水電站巡視檢查項目

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、 電動機及控制柜1. 看：1) 控制柜PLC上各參數(shù)整定值是否正確，運行參數(shù)是否正常；2) 各電源開關位置是否正確，動力電纜接頭是否有發(fā)紅發(fā)熱等燒蝕現(xiàn)象，絕緣皮是否變形；3) 控制柜頂風扇運行正常，加熱器正常；4) 控制方式把手（現(xiàn)地/遠方、手動/自動）位置是否正確；5) 電源指示是否正常，控制屏是否有報警和故障信息；6) 控制柜內(nèi)PLC工作是否正常，各信號指示燈是否正常，是否有報警信息；7) 控制柜接線端子無松和燒蝕動現(xiàn)象；8) 控制柜內(nèi)照明燈具是否正常，開關是否可靠；9) 電機周圍是否有影響電機散熱或可能被吸入電機的雜物，有沒有可能滴在電機及控制柜上的漏水；1

2、0) 電機防護罩、標識牌完好牢靠；11) 電機與拖動設備固定螺栓、聯(lián)軸器完好無松動；12) 電動機油位正常，無漏油滲油現(xiàn)象，（檢修滲漏等大功率電機）定轉子線圈有無油污；13) 電機外殼接地良好；14) 檢查電機外殼、拖動設備外殼及周邊地面清潔整齊；15) 電機所拖動的設備運行正常。2. 聞：聞電機是否有焦臭味。3. 摸：電機是否發(fā)熱，振動是否正常。4. 聽：運行的聲音是否正常。二、 油系統(tǒng)（油壓裝置、油庫）1. 油壓裝置：1) 油壓裝置電機及控制柜巡回內(nèi)容同“一”；2) 油泵及組合閥運行是否正常，有無異常聲響；3) 油壓裝置及管路是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；4) 壓力油罐、氣灌壓力正常且與控制柜上壓

3、力一致，油氣比是否正常；5) 自動補氣裝置是否正常，是否漏氣；6) 各閥門位置是否正確，標識牌是否牢靠完好；7) 壓力油罐上個壓力開關、壓力變送器是否完好，有無漏油現(xiàn)象；8) 回油箱磁翻板油位顯示正常；9) 油壓裝置周圍清潔整潔，無可能滲入回油箱的滲漏水；10) 油混水信號器正常，且無報警信息；11) 檢查回油箱上通氣孔通暢無堵塞。2. 油庫：1) 油庫周圍清潔整潔；2) 油庫油罐標識牌、警示牌完整牢靠；3) 油庫周圍所擺放滅火設施齊備且在檢驗合格期內(nèi)；4) 油庫周圍無可燃物及可能引起火災的火源；5) 油庫各管路閥門位置正確；6) 油庫各閥門管路無漏油現(xiàn)象；7) 各油罐油位正常；8) 各油罐呼

4、吸器硅膠顏色正常；9) 油庫照明燈具正常。 三、 氣系統(tǒng)（空壓機、空氣圍帶、制動閘、檢修用氣）1. 中低壓氣機電機及控制柜巡回內(nèi)容同“一”；2. 中低壓氣灌壓力顯示是否正確，是否與控制柜上顯示壓力值一致；3. 中低壓氣灌上的壓力開關、壓力變送器接口處是否漏氣；4. 中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門是否漏氣；5. 中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門位置是否正確；6. 中低壓氣罐是否按照規(guī)定定時排污；7. 中低壓氣機潤滑油油位、油色是否正常；8. 中低壓氣機上各種表計顯示值是否正確；9. 中低壓氣機有無報警等異常信息指示；10. 中低壓氣機運行時聲音是否正常；11. 中低壓氣機運行時是否有異常振動；12. 中低壓氣

5、機周圍是否有影響正常運行的雜物；13. 中低壓氣機各防護罩等安全設施、標示是否穩(wěn)固；14. 空氣圍帶電磁閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；15. 水車室內(nèi)是否有空氣圍帶漏氣的異常聲響；16. 空氣圍帶排氣閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；17. 制動閘各電磁閥、手動閥是否有漏氣現(xiàn)象；18. 制動閘各閥門位置是否正確；19. 制動閘各閥門標示是否正確穩(wěn)固；20. 制動柜上各壓力指示是否正確；21. 定期風洞檢查時應檢查制動器是否有漏氣、漏油現(xiàn)象，吸塵系統(tǒng)是否正常；22. 各檢修用氣閥門位置是否正確，是否漏氣，標示是否正確穩(wěn)固；23. 其它用氣設備是否正常。四、 技術供水系統(tǒng)1. 檢查技術供水系統(tǒng)各閥門位置正確；2. 檢

