邊坡噴射混凝土護坡

1、一、邊坡噴射混凝土護坡（-）施工準備1、勞動力需要量生產(chǎn)、技術管理人員：5人；設備操作人員：6人；栓工：15人；噴射工：2人; 電工：1人；普工：12人；共計41人。為便于管理，勞動力使用時，根據(jù)專業(yè)工作 性質(zhì)，將其編為三個作業(yè)隊，即碗攪拌配料隊、鋼筋作業(yè)隊、網(wǎng)噴施工作業(yè)隊，進行 默契配合，交叉流水作業(yè)。2、主要設備計劃設備名稱數(shù)量磴噴射機1臺鏟車1臺手推車6臺電焊機2臺空壓機1臺3、與基坑工程配合措施1）工序配合，管線改移施工、土方開挖施工和網(wǎng)噴施工，四個工序緊密相連， 對這四個工序必須制定合理的施工配合步驟，來共同保障進度。2）施工材料，分批進料，針對每一步施工提前安排材料加工和進廠計劃，

2、對每 個串聯(lián)工序形成壓力，保證進度工期按計劃進行。3）加強組織管理工作，能夠在實施中及時調(diào)整過程計劃和安排，來保證節(jié)點工 期。4）加強技術管理工作，預先、超前控制工序的技術和方案，進行多方面分析。（二）施工工藝1.1在布設鋼筋網(wǎng)前，必須初噴一層栓再鋪設鋼筋網(wǎng)；鋼筋網(wǎng)保護層厚度不應 小于3cm,在噴射前鋼筋必須進行清除污銹。1.2噴射工作要嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴格控制水灰比， 使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。1.3錨作業(yè)前，對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路進行全面的 檢查及試運營。在未上栓拌和料之前，先開高壓風及高壓水，如噴嘴風壓正常，噴出 來的水和高壓風

3、應呈霧狀。如噴嘴風壓不足，可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風，可 能是輸料管堵塞。這些事故都應及時排除，然后再開電動機。先進行空轉(zhuǎn)，待噴機運 轉(zhuǎn)正常后再開始投料、攪拌和噴射。14噴射作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料；結(jié)束時，應先待料噴完后， 再關風。1.5噴射混凝土作業(yè)分段分片進行。噴射作業(yè)自下而上，一次噴射厚度根據(jù)噴 射部位和設計厚度而定，后噴一層應在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時 后噴射。噴射路線應自上而下，呈“S”形運動；噴射時，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運 動，并形成螺旋狀前進，后一圈壓前一圈三分之一。1.6噴射作業(yè)時，噴頭距受噴面距離宜為1.52.0米，噴射機要求風壓為0.3 05

4、Mpa。vl.7有條件時，宜將噴頭固定在機械手上進行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用 人工撐握噴頭時，應曲兩人共同操作噴頭。vl.8噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時，可將噴頭 稍微偏斜100200,并應減小噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網(wǎng)片保護層厚度不小 J - 3cm。（三）濕噴磴施工要點及注意事項噴射磴作業(yè)在滿足噴射混凝土加固技術規(guī)程有關規(guī)定的基礎上，遵守以下兒 點:<1>噴射栓分層噴射時，后一層噴射在前一層確終凝后進行，若終凝后lh以上 再次噴射栓時，受噴面應用風、水清洗。<2>每次噴栓完畢后，即時檢查厚度，若厚度不夠需進行補噴達到設訃卑度。<

5、;3>噴射栓的回彈率，邊墻不應大于15%,拱部不應大于25%O<4>堅決實行“四不”制度，即<4.1.1.1>噴栓工序不完，不得進行開挖；.2>噴栓厚度不夠不前進；<4.1.1.3>磴噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前進；<4.1.1.4>監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進。<5>噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干 凈。（四）施工安全1、作業(yè)前重點檢查項U（噴射機）應符合下列要求：（1）安全閥靈敏可靠；（2）電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；接地接零保護可靠；（3）各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽

6、及時修復；（4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；（5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。2、送風前，機械操作和噴射手應有聯(lián)系信號，接到送風信號后，噴射手應雙手 緊握噴頭或噴錨管，并站穩(wěn)，如在臺架作業(yè)應系好安全帶，防止噴頭或噴管甩動傷人。3、啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動 機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。4、機械操作和噴射手應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時, 應及時聯(lián)系，密切配合。5、在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。6、作業(yè)中，當暫停時間超過lh時，應將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的

7、干混合料全部噴出。7、發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用 壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，防止噴錨管甩動傷人。當管道中有壓力 時，不得拆卸管接頭。8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。9、停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。10、作業(yè)后，應將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗 干凈，清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于 放松狀態(tài)。11、噴射時，如作業(yè)面涌水，會使噴層剝離圍巖，應采取埋設導水管等疏導涌水 的措施，做好排水處理。12、采用干式噴射法噴射混凝

8、土時，應堅持采用綜合防塵措施：工作面應設置防 塵水幕；加強施工通風，降低粉塵濃度；山于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性，工作人 員要加強個人防護，噴射手應配戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠 手套；其他工作人員也應配戴防塵口罩等防護用品。13、對所需噴射機械必須實行定機、定人、定崗位的“三定”制度，認真執(zhí)行安 全操作、保養(yǎng)和交接班制度。14、噴射機械設備應布置在安全地段。15、攪拌輸送車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機械布置得當，運輸?shù)缆窌惩ǎ?風、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應不漏風、不漏水、不漏電，場 地整潔無積水。加強交通管理，防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。16、噴射機開始時應先給風，再開機，后送料。結(jié)束時待料噴完，先停機，后關 風。工作中應經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題 應及時處理。當噴嘴不出料時，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方，嚴 防高圧水、高壓風及其他噴射物突然噴出傷人。17、在噴碗施工中，應按設計參數(shù)要求，建立嚴密的檢驗制度，確保噴射混凝土 的設計厚度、強度和表面形狀要求；確保鋼筋網(wǎng)間距位置、接頭尺寸、保護層厚度和 粘結(jié)力要求。這些要求既是質(zhì)量問題，也是安全問題。此外，應經(jīng)常檢查，及時修補 混凝土的空鼓、剝落部分，消除隱患。18、當發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表