機械設計試題庫用戶手冊

1、.全國普通高等學校機械設計試題庫總論全國普通高等學校機械設計試題庫包括機械設計課程的全部內(nèi)容和有關課程設計的部分內(nèi)容，共有試題4022個，是在原國家教委機械設計與機械原理課程指導組的領導下完成的。試題庫符合國家教委高教司批準印發(fā)的高等學校工科本科機械設計教學基本要求（機械類專業(yè)適用，1995年修訂版）。軟件系統(tǒng)采用由華南理工大學牽頭研制的通用試題庫軟件。1998年2月，該題庫正式列入“九五”國家重點科技攻關96-750項目（計算機輔助教學軟件研制開發(fā)與應用）中。該題庫的建成對于教育主管部門加強教學質(zhì)量的宏觀監(jiān)控，實現(xiàn)高等學校教學管理的現(xiàn)代化、科學化都有著重要意義。全國普通高等學校機械設計試題庫

2、于2000年3月研制完成。本試題庫題量較充足，功能較齊全，使用效率較高，適用面較寬，符合教育測量學原則。1998年6月由濮良貴教授主持測評，1999年6月通過了由教育部主持的鑒全國普通高等學校機械設計試題庫適用于大學本科機械類各專業(yè)機械設計課程各類考試的命題，也可作為研究生入學考試、大學、專科及各種成人教育學校機械設計的考試命題。試題庫具有全自動組卷、自動組卷、半自動組卷、人工組卷等四種組卷方式。操作方便、快捷，并可打印輸出各種不同規(guī)格的試卷和題解。.全國普通高等學校機械設計試題庫簡介1. 試題庫內(nèi)容簡介全國普通高等學校機械設計試題庫共4022題。試題按總論、聯(lián)接、傳動、軸系、其他零部件、減速

3、器設計等六大部分編寫，各題有相應題解及作題的估計時間。題型有是非題、填空題、選擇題、分析題、結(jié)構題、計算題和大型題等7種，難易程度分為5個等級（易、較易、中、較難和難），教學要求度分4種（熟練掌握、掌握、了解、超基本要求）。根據(jù)以上各項指標確立試題的屬性，按屬性進行搜索并組卷。2. 試題庫系統(tǒng)簡介全國普通高等學校機械設計試題庫具有組卷、統(tǒng)計、打印等功能。組卷方式有四種：全自動組卷、自動組卷、半自動組卷、人工組卷。全自動組卷時，只要輸入課程名稱、課程層次、考試目的、考試水平級、滿分值、答卷時間、成績控制平均分、不及格率、考試范圍、是否要A卷和B卷等項指標，即可組成試卷。自動組卷時，輸入上述指標以

4、后，再輸入不考內(nèi)容、必考內(nèi)容、題型要求等項指標，即可組成試卷。半自動組卷時，人工干預比重增大。在全自動組卷的基礎上輸入內(nèi)容曲線、教學要求度曲線等項指標后即可成卷。人工組卷時，則按內(nèi)容的大類、中類、小類、難度、題型、教學要求度、時間、分值等項指標逐次選項，直到滿足試題總分為止，即可成卷。組成的試卷可以進行統(tǒng)計、存儲、打印。有不同版面要求的試卷的打印格式可供命題人員選擇。此外，還可打印試卷題解、試卷信息表，供命題人員分析參考。3. 試題庫的研制單位和研制人員名單研制單位：清華大學華中理工大學東北大學西南交通大學浙江大學上海大學主編：吳宗澤黃純穎副主編：吳鹿鳴編寫人員：彭文生陳秀寧孫志禮孫文英鄂中凱

5、程乃士胡新生高志胡長禧楊開秀劉珍蓮唐紅云陳良玉張樹杰姚一飛周桂如蔣克鑄汪國梁顧大強盧頌峰劉瑩王培俊潘亞嘉陸天煒高明審稿：西北工業(yè)大學濮良貴天津大學楊景蕙責任編輯：李吉蓉田雨電子編輯：田雨4. 課程知識說明4.1機械設計講課部分(1) 課程代號與名稱B01機械設計(2) 考試層次本課程為1個層次。I本科考試目的常規(guī)考試(01)提咼考試(02)(4) 考試水平級高一級為重點大學先進水平；標準級為重點大學一般水平；低一級為普通院校一般水平。也可以由各校自定上述考試水平級分類僅供參考,義。(5) 答卷時間答卷時間一般院校均為150分鐘，具體情況教師可視需要選擇。(60、100、120、150)平均分期