6、查技術供水系統(tǒng)應關閉的閥門是否關閉嚴密，是否有漏水聲；3. 檢查技術供水系統(tǒng)各閥門、管路無漏水現(xiàn)象；4. 檢查技術供水管路流量、壓力正常，壓力表無異常擺動；5. 檢查技術供水管路無異常聲響；6. 檢查技術供水濾水器前后壓差正常；7. 檢查技術供水濾水器清污電機運行正常；8. 檢查技術供水濾水器清污電機運行有無異常聲響，若有金屬摩擦聲音應立即停機清污電機運行；9. 檢查技術供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動閥門控制箱電源開關位置正常，電源指示燈顯示正常；10. 檢查技術供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動閥門控制箱控制把手位置正常；11. 檢查技術供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動閥門控制箱無故障信號；12. 檢查

7、技術供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動閥門控制箱接線端子有無松動、電加熱器是否正常；13. 機組各軸承、空冷器冷卻水、主軸密封水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常。14. 技術供水系統(tǒng)所有電機及控制柜的巡檢內(nèi)容同“一”五、 排水系統(tǒng)（檢修、滲漏排水泵、各廊道排水泵）1. 檢修、滲漏排水泵及控制柜的巡視檢查內(nèi)容同“一”；2. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門位置正確；3. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門無漏水現(xiàn)象；4. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)潤滑水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常；5. 檢查檢修、滲漏井水位正常；六、 水輪機輔助設備(高頂、各軸承冷卻系統(tǒng)、高壓油減載裝置、頂蓋泵、吸油霧系統(tǒng)、制動閘、漏油裝

8、置)1、推力、水導外循環(huán)冷卻器巡檢1) 水導外循環(huán)冷卻器油泵及控制柜巡回檢查項目如“一”2) 檢查水導油溫是否正常；3) 檢查水導外循環(huán)冷卻器各閥門位置正確；4) 檢查水導外循環(huán)冷卻器管路及各閥門是否有漏水、漏油、結露等現(xiàn)象；5) 檢查水導外循環(huán)冷卻器冷卻水流量、壓力是否正常，各表計顯示是否正確；6) 檢查水導外循環(huán)冷卻器透平油流量、壓力是否正常，各表計顯示是否正確；7) 檢查水導外循環(huán)冷卻器濾油器工作正常，濾油器前后壓差正常；8) 檢查水導外循環(huán)冷卻器及管路是否有異常聲響；9) 檢查水導油槽油位、油色是否正常；10) 檢查水導油槽油混水信號器是否正常，接線是否穩(wěn)固；11) 檢查水導外循環(huán)冷卻

9、器控制屏上“緊停”按鈕在復歸位置。2、頂蓋排水泵巡檢1) 頂蓋排水泵和控制柜巡視檢查項目如“一”；2) 檢查頂蓋水位正常且與控制屏上顯示一致；3) 檢查頂蓋水位浮子開關位置正常，未被卡??；4) 檢查頂蓋內(nèi)有無異常漏水；5) 檢查頂蓋排水泵及管路、閥門有無漏水6) 檢查頂蓋排水泵流量信號器顯示正常；7) 檢查頂蓋自流排水孔排水是否通暢。3、高壓油減載裝置巡檢1) 高壓油減載裝置油泵及控制柜巡回檢查項目如“一”2) 檢查高壓油減載裝置各閥門位置正確；3) 檢查高壓油減載裝置管路及各閥門是否有漏油現(xiàn)象；4) 檢查高壓油減載裝置壓力是否正常，各表計顯示是否正確；5) 檢查高壓油減載裝置高壓油泵進出口濾

