kjT91／P91鋼焊接工藝導(dǎo)則

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。kjT91P91鋼焊接工藝導(dǎo)則kjT91P91鋼焊接工藝導(dǎo)則T91P91鋼焊接工藝導(dǎo)則關(guān)于頒發(fā)T9lP91鋼焊接工藝導(dǎo)則的通知電源質(zhì)2002100號(hào)各省(市、區(qū))電力公司：  近幾年來(lái)引進(jìn)機(jī)組主蒸汽管道及再熱熱段管道普遍采用了P91鋼，國(guó)內(nèi)300MW及以上機(jī)組也普遍開(kāi)始采用了這種鋼材。為了指導(dǎo)施工，保證火力發(fā)電設(shè)備安裝、檢修的焊接工程質(zhì)量，我部以國(guó)家電力公司原火電建設(shè)部頒發(fā)的T91P91鋼焊接工藝暫行規(guī)定為版本，結(jié)合近年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了修訂，定名為T(mén)91P91鋼焊接工藝導(dǎo)則?，F(xiàn)予以頒發(fā)，請(qǐng)各

2、單位遵照?qǐng)?zhí)行。  附件：T91P91鋼焊接工藝導(dǎo)則  國(guó)家電力公司電源建設(shè)部 二00二年十月三十日1.制訂依據(jù)  本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國(guó)家電力公司火電建設(shè)部制訂的“T91P91鋼管焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合近年來(lái)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂。2.適用范圍2.1 本導(dǎo)則適用于火力發(fā)電設(shè)備，以T91P91鋼管及與其它鋼種相連接的各類(lèi)焊接接頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工作。2.2 適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧焊的焊接方法。3.總則3.1 T91P91鋼的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)遵守SD34089火力發(fā)電廠焊接工藝評(píng)定規(guī)程的規(guī)定，并以工

3、藝評(píng)定為基礎(chǔ)確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3.2 焊接T91P91鋼焊工技術(shù)能力的驗(yàn)證，應(yīng)按DLT6791999焊工技術(shù)考核規(guī)程的規(guī)定考核，取得合格證書(shū)后，方可參加焊接工作。3.3 焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵照DLT820-2002和DLT8212002兩本檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合DL500792規(guī)定。3.4 對(duì)國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的T91P91鋼焊接工作，應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行，如無(wú)規(guī)定時(shí)，其焊接工藝評(píng)定、焊工技術(shù)考核、焊接工程的技術(shù)規(guī)定和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等均應(yīng)執(zhí)行電力工業(yè)焊接相關(guān)規(guī)程和本導(dǎo)則規(guī)定。3.5 焊接T91P91鋼的場(chǎng)所其環(huán)境溫度和條件以及防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合DL500792的規(guī)定。3.6 實(shí)施T9

4、1P91鋼焊接工作應(yīng)遵守國(guó)家和電力工業(yè)對(duì)安全、防火、環(huán)保和施焊中其它相關(guān)條件的有關(guān)規(guī)定。4.焊接機(jī)具和焊接材料4.1 焊接T91P91鋼的焊接設(shè)備，應(yīng)選用焊接特性良好、穩(wěn)定可靠的遞變式或整流式焊機(jī)。其容量應(yīng)能滿(mǎn)足焊接規(guī)范參數(shù)的要求。4.2氬弧焊工器具4.2.1氬弧焊槍選用氣冷式。4.2.2氬氣減壓流量計(jì)應(yīng)選擇氣壓穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的表計(jì)，其產(chǎn)品質(zhì)量和特性應(yīng)符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3輸送氬氣的管線應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、耐磨和無(wú)裂痕的膠管，且無(wú)漏氣現(xiàn)象。4 2.4氬弧焊導(dǎo)電線應(yīng)采用柔軟多股銅線，其與夾具應(yīng)接觸良好。4.3 焊條電弧焊工器具4.3.1焊機(jī)引出電纜線可選用截面為50mm2焊接專(zhuān)用銅芯多股橡皮

5、電纜；連接焊鉗的把線，可選用截面為25mm2焊接專(zhuān)用銅芯多股橡皮軟電纜。電纜線外皮絕緣應(yīng)良好、無(wú)破損。4.3.2選用的焊鉗應(yīng)輕巧、接觸良好不易發(fā)熱，且便于焊條的更換。4.3.3測(cè)量坡口和焊縫尺寸時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用的焊口檢測(cè)器。4.3.4修整接頭和清理焊渣、飛濺，宜采用小型輕便的砂輪機(jī)。4.4 焊接材料4.4.1選用的氬弧焊絲、焊條應(yīng)與鋼材匹配。選用中應(yīng)注意化學(xué)成分的合理性，以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學(xué)性能，并要求工藝性能良好。4.4.2氬弧焊絲、焊條、氬氣和鎢極等焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如需考察其工藝性能，必要時(shí)，可進(jìn)行焊接材料的工藝性能試驗(yàn)。4.4.3氬弧焊絲使用