6、望平均分：81、78、75、72、69、65。(7) 不及格率不及格率：04%、48%、812%、1216%、1620%、20%。在同一個水平級上，平均分與不及格率確定了整份試卷的難度。全自動、自動和半自動成卷中由專家提出的必選內(nèi)容的個數(shù)：必選內(nèi)容：具體內(nèi)容參見細目表，該文件由must.txt定義。用戶可對照內(nèi)容細目表修改必考內(nèi)容，由于must.txt為系統(tǒng)文件，修改之前請備份。(8) 考試范圍全自動和自動組卷中：01至16大類;11至28大類;02至28大類。B.選擇題、C.填空題、G.大型題。01前半部分，考試范圍在02后半部分，考試范圍在03全書考試，考試范圍在其余自行選擇。(9) 題型

7、要求題型分為七種：A.是非題、D.分析題、E.結(jié)構題、F.計算題、可根據(jù)考試要求自行選擇。(10) 難度要求難度分為5級：1易、2較易、3中、4較難、5難?？筛鶕?jù)考試要求自行選擇。(11) 教學要求度教學要求度分4種：1熟練掌握、2掌握、3了解、4.超綱?？筛鶕?jù)考試要求自行選擇。(12) 副卷自行選擇。(13) 其它要求自行選擇。4.2機械設計課程設計部分(1) 課程代號與名稱B02機械設計課程設計(2) 考試層次本課程為1個層次。I本科考試目的常規(guī)考試(01)(4)考試水平級高一級為重點大學先進水平；標準級為重點大學一般水平；低一級為普通院校一般水平。上述考試水平級分類僅供參考，也可以由各校

8、自定義。(5) 答卷時間答卷時間一般院校均為60分鐘，具體情況教師可視需要選擇。(6) 平均分期望平均分：81、78、75、72、69、65。(7) 不及格率不及格率：04%、48%、812%、1216%、1620%、20%。在同一個水平級上，平均分與不及格率確定了整份試卷的難度。全自動、自動和半自動成卷中由專家提出的必選內(nèi)容的個數(shù)：必選內(nèi)容：具體內(nèi)容參見細目表，該文件由must.txt定義。(8) 考試范圍全自動和自動組卷中：01考試范圍在01至08大類;其余自行選擇。(9) 題型要求題型分為七種：A是非題、B選擇題、C填空題、D.分析題、E.結(jié)構題、F計算題、G大型題?？筛鶕?jù)考試要求自行選

9、擇。(10) 難度要求難度分為5級：1易、2較易、3中、4較難、5難?？筛鶕?jù)考試要求自行選擇。(11) 教學要求度教學要求度分4種：1熟練掌握、2掌握、3了解、4.超綱?？筛鶕?jù)考試要求自行選擇。(12) 副卷自行選擇。(13) 其它要求自行選擇。5試題庫內(nèi)容和代號說明5.1機械設計講課部分內(nèi)容代號內(nèi)容0100強度0110強度基本知識0111載荷與應力分類0112靜載荷0113變應力計算0114熱應力、熱變形、膠合0115失效基本知識0116安全系數(shù)01170118012001210122012301240125013001310132013301340135013601370138014001

10、41014201430144014501460147計算載荷熱平衡計算靜強度和剛度計算簡單零件的靜強度計算剛度計算剛度對零件工作能力的影響表面強度和體積強度影響零件剛度的因素疲勞強度計算疲勞極限應力圖影響疲勞強度的主要因素單向應力狀態(tài)時的安全系數(shù)非穩(wěn)定變應力的安全系數(shù)低周疲勞疲勞曲線雙向應力下的安全系數(shù)提高強度的結(jié)構其他可靠性接觸應力和接觸疲勞強度沖擊強度振動穩(wěn)定性，自振頻率接觸剛度滾動軸承間隙作用溫度對摩擦副的影響020002100211021202130214021502160220022102220223024002410242030003100311031203130314031503