10、油器工作正常，是否有堵塞信號，濾油器前后壓差正常；6) 檢查高壓油減載裝置及管路是否有異常聲響；7) 檢查高壓油減載裝置控制屏上“緊停”按鈕在復歸位置。4、制動閘巡視檢查項目1) 檢查制動閘控制柜上控制把手位置正確；2) 檢查制動閘控制柜上各氣壓表顯示壓力正常；3) 檢查制動閘控制柜上無報警信息；4) 檢查制動閘控制柜各電源開關位置正確，電源指示正常；5) 檢查制動閘控制柜各閥門位置正確，標示牌清晰穩(wěn)固；6) 檢查制動閘控制柜各閥門、管路無漏氣現(xiàn)象；7) 檢查制動閘控制柜各接線端穩(wěn)固；8) 檢查制動閘控制柜內(nèi)防火封堵正常；9) 檢查現(xiàn)地LCU上各制動閘閘塊位置顯示正常；10) 檢查風洞內(nèi)制動閘

11、閘塊完好無缺損；11) 檢查風洞內(nèi)制動閘各行程開關動作正常；12) 檢查風洞內(nèi)制動閘各氣室、管路無漏氣現(xiàn)象；13) 檢查風洞內(nèi)制動閘無漏油現(xiàn)象；14) 檢查風洞內(nèi)制動閘各固定螺栓無脫落現(xiàn)象；15) 檢查風洞內(nèi)制動閘粉塵吸收裝置工作正常；16) 檢查風洞內(nèi)制動閘與粉塵吸收裝置連接軟管無松動脫落；檢查風洞內(nèi)制動閘粉塵吸收裝置粉塵容量顯示正常5、吸油霧裝置巡回檢查項目1) 吸油霧裝置電機及其控制柜巡檢項目如“一”2) 檢查各吸油霧裝置均能正常啟動和運行；3) 檢查吸油霧裝置排油管連接牢固；4) 檢查吸油霧裝置各部無漏油現(xiàn)象；5) 檢查吸油霧裝置及周圍設備上無油霧油滴；6) 檢查吸油霧裝置濾網(wǎng)清潔無賭

12、賽；6、漏油裝置巡回檢查項目1) 漏油泵及其控制柜巡回檢查項目如“一”2) 檢查漏油箱油位正常；3) 檢查漏油箱上通氣孔通暢無堵塞；4) 檢查漏油箱上油混水信號器無報警信號；5) 檢查漏油裝置各閥門位置正常；6) 檢查漏油裝置各閥門、管路均無漏油現(xiàn)象；7) 檢查無可能滴在漏油裝置上的漏水。8) 檢查漏油裝置清潔整齊。七、 調(diào)速器系統(tǒng)1. 調(diào)速器電氣柜巡回1) 電氣柜無報警信息2) 電氣柜控制方式、調(diào)節(jié)模式正確3) 電氣柜運行參數(shù)顯示正常4) 電氣柜內(nèi)各電源開關位置正確且供電正常5) 電氣柜內(nèi)接線端子牢固6) 電氣柜內(nèi)照明燈具正常7) 電氣柜內(nèi)加熱器正常8) 電氣柜內(nèi)無焦臭等異常味道2. 調(diào)速器

13、機械柜巡回1) 機械柜無報警信息2) 機械柜控制方式把手正確3) 機械柜運行參數(shù)顯示正常4) 機械柜內(nèi)各電源開關位置正確且供電正常5) 機械柜內(nèi)接線端子牢固6) 機械柜內(nèi)照明燈具正常7) 機械柜內(nèi)加熱器正常8) 機械柜內(nèi)無焦臭等異常味道3. 調(diào)速器液壓系統(tǒng)巡回1) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)各閥門位置及標識正確2) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)管路、閥門無漏油現(xiàn)象3) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)無異常振動4) 調(diào)速器接力器無抽動和漏現(xiàn)象5) 調(diào)速器液壓控制回路壓差在正常范圍內(nèi)6) 接力器各行程開關及開度指示正確7) 接力器鎖定位置正確8) 各電磁閥無漏油現(xiàn)象，各電氣插頭無松動脫落現(xiàn)象八、 勵磁系統(tǒng)1. 勵磁變1) 檢查勵磁變壓器運

14、行聲音正常；2) 檢查勵磁變壓器無異常振動聲響；3) 檢查勵磁變壓器鐵心和線圈溫度正常；4) 檢查勵磁變壓各接線頭無發(fā)熱現(xiàn)象；5) 檢查勵磁變壓器冷卻風扇手自動方式下均運行正常；6) 檢查勵磁變壓器外殼接地良好；7) 檢查勵磁變壓器外殼檢修門已關閉鎖好；8) 檢查勵磁變溫控器上運行參數(shù)正常，無報警信息。9) 檢查勵磁變標示正常，穩(wěn)固；10) 檢查勵磁變周圍影響安全運行的雜物。2. 功率柜1) 檢查功率柜運行參數(shù)正常，且各功率柜電流大小基本一致；2) 檢查功率柜無報警信號；3) 檢查功率柜可控硅無發(fā)熱現(xiàn)象；4) 檢查功率柜內(nèi)可控硅無異常振動現(xiàn)象；5) 檢查功率柜內(nèi)照明燈正常；6) 檢查功率柜內(nèi)清

