機電設(shè)備安裝通用部分技術(shù)標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機電設(shè)備安裝通用部分技術(shù)標準1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了機電設(shè)備安裝通用技術(shù)標準的具體內(nèi)容與要求。本標準適用于本礦機電設(shè)備安裝通用標準。2 規(guī)范性引用文件煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準3 機械安裝技術(shù)內(nèi)容與要求3.1 墊鐵3.1.1 墊鐵的材料必須符合要求，嚴禁有裂縫。3.1.2 斜墊鐵和平墊鐵規(guī)格應(yīng)按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.1.2選擇。3.1.3 墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求：3.1.3.1 除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置。3.1.3.2 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。3.1.3.

2、3 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。3.1.4 每一組墊鐵宜減少的塊數(shù)，一般不超邊三層（斜墊付鐵成對使用視為一層），并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。3.1.5 設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm3.2 螺栓連接3.2.1 螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個螺距。3.2.2 基礎(chǔ)螺栓螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。3.2.3 安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。3.2.4 基礎(chǔ)螺栓上油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。3.2.5 擰基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度75%以后進行。3.2.6 連接螺栓的型號

3、、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.7 連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。3.2.8 高強度螺栓的型號、規(guī)格和技術(shù)條件，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，高強度螺栓必須經(jīng)試驗確定扭矩系數(shù)或復驗螺栓預拉力，當結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定時，方準使用。3.2.9 安裝高強度螺栓，必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊，初擰扭矩不得大于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3 二次灌漿3.3.1 設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。3.3.2 灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪

4、斜。3.3.3 二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。3.4 焊接3.4.1 焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護氣體，必須符合設(shè)計要求。3.4.2 定位點焊所用焊接材料，應(yīng)與正式焊接材料相同。點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫隙高度的2/3。3.4.3 焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。氣孔、咬邊必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.5.3的規(guī)定。3.4.4 承受拉力或壓力且要求與怦材等強度的焊縫，必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.5.5-1表C.5.4-3的規(guī)定。3.4.5 焊縫焊

5、波均勻，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。3.4.6 焊縫尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C5.7的規(guī)定。3.5 帶傳動3.5.1 帶輪輪轂、輪緣及輻條不得有裂紋。3.5.2 帶輪工作面的表面粗糙度Ra不得大于6.3µm。3.5.3 兩三角皮帶齒槽中心線的重合度不應(yīng)超過1 mm。3.5.4 兩平皮帶輪寬度中心線的重合度不應(yīng)超過1.5 mm。3.5.5 皮帶輪軸的平行度不應(yīng)超過0.5/1000。3.6 電動機3.6.1 選用的電動機銘牌上標出的各項數(shù)據(jù)（如型號規(guī)格、額定容量、額定電壓、防護等級等）應(yīng)與圖紙規(guī)定或現(xiàn)場實際要求相同。3.6.2 電動機外殼、風罩、風葉完好無

6、損，外殼上的旆轉(zhuǎn)方向標示正確。3.6.3 電動機裝配良好，端蓋螺釘緊固，電機軸轉(zhuǎn)動靈活，軸向竄動在允許范圍內(nèi)。3.6.4 使用歐表測量電動機各相繞組之間以及各相繞組與機殼之間的絕緣電阻。如果電動機的額定電壓在500V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5 M。3.7 減速器3.7.1 整體式減速器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.1.1 箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。3.7.1.2 檢查齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.9的要求。3.7.1.3 不漏油。3.7.2 組裝式減速器的裝配應(yīng)符合下列要求：3.7.2.1 箱內(nèi)清潔無雜物；3.7.2.2 齒輪嚙合的接觸情況和頂側(cè)間隙，

