輕鋼龍骨基礎知識介紹

1、一、輕鋼龍骨的概述龍骨是內墻、吊頂裝飾中不可缺少的部分，包括木龍骨和輕鋼龍骨。使用木龍骨要注意木材一定 要干燥。現(xiàn)在家庭裝修大部分選用不易變形、具有防火性能的輕鋼龍骨，挑選時要注意龍骨的厚度。 由于木龍骨的強度低，使用年限短，因此正逐步被輕鋼龍骨所取代。本文主要對輕鋼龍骨的知識做簡 要介紹。輕鋼龍骨是以鍍鋅鋼帶或薄鋼板由特制軋機以多道工藝軋制而成的。它具有強度大、通用性強、耐火性好、安裝簡易等優(yōu)點，可裝配各種類型的石膏板、鈣塑板、吸音板等。用做墻體隔斷和吊頂?shù)?龍骨支架，美觀大方。它廣泛用于各種民用建筑工程以及輕紡工業(yè)廠房等場所，對室內裝飾造型、隔 音等功能起到良好效果。輕鋼龍骨的厚度從0.4

2、mm到2.0mm不等。一般情況下，用紙面石膏吊頂時多數(shù)人會選擇輕鋼龍 骨，薄的石膏板使用薄的龍骨，石膏厚的要用厚一點龍骨。龍骨的鍍鋅有兩種，一種是熱鍍鋅，一種 是冷鍍鋅。熱鍍鋅價格高，冷鍍鋅價格低。吊頂龍骨由承載龍骨(主龍骨)，覆面龍骨(輔龍骨)及各種配件組成。分為D38(UC38)，D50(UC50)和D60(UC60)三個系列。D38用于吊點間距 900 1200mm 不上人吊頂，D50用于吊點間距900 1200mm上人吊頂，D60用于吊點間距1500mm上人加重吊頂， U50, U60為覆面龍骨，它與承載龍骨配合使用。墻體龍骨由橫龍骨，豎龍骨及橫撐龍骨和各種配件 組成，有 Q50(C5

3、0)，Q75(C75), Q100(C100)和 Q150(C150)四個系列輕鋼龍骨斷面有U型、C型、T型及L型。吊頂龍骨代號D，隔斷龍骨代號Q。吊頂龍骨分主龍 骨(又叫大龍骨、承重龍骨)，交龍骨(又叫覆面龍骨，包括中龍骨和小龍骨)。隔斷龍骨則分豎龍骨、 橫龍骨和通貫龍骨等。隔墻龍骨通常有兩種：豎向龍骨和天地龍骨；從型號又分75型、50型、100型和150型。工程應用中，墻體中有時使用填充材料一一巖棉(也是保溫材料，或者說是隔音材料，也能起到隔熱的作用)。巖棉分為巖棉板和巖棉氈，主要起到保溫，隔音，隔熱的作用。輕鋼龍骨的外形要平整、棱角清晰，切口不允許有影響使用的毛刺和變形。 龍骨表面應鍍鋅

4、防銹， 不允許有起皮、脫落等現(xiàn)象。對于腐蝕、損傷、麻點等缺陷也需按規(guī)定要檢測。輕鋼龍骨的產品規(guī)格、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則在國家標準 建筑用輕鋼龍骨GB11981-2001 中有具體規(guī)定。產品規(guī)格系列有以下一些：隔斷龍骨主要規(guī)格有Q50，Q75和Q100。一 / 16吊頂龍骨主要規(guī)格有 D38, D45, D50和D60。產品標記順序如下：產品名稱、代號、斷面寬度、高度、鋼板厚度和標準號。如斷面形狀為C型，寬度45mm，高度12mm，鋼板厚度1.5mm的吊頂龍骨，可標記為:建筑用輕鋼龍骨 DC45X 12X 1.5CB11981。隔墻豎龍骨吊頂副龍骨隔墻橫龍骨吊頂主龍骨鋼邊角鋼護角除了輕鋼