15、潔無積塵；7) 檢查功率柜各接線排穩(wěn)固，無燒蝕現(xiàn)象；8) 檢查功率柜風機運行正常；9) 檢查功率柜風機濾網(wǎng)清潔無堵塞信號；10) 檢查功率柜風機濾網(wǎng)蓋板固定牢靠；11) 檢查功率柜前后柜門已關閉鎖好；12) 檢查功率柜標示正常，穩(wěn)固。3. 調(diào)節(jié)柜1) 檢查調(diào)節(jié)柜各控制把手位置正確；2) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制方式正確；3) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制模式正確；4) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上無報警信息；5) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上各運行參數(shù)正確；6) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各電源開關位置正確，標示正確完好；7) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各模塊工作正常，無發(fā)熱現(xiàn)象；8) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各繼電器牢固，工作正常9) 檢查調(diào)

16、節(jié)柜內(nèi)各保險完好；10) 檢查調(diào)節(jié)柜照明燈正常；11) 檢查調(diào)節(jié)柜清潔無積塵；12) 檢查調(diào)節(jié)柜各接線排穩(wěn)固，無燒蝕現(xiàn)象;13) 檢查調(diào)節(jié)柜前后柜門已關閉鎖好；14) 檢查調(diào)節(jié)柜標示正常，穩(wěn)固。4. 勵磁開關柜及保護柜1) 檢查開關柜上分合閘指示正確；2) 檢查開關柜上勵磁電流顯示正確；3) 檢查勵磁開關本體上分合閘顯示正確；4) 檢查勵磁開關儲能正常，儲能指示正確；5) 檢查勵磁開關二次接線穩(wěn)固；6) 檢查勵磁開關柜內(nèi)分、合閘等電源開關位置正確，標示正確完好；7) 檢查開關柜內(nèi)各保險完好；8) 檢查保護柜內(nèi)消能電阻正常，有無過熱；9) 檢查保護柜內(nèi)各熔斷器正常；10) 檢查保護柜無任何報警信

17、息；11) 檢查開關柜、保護柜照明燈正常；12) 檢查開關柜、保護柜清潔無積塵；13) 檢查開關柜、保護柜各接線排穩(wěn)固，無燒蝕現(xiàn)象；14) 檢查開關柜、保護柜齊前后柜門已關閉鎖好。九、 LCU1) 檢查LCU各柜“現(xiàn)地遠方”控制把手位置正確；2) 檢查LCU各柜上各電源開關位置正確，電源指示燈正常，標示正確完好；3) 檢查LCU各柜柜后各電源開關位置正確，標示正確完好；4) 檢查LCU各柜電源模塊工作正常，各指示燈指示正確；5) 檢查LCU各柜有無報警信息；6) 檢查LCU上顯示機組各設備位置狀態(tài)正確；7) 檢查LCU上顯示機組各參數(shù)正常；8) 檢查LCU各模塊工作正常，模塊指示燈正常，有無報

18、警指示；9) 檢查LCU各繼電器工作正常；10) 檢查LCU柜內(nèi)各保險完好；11) 檢查LCU柜照明燈正常；12) 檢查LCU柜清潔無積塵；13) 檢查LCU柜各接線排穩(wěn)固，無燒蝕現(xiàn)象;14) 檢查LCU與上位機通訊正常；15) 檢查LCU與機組各設備通訊正常；16) 檢查同期裝置控制方式把手位置正確；17) 檢查同期裝置各供電正常；18) 檢查同期裝置無報警；19) 檢查水機PLC各連片投退位置正確；20) 檢查LCU各柜前后柜門已關閉鎖好。十、 發(fā)電機1) 檢查發(fā)電機運行聲音正常；2) 檢查發(fā)電機振擺參數(shù)正常；3) 檢查定子、轉子、鐵心溫度正常；4) 檢查發(fā)電機上到、下導、推力軸承溫度、油