6、前應(yīng)除去表面油、垢等臟物。焊條除按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保管外，于使用前按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，置于專(zhuān)用的烘焙箱內(nèi)進(jìn)行烘焙。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度350400，時(shí)間l2小時(shí)，使用時(shí)，應(yīng)放在80120的便攜式保溫筒內(nèi)隨用隨取。4.4.4氬氣使用前應(yīng)檢查瓶體上有無(wú)出廠合格證明，以驗(yàn)證其純度是否符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.4.5氬弧焊用的鎢極宜選用鈰鎢極或鑭鎢極，直徑為5mm。鎢極于使用前切成短段，并在其端頭處磨成適于焊接的尖錐體。5.焊前準(zhǔn)備5.1 坡口制備5.1.1坡口形狀和尺寸按設(shè)計(jì)圖紙和供貨方提供的資料加工。5.1.2坡口加工應(yīng)采用機(jī)械法，坡口修整時(shí)，可使用角向砂輪機(jī)等輕便工具。5.1.3坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè)

7、1520mm范圍內(nèi)應(yīng)將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。5.1.4為保持管子內(nèi)壁齊平，遇有管子內(nèi)壁錯(cuò)口值超過(guò)1mm或兩側(cè)壁厚不同時(shí)，應(yīng)按DLS00792規(guī)定處理。5.2 對(duì)口裝配   .5.2.1 對(duì)口裝配前應(yīng)認(rèn)真檢查被焊接部位及其邊緣20mm范圍內(nèi)有無(wú)不允許缺陷(裂紋、重皮等).確認(rèn)無(wú)缺陷后方可組裝。5.2.2 對(duì)口裝配時(shí)，應(yīng)選定管子的支撐點(diǎn).并墊置牢固，以防焊接過(guò)程中產(chǎn)生位移和變形。5.2.3 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度f(wàn)不得超表1的規(guī)定。表1管口端面偏斜度規(guī)定管子外徑（mm）f （m m）600.5601591.O1592191.521

8、925.2.4 嚴(yán)禁在管子上焊接臨時(shí)支撐物。5.3 對(duì)口點(diǎn)固焊5.3.1 點(diǎn)固焊用的焊接材料、焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件應(yīng)與正式焊接時(shí)相同。5.3.2 點(diǎn)固焊和施焊過(guò)程中，不得在管子表面引燃電弧試驗(yàn)電流。5.3.3 小徑薄壁管點(diǎn)固焊時(shí)，可在坡口內(nèi)直接點(diǎn)固，點(diǎn)固焊不少于2點(diǎn)；大徑厚壁管點(diǎn)固焊時(shí)，可采用“定位塊”法點(diǎn)固在坡口內(nèi)，見(jiàn)圖l，點(diǎn)固焊不少于3點(diǎn)，點(diǎn)固焊用的“定位塊”應(yīng)選用含碳量小于O.25鋼材為宜。5.3.4 焊接過(guò)程中，施焊至“定位塊”處時(shí)，應(yīng)將“定位塊”除掉，并將焊點(diǎn)用砂輪機(jī)磨掉.不得留有焊疤等痕跡。并以肉眼或低倍放大鏡檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。6.焊接工藝6.1 T9

9、1P91鋼必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)評(píng)定合格的工藝所編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行施焊。為使焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)嚴(yán)格實(shí)施，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，必要時(shí).應(yīng)對(duì)該類(lèi)鋼材焊接全過(guò)程進(jìn)行完整的監(jiān)控，以保證焊接質(zhì)量。6.2 T91鋼管及P91小徑簿壁鋼管推薦采用全氬弧焊方法；P91鋼大徑厚壁管采用氬弧焊打底、焊條電弧焊填充及蓋面的組合焊接方法。6.3 氬弧焊(WS)打底焊接6.3.1為防止根層焊縫金屬氧化，氬弧焊打底及焊條填充第一層焊道時(shí)，應(yīng)在管子內(nèi)壁充氬氣保護(hù)。6.3.2充氬保護(hù)可參照下列要求進(jìn)行：  a.充氬保護(hù)范圍以坡口中心為準(zhǔn)，每側(cè)各200300mm處，以可溶紙或其它可溶材料，用耐高溫膠帶粘牢，做成密封氣室。

