可摻適量粉煤灰，粉煤灰的摻量應綜合考慮水泥、摻合料和砂子的品質因素，并通過試驗確定。粉煤灰應滿足用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)中的要求。應采納I級粉煤灰，

15、粉煤灰要緊品質應滿足表4-1的要求。駐廠發(fā)貨合格證：承包人應在混凝土澆筑前28天提出擬采納的粉煤灰的要緊品質檢驗報告。另外，對每一批使用的粉煤灰，承包人均應提交合格證書，證明該批粉煤灰滿足要求。合格證上應注明送至拌和樓貯存罐的日期、數(shù)量。在工程施工期間，承包人須同意監(jiān)理人隨時抽查粉煤灰的質量。表4-1粉煤灰要緊品質要求等級細度(0.045mm方孔篩篩余量)(%)需水量比(%)燒失量(%)含水量(%)三氧化硫(%)I級<12<95<5<1<34.1.3骨料料源(1) 混凝土的骨料采納壩址下游的嘉陵江河床天然砂礫石料加工而成，混凝土天然骨料要緊質量要求見表4-2。(2

16、) 不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈白由落差不應大于3,幸免造成骨料的嚴峻破裂。(3) 細骨料 骨料應質地堅硬、清潔、級配良好。粒形一樣應為方圓形，不應有活性骨料，盡量幸免針片狀。 上拌和樓的細骨料含水量應均衡，且不大于6%,凈料中余外的水分應考慮以足夠的堆存脫水時刻等措施來解決。 細骨料細度模數(shù)為2.23.0,模數(shù)的測定方法按規(guī)范水工混凝土試驗規(guī)程(SL352-2006)中試驗方法測定。拌制碾壓混凝土時砂子的石粉含量宜操縱在10%20%,拌制常態(tài)混凝土時砂子的石粉含量宜操縱在6%12%,最佳石粉含量應通過試驗確定。在驗收砂料作為混凝土細骨

17、料之前，至少進行連續(xù)45組質量、含水量及級配的測定。 其它質量要求應符合表4-2中的規(guī)定。（4）粗骨料 粗骨料應質地堅硬、潔凈、級配良好。送到拌和樓的粗骨料應有平均的含水量。粒形應盡量為方圓形，幸免針片狀顆粒（針片狀指最大邊尺寸為最小邊尺寸的3倍或3倍以上的形狀）。級配：粗骨料應有良好的級配，其組合比應連續(xù)級配，采納最佳密實度、最大容重來確定。當最大粒徑為40mm時，分成520mm和2040mm兩級；當最大粒徑為80mm時，分成520mm、2040mm和4080mm三級。承包人采納的最優(yōu)配合比應能滿足混凝土的各項性能指標。 含有堿活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。接收

18、：在接收某種石子作粗骨料之前，應至少連續(xù)進行45組質量及級配測定。 其它質量要求應符合表4-2中的規(guī)定。（5）砂石骨料的存放場地應有良好的排水設施，不同粒徑的骨料應分別堆存并設置隔離措施。砂石料的轉運、存放等應符合水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）中有關要求。在開始澆筑混凝土前應貯存足夠數(shù)量的各級粗骨料，以備混凝土能進行連續(xù)澆筑。表4-2混凝土骨料（天然）要緊質量要求項目細骨料粗骨料540mm>40mm含泥量（%）<3<1<0.5泥塊含量（%）不承諾不承諾骨料含水量（%<6吸水率（%）<2.54母含里（%）<2砂子細度模數(shù)2.23.0針片狀顆粒含

19、量（<15（論證后可適當放寬）牢固性(%)有抗凍要求<8<5無抗凍要求<10<12表觀密度(kg/m3)法2500法2550硫化物及硫酸鹽含量(%<1<0.5有機質含量淺于標準色淺于標準色粗骨料超遜徑(%)超徑V5,遜徑10(原孔篩)4.1.4外加劑為節(jié)約水泥、改善混凝土和易性，提升混凝土的耐久性和抗裂性，延緩水化熱發(fā)散速率和夏季混凝土初凝時刻，混凝土應采納具有引氣、減水、緩凝等作用的外加劑。外加劑品質應符合混凝土外加劑(GB8076-1997)、水工混凝土外加劑技術規(guī)程(DL/T51001999)的標準，使用的外加劑必須通過類似工程及按本規(guī)范要求進行

