轉(zhuǎn)料平臺施工方案設(shè)計(jì)2

1、廈門軌道交通1號線園博苑站溫泉東地塊工程轉(zhuǎn)料平臺施工方案廈門市嘉奮建筑工程有限公司2017年09月09日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況 1.三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇1四、材料選用要求3五、施工方案3.（一）轉(zhuǎn)料平臺技術(shù)參數(shù)表 3.（二）工藝流程4.（三）施工方法4（四）施工部位4.,（五）檢查驗(yàn)收6.（六）轉(zhuǎn)料平臺的拆除：6（七）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造7六、施工安全保證措施 9（一）安全組織保證措施 9（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術(shù)措施 1.Q七、應(yīng)急預(yù)案1.1.八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計(jì)算書 13.附圖：轉(zhuǎn)料平臺平面布置圖15.、編制依據(jù)1、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工模板安全

2、技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-20083、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20117、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-918、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì) 200987號文）9、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)10、本工程施工合同、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件二、工程概況1、工程概述：（1）工程名稱：廈門市軌道交通1號線園博苑站溫泉東地塊工程（2）工程地點(diǎn)：本工程用地位于廈門市集美區(qū)園博苑西南角，杏林大橋和集杏海交匯處，西臨園博彎溫泉俱樂部。2、工程

3、規(guī)模：（1）本工程用地面積31529.972平方米，總建筑面積39672.00平方米，其中地上建筑面積19999.00平方米，計(jì)容建筑面積19999.00平方米（含物業(yè)管理用房162平方米），地下建筑面 積19673平方米（含通道125平方米，其中：溫泉東紅線內(nèi)27.0平方米，縱一路下方71.516平 方米，溫泉南紅線內(nèi)26.484平方米）；建筑占地面積6303.00平方米，建筑密度19.99%，容積 率 0.6343 ；（2）地上電瓶車停車位80部，地上機(jī)動車位27部，地下室機(jī)動車停車位500部（其中自身配 套車位100部，P+R車位400部）。（3） 本地塊建筑：1#樓地下1層，地上5層，

4、地下一層層高3.90米（含覆土 5.10米），首層層 高5.0米，二至五層層高4.20米，建筑高度：22.10米（消防高度），25.6027.1 （規(guī)劃高度）； 2#樓地上2層，層高為3.90米，建筑高度：8.00米（消防高度），8.7689.95米（規(guī)劃高度）。3、功能布局：1#樓地下一層主要為車庫、設(shè)備用房（戰(zhàn)時局部為二等人員掩蔽用房）；首層主要為配套服務(wù)用房（辦公、會議、餐廳、廚房）及其消控室、交配電室、物業(yè)管理用房，二 五層均為配套服務(wù)用房（辦公、會議、餐廳）；三、轉(zhuǎn)料平臺方案選擇1、搭設(shè)位置：由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí) 際情況，轉(zhuǎn)料平臺的搭設(shè)位置

5、應(yīng)遵循結(jié)構(gòu)可靠，位置方便寬敞的原則。2、 轉(zhuǎn)料平臺構(gòu)架尺寸：平臺長度為 8m，轉(zhuǎn)料區(qū)域（操作平臺）長度為2.85m，寬度為 2.45m。主梁采用16號工字鋼，懸挑長度為6.0m，建筑物內(nèi)錨固長度為2.0m，主梁錨固采用 20的U型壓環(huán)圓鋼，次梁采用12號工字鋼。防護(hù)欄桿高度為1.2m，采用50 X50 X3.0方鋼， 四周采用1.5厚鋼板。具體尺寸詳節(jié)點(diǎn)詳圖。3、施工荷載控制：本轉(zhuǎn)料平臺主要用于樓層模板系統(tǒng)材料及其他零星材料轉(zhuǎn)運(yùn)。平臺限 重為1.0t，容許承載力均布荷載為2.00KN/最大集中荷載為5.00KN。在轉(zhuǎn)料過程中，施 工人員應(yīng)盡量分散操作平臺荷載， 嚴(yán)禁超載和長期堆放材料。同時，操

6、作平臺上應(yīng)顯著懸掛限 重標(biāo)志牌。四、材料選用要求1、主梁采用16號工字鋼，次梁采用12號工字鋼。2、 斜拉繩采用14# （6 X19）鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩作為主要受力，內(nèi)側(cè)鋼絲繩為安全儲備。3、防護(hù)欄桿選用50 X50mm X3.0方鋼，鋼材強(qiáng)度等級Q235A。方鋼表面應(yīng)平直光滑，不 應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。方鋼上禁止打眼。搭設(shè)前材料 需進(jìn)行嚴(yán)格挑選，方鋼應(yīng)為合格產(chǎn)品，對新用的方鋼要有出廠合格證。對舊方鋼使用前應(yīng)進(jìn)行 質(zhì)量檢查，凡彎曲、裂縫、變形或損傷和尺寸不符的鋼材一律不得使用。 方鋼應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行除銹、 涂色。4、1.5厚鋼板側(cè)面防護(hù)。6、預(yù)埋壓環(huán)（拉環(huán)）鋼筋的直

