攪拌機(jī)的維護(hù)檢修

1、攪拌機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程編制:審核:批準(zhǔn):目錄1 .目錄,，12 .總則,，23 .規(guī)程適用范圍,24 .攪拌機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)與作用,35 .檢修周期和檢修內(nèi)容,56 .攪拌機(jī)常見故障、原因及處理方法,67 .主要零部件的檢修技術(shù),88 .試車與驗(yàn)收,13一.總則本規(guī)程規(guī)定了鹽湖海納公司年產(chǎn)24萬噸聚氯乙烯裝置中帶攪拌器的容器檢修周期與內(nèi)容，檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車與驗(yàn)收，維護(hù)與故障處理。二.規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于鹽湖海納化工有限公司萊寧攪拌機(jī)的維護(hù)和檢修,具體清單如下。三.攪拌機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)與作用四,檢修周期和檢修內(nèi)容1,檢修周期視具體情況定檢修類別小修中修大修檢修周期（月）16129 .檢修內(nèi)容

2、小修a）檢修軸承、齒輪傳動部位，添加或更換潤滑油b）檢查緊固各部位連接螺栓c）消除跑、冒、滴、漏中修a）涂抹廢機(jī)油以防攪拌罐內(nèi)部位銹蝕b）檢查或更換軸承c）檢查或更換攪拌鏟片d）檢查離散合器的各間隙適宜情況e）檢查并調(diào)整鏟片與底板間隙，內(nèi)處刮板與攪拌罐側(cè)壁平行間隙大修a）包括所有中修內(nèi)容b）檢查或更換各級密封環(huán)c）檢查軸及齒輪的磨損或彎曲狀況d）必要時檢查轉(zhuǎn)子的平衡性攪拌機(jī)常見故障、原因及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法主機(jī)振動大檢查處理機(jī)封泄漏密封液內(nèi)后固體顆粒吹掃加濾網(wǎng)動靜環(huán)及密封件損壞更換安裝偏斜重新組合軸承損壞更換齒輪箱振動大齒輪嚙合齒輪箱與電機(jī)同軸度誤檢查更換差大不好或輪齒損壞檢查重

3、新找正聯(lián)軸器損壞更換潤滑油供油不良檢查清洗油路油過濾器堵塞拆卸清洗油過濾器潤滑油變質(zhì)更換齒輪箱溫度圖齒輪箱軸承損壞檢查并更換油冷卻器堵塞檢查清洗油位低填充潤滑油罐內(nèi)后亓首漿葉松動或掉中間軸承間隙過大進(jìn)罐檢查進(jìn)罐檢查并更換軸瓦齒輪箱漏油油封失效或裝反回油不暢重新安裝或更換檢查清洗回油管線五.主要零部件的檢修技術(shù)檢修項目故障原因處理方法減速機(jī)振動1 .葉片安裝/、同心2 .基礎(chǔ)螺栓松動3 .軸承間隙大或者損壞4 .葉片上有纏繞無5 .電機(jī)振動傳導(dǎo)至減速機(jī)6 .缺油1 .校正2 .上緊螺栓3 .更換軸承4 .檢差葉片5 .消除電機(jī)振動6 .加油至液位計的1/32/3處電機(jī)電流超額定電流1 .流里太大

4、2 .泉不同心3 .電機(jī)或泵軸承壞4 .電壓低或斷相運(yùn)行1 .關(guān)小出口閥調(diào)節(jié)流量2 .校正3 .更換軸承4 .停泵檢修變壓器開關(guān)或電軸承發(fā)熱超溫1 .潤滑油太少2 .潤滑油進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)3 .軸承損壞4 .潤滑油太多，散熱太慢5 .電機(jī)與攪拌軸不同心6 .軸承跑外圈1 .添加潤滑油2 .更換潤滑油3 .更換軸承4 .減至液位計的1/32/3處5 .校正6 .修復(fù)軸承孔機(jī)械密封大量泄漏1 .動靜環(huán)磨損嚴(yán)重2 .密封環(huán)損壞3.彈簧損壞4.定位銷斷1.更換2.更換3.更換4.更換盤車?yán)щy1.機(jī)封銹蝕2.泵軸駕1曲1.更換機(jī)封2.檢修校止泉軸或者更換1.更換機(jī)械密封當(dāng)攪拌器運(yùn)行一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封泄

