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文檔簡介
1、一、工程概況及編制依據(jù)1.工程概況*發(fā)電有限公司一期工程4×600MW亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組原煤倉及磨煤機(jī)入口落煤管加裝平臺(tái)。本工程包括:1-4號(hào)機(jī)原煤倉及磨煤機(jī)入口落煤管平臺(tái)制作、安裝、防腐。由于本工程工期的緊密、無施工圖、高空作業(yè)量大,需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行平臺(tái)制作安裝。因此要合理安排、周密計(jì)劃,確保本工程順利進(jìn)行,以保證施工安全、質(zhì)量合格。2.編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011電力安全工作規(guī)程GB26860-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2015火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置DL/T 1123-2009二、準(zhǔn)備工作
2、(一) 施工組織準(zhǔn)備1. 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1.1進(jìn)場材料及機(jī)具均應(yīng)有出廠合格證及說明書。1.2 主要施工機(jī)具準(zhǔn)備2人員組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程內(nèi)容,工程量,結(jié)合人員技術(shù)情況,合理配備人員,更能有效地完成該工程。(二) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工環(huán)境,會(huì)同甲方到現(xiàn)場進(jìn)行勘察,并討論做出一個(gè)具體施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。2. 本工程由于是在1#-4#爐原煤倉及球磨機(jī)入口落煤管加裝爬梯及檢修平臺(tái),施工場地復(fù)雜且狹小,高空作業(yè)量大等,故必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與相關(guān)部門配合,對(duì)不利于施工的環(huán)境和外界因素,我方應(yīng)有充分的了解和預(yù)測(cè),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時(shí)和該監(jiān)管部門溝通,并采取有效措施,使工程得以順利進(jìn)行。(三)安全措施
3、準(zhǔn)備 到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察,了解施工現(xiàn)場設(shè)備布局和周圍環(huán)境,了解現(xiàn)場所存在的安全隱患。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,確定所用到的大型器具,并確定正確的擺放位置,操作使用位置。三、施工組織措施(一)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 材料員:施工班長:安全員: 2.主要崗位職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。項(xiàng)目全過程的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者。作為乙方的代表,接受并貫徹項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度等方面的指令。協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,科學(xué)地組織和調(diào)配參加工程施工的人、財(cái)、物資源,以確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成。對(duì)本工程的安全、質(zhì)量負(fù)
4、責(zé),貫徹上級(jí)有關(guān)的安全、質(zhì)量法規(guī)和條例,組織制定和執(zhí)行保障施工安全、質(zhì)量的措施。自覺維護(hù)項(xiàng)目法人的及職工的合法權(quán)益,以確保項(xiàng)目法人的要求和公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的全面完成。定期向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理制度、上級(jí)有關(guān)技術(shù)工作的指示和決定。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的技術(shù)工作,解決工地范圍內(nèi)的技術(shù)問題。領(lǐng)導(dǎo)和組織施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃的編制,主持技術(shù)會(huì)議,負(fù)責(zé)解決施工中的重大技術(shù)問題,審批施工技術(shù)措施。負(fù)責(zé)與業(yè)主溝通確認(rèn)平臺(tái)的制安形式及尺寸,主持工程項(xiàng)目的技術(shù)交底,監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照交底要求施工。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,督
5、促檢查,及時(shí)解決所發(fā)現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題,掌握施工動(dòng)態(tài)。接受業(yè)主有關(guān)施工方面的指令,確認(rèn)后下達(dá)到施工班組。編制施工總體進(jìn)度計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施,做好工程項(xiàng)目的生產(chǎn)調(diào)度工作。編制本項(xiàng)目工程的技術(shù)革新和技術(shù)改造方案。在施工中大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。主持本項(xiàng)目工程的技術(shù)會(huì)議,開展施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流,技術(shù)專題討論,不斷提高施工技術(shù)水平。參加項(xiàng)目工程每周的工程施工計(jì)劃的審核工作,制訂完成計(jì)劃和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中的施工技術(shù)管理,生產(chǎn)調(diào)度、文明施工,質(zhì)量管理、質(zhì)量保證及安全監(jiān)督檢查。編制施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃和各種施工技術(shù)方案,解決施工中存在的各種技術(shù)問題。負(fù)責(zé)對(duì)一般施工方案