19、溫正常；5) 檢查發(fā)電機集電環(huán)、碳刷無打火現(xiàn)象；6) 檢查發(fā)電機集電環(huán)、碳刷溫度正常；7) 檢查發(fā)電機碳刷是否長度合適，是否有異常摩擦聲；8) 檢查集電環(huán)室碳粉收集裝置工作正常，無碳粉堆積；9) 檢查發(fā)電機頂端運行指示燈運行正常；10) 檢查水輪發(fā)電機大軸排氣系統(tǒng)無漏水，無異常聲響；11) 檢查水輪發(fā)電機上、下導，推力軸承、大軸連接法蘭無甩油現(xiàn)象；12) 檢查發(fā)電機輔助設備（推力冷卻器、高壓減載裝置、制動閘、吸油霧裝置）運行正常；13) 檢查發(fā)電機下機架內(nèi)無漏油，無油污；14) 檢查上、下?lián)躏L板固定可靠，無螺栓、螺帽脫落現(xiàn)象；15) 檢查下機架內(nèi)各冷卻水管、空氣冷卻器冷凝水排水順暢；16) 檢

20、查風洞內(nèi)照明燈具正常；17) 檢查風洞內(nèi)加熱器工作正常；18) 檢查空冷器及各閥門無漏水現(xiàn)象；19) 檢查空冷器各閥門位置正確；20) 檢查空冷器熱、冷風溫度正常；21) 檢查風洞內(nèi)無雜物、殘留工具及材料等；22) 檢查發(fā)電機風洞門已關閉鎖好；23) 檢查發(fā)電機消防系統(tǒng)控制方式正常；24) 檢查發(fā)電機消防系統(tǒng)各閥門位置正常；25) 檢查發(fā)電機消防系統(tǒng)各閥門標示正確；26) 檢查發(fā)電機周圍滅火器具齊全；27) 檢查發(fā)電機各端子箱內(nèi)端子排無松動脫落現(xiàn)象；28) 檢查發(fā)電機中性點接地刀閘在合閘位置；29) 檢查發(fā)電機中性點接地變運行正常；30) 檢查發(fā)電機電壓互感器一、二次設備正常，無異常聲音味道，

21、無放電現(xiàn)象，柜門鎖好；31) 檢查發(fā)電機頂轉子油路各閥門位置正確，無漏油現(xiàn)象；32) 檢查發(fā)電機各軸承油槽供、排油管路閥門位置正確，無漏油現(xiàn)象。十一、 GCB1) 檢查GCB控制柜控制方式把手位置正確；2) 檢查GCB控制柜各控制電機電源、操作電源開關位置正確，標示正確完好；3) 檢查GCB控制柜接線端無松動脫落現(xiàn)象；4) 檢查GCB控制柜照明燈具、加熱器正常；5) 檢查GCB斷路器、隔離開關、接地開關各處分合閘指示正確一致；6) 檢查GCB斷路器、隔離開關、接地開關三相實際位置與指示位置一致；7) 檢查GCB六氟化硫氣壓正常；8) 檢查GCB儲能正常；9) 檢查GCB隔離開關、接地開關閉鎖鑰

22、匙位置正確；10) 檢查GCB熱風保養(yǎng)系統(tǒng)工作正常；11) 檢查GCB三相標示正確穩(wěn)固。十二、 水輪機1) 檢查水輪機蝸殼進入門、尾水管進入門關閉緊密無漏水；2) 檢查水輪機蝸殼進入門、尾水管進入門試水閥關閉緊密無漏水；3) 檢查水輪機蝸殼進入門、尾水管進入門處無異常聲響；4) 檢查尾水放空閥、蝸殼盤形閥關閉到位，無漏水；5) 檢查水輪機水力測量系統(tǒng)各管路閥門無漏水；6) 檢查水輪機各部壓力脈動傳感器正常；7) 檢查漏油裝置工作正常；8) 檢查水車室內(nèi)聲音正常；9) 檢查水車室內(nèi)無異常振動；10) 檢查頂蓋排水泵、備用排水泵正常；11) 檢查頂蓋水位正常；12) 檢查頂蓋自流排水孔無堵塞；13