5、漏，此時即需更換機(jī)械密封。更換機(jī)械密封前，需在車間將機(jī)械密封組裝好，并試壓或檢漏完成后帶到設(shè)備所在現(xiàn)場。一、舊機(jī)械密封拆卸1、確認(rèn)工藝設(shè)備交出，停電，停水，停汽，罐內(nèi)已無壓力。并做好準(zhǔn)備工作，包括工器具、抹布、砂紙，以及現(xiàn)場腳手架的搭設(shè)；2、拆除低速聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩。并拆除相關(guān)密封系統(tǒng)管路；3、旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封安裝固定插銷，插入到機(jī)封軸套的定位梢內(nèi)并擰緊螺栓。并松開軸套抱緊環(huán)的頂絲。4、齒輪箱輸出軸和齒輪箱空心軸脫開。詳見，齒輪箱的檢修章節(jié)中的更換齒輪箱的第四步（齒輪箱的現(xiàn)場拆除）中的ad程序。5、再將止推板中心的螺栓拆除，并用螺栓將止推板和上錐套作為一個整體拆下來。6、在齒輪箱輸出軸頂端安裝一吊耳螺

6、栓并用吊車或葫蘆吊住，以防止軸掉下。拆卸低速聯(lián)軸節(jié)和輸出軸的連接螺栓。7、檢查輸出軸的外露部分，確認(rèn)沒有污物或毛刺，以避免在齒輪箱空心軸內(nèi)滑動時受到束縛，盡量往上提起軸。拿掉輸出軸鍵梢中的鍵。8、拆掉低速聯(lián)軸節(jié)的緊固螺栓和止推板，用千斤頂將低速聯(lián)軸節(jié)和攪拌軸脫開，拆掉低速聯(lián)軸節(jié)鍵。9、拆掉機(jī)械密封和安裝法蘭上的所有連接螺栓。裝上2只吊耳螺栓到機(jī)封上蓋板的螺栓孔內(nèi)。小心吊起機(jī)械密封，移開。二、安裝新機(jī)械密封1、在新機(jī)械密封的上蓋板的兩個螺紋孔內(nèi)裝入吊耳螺栓。2、用DowCorning#4油脂或硅脂（凡士林）等相當(dāng)產(chǎn)品輕輕地涂在機(jī)封軸套內(nèi)壁及軸套O環(huán)上，以及攪拌軸的機(jī)封安裝部分表面。3、將機(jī)封底座

7、的O環(huán)裝入密封底部的梢內(nèi)，使用適量的油脂將O環(huán)沾在位置上。4、小心地沿攪拌軸放下機(jī)封。目測對準(zhǔn)機(jī)封和安裝法蘭的螺栓孔。緩緩放低密封直到密封坐在法蘭上。裝上機(jī)封和安裝法蘭的螺栓并把緊。注意，對準(zhǔn)機(jī)封液的進(jìn)出口方向。5、恢復(fù)低速聯(lián)軸節(jié)，用導(dǎo)鏈小心放低輸出軸直到和低速聯(lián)軸節(jié)的端面貼合。注意：小心避免損壞聯(lián)軸節(jié)的止口。緊固低速聯(lián)軸節(jié)連接螺栓到規(guī)定扭矩。6、拆掉吊裝機(jī)器軸的吊耳螺栓。將下錐套滑入空心軸內(nèi)，調(diào)整下錐套的螺栓孔與空心軸的螺紋孔對準(zhǔn)，用手?jǐn)Q緊螺栓。7、安裝上部錐形套到空心軸內(nèi)。對準(zhǔn)鍵梢裝上鍵。檢查確認(rèn)鍵抵到軸的鍵梢的根部。8、安裝止推板，對準(zhǔn)螺栓孔。安裝止推板中心螺栓，及固定螺栓，暫時不要擰緊