5、龍骨之外，還有使用鋁合金做吊頂龍骨。鋁合金吊頂龍骨具有不銹、質輕、防火、抗震、 安裝方便等特點，適用于室內吊頂裝飾。吊頂龍骨可與板材組成450mmX450mm，500mmX 500mm，600mmX 600mm的方格，不需要大幅面的吊頂板材，可靈活選用小規(guī)格吊頂材料。鋁合金材料經過 電氧化處理，光亮、不銹、色調柔和，吊頂龍骨呈方格狀外露，美觀大方。鋁合金龍骨吊頂由吊桿、龍骨、配件及罩面板等部分組成。其中吊桿、罩面板與輕鋼龍骨吊頂相 同。龍骨分有大龍骨、中龍骨、小龍骨和邊龍骨。大龍骨斷面呈 U型，中、小龍骨斷面呈T型；邊 龍骨斷面呈L型。龍骨用鋁合金軋制。配件有垂直吊掛件、縱向連接件和平面連接件

6、。大龍骨垂直吊掛件裝于吊桿下端用以吊掛大龍骨； 中龍骨垂直吊掛件裝在大龍骨上用以吊掛中龍骨；邊龍骨垂直吊掛件裝在大龍骨上用以吊掛邊龍骨。 大龍骨縱向連接件用以大龍骨接長；中龍骨縱向連接件用以中龍骨接長。中龍骨平面連接件用以中龍 骨直角連接。鋁合金龍骨吊頂僅有雙層構造方式。即中、小、邊龍骨均在大龍骨下面布置。鋁合金龍骨吊頂根據大龍骨承受荷載能力，也有輕型、中型、重型三類。二、建筑用輕鋼結構標準建筑用輕鋼結構標準 GB/T11981-2001（ Steel furrings for buildings）替代 GB/T11981 89, 2001年4月29日批準，2001年10月1日開始實施。1、范

7、圍本標準規(guī)定了建筑用輕鋼龍骨的技術要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則。本標準適用于以紙面石膏板、裝飾石膏板、礦（巖）棉吸聲板等輕質板材作飾面的非承重墻體和 吊頂?shù)慕ㄖ幂p鋼龍骨。2、引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為又笑。雖有標準都會被修訂，使用本標準的各方探討使用下列最新版本的可能性。GB/T 1839 1993鋼鐵產品鍍鋅層質量試驗方法（neq ISO 1460 1973）3、定義、符號本標準采用下列定義和符號。3.1定義建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）是以冷扎鋼板（帶）、鍍鋅鋼板（帶）或彩色涂層鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生

8、產的薄壁型鋼。墻體龍骨：用于墻體骨架的輕鋼龍骨（見圖一）。龍命12 塹龍骨山一通賈是肝瑩揮乍関1塢佯龍骨示憊困3.121橫龍骨：墻體骨架和建筑結構的連接構件。3.122豎龍骨：墻體骨架中主要受力構件。通貫龍骨：豎骨架龍骨的中間鏈接構件。支撐卡：覆面板材與龍骨固定時其支撐作用的配件。用于吊頂?shù)妮p鋼龍骨（圖2、圖3、圖4、圖5）當畫丸妁込捷再胡-誡駆jtfl胡盡律昇一一粗祁龍甘堆捷丼注十冊開皿一崔年M-Rf直龍骨泮ft阿件 2 U沮吊頊龍営示倉圖承載龍骨：吊頂骨架中主要受力構件3.132覆面龍骨：吊頂骨架中固定飾面板的構件。3.133吊件：承載龍骨和吊桿的連接件。掛件：覆面龍骨和承載龍骨的連接件。