23、) 檢查零轉速裝置工作正常；14) 檢查水導油槽油位、油色、油溫正常；15) 檢查水導油槽無甩油現(xiàn)象，油槽蓋板上無油污；16) 檢查水導軸承溫度正常；17) 檢查水導外循環(huán)冷卻器工作正常；18) 檢查大軸接地碳刷正常；19) 檢查過速限制器工作正常；20) 檢查接力器鎖定工作正常；21) 檢查接力器排油閥位置正常，接力器無漏油及抽動現(xiàn)象；22) 檢查接力器各拐臂、連桿位置一致、無剪斷銷間斷信號；23) 水輪機導葉實際開度與現(xiàn)實值一致；24) 檢查水車室環(huán)行吊車正常；25) 檢查下機架無漏油、漏水現(xiàn)象；26) 檢查水車室照明燈具正常；27) 水車室內(nèi)扶手、欄桿固定穩(wěn)固；28) 水車室內(nèi)清潔整齊，

24、無遺留雜物。29) 檢查水車室外儀表柜上顯示水輪機各處壓力正常；30) 檢查水輪機引用流量計工作正常；31) 水輪機各端子箱端子排無松動脫落現(xiàn)象；十三、 廠用電及開關柜1) 廠用變巡視檢查同勵磁變，同是干式變壓器。2) 各負荷開關分合閘指示燈正常，且與斷路器實際分合閘位置及本體分合閘指示一致；3) 檢查各斷路器儲能指示正常；4) 檢查各斷路器、隔離開關觸頭有無發(fā)熱、發(fā)紅現(xiàn)象，柜內(nèi)是否有焦愁味；5) 檢查各開關柜閉鎖裝置完好；6) 各負荷開關標示正確規(guī)范；7) 各進線開關，母聯(lián)開關柜上電流、電壓、頻率等參數(shù)顯示正確；8) 檢查各開關柜接線端子無松動脫落，發(fā)熱及銹蝕現(xiàn)象；9) 電壓互感器及二次空開

25、、保險正常；10) 開關柜內(nèi)無異常聲音，無異味；11) 各開關柜柜門已關閉；12) 各開關柜有無私拉亂接現(xiàn)象；13) 各級廠用電保護、備自投投入正常；14) 備自投及各級廠用電保護裝置上有無報警信息15) 備自投及各級廠用電保護裝置各中連片投退正確；16) 檢查各開關柜接地良好；17) 檢查有無可能引起短路的漏水點；十四、 柴油機（廠房、壩頂）1) 檢查柴油發(fā)電機出口斷路器控制方式把手位置正確2) 檢查柴油發(fā)電機出口斷路器分合閘位置正確且與控制柜指示一致3) 檢查柴油發(fā)電機出口斷路器小車位置正確；4) 檢查柴油發(fā)電機控制屏控制電源正常；5) 檢查柴油發(fā)電機控制屏控制方式正確；6) 檢查柴油發(fā)電

26、機控制屏參數(shù)顯示正常，無任何報警信息；7) 檢查柴油發(fā)電機蓄電池正常（無液體滲漏，無鼓包現(xiàn)象）8) 檢查柴油發(fā)電機蓄電池電壓正常；9) 檢查柴油發(fā)電機冷卻水水位正常；10) 檢查柴油發(fā)電機潤滑油油位正常；11) 檢查柴油發(fā)電機燃油油位正常，閥門位置正常；12) 檢查柴油發(fā)電機防護罩是否穩(wěn)固；13) 檢查柴油發(fā)電機傳動機構螺栓是否緊固；14) 檢查柴油發(fā)電機外殼接地是否良好；15) 檢查柴油發(fā)電機室無易燃易爆物品；16) 檢查柴油發(fā)電機室照明燈具正常；17) 警告牌懸掛是否正確，各種標志是否齊全明顯；十五、 變壓器1) 變壓器運行聲音是否正常（均勻的嗡嗡聲）；2) 變壓器油色、油位是否正常，各部

27、位有無滲漏油現(xiàn)象；3) 變壓器油溫及溫度計指示是否正常，遠方測控裝置指示是否正確；4) 變壓器低壓側封閉母線溫度是否正常；5) 金具連接是否緊固，是否有叮叮當當?shù)奈矬w撞擊聲；6) 呼吸器是否通暢，硅膠是否變色；7) 瓦斯繼電器是否充滿油，與油枕的連通閥應在全開位置；8) 壓力釋放器（安全氣道）是否完好無損；9) 瓷瓶、套管是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；10) 中性點接地刀閘位置是否正確；11) 避雷器動作次數(shù)無異常變化，泄漏電流在允許范圍內(nèi)；12) 主變外殼接地點接觸是否良好，基礎是否完整，有無下沉有無水泥脫落或裂紋；13) 變壓器夾件和鐵心接地電流是否正常；14) 有載分接