7、應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.9的要求。3.7.2.3 不漏油。3.7.2.4 滑動軸承與滾動軸承的裝配，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.10和C.11的要求。3.8 聯(lián)軸器3.8.1 凸緣聯(lián)軸器的安裝：3.8.1.1 兩個半聯(lián)軸器裝在軸上后，用百分表測量每個半聯(lián)軸器的跳動。邊緣處端面跳動不得超過0.04mm，徑向跳動不得超過0.03mm。3.8.1.2 聯(lián)接時半聯(lián)軸器端面應(yīng)貼合，止口對正（一般徑向位移允差為0.03mm）。3.8.1.3 緊固件的品種、等級、數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定，必須有防松裝置。3.8.2 彈性圈柱銷聯(lián)軸器的安裝：3.8.2.1 兩個半聯(lián)軸器的任

8、何兩個穿柱銷的孔對準后，柱銷應(yīng)能自由地穿入其它各孔。3.8.2.2 彈性圈的內(nèi)徑與柱銷應(yīng)緊密貼合，外徑與孔應(yīng)有0.30.7mm的間隙。3.8.2.3 柱銷圓錐部分應(yīng)與聯(lián)軸器上的圓錐孔嚴密接觸，并用螺母和彈簧墊圈堅固，不得松動。3.8.3 彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)，兩軸的同軸度應(yīng)符合下列規(guī)定：3.8.3.1 聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑105260mm，兩軸的徑向位移不應(yīng)超過0.05mm，傾斜度不應(yīng)超過0.2/1000。3.8.3.2 聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑290500mm，兩軸的徑向位移不應(yīng)超過0.1mm，傾斜度不應(yīng)超過0.2/1000。彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)，兩軸的端面間隙應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.8.5

9、-2R的規(guī)定,并不應(yīng)小于實測的軸向竄動量。3.8.4 液力偶合器的安裝：3.8.4.1 泵輪、渦輪及外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋，泵輪與渦輪之間的間隙為24mm。3.8.4.2 密封圈要做保證質(zhì)量，安裝時不要重疊。為防止漏油可把出軸上密封圈壓緊彈簧在安裝時去掉幾圈，使密封圈與出軸套配合緊密。3.8.4.3 所有紙墊都必須涂漆片，所有連接螺栓受力均勻。3.8.4.4 液力聯(lián)軸器組裝好后要進行耐壓試驗，試驗壓力0.5Mpa，持續(xù)5min不得有滲漏現(xiàn)象。3.8.4.5 易熔合金塞必須完整，其熔化溫度符合各型號液力聯(lián)軸器的規(guī)定。3.8.4.6 注液時要按說明書規(guī)定的注液方法注入工作液，并保證液量符

10、合要求。3.9 管路的安裝： 3.9.1 管道、孔道和元件應(yīng)在清凈后徹底用壓縮空氣吹干，并采取妥善的防止污染措施。3.9.2 只有在確認管路孔道和元件內(nèi)部清潔、性能良好時才可以裝配。裝配時要嚴防管路污染堵塞，保證暢通。3.9.3 金屬管不得出現(xiàn)破裂、壓扁，接頭的螺紋、密封面損壞。3.9.4 高壓膠管應(yīng)無折痕、壓痕或明顯的永久變形。3.9.5 高壓膠管新裝的接頭應(yīng)用額定工作壓力的1.5倍作靜壓試驗，保持5min無滲漏、鼓包或接頭位移現(xiàn)象。3.9.6 對接的金屬管有較大的不同軸度誤差時應(yīng)事先處理好，聯(lián)接時不許蹩勁和張緊。軟管聯(lián)接后不許扭轉(zhuǎn)或折曲。彎曲半徑為R910D（D為管子外徑），端部未彎長度大

11、于6D。3.10 齒輪傳動裝置的安裝：3.10.1 采掘、運輸機械設(shè)備的接觸斑點應(yīng)符合以下規(guī)定：3.10.1.1 圓柱齒輪沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%。蝸輪沿齒長不小于35%，沿齒高不小于50%。這兩種接觸區(qū)均應(yīng)在齒面中部。3.10.1.2 直齒錐齒輪的接觸班點分布沿齒高、齒長均不小于50%?；↓X錐齒輪沿齒高、齒長均不小于3050%。錐齒輪接觸應(yīng)在齒面中部并接近小端。3.10.2 齒輪傳動的齒側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.9.2-5的有關(guān)規(guī)定。3.10.3 漸開線圓柱和圓錐齒輪的齒頂間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應(yīng)符合