6、進(jìn)行審核,對(duì)指導(dǎo)書進(jìn)行審批。負(fù)責(zé)提供技術(shù)工程文件,并按技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場施工進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)工程施工記錄進(jìn)行搜集、整理。2.3 施工班長崗位職責(zé)負(fù)責(zé)本工程具體施工作業(yè)。嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、措施、作業(yè)指導(dǎo)書等文件的要求進(jìn)行施工,注重施工工藝,精心施工,確保工程施工質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,確保施工安全。施工中注意文明施工。2.4 安全員堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全方面的方針、政策法律、法規(guī)和上級(jí)主管部門頒發(fā)的安全規(guī)程、規(guī)章制度。對(duì)制訂的安全
7、工作計(jì)劃、兩措計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃和安全工作目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行,確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。嚴(yán)格落實(shí)“兩票”、“三制”以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。協(xié)助所長定期召開安全工作例會(huì),分析安全形勢(shì),研究安全工作,制定改進(jìn)安全管理的辦法,嚴(yán)格執(zhí)行安全考核。積極抓好各項(xiàng)安全工作,按照“四不放過”的原則,參與事故調(diào)查,并做好事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。積極協(xié)助現(xiàn)場及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題與事故隱患,要及時(shí)提出整改意見,并做好記錄。積極做好防火、防盜工作,依法保護(hù)施工現(xiàn)場安全。大力加強(qiáng)全體施工人員的安全培訓(xùn)、安全規(guī)程學(xué)習(xí)及考試等工作,全面提高人員的安全技術(shù)業(yè)務(wù)水平。按時(shí)整理、匯總、上報(bào)安全方面有關(guān)資料、報(bào)表和總
8、結(jié),定期向公司安監(jiān)部匯報(bào)各項(xiàng)安全工作。認(rèn)真完成項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排的其它工作。2.5 材料員認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。根據(jù)施工組識(shí)設(shè)計(jì)和材料預(yù)算制度實(shí)施采購計(jì)劃,確保工程進(jìn)度。熟悉圖紙,對(duì)建筑材料做到心中有數(shù),進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。對(duì)所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。負(fù)責(zé)建立材料管理制度,做到分類保管,對(duì)易燃易爆物品專地隔離存放,嚴(yán)格進(jìn)出料管理,建立材料臺(tái)賬。負(fù)責(zé)組織倉庫值勤,設(shè)置防火防盜設(shè)施,禁止在倉庫內(nèi)吸煙聚會(huì)娛樂。負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)采購發(fā)放勞保用品。施工用材料工具簽發(fā)
9、領(lǐng)料單,憑單發(fā)料,由領(lǐng)料人簽認(rèn)。本部所屬各職能部門在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在人力、施工機(jī)具、車輛、材料供應(yīng)和資金的使用等方面對(duì)本項(xiàng)目實(shí)行特殊傾斜政策,同時(shí),公司要求各職能部門對(duì)現(xiàn)場施工動(dòng)態(tài)深入了解,并及時(shí)處理好項(xiàng)目部反饋回來的信息,各職能部門負(fù)責(zé)向施工項(xiàng)目提供專業(yè)指導(dǎo)和服務(wù),以確保安裝項(xiàng)目的各專業(yè)活動(dòng)協(xié)調(diào)一致,齊心協(xié)力,實(shí)現(xiàn)本工程順利進(jìn)行,以保證施工安全、質(zhì)量合格。3. 施工作業(yè)人員配備序號(hào)工種人數(shù)資格要求備注1作業(yè)班長1中級(jí)工以上2鉗工4有相應(yīng)資質(zhì)3焊工2有相應(yīng)資質(zhì)4起重工1有相應(yīng)資質(zhì)5電工1有相應(yīng)資質(zhì)6油漆工1有相應(yīng)資質(zhì)7其它24. 主要工機(jī)具及材料配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1直流電焊機(jī)Z
10、X7-400臺(tái)42現(xiàn)場施工配電箱個(gè)23砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)14角磨機(jī)100臺(tái)25手拉葫蘆2T臺(tái)26手拉葫蘆3T臺(tái)27扳手套68割槍30型把29直流焊機(jī)ZX7-400臺(tái)410鋼直尺1500mm把211角尺300mm把212安全帶副1013卷尺3m把514卷尺5m把515盤尺20m把216水平尺500mm把217面罩個(gè)518兩芯電源線m20019四芯電源線3*10+1*6m10020電焊條CH507 Ø3.2Kg30021電焊條CH422 Ø3.2Kg2605. 施工進(jìn)度安排施工中合理組織,精心安排,總工期控制在30天。四、技術(shù)措施在本工程的施工中,將執(zhí)行我司的職業(yè)健康安全、