28、開關的分接指示位置及電源指示是否正常；15) 冷卻系統(tǒng)的運行是否正常，是否有漏油、漏水現(xiàn)象，閥門位置是否正確；16) 冷卻器控制箱參數(shù)顯示正常，有無報警信息，兩路動力電源及控制電源指示正常；17) 各控制箱及二次端子箱是否關嚴，電纜穿孔封堵是否嚴密，有無受潮；18) 警告牌懸掛是否正確，各種標志是否齊全明顯；19) 各排油孔洞通暢，主變室消防設施齊全；十六、 GIS1) 檢查GIS室入口六氟化硫檢測器顯示氧氣和六氟化硫含量正常；2) 檢查GIS室入口風機控制屏電源正常，各狀態(tài)指示燈指示正常，無任何報警信息，風機運行正常；3) 檢查GIS室內(nèi)有無異常氣味；4) 檢查GIS照明燈具正常；5) 檢查

29、GIS各氣室壓力正常；6) 檢查各開關油泵油壓、油位正常；7) 檢查GIS外殼接地良好；8) 檢查各六氟化硫探測器擺放位置正確，工作正常；9) 檢查各開關、隔離道閘、接地刀閘實際位置與指示燈指示一致；10) 檢查各控制屏控制方式正確；11) 檢查各控制屏上有無報警信息；12) 檢查控制屏內(nèi)各電源開關位置正確，標示完好；13) 檢查各控制屏柜內(nèi)照明正常，加熱器正常14) 檢查各控制屏柜接線端無松動脫落現(xiàn)象；15) 檢查各控制屏柜門已關閉好；16) 檢查微水在線監(jiān)測裝置運行是否正常，有無報警信息；17) 檢查GIS各種警示牌，標識牌完好；十七、 出線場（電抗器等）1) 電抗器巡檢項目如主變2) 檢

30、查出現(xiàn)場各種警示牌，標識牌完好；3) 檢查絕緣子完好、清潔、無閃絡放電現(xiàn)象；4) 潮濕天氣應檢查各導體有無明顯放電現(xiàn)象；5) 檢查電壓互感器、電流互感器、避雷器絕緣子完好、清潔、無閃絡放電現(xiàn)象；6) 檢查電壓互感器、電流互感器油位正常；7) 檢查避雷器動作次數(shù)有無異常變換；8) 檢查阻波器、濾波器運行正常，濾波器接地刀在分閘位置并閉鎖；9) 檢查出現(xiàn)場各桿塔接地良好；10) 檢查各接線頭三相溫度正常，無發(fā)熱發(fā)紅現(xiàn)象；十八、 直流系統(tǒng)蓄電池巡檢內(nèi)容：1) 檢查蓄電池室照明燈具正常；2) 檢查蓄電池室空調(diào)運行正常，蓄電池室溫度在正常范圍內(nèi)；3) 檢查蓄電池室清潔整齊，無影響蓄電池安全運行的任何物品

31、；4) 關燈黑暗條件下查看蓄電池各接線頭有無打火、發(fā)熱等現(xiàn)象；5) 蓄電池組中連接片無松動、無腐蝕和接觸不良；6) 檢查蓄電池無液體泄漏現(xiàn)象；7) 檢查蓄電池外殼完好，無鼓包、變形現(xiàn)象；8) 檢查直流主電路線路各接線處絕緣包裹完好；9) 檢查電池巡檢儀運行正常；10) 檢查蓄電池的監(jiān)測回路熔斷器完好；控制屏柜1) 檢查直流控制屏上有無報警信息；2) 檢查直流控制屏上各運行參數(shù)正常；3) 檢查直流控制屏上各電池電壓正常；4) 檢查電池充電方式（浮充/均充）正常5) 檢查直流控制屏各電源開關位置正確，標示正確完好；6) 充電柜上電池電壓、電池電流、母線電壓、母線電流指示正常，兩路電源指示正常，系統(tǒng)