7、徑為18.0 mm圓鋼。懸挑轉(zhuǎn)料平臺主要材料參數(shù)表材料名稱主要參數(shù)主梁16號工字鋼次梁12號工字鋼主梁支撐14#鋼絲繩（6X19）操作平臺板4.0厚鋼板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)五、施工方案（一）轉(zhuǎn)料平臺技術(shù)參數(shù)表1、基本參數(shù)轉(zhuǎn)料平臺長度（m）8.00|防護(hù)欄桿方鋼類型50 X50 X3.0轉(zhuǎn)料平臺寬度(m)2.45|操作平臺長度(m)2.852、施工荷載最大容許均布荷載為(kN/m 2)2.00 限載噸位t1.03、平臺自重荷載操作平臺面板類型|4.0厚鋼板面板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2)0.34、次梁驗(yàn)算次梁材料類型工字鋼次梁截面積A(cm 2)30.0次梁材料規(guī)格|12號工字鋼回轉(zhuǎn)半徑ix(mm)5

8、5.20次梁截面慣性矩lx(cm 4)563.70次梁截面轉(zhuǎn)動慣量Wx(cm3)80.50次梁自重標(biāo)準(zhǔn)值g k(kN/m)0.14主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)2055、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁截面積A(cm 2)26.10主梁材料規(guī)格|16號工字鋼回轉(zhuǎn)半徑ix(mm)65.80主梁截面慣性矩lx(cm 4)|1130.00主梁截面轉(zhuǎn)動慣量Wx(cm3)141.00主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值g k(kN/m)0.20主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)205懸挑方式|普通主梁懸挑主梁間距(mm)2200主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20主梁

9、建筑物外懸挑長度Lx(mm)4000主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離 a(mm)200主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lm(mm)2000梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級|C306、鋼絲繩鋼絲繩規(guī)格6 X19鋼絲繩直徑(mm)14鋼絲繩設(shè)置數(shù)量|梁側(cè)各2道鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(MPa)1400外側(cè)鋼絲繩距主體結(jié)構(gòu)(m)3.60拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)距離(mm)2900兩道鋼絲繩距離(m)2.10鋼絲繩使用安全系數(shù)K3.50(二) 工藝流程埋件預(yù)埋、轉(zhuǎn)料平臺加工T平臺加工經(jīng)驗(yàn)收合格一塔吊吊裝一平臺與埋件固定一鋼絲繩安 裝固定一松塔吊吊鉤一驗(yàn)收合格投入使用(三) 施工方法1、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能

10、防止左右晃動。2、轉(zhuǎn)料平臺構(gòu)件應(yīng)經(jīng)除銹并涂刷防銹漆二度處理，主、次梁及防護(hù)欄桿均應(yīng)涂刷紅白相 間油漆標(biāo)識，防護(hù)欄桿周圍應(yīng)滿掛密目式安全網(wǎng)。3、轉(zhuǎn)料平臺的主、次梁焊接成整體，焊縫要飽滿。4、轉(zhuǎn)料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā) 初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后， 再將鋼 絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，轉(zhuǎn)料平臺安裝完畢后 ，經(jīng)驗(yàn)收合 格后方可使用。5、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在

11、腳手架等施 工設(shè)備上。6、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外 一道應(yīng)作受力計(jì)算。7、吊運(yùn)轉(zhuǎn)料平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)吊運(yùn)。8、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的夾具掛牢，每一根鋼絲繩不得少于三個夾具，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物或開口塑料管套住銳角，懸挑式轉(zhuǎn)料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。9、 轉(zhuǎn)料平臺操作面應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠，四周設(shè) 20cm高的踢腳板。10、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。11、懸挑式轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需待主梁固定牢靠，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收， 方可松卸起重吊鉤，上下操作。12、懸挑式轉(zhuǎn)料

12、平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。13、鋼絲繩與外腳手架鋼管接觸處應(yīng)墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。14、轉(zhuǎn)料平臺應(yīng)避免設(shè)置在懸挑板處，因施工現(xiàn)場條件限制，轉(zhuǎn)料平臺設(shè)置在懸挑陽臺位置時，應(yīng)對安裝平臺的懸挑陽臺樓板從下一層用鋼管及方木進(jìn)行回?fù)渭庸蹋ㄋ模┦┕げ课恍读掀脚_位置：1-231-24 交 1-C 軸、1-291-30 交 1-A 軸、1-31-4 軸交 1-E1-C 軸、1-61-7 軸交 1-A1-B 軸、1-171-18 軸交 1-C1-B 軸、1-111-12 軸交 1-L1-K 軸。（五）檢查驗(yàn)收1、卸料平臺制作過程中，焊縫的長度、高度

13、和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。2、制作完畢后，必須由片區(qū)工長組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺 進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。3、在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過 程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。4、安全部門要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使 用、維護(hù)情況，尤其是在大風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或 更換，合格后方可繼續(xù)使用。5、 平臺上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)1