11、質(zhì)量、環(huán)境方針 :“安全第一,以人為本;精心施工,用戶至上;愛護(hù)環(huán)境,減少污染;遵守法規(guī),持續(xù)發(fā)展?!北WC業(yè)主的利益得到最大程度的滿足。本工程的質(zhì)量管理制定以下質(zhì)量目標(biāo)及管理措施。1 質(zhì)量目標(biāo)1.1總體目標(biāo)杜絕重大質(zhì)量事故。本工程實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)”。 竣工單位工程合格率100%。1.2 定量目標(biāo)整體工程優(yōu)良率:98%; 1.2.2 向業(yè)主交付滿意的符合規(guī)定要求的工程;1.2.3 滿足國家行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范,優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量管理的措施2.1建立、實(shí)施、保持、改進(jìn)質(zhì)量管理體系2.1.1 公司按ISO9002:2008標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系,形成文件,加以實(shí)施和保持,并持續(xù)改進(jìn)其有效性,項(xiàng)
12、目部同時(shí)貫徹實(shí)行。2.1.2 根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及招標(biāo)文件要求,制定本工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。2.1.3 按照文件資料控制程序的要求,對(duì)文件和資料進(jìn)行有效控制,確保使用有效版本,防止誤用失效或作廢的文件。2.1.4 按照質(zhì)量記錄控制程序?qū)|(zhì)量記錄進(jìn)行有效控制,以證實(shí)工程(產(chǎn)品)符合規(guī)定的質(zhì)量要求,并提供質(zhì)量體系有效運(yùn)行證據(jù)。2.1.5 按照安裝工程過程控制程序、產(chǎn)品監(jiān)測(cè)和測(cè)量程序、工程項(xiàng)目技術(shù)管理制度、機(jī)具管理制度的要求,對(duì)在工程施工過程中直接影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素,包括人員、機(jī)具、材料、施工方法、環(huán)境等進(jìn)行有效的控制和管理,確保各施工過程處于受控制狀態(tài)。2.1.6 按照內(nèi)部質(zhì)量審核
13、程序定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核,確保質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性和適宜性。2.1.7 按照顧客滿意的監(jiān)視和測(cè)量程序及時(shí)收集顧客意見,改進(jìn)工作。2.1.8 按照糾正和預(yù)防措施程序采取糾正和預(yù)防措施,消除產(chǎn)生不合格品的潛在因素或客觀因素,防止再次發(fā)生。2.2推行全面質(zhì)量管理2.2.1 在運(yùn)行ISO9002質(zhì)量管理和保證體系的同時(shí),推行全面質(zhì)量管理,強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量第一”的思想。2.2.2 對(duì)工程質(zhì)量形成的全過程進(jìn)行管理,從開工到竣工驗(yàn)收。對(duì)影響工程質(zhì)量的各方面因素,人員、機(jī)具、材料、施工方案、施工環(huán)境開展管理工作,確保工程質(zhì)量。對(duì)施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn),開展全員參加的質(zhì)量管理活動(dòng).綜合運(yùn)用經(jīng)營管理、專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)的
14、方法,進(jìn)行質(zhì)量管理工作,使用管理工作更科學(xué)有效。2.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 材料員:施工班張: 安全員: 2.4項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目的質(zhì)量第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的全面領(lǐng)導(dǎo)工作。2.4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人分管項(xiàng)目部質(zhì)量管理的技術(shù)工作。2.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫質(zhì)量文件及策劃,統(tǒng)籌施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫并組織審核。組織內(nèi)部質(zhì)量檢查,主持質(zhì)量例會(huì),制定整改方案。3.施工作業(yè)保證措施3.1 鋼平臺(tái)制作3.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,超過技術(shù)要求時(shí),均應(yīng)進(jìn)行矯正3.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材
15、料品種進(jìn)行選取。薄板與厚度小于mm的中板以及小規(guī)格型鋼,宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形,宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。3.1.3鋼材矯正后的允許偏差(mm),見下表:項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部不平度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80放樣和號(hào)料為了保證尺寸的準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作,下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量。所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,不同品種、規(guī)格的零件,須分別堆放,明確標(biāo)識(shí),不得混放。板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割切割后應(yīng)清除邊