8、。9、擰緊止推板中心螺栓螺栓到表2所列扭矩，提起齒輪箱輸出軸和攪拌長軸，止推板會很牢固地接觸到攪拌長軸了。均勻擰緊螺栓到下表所列扭矩。如果該螺栓是被均勻擰緊，止推板將與空心軸的頂部貼合。如果有必要，重新擰緊該螺栓。均勻擰緊下錐套的螺栓到扭矩。10、均勻把緊軸套抱緊環(huán)的頂絲。旋轉(zhuǎn)密封固定插銷使之與軸套脫開。安裝機(jī)封密封潤滑系統(tǒng)管線，加潤滑液。操作前重新裝回安全護(hù)罩。11、如有可能，裝配12小時后和每次計劃檢修時重新擰緊上部的螺栓到適當(dāng)?shù)呐ぞ亍?.穩(wěn)定軸承的維護(hù)檢修1、開好進(jìn)罐證，工藝確認(rèn)可以進(jìn)罐作業(yè)。做好準(zhǔn)備工作，將新的軸套和工具（包括塞尺、老虎鉗、兩把扳手、鐵榔頭、扁塞、石棉板或橡膠皮、記號筆

9、）帶到現(xiàn)場；2、進(jìn)入容器，推動攪拌軸，用塞尺測量最大間隙，至少三個方向，當(dāng)最大間隙超過4m耐，則需檢查軸套和襯套，根據(jù)磨損情況，更換軸承及軸套。通常襯套磨損量較大。3、剪斷襯套保持架固定螺栓的鎖緊鈦絲，如果螺栓點(diǎn)焊固定，則需用磨光機(jī)將焊縫打掉。并用記號筆在襯套保持架與固定支座之間畫出原始方位標(biāo)記，拆下襯套保持架固定螺栓，使襯套保持架落到容器底部后取出，4、用百分表檢測攪拌軸在穩(wěn)定軸承處的跳動，表頭接觸點(diǎn)在穩(wěn)定軸承上方100mni巨離以內(nèi)。跳動值在1mm/MMZ內(nèi)為合格，否則須校軸；5、鉗剪斷軸套定位螺栓的鎖緊鈦絲，拆下螺栓，取出軸套。注意，不得碰傷軸表面。6、在軸套內(nèi)側(cè)或軸安裝軸套表面涂上微量

10、的潤滑劑，將新軸套輕推就位，并擰上定位螺栓，并用鈦絲鎖緊該螺栓。7、將襯套保持架連同襯套取回車間，放入電烤箱或其他加熱器上加熱至200300C,輕敲襯套，取下，將準(zhǔn)備好的襯套套置入襯套保持架內(nèi)。冷卻后拿到安裝現(xiàn)場。操作時要采用適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)措施，以防燙傷。8、將更換襯套后的襯套保持架放在軸端，對準(zhǔn)中心，按原方位緩慢上推，穿上螺栓把緊，并用鈦絲將螺栓鎖緊或點(diǎn)焊。10 .齒輪箱的維護(hù)檢修一、高速聯(lián)軸節(jié)對中檢查及潤滑油更換1 .修前準(zhǔn)備：百分表及表架1套、活扳手或合適的梅花扳手至少兩把、內(nèi)六角扳手一套，黃油槍一把、鋼直尺一把、少量抹布，廢油捅。2 .用扳手拆開聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩，手動盤車至少一周（盤車前需

11、確認(rèn)機(jī)封有沖洗液），目測聯(lián)軸節(jié)的彈性塊有無損懷跡象，如有則需吊開電機(jī)，松開電機(jī)安裝螺栓，將鋼絲繩從電機(jī)釣餌中穿過，采用吊車或手拉葫蘆微量提起電機(jī)，水平推動電機(jī)，使電機(jī)從電機(jī)與齒輪箱之間的聯(lián)聯(lián)軸節(jié)脫開，然后將電機(jī)吊起并放在平穩(wěn)可靠的地方，更換彈性塊；將新彈性塊置入齒輪箱側(cè)半邊聯(lián)軸節(jié)，起吊電機(jī)，使其輸出軸對準(zhǔn)齒輪箱的輸入軸，使兩軸處于同心位置，輕推電機(jī)，當(dāng)聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)在一起時，放下電機(jī)，將電機(jī)找正，把緊電機(jī)固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩。3 .將百分表表架的磁座安裝在聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)，裝上表頭，使表頭打在聯(lián)軸節(jié)另一側(cè)的徑向和軸向（分兩次進(jìn)行），表頭須與接觸表面垂直，同步旋轉(zhuǎn)兩邊軸，當(dāng)百分表指示偏移值不超過0