11、2003210322摩擦、磨損、潤滑基本知識摩擦磨損潤滑潤滑油，潤滑劑彈流計算雷諾方程，形成液體摩擦條件軸承滑動軸承（非液體摩擦）滑動軸承的入值液體摩擦滑動軸承其他零件摩擦學設計計算離合器螺旋材料與公差配合材料的力學性能強度拉伸曲線塑性硬度與彈性模量溫度對力學性能的影響成分對力學性能的影響材料的熱處理常用熱處理方法冷作硬化03300331033203400341034203430344035003510352035303540355035603570360036103620363036403650366036703700371材料的工藝性熱加工的工藝性冷加工的工藝性材料的牌號及其選擇金屬材料其

12、他材料材料成分選擇原則機械零件的工藝性毛坯選擇裝配經(jīng)濟性熱處理鑄造切削加工一般原則公差配合配合選擇公差配合符號意義滾動軸承配合滑動軸承間隙公差選擇配合計算尺寸計算表面粗糙度選擇0372037303800381038203900391039204000410041104120420042104220423042404250426042704280429043004310440表示方法，指標表面粗糙度與加工方法其他材料與結(jié)構的關系材料的內(nèi)彈性能計算畫結(jié)構圖鑄件改焊接件結(jié)構改進其他、綜合應用題靜強度，剛度，計算載荷計算題功率與載荷計算結(jié)構設計提高性能的結(jié)構設計溫度與發(fā)熱問題聯(lián)接件軸系零件傳動件其他零

13、件傳動系統(tǒng)設計合理結(jié)構設計結(jié)構分析溫度影響計算題疲勞可靠性壽命0441044204500451046004610462047004710472047304740475047604770500051005110512051305140515051605200521壽命設計變應力的強度畫圖題設計新結(jié)構經(jīng)濟分析方案比較提高途徑機械設計一般知識常用名詞術語尺寸、參數(shù)圓整和標準化標準化、系列化、通用化常用計算公式材料選擇通用知識機械設計新理論與方法螺紋聯(lián)接基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基本參數(shù)標準化幾何關系計算工作原理運動關系0522052305240530053105320533054005410542

14、0543054405450546054705500551055205530554055505560560056105620563受力分析自鎖、扭緊與防松螺紋效率失效、材料、許用應力失效方式，計算準則常用材料許用應力與安全系數(shù)設計計算原理松螺栓和緊螺栓計算知識受橫向力螺栓計算受軸向力螺栓計算受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組受轉(zhuǎn)矩的螺栓組鉸制孔螺栓一般受力螺栓組計算結(jié)構設計螺栓合理結(jié)構螺栓聯(lián)接合理結(jié)構螺栓組合理結(jié)構螺紋微調(diào)機構設計螺紋聯(lián)接結(jié)構改錯畫螺紋聯(lián)接結(jié)構圖螺栓聯(lián)接計算題松螺栓受橫向力的緊螺栓受軸向力的緊螺栓05640565056606000610061106120613061406150616062006

15、21062206300631063206330640064106420643064406450650鉸制孔螺栓效率綜合受力普通螺栓組鍵、花鍵聯(lián)接基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基本參數(shù)標準化幾何關系計算工作原理花鍵工作原理與定心原理受力分析失效、材料、許用應力失效方式，計算準則常用材料許用應力與安全系數(shù)設計計算原理平鍵、導鍵、滑鍵斜鍵花鍵一般鍵應用半圓鍵結(jié)構設計與制造0651065206530654065506560657065806600661066206630664066506660670067106720673067406750676067707000710加工方法平鍵、導鍵、滑鍵結(jié)構斜鍵（