16、緣上的氧化鐵和飛濺物。立柱采用分段制作,現(xiàn)場組對(duì),每一節(jié)的長短視材料長短而定,接頭處應(yīng)避開支撐(錯(cuò)開50mm以上)。橫梁下料后進(jìn)行矯正,并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,其下料長度允許偏差±2mm,孔距允許偏差±mm。裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,其裝配位置允許偏差±2mm。3.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放3.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序,合理組織運(yùn)輸。3.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,不損壞涂層。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的
17、支承面,防止下沉,并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。3.3 鋼平臺(tái)組裝3.3.1組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊()t/10且不大于3.0間隙(a)±1.0搭接長度(a)±5.0縫隙(A)1.5高度(h)±2.0垂直度()b/100且不大于2.0中心偏移(e)±2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度(h)±2.0寬度(b)±2.0垂直度()b/100且不大于3.0檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄。 放安裝標(biāo)高線和立柱縱橫中
18、心線。3.3.4構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì),柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢,并做好記錄。3.3.5組裝順序(吊裝順序)將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定。3.3.6 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得業(yè)主同意,并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,采取相應(yīng)措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。3.4平臺(tái)板、梯子、欄桿的安裝平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動(dòng)。梯子、欄桿接應(yīng)牢固,欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,扶手接頭應(yīng)修磨平平臺(tái)板、梯子、欄桿安裝要求見下表:
19、項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高±10.0平臺(tái)梁水平度L/100020.0平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺(tái)梁垂直度H/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/100015.03.5鋼平臺(tái)的焊接焊工必須持證上崗。焊條必須有質(zhì)量保證書;并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙;經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫桶隨用隨取。焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。焊接時(shí),應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。多層
20、焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,缺陷清除后再焊。焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。每焊完一條焊縫,都要敲掉藥皮檢查焊縫,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊。焊縫金屬表面應(yīng)均勻,不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后應(yīng)清除飛濺物。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。經(jīng)檢驗(yàn)(外觀和內(nèi)部)確定質(zhì)量不合格的焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過次,如超過次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,方能按返修工藝進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020595)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢
21、驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔,在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個(gè)咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許3.6鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5.08.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度H10m10.0H10mH/100025.03.7鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,表面必須除銹,除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí),涂二度底漆和二度面漆,油漆材料:底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,干膜