20、過成功的商業(yè)性使用，且生產(chǎn)廠家具有一定生產(chǎn)規(guī)模和質量保證體系，質量平均穩(wěn)固。外加劑應在經(jīng)承包人比選舉薦、經(jīng)監(jiān)理人審核、發(fā)包人批準的廠家中采購。如采納其他廠家外加劑需報監(jiān)理人審核、發(fā)包人批準。(1) 引氣劑1) 為提升混凝土的耐久性各部位混凝土均應摻適量的引氣劑。引氣劑摻量應滿足有關規(guī)范及規(guī)定要求，并經(jīng)試驗論證后確定，報監(jiān)理人批準。引氣劑各項指標應滿足有關規(guī)范及標準的要求，引氣劑應加于拌和機中。2) 合格證：承包人應提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的引氣劑滿足技術規(guī)范要求。(2) 緩凝減水劑1) 為減少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均應摻適量的高效緩凝減水劑。高效緩凝減水劑應滿足有關規(guī)范

21、及標準的要求。高效緩凝減水劑的用量按照配合比試驗及設計要求或監(jiān)理人的指示使用。2) 合格證：承包人對所提供的所有外加劑都應有合格證，以講明其滿足各種要求。為補償骨料級配之不足而使用的任何其它外加劑，只有經(jīng)監(jiān)理人審核、發(fā)包人批準后方可使用，所使用外加劑其它要求與本款之(2)、(3)項相同。(3) 提供的外加劑每6個月應提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原先不同。不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以幸免交叉污染。(1) 4.1.5拌和用水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。(2) 拌和用水所含物質不阻礙混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐

22、蝕。(3) 水的PH值、不溶物、可溶物、cl-、SO42、堿含量應符合表4-3的規(guī)定。表4-3拌和混凝土水的規(guī)定項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值法5.0>4.5>4.5不溶物(mg/L)<2000<2000<5000可溶物(mg/L)<2000<5000<10000cl-(mg/L)<500<1000<3500_2:'SO(mg/L)<600<2000<2700堿含量(rag/L)<1500<1500<15004.2混凝土抽樣測試測試工作應按照水工混凝土試驗規(guī)程(SL352-2

23、006)的有關規(guī)定進行，抽樣應按水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)的有關規(guī)定進行。承包人應負責原材料的運輸、堆存、回收等環(huán)節(jié)中的常規(guī)操縱試驗與分析工作。在混凝土生產(chǎn)期間，送到拌和機的骨料應進行抽樣檢查，以確定是否能滿足規(guī)范要求。在拌和機處骨料的測試工作應按照監(jiān)理人指示進行，承包人應提供測試可能用到的輔助設施、樣品試驗設備及勞動力。樣品應按照監(jiān)理人指示，在監(jiān)理人現(xiàn)場監(jiān)督下取樣提供。(1) 承包人應做的日常檢測工作應按水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)和單元工程質量等級評定標準的要求進行。(2) 發(fā)包人將托付專門的試驗檢測機構對混凝土及其材料進行抽樣試驗，承包人應免費提供所需要的試樣，

24、并對取樣提供必要的協(xié)助。5混凝土質量操縱、檢查、驗收5.1原材料質量操縱總則5.1.1為確保工程質量達到技術規(guī)范要求的標準，嚴格把好質量關，在本工程中需要使用的所有材料，包括“成品”、或“半成品”，承包人必須第一進行材料的調查，將用于本工程中的材料(“成品”、或“半成品”)廠商、材料品種、規(guī)格等有關資料報送監(jiān)理工程師，這些資料要緊包括：(1) 廠商情形；產(chǎn)品許可證書；產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質量技術指標；產(chǎn)品質量監(jiān)督部門出具的檢驗報告；試驗資料(構件、成品、“半成品”)。5.1.2監(jiān)理工程師認為有必要時，能夠對廠商進行調查、核實，承包商應予以協(xié)助。(1)關于差不多進場的材料，在使用前，承包人必須進行常