32、無故障指示；7) 充電模塊輸入電源指示燈亮，保護及故障燈熄，模塊電壓、電流指示正常；8) 檢查充電模塊風扇運行正常，模塊溫度正常，各元件無發(fā)熱、異音、異味；9) 檢查直流充電柜上風機控制方式（手動自動）把手位置正確10) 檢查直流充電柜各電源開關位置正確，標示正確完好；11) 檢查直流饋電柜上逆變電源工作正常；12) 檢查直流饋電柜交直流電源正常；13) 檢查直流饋電柜上各交直流饋電開關位置正確，標示正確完好；14) 檢查直流系統(tǒng)各柜端子排無松動，脫落，發(fā)熱現(xiàn)象；十九、 UPS1) 蓄電池巡檢如直流系統(tǒng)；2) 檢查UPS柜上有無報警信息；3) 檢查UPS柜上各指示燈顯示正確；4) 檢查UPS運

33、行方式是否為正常運行模式；5) 檢查UPS柜散熱風扇運行正常；6) 檢查UPS電流、電壓指示正常；7) 檢查UPS配電柜各開關位置正確，標示正確完好；8) 檢查UPS配電柜各電源指示燈顯示正常；9) 檢查UPS各柜端子排無松動、脫落和發(fā)熱現(xiàn)象；10) 檢查UPS各柜門已關閉鎖好；二十、 保護及故障錄波屏柜1) 檢查保護屏交直流電源供電正常，各電源開關位置正確，標示正確完好；2) 檢查保護裝置各面板上 “啟動” 、“信號”、“跳閘”指示燈未點亮，信號指示正常，“RUN”燈點亮，裝置無故障信號；3) 檢查保護裝置參數(shù)、定值設定正常；4) 檢查液晶屏幕顯示正常，顯示時間與上位機一致，無異常信息顯示；

34、5) 檢查柜內(nèi)照明燈正常；6) 檢查打印機打印紙充足；7) 檢查各屏柜消防封堵正常；8) 檢查各控制把手位置正確；9) 檢查各保護投退正常；10) 檢查保護軟硬連片按運規(guī)投運，各連片標示規(guī)范；11) 保護裝置無異音、異味和發(fā)熱現(xiàn)象12) 各標示正確，各端子線無松動、發(fā)熱現(xiàn)象二十一、 閘門及控制系統(tǒng)1) 檢查無防止閘門正常啟閉的異物；2) 檢查平板門鋼繩無纏繞，弧形門液壓系統(tǒng)無漏油；3) 檢查閘門控制柜有無報警信息；4) 檢查閘門控制柜各電源開關位置正確，供電正常，標示正確完好；5) 檢查PLC運行正常，各參數(shù)設定正確，運行參數(shù)正常；6) 檢查軟啟動器正常；7) 檢查控制柜各接線端子無松動，脫落

35、、發(fā)熱現(xiàn)象；8) 檢查柜內(nèi)照明燈具正常；9) 電機巡檢項目如“一”10) 檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門位置正確，標示正確；11) 檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門、管路無漏油；12) 檢查郵箱油位、油色正常；13) 檢查呼吸器硅膠顏色正常；14) 檢查呼吸器無堵塞；15) 檢查消防設施齊備；1. 固定卷揚機啟閉閘門巡視檢查項目：1) 電機巡視檢查項目如“一”；2) 門葉無變形、無異物卡阻，水封無變形、兩側與門槽無縫隙，無異常漏水；3) 檢查門葉是否有異常振動；4) 裝置無故障信號，輸入輸出正常；5) 各轉動部分轉動正常；6) 各部電動機絕緣已檢查，阻值正常；7) 剎車裝置投入正常，各部螺絲無松動現(xiàn)象；8) 液壓管路正常，無破裂、漏油；9) 操作保險投入正常；10) 閘門開度儀工作正常；11) 軟啟動器工作正常；12) 剛繩無纏繞無斷股；13) 檢查啟閉機鋼結構無異常銹蝕；14) 檢查電纜溝蓋板是否完整；15) 檢查閘門控制室門窗鎖具完好，照明燈具正常；16) 檢查閘門控制室內(nèi)消防設施是否齊備。2. 液壓啟閉機巡視檢查項目：1) 檢查液壓缸運行平穩(wěn)，活塞桿外圓表面無劃傷痕跡，液壓缸外露表面無液壓油滲漏現(xiàn)象，運行期間無異常聲響。2) 液壓缸、機架、液壓泵站等部件緊固件連接牢固，無松動現(xiàn)象。3) 檢查各壓力表、壓力繼電器、行程開