9、掛插件：覆面龍骨垂直相接的連接件。3.1.3.6 承載龍骨連接件：承載龍骨加長的連接件。3.1.3.7 覆面龍骨連接件：覆面龍骨加長的連接件。3.1.3.8 吊桿：吊件和建筑結構的連接件。3.1.3.9 T型主龍骨：T型吊頂骨架的主要受力構件。3.1.3.10 T型次龍骨：T型吊頂骨架中起橫撐作用的構件。3.1.3.11 H型龍骨：H型龍骨中固定飾面板的構件。插片：H型吊頂龍骨中起橫撐作用的構件。邊龍骨：T型或H型吊頂龍骨中與墻體相連的構件。3.1.3.14 V型直卡式承載龍骨：V型吊頂骨架的主要受力構件。3.1.3.15 V型直卡式覆面龍骨：V型吊頂骨架中固定飾面板的構件。3.2符號3.2.

10、1 Q表示墻體龍骨。3.2.2 D表示吊頂龍骨。3.2.3 ZD表示直卡式吊頂龍骨。3.2.4 U表示龍骨斷面形狀為U形。3.2.5 C表示龍骨斷面形狀為C形。3.2.6 T表示龍骨斷面形狀為T形。3.2.7 L表示龍骨斷面形狀為L形。3.2.8 H表示龍骨斷面形狀為H形。3.2.9 V表示龍骨斷面形狀為V形。4產品標記4.1標記方法標記順序為：產品名稱、代號、斷面形狀的寬度、高度、鋼板厚度和本標準號。4.2標記示列斷面形狀為U形，寬度為50mm,鋼板帶厚度為1.2mm的吊頂承載龍骨標記為：建筑用輕鋼龍 骨 DU50 X 15X 1.2 GB/T 119815技術要求5.1外觀質量龍骨外形要平

11、整、棱角清晰，切口不允許有毛刺和變形。鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷 對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應符合表1的要求。表1外觀質量5.2面銹缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、 麻點不允許無較嚴重分腐蝕、損傷、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內不多于 3處表防龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量或雙面鍍鋅層厚度應不小于表2的規(guī)定表2雙面鍍鋅量和雙面鍍鋅層厚度項目優(yōu)等品畢口 寺1品合格品鍍鋅量，g/m212010080鍍鋅層厚度，um161412注：鍍鋅防銹的最終裁定以雙面鍍鋅量為準。5.3形狀及尺寸要求 龍骨的斷面形狀見表3,其尺寸偏差應符合表4規(guī)定，若有其

12、他要求由供需雙方確定斷面和側面的平直度應不大于表5的規(guī)定。彎曲內角半徑R應不大于表6的規(guī)定。爺J龍忡斯囂羽狀址足寸旳 狀 規(guī) 幡ttAXEXI 33XXt,0 43Xl5X|. t 5OX15XL 2 6CXKKL 22SX19X0.160X 27X0.61- -愛A|Jtcsojxffxa 7ltztiooixiixa.T7550 50IX.SX 0.72J>33f£ 1, 50.75 * 瑪«!用崖峽廉 鞍鋅枉i允評厚 廉為0. & mm*XXffXf50(48. 5)XX fr,775(73,6>X£X0,71093. S)X /JXO.

13、 71$燦 1鐘 5) XiiX CX 7J5f>45莊S切4S龍甘 厚變f= b $ mni 20X 15> 1. 033X12X1.0表4尺寸允許偏差項目優(yōu)等品一等品合格品長度LC、U、V、H 型+20-10T型孔距± 0.3覆面龍骨 斷面尺寸尺寸A± 1.0尺寸B± 0.3± 0.4± 0.5其他龍骨 斷面尺寸尺寸A± 0.3± 0.4± 0.5尺寸B± 1.0厚度t公差應符合相應材料的國家標準要求表5側面和底面的平直度mm/1000mm表6彎曲內角半徑R （不包括T型、H型和V型龍骨）