10、0; b.采用“氣針”從坡口間隙或“探傷孔”中插入進(jìn)行充氬，開(kāi)始時(shí)流量可為1020Lmin，施焊過(guò)程中流量應(yīng)保持在810Lmin。6.3.3氬弧焊打底時(shí)，焊接規(guī)范參數(shù)推薦如下：  焊絲選用2.5mm，鎢極為2.5mm，氬氣流量為1015Lmin。  焊前預(yù)熱溫度為100150，焊接電弧電壓為1014V，焊接電流為80110A，焊接速度為5560mmmin。6.3.4氬弧焊打底的焊層厚度控制在2.83.2mm范圍內(nèi)。6.4焊條電弧焊(DS)填充、蓋面焊接6.4.1施焊前的預(yù)熱溫度推薦為200300。寬度以坡口邊緣算起每側(cè)不少于壁厚的3倍，預(yù)熱力求均勻。對(duì)于壁厚大于10mm的管

11、子應(yīng)采用電加熱方法進(jìn)行。6.4.2小徑薄壁管最低焊接層數(shù)為2層，大徑厚壁管應(yīng)采取多層多道焊接。6.4.3施工過(guò)程中，應(yīng)注意層間溫度的保持，推薦的層間溫度為200300。6.4.4為保證后一焊道對(duì)前一焊道起到回火作用，焊接時(shí)每層焊道厚度的控制約為焊條直徑。6.4.5焊條擺動(dòng)的幅度，最寬不得超過(guò)焊條直徑的4倍。6.4.6大徑厚壁管水平固定焊蓋面層的焊道布置，焊接一層至少三道焊縫，中間以有一“退火焊道”為宜，以利于改善焊縫金屬組織和性能，焊道布置見(jiàn)圖2。6.4.7焊條電弧焊各層焊道的主要工藝參數(shù)參考值見(jiàn)表2。表2各層焊道的焊接工藝參數(shù)焊層數(shù)焊條直徑   (mm)焊道數(shù)焊接電流(A)電弧電壓

12、   (v)焊接速度(mmmin)每層填充金 屬厚度(mm)232.5  175902024701602.O3.0463.2131001252024701602.53.2其它4.01313516020241201803.04.0                 6.4.8為減少焊接應(yīng)力與變形，直徑>194mm的管道和鍋爐密集排管(管子間距30mm)的焊口，宜采用兩人對(duì)稱(chēng)焊接。同時(shí)，注意不得兩個(gè)同時(shí)在一

13、處收頭.以免局部溫度過(guò)高影響施焊質(zhì)量。6.4.9焊接中應(yīng)將每層焊道接頭錯(cuò)開(kāi)1O15mm，同時(shí)注意盡量焊得平滑，便于清渣和避免出現(xiàn)“死角”。6.4.10焊工操作技術(shù)要熟練，認(rèn)真觀察熔化狀態(tài)，注意熔池和收尾接頭質(zhì)量，以避免出現(xiàn)弧坑裂紋。6.4.11每層每道焊縫焊接完畢后，應(yīng)用砂輪機(jī)或鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈(尤應(yīng)注意中間接頭和坡口邊緣)，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。6.4.12焊縫整體焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面焊渣、飛濺清理干凈，自檢合格后，做出代表焊工本人的標(biāo)記，并應(yīng)按工藝規(guī)定要求進(jìn)行焊后熱處理。7.焊后熱處理7.1當(dāng)焊縫整體焊接完畢，對(duì)T91鋼和P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫，而

14、對(duì)P91鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到100120時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理。7.2當(dāng)焊接接頭不能及時(shí)進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)于焊后立即做加熱溫度為350，恒溫時(shí)間為1小時(shí)的后熱處理。7.3焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)采用高溫回火。7.4焊后熱處理的升、降溫速度以150h為宜，降溫至300以下時(shí)，可不控制，在保溫層內(nèi)冷卻至室溫。7.5 T91P91鋼焊后熱處理加熱溫度為760±1O。對(duì)于T91P91鋼與珠光體、貝氏體鋼的異種焊接接頭，加熱溫度應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不應(yīng)超過(guò)合金成分含量低材料的下臨界點(diǎn)Ac1。7.6恒溫時(shí)間：P91鋼焊接接頭按壁厚每25mm，1小時(shí)計(jì)算，但最少不得少于