25、規(guī)性白檢試驗。白檢合格上報，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。必要時，提早通知監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師進行抽檢試驗。(2) 所有試驗必須是有打算、有程序、有規(guī)則的進行。預先通知監(jiān)理工程師，沒有監(jiān)理工程師在場的取樣和試驗，監(jiān)理工程師不予認可；(3) 承包人所進行的所有試驗資料的提交、上報時應附有監(jiān)理工程師簽字的原始記錄。5.1.3特種材料、新型材料必須有詳細講明書和權威機構認證資料及相應工程應用實例，應用成效。所有資料提交監(jiān)理工程師批準后，材料才能進場使用。5.1.4使用白然材料，承包人第一對該白然材料進行調查試驗，同時預先將試驗打算通知監(jiān)理工程師。在試驗過程中監(jiān)理工程師必須在場監(jiān)督，當所有試驗完成后，將試

26、驗資料報試驗監(jiān)理工程師核準。5.1.5在材料的使用過程中，如果需要更換材料的來源或品種等，必須事先通知監(jiān)理工程師并報監(jiān)理部審批，合格后方可使用。5.2水泥質量操縱試驗項目與頻率5.2.1水泥質量操縱1. 水泥質量應符合現(xiàn)行國家標準，必須是生產(chǎn)穩(wěn)固、質量可靠的大型水泥廠的產(chǎn)品。承包人應按進場材料報驗單填報，并附上廠家質量證明、出廠檢驗單和試驗室抽檢試驗報告(水泥按3d強度報批)報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認證核定該批材料的審批號后返回一份，承包人在收件后方準出庫，以便監(jiān)理驗收及質量跟蹤；等28d結果出來后補報檢測報告。2. 所有水泥必須是業(yè)主和監(jiān)理雙方同意的廠家，在同一個工程項目中所用的任一類水泥應取白同一

27、生產(chǎn)廠商，但監(jiān)理工程師批準者除外。3. 監(jiān)理工程師有權要求承包人進行指定取樣、增加取樣次數(shù)，或白行取樣復檢。4. 鋼筋碌結構、預應力碌結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。5.2.2試驗項目與頻率承包人必須對進場的每批水泥均按硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥(GB175-2007)、中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥(GB200-2003)中所規(guī)定的試驗項目、試驗方法、檢驗規(guī)則取樣檢驗，檢驗結果報送監(jiān)理工程師核準，合格后方可使用，不合格水泥不得使用。1. 試驗項目a. 水泥標號測定；b. 水泥體積安定性試驗；c. 水泥凝聚時刻試驗；水泥標準稠度用水量試驗；e.監(jiān)理工程師認為有必要的其他項目

28、（比重、比表面積（細度）、水化熱等）。2. 試驗頻率散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過400T。隨機地從許多于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌平均后，再從中稱取許多于10KG水泥作為檢驗試樣。取樣采納“槽形管狀取樣器”，通過轉動取樣器內(nèi)管操縱開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中；袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200T。隨機地從許多于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌平均后

29、，再從中稱取許多于10KG水泥作為檢驗試樣。取樣采納“取樣管”，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中；a. 水泥如果受潮或存放時刻超過三個月，應隨時抽檢，并按其復檢結果的報告結論操縱使用；b. 不定期的取樣檢驗。5.3粉煤灰質量操縱試驗項目與頻率5.3.1粉煤灰質量操縱每批粉煤灰均應有廠家的出廠合格證和品質試驗報告，應按水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)程（DL/T5055-2007）中的規(guī)定，對每批粉煤灰進行取樣檢測，必要時還應進行化學分析。5.3.2試驗項目與頻率承包人必須對進場的每批粉煤灰均按相應粉煤灰標準及有關文件中所規(guī)定的試

30、驗項目、試驗方法、檢驗規(guī)則取樣檢驗，檢驗結果報送監(jiān)理工程師核準，合格后方可使用，不合格粉煤灰不得使用。1. 試驗項目a. 細度；b. 需水量比；c. 含水量試驗;d. 燒失量試驗;e. 三氧化硫2. 試驗頻率對同一廠家生產(chǎn)的同品種、同批量的粉煤灰，承包人應按200t為一批(不足200t出作為一批)進行取樣檢驗，樣品數(shù)量1015kg,同時備份同樣的粉煤灰樣品由承包人密封儲存6個月。5.4骨料質量操縱試驗項目與頻率5.4.1骨料質量檢驗按水工混凝土試驗規(guī)程(SL352-2006)、水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)執(zhí)行。5.4.2細骨料的試驗項目與檢測頻率閣樓口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構