22、厚度為60um,面漆為聚氨脂防腐面漆,干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色,欄桿油漆顏色為淡黃色。五、安全措施1 現(xiàn)場安全文明施工措施1.1由于施工現(xiàn)場場地復(fù)雜狹小,下料盡量選擇在廠外或空曠帶進(jìn)行,施工前需與甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商進(jìn)行;1.2平臺(tái)制作動(dòng)火前需和該區(qū)域負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,及時(shí)采取措施,動(dòng)火前,需得辦理動(dòng)火票;施工人員進(jìn)入現(xiàn)場穿戴好勞保用品,施工前清理周圍易燃、易爆等雜物,放置相應(yīng)的滅火器,禁止吸煙。1.3施工人員必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,必須按安全產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行安全施工。1.4所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽、穿工作服,嚴(yán)禁穿高跟易滑、拖
23、鞋、背心、短袖或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁在規(guī)定吸煙區(qū)域外吸煙,嚴(yán)禁隨地大小便,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁戲耍打鬧,禁止操作或破壞施工現(xiàn)場的設(shè)備。1.6 施工人員涉及到高處作業(yè)(距墜落面2米以上)的,必須正確系好安全帶,嚴(yán)禁“低掛高用”。1.7使用手拉葫蘆時(shí),吊點(diǎn)必須固定牢固,吊鉤必有防脫鉤裝置,吊物下不準(zhǔn)站人。1.8使用砂輪機(jī)、電焊機(jī)、絕緣工具等工具設(shè)備,要符合安全技術(shù)要求。1.9施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放整齊,防止丟失。對(duì)易燃物品要按規(guī)定地點(diǎn)存放管理。易燃材料做到及時(shí)清運(yùn)。廢料、垃圾及時(shí)清運(yùn)不過夜。如有拆除物件時(shí)應(yīng)按規(guī)定施工,要確保人身及設(shè)備的安全。1.10對(duì)現(xiàn)場的消防設(shè)施及器材,嚴(yán)禁
24、挪做它用和破壞行為。如擅自挪用、破壞者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對(duì)其追究責(zé)任。要經(jīng)常保持消防器材靈敏有效,要擺放足夠數(shù)量的滅火器材。1.11在生產(chǎn)、生活用電方面,要有專業(yè)人員安裝,并符合防火安全要求,明火作業(yè)要持操作證,并事先辦好審批手續(xù)。 1.12施工現(xiàn)場、料場應(yīng)加強(qiáng)巡邏守護(hù),應(yīng)有安全保衛(wèi)措施,健全存放、保管、領(lǐng)用、回收登記制度。1.13施工現(xiàn)場的要害部位,應(yīng)制定安全措施,成品必須有安全保衛(wèi)措施,加強(qiáng)巡邏看護(hù)。1.14施工操作要做到“工完、料盡、場地清”。1.15鋼材、油漆、氧氣、乙炔等料具合理使用,不大材小用,優(yōu)材劣用,要節(jié)約用料。1.16角磨片不圓,有裂紋,磨損剩余部分不足25毫米嚴(yán)禁使用,不得磨鋼筋等
25、物,以免破碎傷人。117長期擱置不用的工具必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用,工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)件必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩),不得任意拆除。1.18施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。1.19油漆工所使用的各種油漆材料,應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材 料混放。易揮發(fā)的稀料應(yīng)裝入密閉容器中,嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙和使用任何明火。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。1.20調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行,并且戴好防毒口罩,工作完畢,各種油漆、涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴(yán)。1.21將已準(zhǔn)備好的施工工具和合格的材料運(yùn)到現(xiàn)場,所有材料要做到文明裝卸,機(jī)具放置要有條有序,擺放整齊。
26、1.22對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全教育,保證施工現(xiàn)場有明顯的施工警示牌和警戒標(biāo)志。1.23平臺(tái)施工時(shí)防止碰撞球磨機(jī)、給煤機(jī)設(shè)備及其它附屬設(shè)施。不得利用球磨機(jī)、給煤機(jī)設(shè)備及其它附屬設(shè)施作為接地體進(jìn)行焊接,電源線做到“一機(jī)一閘”。1.24 “0”米層區(qū)域粉塵較大,施工人員需得做好防護(hù)措施;禁止現(xiàn)場吸煙,并配置滅火器。1.25施工過程中隨時(shí)清理現(xiàn)場垃圾如焊渣、鐵塊等所有廢料,防止造成對(duì)機(jī)械、人員的二次傷害。1.26本工程施工現(xiàn)場周邊采用安全警示帶圍擋的方式進(jìn)行,并設(shè)置“施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌,派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2電氣焊施工安全措施2.1 對(duì)需用電氣焊的部位在辦理動(dòng)火票后進(jìn)行,施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)粉煤灰進(jìn)行清理,現(xiàn)場放置清水、滅火器,由專人負(fù)責(zé)。2.2在
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