15、4小時(shí)。對(duì)T91鋼焊接接頭可按壁厚每毫米，5分鐘計(jì)算，且不小于0.5小時(shí)。7.7為保證焊后熱處理質(zhì)量，熱處理的加熱寬度、保溫層寬度和厚度應(yīng)符合DLT819-2002的規(guī)定。7.8焊接熱處理過(guò)程曲線(P、w、H、T)參見(jiàn)圖3。  8.質(zhì)量檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)8.1焊工自檢和專(zhuān)檢均應(yīng)重視焊接接頭外觀質(zhì)量，除焊縫均整、尺寸符合規(guī)定外，應(yīng)盡量消除咬邊缺陷，以減緩焊接接頭應(yīng)力水平。8.2外觀符合規(guī)定的焊接接頭，方可按規(guī)定比例進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。8.3壁厚70mm管子焊口，焊至2025mm時(shí)，應(yīng)停止焊接，立即進(jìn)行后熱處理.然后做“RT”或“UT”探傷檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，再按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定程序施焊完畢。8.4管道上

16、開(kāi)有探傷孔時(shí)做100“RT”檢驗(yàn)，如無(wú)探傷孔則做100“UT”檢驗(yàn)。8.5焊接接頭熱處理完畢，應(yīng)做100硬度測(cè)定，測(cè)定部位為焊縫區(qū)和熱影響區(qū)(異種鋼為兩側(cè)，同種鋼可選一側(cè))，每個(gè)部位測(cè)定不少于三點(diǎn)。硬度測(cè)定平均值的標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)母材的布氏硬度加100HB，且應(yīng)350HB為合格。9.焊縫返修9.1焊接接頭外觀檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。輕者打磨焊補(bǔ)，嚴(yán)重者應(yīng)割掉重新焊接。9.2 經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊接接頭，其缺陷可進(jìn)行焊補(bǔ)，但必須在確認(rèn)缺陷已經(jīng)徹底消除的基礎(chǔ)上，按正常焊接工藝或焊補(bǔ)工藝規(guī)定進(jìn)行。9.3 返修焊補(bǔ)的焊接接頭，一般同一焊口不得超過(guò)兩次，否則應(yīng)割掉重新對(duì)口焊接。9.4 返修焊補(bǔ)的焊接接頭，必須重新進(jìn)

17、行焊后熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)。  附：T91P91鋼焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試驗(yàn)指標(biāo)  T91P91鋼焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能試驗(yàn)的指標(biāo)，應(yīng)以規(guī)程為準(zhǔn)進(jìn)行衡量，本導(dǎo)則針對(duì)該鋼種做如下規(guī)定：  1.抗拉強(qiáng)度和延伸率應(yīng)不低于該鋼材的下限值。  2.冷彎角度應(yīng)符合SD34089規(guī)定的試驗(yàn)條件和標(biāo)準(zhǔn)。  3.沖擊韌性試驗(yàn)沖擊功最低不得低于41J。(完)9proved that a people and a nation, if it does not have its own spiritual pillar, there is no unity of spirit

18、ual support, it means that no soul, will lose cohesion and vitality. Figuratively speaking, a sack of potatoes, quantity cannot be too a team, form a joint force; only like granite, so closely United to form invincible, no difficult means of strength. National rejuvenation of Chinese dream, not only

19、 embodies the common interests and pursuits, and covers a variety of groups and classes, has a wide applicability and inclusive, with a strong integrating force and lead the force. She embodies the aspirations of several generations of Chinese, reflecting today . Into sex and purity, and the inevita

20、ble requirement of constantly improving the party's governing capacity. Strengthening the construction of the advanced nature and purity, the core problem is always maintaining the party's flesh-and-blood ties with the masses, so that our party will always be the most wholehearted support of

21、 the masses. Must take the fundamental interests of the overwhelming majority of the people as the party all the starting point and ending point, the party has always been a common fate with the masses, this is the magic weapon for our party to always maintain the advanced nature and purity. Strengt

22、hening the construction of party's advanced nature and purity and enhancing the party's ruling ability will eventually be implemented to realize, safeguard and develop the fundamental interests of the overwhelming majority of the people. All the work merits this is a measure of the party'

23、;s fundamental standards, is a measure of the party's advanced nature and purity standards. Believe who, depending on who, who, standing on the position of the overwhelming majority of the people are always, always realize, safeguard and develop the fundamental interests of the overwhelming majo

24、rity of the people, it is a touchstone of the Marxist party of judgement, is also sign of Marxist party is different from other political parties. Marxist political party has a clear political position and historical mission: for the interests of the vast majority of people, committed to the fundamental interests of the overwhelming majority of the people. From the day of the establishment of the Chinese Communist Party, always adhere to basic principles