14、mm鋼板厚度t不大于0.701.001.201.50彎曲內角半徑1.501.752.002.25534角度偏差應符合表7的規(guī)定。表7角度允許偏差（不包括T型、H型龍骨）成型角較短邊尺寸優(yōu)等品一等品合格品那10mm 18mm±1° 15'±1 ° 30'±2° 00'> 18mm±1° 00'±1 ° 15'±1° 30'5.4力學性能墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表 8的規(guī)定表8龍骨組件的力學性能類別項目要求墻體抗沖擊

15、性試驗殘余變形量不大于 10.0m m,龍 骨不得由明顯的變形靜載試驗殘余變形量不大于 2.0mm吊頂U、V型吊頂靜載試驗覆面龍骨加載擾度不大于 10.0mm 殘余變形量不大于 2.0mm承載龍骨加載繞度不大于 5.0mm 殘余變形量不大于 2.0mmT、H型吊頂、. i=rt王龍骨加載擾度不大于 2.8mm6試驗方法6.1試驗設備及儀器6.1.1 1000mm x 2000mm檢測平臺或長度為1000mm的平尺：精度U級。6.1.2 百分表：量程0mm30mm,分度值0.01mm。6.1.3 游標卡尺：量程0mm200mm,分度值0.02mm。6.1.4 鋼卷尺：量程5000 mm,分度值1

16、mm。6.1.5 塞尺：分度值0.01mm。半徑樣板：測量范圍1mm6.5m m,精度I級。萬能角度尺：量程0360° 分度值5'。千分尺：量程0mm25mm,分度值0.01mm。鍍鋅測厚儀：精度值1um。6.2試樣用于檢查和測定外觀質量、形狀和尺寸要求、表面防銹，以3根試件為一組試樣吊頂龍骨力學性能試驗，按表 9規(guī)定抽取試樣。墻體龍骨力學性能試驗，按表10規(guī)定抽取試樣。在經外觀尺寸檢查后的3根試件上，切取約900mm2的樣品用于鍍鋅量測量。表9吊頂龍骨力學試驗用試件數(shù)量和尺寸表10墻體龍骨力學試驗用試件數(shù)量和尺寸規(guī)格X-4-k 、亠 E 橫龍骨豎龍骨支撐卡通貫龍骨數(shù)量 根長

17、度mm數(shù)量 根長度mm數(shù)量 只數(shù)量 根長度mmQ150Q10021200350002441200Q7521200340001831200Q5021200327001221200注：1.根據用戶需要，也可不放支撐卡及通貫龍骨2.Q50豎龍骨不允許開通貫孔，Q75以上豎龍骨上通貫孔間距 1200mm6.3試驗步驟外觀質量檢驗在距試件500mm處光照明亮的條件下，按5.1條的內容對試件進行目測檢查，記錄缺陷情況。尺寸的檢驗厚度測定 在距龍骨端頭200mm及龍骨長度中間共三處，用千分尺測厚度，取平均值，精確 值至 0.01mm。6.322長度尺寸測量時，鋼卷尺應與龍骨縱向側邊平行，每根龍骨在底面和兩個

18、側面測定三個長度值，并以三個長度值中的最大偏差作為該試件的實際偏差，精確至1mm。T型龍骨測定止口尺寸。斷面尺寸在距龍骨兩端200mm及龍骨長度中間共三處，用游標卡尺測量龍骨的斷面尺寸 A、B、C、D值。計算A偏差絕對值的平均值作為 A值的偏差；分別計算兩邊 B偏差絕對值的平均值， 取單邊平均值的最大值最為B值的偏差；分別計算C、D兩邊平均測定值，取單邊平均值的最下值作 為C、D值，精確至0.1mm。平直度的測定側面平直度將龍骨側面平放在平臺或平尺上，用塞尺測量兩邊側面變形，取最大值作為試件的側面平直度，精確至0.1mm。底面平直度將龍骨底面平放在平臺或平尺上，用塞尺測量兩邊側面變形，取最大值