16、楔鍵、切向鍵）半圓鍵花鍵型面聯(lián)接，成型軸提高承載能力措施新結(jié)構計算題平鍵斜鍵半圓鍵花鍵圓鍵楔鍵打入力計算作圖題鍵公差及其標注畫平鍵、導鍵、滑鍵結(jié)構圖半圓鍵斜鍵花鍵改錯圖題比較得出正確結(jié)構焊接鉚接粘接焊接基本知識焊接方法分類與選擇優(yōu)缺點07110712071307140715071607200721072207230730073107320733073407350736074007410742074307440745074607470750焊接應用鉚焊比較與選擇焊接工藝焊接質(zhì)量焊接失效，材料焊接失效材料影響焊縫強度因素焊縫設計計算焊縫形式與選擇焊接變形焊接應力分布焊接結(jié)構合理設計焊縫計算原理與公

17、式焊縫強度計算題鉚接分類與選擇優(yōu)缺點材料鉚接方法鉚接種類與特點鉚縫計算原理鉚縫失效分析鉚接設計計算07510752075307540760076107620763077007710800081008110812081308140815081608200821082208230824082508260827強度系數(shù)計算公式推導鉚縫合理設計鉚縫尺寸和強度計算粘接優(yōu)缺點、應用接頭結(jié)構粘接受力分析其他幾種聯(lián)接形式比較與選擇過盈配合基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基本參數(shù)標準化裝配方法工作原理與設計計算方法工作原理設計應滿足的要求影響過盈配合工作能力的因素圓柱體過盈配合計算公式壓入力與壓出力計算公式裝配溫度

18、計算原理與公式圓錐面過盈配合聯(lián)接0830083108320840084108420843085008510852085309000910091109120913091409150916091709200921092209300931失效形式、設計準則設計準則失效形式結(jié)構設計提高過盈配合性能的措施配合選擇畫過盈配合結(jié)構圖計算題承載能力計算裝配溫度計算溫度對配合的影響銷聯(lián)接基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基本參數(shù)標準化功用加工、裝配工作原理與設計計算方法工作原理設計計算方法失效、材料、許用應力材料09320940094109420943094409451000101010111012101310141

19、01510161020102210231024102510301021103110321040許用應力設計計算設計應考慮的問題設計新結(jié)構結(jié)構改錯傳動銷計算安全銷計算聯(lián)接其他基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基本參數(shù)及其選擇標準化加工裝拆工作原理與設計計算方法焊縫強度導出計算公式應力分布不均勻現(xiàn)象計算題失效、材料、許用應力工作原理失效材料結(jié)構1041104210431044110011101111111211131114111511161117112011211122112311241125112611271128113011311132選擇合理結(jié)構舉出合理結(jié)構（并繪圖）改進結(jié)構完成結(jié)構圖圓柱齒輪傳動

20、基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工裝拆精度工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力分析公式推導及分析設計準則和設計公式選擇計算公式中的系數(shù)分析提高性能的途徑齒條設計失效、材料、許用應力失效材料及熱處理11331134114011411142114311441145115011511152115311601161116211631170117111721173117411751180118111821183許用應力壽命系數(shù)計算大計算題（17分）幾何計算受力分析強度設計計算彎曲疲勞次數(shù)計算功率轉(zhuǎn)矩計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析強度設計計算小計算題（9分）幾

21、何計算受力分析強度設計計算結(jié)構設計題各部分尺寸確定齒輪結(jié)構形式設計毛坯選擇改變齒輪形狀，提高性能畫齒輪結(jié)構圖潤滑潤滑方法潤滑劑彈性流體潤滑1200121012111212121312141215122012211222122312241225122612271230123112321233124012411242124312501251圓錐齒輪傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力分析公式推導及分析對強度計算公式的分析計算公式中的系數(shù)分析提高性能的途徑失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析強

22、度設計計算中計算題（17分，9分）幾何計算12521253126012611262126312701271127212731300131013111312131313141315131613171318132013211322132313241325受力分析強度設計計算小計算題（9分）幾何計算受力分析強度設計計算結(jié)構設計題齒輪結(jié)構形式設計畫齒輪結(jié)構圖各部分尺寸及名稱蝸桿傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工、測量精度效率與自鎖工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力分析接觸、彎曲公式推導及分析設計準則和設計公式選擇13261327132813301331133213