31、安裝工程混凝土的細骨料，應采納級配良好、質地堅硬、耐風化、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的天然砂,其泥土、雜物含量應滿足規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。1. 試驗項目a. 細度模數(shù)；b. 含水率；c. 表觀密度；d. 含泥量、泥塊含量；e. 牢固性；f. 云母含量；g. 硫化物及硫酸鹽含量。2. 檢則頻率工地實驗室每批進場檢測項目必檢一次。使用過程中每600t1200t檢測一次;料源有變化時必檢。細骨料全指標檢測每月進行12次。拌合站每班至少檢查兩次砂的含水率，其含水率的變化應操縱為士0.5%范疇以內(nèi)當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情形下，應每兩個小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，當砂子細度模數(shù)超出

32、操縱中值士0.2時，應調整配料單的砂率；5.4.3粗骨料的試驗項目與檢測頻率。閣樓口水利樞紐電站廠房土建與金屬結構安裝工程混凝土的粗骨料應由符合級配的堅硬卵石組成。有機質、含泥量和其它有害物質含量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。1. 試驗項目a. 顆粒級配b. 超遜徑；c. 表觀密度、堆積密度；d. 含泥量、泥塊含量；e壓碎指標、牢固性；f. 含水率；g. 針、片狀顆粒含量。2. 檢測頻率工地實驗室a. 每批進場檢測項目必檢一次。使用過程中每2000t（碎石）為一批，1000t（卵石）為一批，不足一個批次也檢測一次。b. 料源有變化時必檢。粗骨料全指標檢測每月進行12次拌合站每班至少檢查兩次小石的含水率

33、，其含水率的變化應操縱為士0.2%范疇以內(nèi)當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情形下，應每兩個小時檢查一次；a. 粗骨料的超遜徑及含泥量應每班檢查一次。5.5外加劑質量操縱試驗項目與頻率5.5.1外加劑質量操縱承包人在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、來源、樣品及提供鑒定外加劑品質的其他資料、以及摻量試驗成果報告提交監(jiān)理，征得同意后方可實施；外加劑的應用應符合碌外加劑應用技術規(guī)范(GB50119-2003)。應按照外加劑的特點，結合使用目的，通過技術、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種。如果使用了一種以上的外加劑，必須通過配比設計，并按要求加入到碌拌和物中。1. 外加劑摻量應按照產(chǎn)品質量使用要

34、求、施工條件、碌原料的變化進行調整。2. 所采納的外加劑，每批產(chǎn)品應有出廠檢驗報告和合格證，其質量應符合碌外加劑(GBJ8076-1997)的規(guī)定。3. 外加劑應存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，不同品種外加劑應有標記，分別儲存。在運輸與儲備時不得混入雜物和遭受污染。5.5.2外加劑的試驗項目與檢測頻率1、試驗項目a. 減水率b. 含氣量；c. 泌水率比；d. 凝聚時刻差；e抗壓強度比；f.28天收縮率比；2、檢測頻率承包人應按減水劑每50t為一取樣單位、引氣劑每0.2t為一取樣單位進行取樣、檢驗，樣品同樣分為二等份，一份用于白行試驗，另一份密封儲存半年。5.5.3拌和用水混凝土拌和及養(yǎng)護用

35、水應符合水質標準要求，并每季度檢測一次，在水源改變或對水質有懷疑時，應隨時進行檢驗。5.6其他其他原材料檢測及質量操縱，應遵照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)中有關規(guī)定進行。5.7混凝土質量操縱5.7.1混凝土質量操縱1. 按照往常各電站廠房的施工體會，針對閣樓口水電站廠房土建及金屬結構安裝工程的具體施工特點，監(jiān)理工程師擬訂以下幾點質量操縱措施。1) 建立健全質量治理機構督促承包商加大培訓，建立質量責任制，制定混凝土施工質量治理制度，配備好混凝土質量檢測設備，強化職工質量意識，嚴格認真執(zhí)行招投標文件技術條款及有關國家部頒現(xiàn)行規(guī)范、標準。從內(nèi)部機構設置上配備專門負責混凝土施工質量的人員，