19、作為試件的底面平直度，精確至0.1mm。彎曲內角半徑R值的測定在距龍骨兩端200mm及龍骨長度中間共三處，用半徑樣板測定兩側內角半徑R,分別計算每側內角半徑的平均值，取其中最大值作為試件的R值。角度偏差的測定在距龍骨兩端200mm及龍骨長度中間共三處，用萬能角度尺測定龍骨兩側的角度偏差絕對值，分別 計算每側角度偏差的平均值，取其中最大值作為試件的角度偏差，精確至5'。雙面鍍鋅測定按GB1893測定雙面鍍鋅量。記錄各值，計算3個試件的平均值作為試樣的測定值，精確至21g/m 。用鍍鋅測厚儀在距龍骨兩端200mm和中間正面及背面共測6處，取平均值，精確至1um。力學性能墻體靜載檢驗按圖6用

20、鋼質材料組成堅固的測試臺架。將橫龍骨固定在測試臺架相對的兩個邊上，將豎龍骨按規(guī)定間距 450mm裝入橫龍骨，并在豎龍骨上每隔600mm安裝一個支撐卡。然后在兩面各裝一層12mm厚的紙面石膏板，要求上下兩層紙面石膏相互錯縫，試件組裝后，不得有松動和偏斜。加載點在石膏板中線距 A端1500mm處，在加載點處放置350mmx 350mmx 15mm的木質的墊板， 將160N的荷載放在墊板上，持續(xù)5min卸載，3min后測定加載點背面石膏板的最大殘余變形量，精 確至0.1mm。637.2墻體抗沖擊性試驗按637.1裝置，將重量為300N的沙袋，從300mm高處自由落到墊板上持續(xù)5s，將沙袋取下，3mi

21、n后測定石膏板的最大殘余變形量，精確至0.1mm。吊頂U型覆面龍骨靜載試驗按圖7所示組裝吊頂龍骨，試樣組裝后，不得有松動和偏斜。在中間兩根覆面龍骨上，放置 450mmx 450mmx 24mm的木質層壓墊板，在上面加載 300N,5min后 分別測定兩根龍骨的最大擾度值；卸載3min后，分別測定兩根龍骨的殘余變形量，取其平均值為測定值，精確至0.1mm。吊頂U型承載龍骨靜載試驗按圖8所示，在兩根承載龍骨上放置1200mmx 400mmx 24mm的木質層壓墊板，上人龍骨加載 800N、不上人龍骨加載500N,5min后分別測定兩根龍骨的最大擾度 值；卸載3min后，分別測定兩根龍骨的殘余變形量

22、，取其平均值為測定值，精確至0.1mm。6.3.7.5 V型龍骨靜載試驗將圖7和圖8中的U型承載龍骨和覆面龍骨換成 V型承載龍骨和覆面龍骨。試驗要求同，吊頂T型、H型龍骨承載試驗 將圖9所示組裝，在兩根龍骨上平行放置4塊700mmx 60mm x 27mm和垂直放置一塊1200mmx 60mmx 30mm的木質層壓墊板，加載145N/m（包括加載板重量）， 5min后分別測定兩根主龍骨的擾度值，取其平均值為測定值，精確到 0.1mm。1 一橫理刑曲定廉仃制件小一刊試白塑門一乂側“一峨弗石青飯.5 « * fl交理2支搏卡*尊一咄痔汕一華粧注0 -自址煉建M1 X 25皿皿+氏耳戀據哩