12、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.9.3的有關(guān)規(guī)定。3.10.4 圓弧齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.9.4的有關(guān)規(guī)定。3.10.5 齒輪安裝的中心距偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.9.5-1至表C.9.5-5的有關(guān)規(guī)定。3.11 滾動軸承的安裝：3.11.1 滾動軸承的內(nèi)外圈嚴禁有裂縫，滾珠或滾柱嚴禁有缺陷。應(yīng)清潔無雜物，轉(zhuǎn)動靈活。3.11.2 裝配滾動軸承時，軸承與軸肩或軸承座擋肩應(yīng)靠緊，軸承蓋和墊圈必須平整，并應(yīng)均勻地緊貼在軸承端面上。如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙，應(yīng)按規(guī)定留出。3.11.

13、3 軸承的軸向游隙應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整。當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表C.11.3-1至表C11.3-5的規(guī)定調(diào)整。4 小絞車安裝4.1 底座無裂痕，基座螺絲緊固并加雙帽，錨桿打入地下的深度不得低于1.2米，護身板完整齊全，無變形。4.2 安裝平穩(wěn)牢固，運轉(zhuǎn)無異響，無漏油現(xiàn)象。4.3 信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，五小電器上牌板?.4 滾筒裝置、閘和閘帶齊全。4.5 滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。4.6 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩無打結(jié)。4.7 使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。4.8 閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈

14、活可靠，全施閘后閘把位置不超過水平位置。4.9 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷、變形，拉桿、螺栓應(yīng)有背帽緊固。4.10 閘帶無斷裂，磨損余量不小于3mm，鉚接可靠不松動。4.11 閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。5 電氣設(shè)備安裝通用技術(shù)標準5.1 二次結(jié)線5.1.1 二次結(jié)線必須圖實相符、固定牢靠、導線握鼻方向正確，與電器或端子排的連接緊密，端子號頭牌齊全，標志清晰，且字跡不易脫色。5.1.2 接入盤、柜內(nèi)的導線及電纜芯線均應(yīng)通過銅質(zhì)端子排，每個端子螺絲上接線一般為一根，不得超過兩根，導線緊固后不應(yīng)有拉力。5.1.3 二次結(jié)線一般應(yīng)采用截面不小于1.5mm2，電壓不低于500V的銅

15、芯絕緣線，電流回路截面不小于2.5mm2，用于可動部位的導線應(yīng)采用多股軟導線，線束應(yīng)加強絕緣。5.1.4 配線應(yīng)排列整齊、美觀。弱電與強電的導線應(yīng)分開綁扎，盤內(nèi)清潔、無塵垢。5.1.5 二次結(jié)線的絕緣電阻不得小于1M，在比較潮濕的地方，允許降到0.5M。5.2 硬母線安裝5.2.1 母線表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋；管形、槽形母線不得有變形扭曲現(xiàn)象。矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著折皺。5.2.2 配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀，相間及對地距離不得小于煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第條中表41.1.9-141.1.9-2的規(guī)定。5.2.3 矩形母線采用螺栓搭接連接時，搭接面的要求應(yīng)符合煤

16、礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第41.1.3條中表41.1.3.1、41.1.3.3款的規(guī)定。5.2.4 母線相序排列及相色應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.4.1 母線上下方向布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負；5.2.4.2 母線水平布軒時，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負；5.2.4.3 引下線的母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負；5.2.4.4 相色正確：三相交流：A相-黃、B相-綠、C相-紅，直：正極-赭、負極-藍。5.3 電氣設(shè)備接地5.3.1 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。5.3.2 接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理，螺栓應(yīng)緊固。采用搭焊時應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第44.0.3條規(guī)定。接地線與振動設(shè)備應(yīng)用軟導線連接并有鎖緊裝置。5.3.3 裝有電器的可開啟盤面、臺面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計要求，且不小于煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表E.3.3的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)作為接地裝置時,它們之間跨接線,作為接地干線時扁鋼截面不得小于100