36、按照“誰施工、誰負責”的原則，嚴格各級質量責任，工程開工后，迅速制定質量治理方法和項目質量打算。2) 嚴格材料檢驗制度合格原材料是保證工程質量的基礎，嚴格按照有關試驗標準、規(guī)程要求對進場原材料、及時按批次進行檢驗。第一要建好工地試驗室。凡用于工程上的水泥、鋼筋、止水等建筑材料，均要進行檢測和復檢，幸免無出廠材質證明和無復驗報告的材料用于工程而阻礙工程質量。嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度，做到不合格材料不使用，不檢驗的材料不使用。檢驗不合格的材料必須退回廠家。在混凝土施工中，嚴格操縱混凝土施工配合比，做好混凝土各項試驗及檢驗工作。選擇合理的混凝土級配和坍落度、外加劑摻量。試驗人員要跟班檢查混凝土拌合質量

37、，按規(guī)定組數(shù)做好試驗，以保證混凝土強度等技術指標達到要求。3) 實行崗位責任制嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行上崗前培訓，不合格人員不得上崗，堅持持證上崗。專門是對重要部位施工人員，應配備有體會的職工進行施工操作。制定出切實可行的混凝土單元工程質量驗收方法，嚴格施工內(nèi)部“三檢制”，嚴格簽字手續(xù)，初檢由施工班組承擔并由當班技術員簽字，復檢由作業(yè)隊的隊長或副隊長簽字，終檢由項目部質檢機構的專職質檢員簽字，白檢合格后再向監(jiān)理工程師申請驗收，質檢人員要做到不漏檢，不錯檢。4) 采納摻粉煤灰、摻高效減水劑的“雙摻”技術措施，優(yōu)化混凝土配合比設計，降低砂率及用水量；減少水泥用量，降低水化熱，提升混凝土早期拉壓比，

38、增加混凝土的抗裂能力。5) 現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅白更換配料單。6) 每個月應按照規(guī)范要求進行混凝土質量評定，并上報監(jiān)理工程師審核。7) 做好混凝土取樣、養(yǎng)護及有關原始資料的記錄嚴格認真做好混凝土取樣、養(yǎng)護及有關原始資料的記錄，所混凝土應按批準的方法或適用于當?shù)貤l件的灑水、流水等方法進行養(yǎng)護至規(guī)定時刻。采取監(jiān)理工程師批準的溫度操縱措施，如預埋冷水管按時通水冷卻，高溫季節(jié)在早晚等低溫時段澆筑混凝土，混凝土運輸過程中搭遮陽棚，低溫季節(jié)采納保溫被等措施嚴格操縱混凝土施工的基礎溫差，內(nèi)外溫差、上下層溫差及混凝土承諾澆筑溫度，達到溫度操縱

39、要求。對常態(tài)混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，應及時統(tǒng)計分析。應建立相應質量檢測資料的數(shù)據(jù)庫。對原始資料的統(tǒng)計方法必須按水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)中的規(guī)定執(zhí)行。常態(tài)混凝土的施工質量評定標準應滿足標5-1的要求。表5-1常態(tài)混凝土施工質量評定指標評定指標混凝土標號<250#>300#Cv<0.15<0.12P大體積混凝土>80%鋼筋混凝土>90%2. 碾壓混凝土施工質量評定標準見表5-2.用于確定抗壓強度均方差的強度數(shù)據(jù)應能代表一批至少30次連續(xù)試驗，每次試驗的抗壓強度均為一盤碾壓混凝土取樣制作的3個試件平均值。表5

40、-2碾壓混凝土施工質量評定標準評定指標優(yōu)良水平'抗壓強度均方差S(MPa)<3.5抗壓強度不彳氐于設計強度等級的白分數(shù)>95%抗壓強度保證率P大體積>80%已建成碾壓混凝土壩體必須進行鉆孔取樣及壓水試驗，鉆孔取樣壓水試驗的部位在現(xiàn)場確定，取樣數(shù)量應滿足設計和規(guī)范要求。1. 5.7.2混凝土取樣與試驗頻率常態(tài)混凝土質量檢測(1) 混凝土拌和配料稱量、拌和時刻、拌合物的平均性、坍落度、含氣量、溫度(包括氣溫、原材料溫度、拌合物出機口溫度、澆筑溫度)等檢測遵照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)中有關規(guī)定執(zhí)行。重要部位含氣量、坍落度、入倉溫度、出機口溫度每2小時測一次，