23、膽21X1 nun*中佃同宦3W mrrtjZ, 15 Q5U馭為工QT5 4 OM mm iQirhQhQ15fl 33 &OU mm,】一潘商也丹皿一熏龍餐幷Ig龍丹it棒討一墊扳汁赧桿舊一展桿働7樹面龍骨曲測試裝起（甘型吊玫擬面龍釗間座為400 mm）1層砸龍骨4一祇耐龍甘山-律甌川一帚件*-吊桿團4!承載龍丹的測直轅配in 9敬主龍臂的mow7檢驗規(guī)則7.1檢驗非類出廠檢驗 產品出廠檢驗的項目有外觀質量、形狀尺寸及鍍鋅層厚度。型式檢驗 龍骨的型式檢驗包括第5章技術要求的全部項目，有下列情況之一時，應進行型式 檢驗：a）正常生產滿兩年；b）當原材料、產品設計、工藝工裝有重大改變時

24、；c）新產品試制定型鑒定；d）質量監(jiān)督檢驗機構有要求時。7.2抽樣與組批規(guī)則班產量大于2000m者，以2000m同型號、同規(guī)格的輕鋼龍骨為一批，班產量小于2000m者，以實際班產量為一批。從批中抽取6.2條規(guī)定數(shù)量的試樣。7.3規(guī)定規(guī)則對于龍骨的外觀、斷面尺寸 A、B、長度、彎曲內角半徑、角度偏差、側面平直度的底面平直度 指標，其中有兩項指標不合格，即為不合格試件，不合格試件不多于1根，且龍骨的厚度、尺寸C、D及抗沖擊試驗，靜載試驗和雙面鍍鋅量均合格，則判為批合格。不符合要求的批，允許重新抽取兩組試樣，對不合格的項目進行重檢。若仍有一組試樣不 合格，則判為批不合格。8標志、包裝、運輸、貯存8.

25、1標志在每一包裝件上應表明制造廠名、產品標記、數(shù)量、質量等級、制造日期或批號。8.2包裝821產品出廠前應打捆包裝，每捆重量不得超過50kg，并附產品合格證。有彩色鋼板復合的龍骨宜用紙箱包裝，并附上合格證。產品配件用木箱或其他合格的材料包裝，每件不得超過50kg，并附上產品合格證。8.3運輸產品在運輸過程中，不允許扔掉、碰撞。產品要平放，以防變形。8.4貯存產品應存放在無腐蝕性危害的室內，注意防潮。產品堆放時，底部需墊適當數(shù)量的墊條，防止變形，堆放高度不得超過1.8m。三、輕鋼龍骨的安裝輕鋼龍骨吊頂施工介紹（一）作業(yè)條件1、 結構施工時，應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據，預埋

26、69; 6© 1鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm、2、當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿 墻間距9001200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。3、安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4、各種材料 全部配套備齊。5、頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。&搭好頂棚施工操作平臺架子。7、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。（二）操作工藝1、

27、工藝流程：彈線一一安裝大龍骨吊桿一一安裝大龍骨一一安裝中龍骨一一安裝小龍骨一一安裝罩棉板一一安裝壓條一-刷防銹漆2、彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。3、安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位 置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4、安裝大龍骨、配裝好吊桿螺母。、在大龍骨上預先安裝好吊掛件。、安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。、大龍骨相接：裝好連接件，拉線調 整標高起拱和平直。、安裝洞口附加大龍

28、骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。、固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為 1000mm。5、安裝中龍骨：、按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。、吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500600mm。、當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。6 安裝小龍骨：、按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。、吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距， 將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在500600mm。、當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛

29、小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。、當采用 T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從 頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。（三）質量標準按 GB-50210-2001 第 6.2.7 至第 6.3.11 條執(zhí)行。（四）成品保護1、輕鋼

30、骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線、輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道 及其他設備件上。2、輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（五）應注意的質量問題1、吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查 各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要

31、求。2、輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及 連接件，使構造符合圖冊及設計要求。3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上， 并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高； 頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5、壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工介紹（一）、作業(yè)條件1、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和 墻抹灰完成后進行。2、設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3、根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4、所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。（二八操作工藝1、工藝流程輕隔墻放線一安裝門洞口框一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨-豎向龍骨分檔-安裝豎向龍骨一安裝 橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2、放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放 好頂龍骨位置邊線。3、安