14、-2人，嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺。6、吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓試驗(yàn)， 合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收合格記錄資料。7、 平臺在倒運(yùn)過程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后， 必須再次經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（六）轉(zhuǎn)料平臺的拆除：轉(zhuǎn)料平臺使用完畢后，須先將平臺上的建筑用料、垃圾清理干凈，再將平臺按搭設(shè)的反順序拆除。圖三：主、次梁俯視圖在原有配筋上增設(shè)2 20,長WOOirn加強(qiáng)筋 以保證板底不受破壞.圖四；U型鋼筋壓環(huán)構(gòu)造圖六、施工安全保證措施（一）安全組織保證措施項(xiàng)目安全組織保證體系安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督施工過程的安全生產(chǎn)

15、，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目全員安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用；技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技術(shù)措施和腳手架專項(xiàng)施工方案洛頭工作；2、督促安全措施落實(shí)；勞務(wù)管理1、財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)；負(fù)責(zé)人2、衛(wèi)生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；1、轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)由外架勞務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其他人員配合。轉(zhuǎn)料平臺所需材料勞動力計(jì)劃由外架勞務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)編制，材料由材料員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場。公司質(zhì)安負(fù)責(zé)檢查 人員進(jìn)場用工手續(xù)，手續(xù)合格后公司質(zhì)安負(fù)責(zé)進(jìn)行三級安全教育，技術(shù)交底工作由公司質(zhì)安 負(fù)責(zé)。2、甲、乙雙方建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組

16、成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù) 責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、轉(zhuǎn)料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須 配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（二）轉(zhuǎn)料平臺安全使用技術(shù)措施1、轉(zhuǎn)料平臺的上部位節(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、安裝人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。安裝時，管理人員應(yīng)在場指揮。3、斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。4、轉(zhuǎn)料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ) 軟

17、墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5、轉(zhuǎn)料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿不得隨意拆除。6、轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需要主梁與壓環(huán)鋼筋固定牢靠，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；7、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60度。8、轉(zhuǎn)料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊 應(yīng)及時修復(fù)。9、操作平臺上應(yīng)顯著表明容許荷載，人員和物料總重量，裝料不得超長超過平臺50cm， 超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，并配置專人監(jiān)督。10、材料吊運(yùn)過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁沖擊操作平臺。11、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝

18、 和清理模板。12、轉(zhuǎn)料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。13、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。七、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有 效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低 到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅

19、速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián) 絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專 職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書 面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、 中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減 少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，

20、配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員 被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損 傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組 織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊 高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切 觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院 治療。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊

21、中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員 進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、懸挑轉(zhuǎn)料平臺計(jì)算書懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度 2.00m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.20m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用14a號槽鋼U 口水平，主梁采用16號工字

22、鋼。次梁間距0.50m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m 2，最大堆放材料荷載5.00kN。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kN/m 2。欄桿采用鋼管并滿掛密目網(wǎng)密封，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6 X19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.60m，兩道鋼絲繩距離0.6m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺2.90m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇14a號槽鋼U 口水平，間距0.50m，其截面特性為面積 A=18.51cm 2,慣性距 lx=563.70cm 4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.50cm 3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm截面

23、尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1. 荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1 = 0.30 X0.50=0.15kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/mQ2 = 2.00 X0.50=1.00kN/m型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到：q = 1.2 X(Q1+Q 3)+1.4 XQ2 = 1.2 X(0.15+0.14)+1.4 X1.00 = 1.75kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值P = 1.4 X5.00=7.00kN2. 內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩

24、M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M = 1.75 X2.202/8+7.00X3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Y 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度o=4.91 X10 /(1.05 X80500.00)=58.08N/mm次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 c f,滿足要求!4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時此部分可以不計(jì)算其中 磯一一均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：570肚235A =經(jīng)過計(jì)算得到憶=570 X9.5 X58.0 X235/(2200.0 X140.0 X235.0)=1.02由于樁大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

25、范(GB50017-2011)附錄其值用 J查表得到其值為0.777經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 o=4.91 X10 /(0.777 X80500.00)=78.45N/mm;次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 O f,滿足要求！二、主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積 A=26.10cm 2,慣性距 lx=1130.00cm 4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141.00cm 3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷載計(jì)算欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為 0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m型鋼

26、自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值：q = 1.2 X(Q 1+Q 2) = 1.2 x(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1 =(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.25 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.06kNP2=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.93kNP3=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.93kNP4=(1.2 X0.30

27、+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.93kNP5=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)+7.00/2=5.43kNP6=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.93kNP7=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.93kNP8=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.50 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.

28、93kNP9=(1.2 X0.30+1.4X2.00) X0.25 X2.20/2+1.2X0.14 X2.20/2)=1.06kN2. 內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算懸挑卸料平臺示意圖1.06kN1.93kN 5.43kNL_Tl.93kN1.06kN1.93kN、1.93kNJ J1.93kN.60krON0 占 屮 心40036002000經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖878 6.70i_ 4.77 4 472.55 2.243.592.393.18 3.48 亠5.41 5.77.69.8310.16主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為 10.28kN最大彎矩 M max 3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算A其中y 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mmXl000/2610.0=54.58N/mm經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度o=7.36 X106/1.05/141000.0+12.76主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時此部分可以不計(jì)算其中 憶 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得到：怩=0.99 由于