12、.10mm為合格。如不合格則需在電機(jī)安裝面增減不銹鋼皮或銅皮進(jìn)行找正，直到合格為止。4 .將廢油捕至于潤滑油排放口下，旋開齒輪箱潤滑油排放口的堵頭，如果流出的潤滑油透明清亮，則不需更換潤滑油，否則需更換潤滑油。5 .逆時針旋轉(zhuǎn)齒輪箱上的油位標(biāo)尺，在保證其不與游標(biāo)尺安裝孔周圍接觸的前提下，輕輕抽出，查看油跡是否位于標(biāo)尺上的上下刻度之間，如果是，則油位合適，不需添加潤滑油，否則，按“五定三過濾”的原則添加潤滑油。6.打開各軸承部位的黃油嘴蓋，將黃油槍嘴連接到黃油嘴蓋，根據(jù)軸承大小，黃油添加量一般控制在10-20ml;對于軸承箱邊有唇封的結(jié)構(gòu)，加黃油至見到色澤新鮮的黃油從唇封溢出即可。二、更換齒輪箱

13、1、在更換齒輪箱之前，必須確保電機(jī)電源線已經(jīng)拆下。2、將電機(jī)與齒輪箱脫開，并拆掉低速聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩。3、為了保護(hù)機(jī)械密封，將機(jī)械密封的安裝固定插板插入到軸套的定位梢，并鎖緊螺栓，松開軸套抱緊環(huán)的頂絲。4、齒輪箱的現(xiàn)場拆除a）拆掉齒輪箱下部錐套上的螺栓，并利用錐套的頂絲孔，用兩顆螺栓作為頂絲，將錐套和空心軸脫開。b）將頂部錐套止推盤的螺栓松開。注意，只是松開，不要拆掉。c）拆掉固定上部錐套止推板的螺栓，并利用錐套的頂絲孔，用兩顆螺栓作為頂絲，將上錐套和空心軸脫開。d）緩緩松開止推板中心的螺栓，直到攪拌長軸的掛軸環(huán)落在機(jī)封安裝法蘭內(nèi)的止口上。e）拆卸低速聯(lián)軸節(jié)和輸出軸的連接螺栓。f）將齒輪箱輸出軸的

14、上、下錐套及止推盤回裝，使輸出軸和空心軸重新抱緊。注意：此時上下錐套的緊固螺栓，只需帶上，不用把緊。g）拆卸齒輪箱定位螺栓。將齒輪箱吊開，移至檢修間。5、拆卸舊齒輪箱輸出軸。a）重復(fù)第四步（齒輪箱的現(xiàn)場拆除）中的ac程序，將輸出軸和空心軸脫開。b）用螺栓將止推板和上錐套作為一個整體拆下來。將輸出軸從齒輪箱底部緩緩抽出。6、新齒輪箱輸出軸的安裝。a）清理短軸表面，并在表面均勻的涂抹和齒輪箱同牌號的潤滑油。先將下錐套在空心軸上。b）將輸出軸和下錐套，滑入低速管軸內(nèi)，調(diào)整下錐套的螺栓孔與空心軸的螺紋孔對準(zhǔn)，用手?jǐn)Q上螺栓；c）安裝上部錐形套到空心軸內(nèi)上。并對準(zhǔn)鍵梢裝上鍵，檢查確認(rèn)鍵推到軸的鍵梢的根部；