41、必要時進行半小時的快速測強。(2) 現(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，每一澆筑塊內(nèi)同一品種混凝土試件的數(shù)量為：非大體積混凝土28天齡期試件每100m3混凝土成型7d、28d各一組，大體積混凝土28d齡期試件每500m3混凝土成型7d、28d各一組；非大體積混凝土設計齡期90天每200m3混凝土成型7d、28d各一組，大體積混凝土90天齡期每500m3混凝土成型7d、28d各一組。如果每一澆筑塊混凝土數(shù)量不足上述規(guī)定方量時，也應取樣成型一組試件。關于抗拉強度，28d、90d齡期分別每2000m3、4000m3混凝土成型一組試件；要緊品種混凝土每季度進行一次混凝土全面性能檢驗，全面檢驗包括抗壓、劈

42、拉、極拉、抗?jié)B、抗凍、抗壓彈模等。每次成型的3個試件應取白同一盤混凝土。試件必須在機口隨機取樣成型，不得有意選擇。除此以外，必須在澆筑地點取出機口數(shù)量10%的數(shù)量，以供比較。2. 碾壓混凝土質量檢測(1) 碾壓混凝土質量的檢測，一樣從機口隨機取樣，檢測項目及到樣次數(shù)如表5-3。表5-3碾壓混凝土質量檢驗標準檢測項目取樣次數(shù)檢測目的備注VC值每班2次可碾性氣候條件突變時，需適當增加檢測次數(shù)容重及含氣量每班1次調整外加劑量采納加氣劑時，每班應增加為24次溫度每24小時1次溫控措施抗壓強度快速測定法每300500m碾壓混凝土1次或每班12次評定碾壓混凝土質量及施工質量大體積混凝土取上限，反之取下限(

43、2) 碾壓混凝土倉面VC值操縱35s,超出界限時，須調整碾壓混凝土的用水量。(3) 嚴格操縱摻引氣劑的碾壓混凝土中的含氣量，其變化范疇宜為士1。(4) 碾壓混凝土鋪筑時，應按水工碾壓混凝土施工規(guī)范(SL53-94)中的規(guī)定進行檢測，并作好記錄。每4h檢測一次碾壓混凝土入倉溫度和澆筑溫度。(5) 壓實容重檢測采取表面型核子水分密度儀，鋪筑200m2碾壓混凝土至少有一個檢測點，每層應有3個以上檢測點。測試宜在壓實后1h內(nèi)進行。6二期混凝土6.1講明二期混凝土要緊設計指標及二期混凝土原材料的品質、配合比設計見表9-1,承包人應選用收縮性較小的原材料和混凝土配合比，并經(jīng)監(jiān)理人批準。6.2二期混凝土質量

44、操縱承包人在進行混凝土配合比設計及施工時，應滿足表9-1中的要求，同時還應滿足混凝土強度保證率應達到90%以上，離差系數(shù)不大于0.12。7泵送混凝土7.1講明泵送混凝土的施工實施必須遵照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)規(guī)范執(zhí)行。(1) 泵送混凝土按施工詳圖或監(jiān)理人指示施工。澆筑機械設備及施工方法應于澆筑開工前28天呈報監(jiān)理人批準。(1) 7.2混凝土配合比設計原則選用適當?shù)耐饧觿蕴嵘炷恋暮鸵仔院土魈市浴?2) 采納1218cm的坍落度，具體數(shù)值應通過現(xiàn)場試驗確定。(3) 含砂率不低于40%。(4) 最大骨料粒徑應不大于導管管徑的1/3,一樣采納二級配粗骨料，并不應有超徑骨料進入

45、混凝土泵。(5) 配合比設計及按規(guī)定必須進行的預備試驗均應經(jīng)監(jiān)理人書面許可，才承諾泵澆混凝土。8抗沖耐磨混凝土8.1講明(1) 抗沖耐磨混凝土的施工必須遵照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)規(guī)范執(zhí)行。(2) 抗沖耐磨混凝土要求強度高，光滑平坦，為此在混凝土的原材料、配合比設計、施工工藝等方面都比一樣混凝土要求高。8.2混凝土配合比設計原則(1) 混凝土采納強度等級為42.5的中熱硅酸鹽水泥，粉煤灰最大摻量為1015%,應摻高效減水劑。一樣采納二級配。脆弱骨料對混凝土的抗沖耐磨性能阻礙較大，其含量不得大于3%,要求選擇含脆弱骨料少的堅硬骨料拌制抗沖耐磨混凝土，倉面坍落度的大小直截了當阻礙混