23、331340134113421343134413451350135113521353135413551360136113621363136413651370計算公式中的系數(shù)分析散熱計算剛度計算失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析強度設計計算散熱計算蝸桿剛度計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析強度設計計算散熱計算蝸桿剛度計算小計算題（9分）幾何計算受力分析強度設計計算散熱計算蝸桿剛度計算纟吉構設計題137113721373137413801381140014101411141214131414141514161417141814191420142

24、1142214231424142514261427蝸桿、蝸輪結(jié)構圖冷卻方法結(jié)構設計的改進措施畫蝸桿、蝸輪結(jié)構圖潤滑潤滑方法摩擦輪傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率功率計算工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導設計準則提高性能的措施熱平衡計算14281429143014311432143314401441144214431444144514501451145214531454145514601461146214631464146514701471影響承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理

25、許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算纟吉構設計題輪結(jié)構1472147314741475148014811490149115001510151115121513151415151516151715181519152015211522152315241525傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散熱結(jié)構潤滑潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點帶傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率功率計算工作原理與設計計算方

26、法運動關系幾何關系力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導設計準則15261527152815291530153115321533154015411542154315441545155015511552155315541555156015611562156315641565提高性能的措施熱平衡計算影響承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算1570157115721573

27、1574157515801581159015911600161016111612161316141615161616171618161916201621162216231624結(jié)構設計題輪結(jié)構傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散熱結(jié)構潤滑潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點螺旋傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率功率計算工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導16251626162716281629163016311632163316401641164216431644164516501651165216531654

28、165516601661166216631664設計準則提高性能的措施熱平衡計算影響承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算1665167016711672167316741675168016811690169117001710171117121713171417151716171717181719172017211722運動計算結(jié)構設計題輪結(jié)構傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散

29、熱結(jié)構潤滑潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點鏈傳動基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率功率計算工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系17231724172517261727172817291730173117321733174017411742174317441745175017511752175317541755176017611762力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導設計準則提高性能的措施熱平衡計算影響承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17

30、分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析1763176417651770177117721773177417751780178117901791180018101811181218131814181518161817181818191820承載能力計算綜合計算運動計算結(jié)構設計題輪結(jié)構傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散熱結(jié)構潤滑潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點無級變速器基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率功率計算工作原理與設計計算方法運動關系182118221823182418251826182718281829

31、18301831183218331840184118421843184418451850185118521853185418551860幾何關系力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導設計準則提高性能的措施熱平衡計算影響承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算結(jié)構設計題輪結(jié)構傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散熱結(jié)構潤滑1861186218631864186518701

32、871187218731874187518801881189018911900191019111912191319141915191619171918潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點其他傳動綜合題基本知識分類與選擇優(yōu)缺點結(jié)構基礎知識基本參數(shù)及其選擇標準化加工精度效率19191920192119221923192419251926192719281929193019311932193319401941194219431944194519501951195219531954功率計算工作原理與設計計算方法運動關系幾何關系力和應力分析承載能力計算基本公式公式及其推導設計準則提高性能的措施熱平衡計算影響

33、承載能力的因素設計內(nèi)容、步驟失效、材料、許用應力失效材料及熱處理許用應力大計算題（17分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算中計算題（17分，9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算1955196019611962196319641965197019711972197319741975198019811990199120002010201120122013201420202021運動計算小計算題（9分）幾何計算受力分析承載能力計算綜合計算運動計算纟吉構設計題輪結(jié)構傳動裝置結(jié)構傳動布置畫傳動裝置結(jié)構圖散熱結(jié)構潤滑潤滑方法新型傳動新型傳動的優(yōu)缺點軸基本知識分類與選擇設計軸的主要問題鋼絲