15、d）安裝止推板，對準(zhǔn)螺栓孔，安裝止推板中心的螺栓，以及螺栓，用手帶上即可，暫時不要擰緊。7、將短軸安裝完畢的齒輪箱吊裝就位，把緊齒輪箱固定螺栓；8、拆卸上下錐套的固定螺栓，并調(diào)節(jié)齒輪箱頂部止推盤中心的螺栓，緩緩將輸出軸往下滑動，直至和攪拌長軸的聯(lián)軸節(jié)貼合，并對稱把緊低速聯(lián)軸節(jié)和輸出軸的連接螺栓。9、擰緊上錐套止推盤螺栓和攪拌長軸，將止推盤和輸入軸上端面貼和，均勻擰緊螺栓注意：如果該螺栓是被均勻擰緊，止推盤將與空心軸的頂部平齊，如果有必要，重新擰緊該螺栓。均勻擰緊下錐套的螺栓。螺栓扭矩值是螺栓在涂以油、油脂或防卡死劑的情況，潤滑劑要涂在螺紋和螺栓頭接觸面上10、均勻擰緊機(jī)封軸套上的固定螺栓，松開

16、螺栓，脫開機(jī)械密封的安裝固定插銷；重新裝回安全蓋板。11、安裝電機(jī)，及高速聯(lián)軸節(jié)，電機(jī)找正，把緊電機(jī)固定螺栓，裝上聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩。12、如有可能，裝配12小時后和每次計劃檢修時檢查確認(rèn)錐套的螺栓到標(biāo)準(zhǔn)的扭矩。4.軸系維護(hù)檢修攪拌軸調(diào)校，分為拆軸、校軸、裝軸，校軸需由專業(yè)廠家利用專用具在車床上進(jìn)行，不在此檢修規(guī)程討論范圍之內(nèi)。一、拆軸1、拆掉攪拌槳葉及其輪轂，軸套固定螺栓，拆掉甩液盤（如果有）。2、整體拆卸齒輪箱及電機(jī)單元。3、拆卸機(jī)封；（詳見更換機(jī)封一節(jié)）4、在攪拌軸頂端安裝吊耳螺栓，緩慢吊起攪拌軸，將軸緩慢平放在兩只木塊或木條上，（對于G1-1601,軸為兩段連接，需拆掉安裝法蘭固定螺栓，將安

17、裝法蘭和軸一起吊起，在軸一端落地，另一端接近地面時，需將軸連接脫開，逐一落地）。提軸的過程中不得使攪拌軸與安裝法蘭內(nèi)圈磕碰。二、裝軸1 .將校完的攪拌軸緩慢吊起，慢慢的放進(jìn)安裝法蘭內(nèi)，（對于G1-1601,吊裝之前，需將兩段軸連接在一起，并穿進(jìn)安裝法蘭內(nèi)，起吊法蘭即可）。2 .回裝攪拌槳葉，輪轂等軸系附件；3 .回裝機(jī)封。4 .整體回裝齒輪箱及電機(jī)驅(qū)動單元。六.試車與驗(yàn)收1 .試車準(zhǔn)備工作1.1 確認(rèn)檢修工作完畢、檢修記錄齊全、檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求1.2 點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確1.3 檢修現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清，環(huán)境整潔無雜物1.4 檢查進(jìn)、出口是否靈活好用，開、關(guān)位置是否正確1.5 檢查潤滑油箱，油位是否在液面計兩條線之間（1/2-2/3）1.6 檢查電器、儀表、聯(lián)鎖裝置，保證準(zhǔn)確無誤1.7 順時針盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異音和卡澀1.8 必要情況下應(yīng)有試車方案2 .試車按萊寧攪拌機(jī)試車方案中試車步驟試車，全部合格后，即可停機(jī),交付運(yùn)行。3 .驗(yàn)收a）試車合格，檢修資料齊全，方可驗(yàn)收b）主要設(shè)備大修驗(yàn)收，由生產(chǎn)管理部主持，有關(guān)檢修單位、生產(chǎn)單位參加c）一般設(shè)備大修和主要設(shè)備中、小修由生產(chǎn)車間自行組織驗(yàn)收d）驗(yàn)收合格、按規(guī)定辦理手續(xù)，正式移交生產(chǎn)104 .安全注意事項4.1 維護(hù)安全注意事項在設(shè)備維護(hù)期間需加滑潤油時，必須遵守三級過濾要求，使用沒品的型號和質(zhì)量應(yīng)符合要求進(jìn)行設(shè)