46、凝土的抗沖耐磨性能，要求倉面坍落度13cm。9鋼纖維混凝土9.1講明遵照水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)、鋼纖維混凝土結構設計與施工規(guī)程(CECS38:2004)及銃削鋼纖維混凝土應用技術規(guī)程(DBJ08-59-97)的規(guī)定以及有關設計文件的要求執(zhí)行。9.2混凝土配合比設計原則(1) 水泥品種為強度等級為42.5的中熱水泥、水泥用量400kg/m3以上，不得摻用粉煤灰和引氣劑，應摻高效減水劑，水膠比應小于0.4。(2) 含砂率5060%,最大不超過70%,通過試驗確定合理含砂率。(3) 骨料粒徑5mm，最大粒徑不得大于10mm。(4) 鋼纖維的體積摻量為：當采納銃削型鋼纖維摻量為0.8

47、%,當采納剪切型鋼纖維摻量為1.1%。(5) 按照強度試驗結果調整水膠比和鋼纖維體積率，確定施工配合比，并報監(jiān)理人批準。(6) 配合比設計應滿足混凝土設計指標(表9-1),其余參照所作配合比試驗執(zhí)行。表9-1要緊部位混凝土強度等級及要緊設計指標編號部位標號級配抗凍等級抗?jié)B等級抗沖磨限制水膠比粉煤灰最大摻量極限拉伸值(X10-4)28天1尾水渠護坦、護坡R,200二、三F100W60.552030%<0.802廠房底板、安裝場大體積結構混凝土志250二、三F100W80.5020%<0.853尾水門槽志250二F100W100.5020%<0.854廠房上、下游排架R300二F

48、100W80.5015%<0.855尾水擴散段周邊R,350二F100W8V0.4515%<0.909.3鋼纖維的規(guī)格及加工(1) 采納圓形斷面纖維，其直徑為0.30.75mm,纖維長度與直徑(長/徑)比為60100。(2) 鋼纖維可用鋼絲繩加工而成，纖維表面的油污及銹蝕必須清除潔凈以增大表面粘結強度。9.4拌和(1) 鋼纖維混凝土的攪拌時刻應通過現(xiàn)場試驗確定，并應較一般混凝土規(guī)定的攪拌時刻延長12分鐘，采納先干拌后加水的攪拌方式時，干拌時刻不宜少于1.5分鐘。(2) 鋼纖維混凝土采納干拌法，投料順序為砂、骨料、纖維、水泥干拌，纖維進料時應邊進料邊攪拌，使得纖維平均進入攪拌機內(nèi)，纖

49、維在攪拌機內(nèi)分散開后再加水拌和，拌和時刻比常規(guī)混凝土長，具體時刻由試驗確定，拌和機應米納強制式。(3) 鋼纖維混凝土的施工應采納機械攪拌，攪拌機一次攪拌量不宜大于其額定梁的80%。(4) 關于零星工程，采納人工攪拌時，應遵守下列規(guī)定：1) 在平滑的鐵板上或其它不滲水的平板上攪拌。2) 宜先將水泥和砂干拌平均，再加石子連續(xù)干拌，邊拌邊分散加入鋼纖維，干料混合平均后加水攪拌，直至平均為止。10鋼筋質量操縱取樣與試驗頻率10.1鋼筋質量操縱(1)所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文件要求切割、打彎、預埋安裝及綁扎。所有鋼筋均不應有剝落層、銹蝕和結垢，也不應有油跡、潤滑油、泥漿、灰漿及其它可能破壞和降低鋼筋與混凝土或砂漿握裹力的涂層。鋼筋的安裝原則上不應與混凝土澆筑同時進行，也不可在無適當措施能使鋼筋定位的情形下澆筑混凝土?；炷列枰謺r期澆筑時，必須在澆筑下一時期混凝土前清除掉粘附在鋼筋上的灰漿。(2)所有鋼筋均應用批準的金屬或混凝土的支撐、襯墊或連接件