34、軟軸軸的設計步驟軸的材料和熱處理材料選擇原則202220302031203220332034203520362037203820402041204220432044204520502051205220602061206220632064常用材料和熱處理軸的結(jié)構設計軸上零件的固定軸的形狀設計提高軸強度的措施提高軸剛度的措施軸的應力分析軸結(jié)構設計的原則軸和軸系結(jié)構改錯畫軸系結(jié)構圖軸的強度計算軸的失效形式按扭轉(zhuǎn)強度估算軸直徑（按許用切應力計算）按許用彎曲應力計算安全系數(shù)校核計算軸的三種強度計算方法綜合分析其他剛度計算和設計準則臨界轉(zhuǎn)速和共振小計算題（9分）按扭轉(zhuǎn)強度估算軸直徑（按許用切應力計算）按許

35、用彎曲應力計算安全系數(shù)校核計算剛度計算20702071207220732074208020812082208320842100211021112112211321142115211621172120212121222123中計算題（17分，9分）按扭轉(zhuǎn)強度估算軸直徑（按許用切應力計算）按許用彎曲應力計算安全系數(shù)校核計算剛度計算大計算題（17分）按扭轉(zhuǎn)強度估算軸直徑（按許用切應力計算）按許用彎曲應力計算安全系數(shù)校核計算剛度計算滑動軸承基本知識類型選擇軸承材料與滾動軸承比較摩擦狀態(tài)軸承材料性能各種滑動軸承優(yōu)缺點磨損結(jié)構設計軸瓦和軸承襯結(jié)構軸承結(jié)構油溝、油孔、油槽212421252126212721

36、30213121322133214021412142214321442145214621472148214921502151215221532154216021612162推力軸承結(jié)構畫結(jié)構圖軸承配合選擇結(jié)構改進設計潤滑劑、潤滑方法潤滑劑的分類與選擇潤滑方法潤滑劑性質(zhì)液體動壓潤滑軸承雷諾方程得到液體摩擦的條件油楔承載機理液體動壓潤滑徑向軸承潤滑原理液體動壓潤滑徑向軸承計算參數(shù)定義與選擇失穩(wěn)與多油楔軸承影響建立液體摩擦的因素油量、散熱、溫升計算滑動軸承設計計算非液向心軸承非液止推軸承軸承特性系數(shù)關系曲線滑動軸承失效小計算題（9分）非液體摩擦軸承計算液體摩擦向心軸承計算21702171217221

37、80218121822190220022102211221222132214221522202221222222232230223122322233223422352236中計算題（17分9分）非液體摩擦軸承計算液體摩擦向心軸承計算大計算題（17分）非液體摩擦軸承計算液體摩擦向心軸承計算液體動壓軸承的設計計算滾動軸承滾動軸承的類型、代號類型代號類型加代號與滑動軸承比較材料熱處理滾動軸承的選用選用結(jié)構知識畫軸承結(jié)構圖滾動軸承的失效形式與設計準則失效形式設計準則失效形式與設計準則軸承工作情況分析角接觸軸承的受力分析滾動軸承的力和應力分析2237224022412242224322442245224

38、6225022512252225322602261226222632270227122722273227422752276227722802281極限轉(zhuǎn)速滾動軸承的壽命計算定義壽命計算公式與分析壽命計算承載計算可靠度當量動載荷計算滾動軸承的靜載荷計算定義靜載荷計算公式分析靜載荷計算滾動軸承的支點固定固定形式及其選擇固定結(jié)構軸系結(jié)構改錯配合、剛度、潤滑、密封配合的意義及特點配合選擇配合標注軸承布置對剛度的影響軸承預緊潤滑密封計算題（11分）壽命計算最高轉(zhuǎn)速計算22822283228422852290229122922293229422952300231023112312231323142315231623172320232123222323232423302331當量載荷計算C計算靜載荷計算可靠度計算計算題（11分）壽命計算最高轉(zhuǎn)速計算當量載荷計算C計算靜載荷計算可靠度計算聯(lián)軸器基本知識類型優(yōu)缺點應用選型工作情況撓性聯(lián)軸器的剛度與阻尼聯(lián)軸器的補償能力剛性聯(lián)軸器特點選型結(jié)構和工作原理設計計算無彈性元件撓性聯(lián)軸器特點2332233323342340234123422343234423502351235223532354236023612362236323702371237223732400241024112412選型結(jié)構和工作原理設計計算金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器特點選