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文檔簡介
1、目錄一、編制依據(jù) . 1二、工程概況 . 1三、作業(yè)環(huán)境 . 1四、吊裝物體說明 . 1五、起重機械的選用 . 2六、吊裝程序、方法和要求 . 2(一)施工準備 2(二)吊裝程序、方法、要求 2七、安全保證措施 . 3(一)一般要求 3(二)技術措施 3(三)制度措施 9八、起重吊裝施工事故預防控制措施 . 9九、起重吊裝事故應急救援預案 . 11、編制依據(jù)大型設備吊裝工程施工工藝標準(SHJ51590);公司吊裝技術裝備及人員技術狀況;起重工操作規(guī)程(SYB411 80);設備起重機吊裝工程便攜手冊;設備吊耳圖集(HG21574-94 )。二、工程概況杭州市水業(yè)集團有限公司投資建設的祥符水廠
2、飲用凈水技術改造工程位于杭州市拱墅區(qū)莫 干山路1373號杭州市水業(yè)集團有限公司祥符水廠現(xiàn)有廠區(qū)用地范圍內(nèi),總用地面積約 99045平方米,供水規(guī)模25萬m3/d。其中宦塘增壓泵房和宦塘增壓泵房改造工程是由上海 市政工程設計院設計,工程施工區(qū)域為一般環(huán)境施工,建筑防雷為二類防雷建筑。本工程 主要吊裝物為各類大口徑管道,大口徑蝶閥、閘閥、流量儀,行車梁等材料設備。三、作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場施工場地比較狹窄,個別地段需要采用挖掘機整理場地, 并平鋪鋼板, 由于條件有限,本工程吊裝作業(yè)采用汽車式起重機。四、主要吊裝工程量序號設備(材料)名稱數(shù)量設備尺寸設備重量吊裝狀態(tài)1DN2000蝶閥32t整體2DN1800流
3、 量儀13.2t整體3DN1000蝶 閥81.1t整體4DN2000I 岡管11 2020X 1200010.659t整體5DN1800鋼管1 1820X 120007.6t整體6DN1400I 岡管26 1420X 120005t整體7DN1000鋼管14 2900X 120003.6t整體8DN700氣動閘閥18700X 7001t整體9DN600氣動閘閥18600X 6001t整體五、起重機械的選用考慮起重機的起重能力,現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟效益等各方面因素,結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件重量,幾何尺寸,安裝高度來選擇起重機施工中采用25T汽車吊車吊裝DN700氣動閘閥、DN60C氣動閘閥、DN1800流量儀
4、、DN2000蝶閥、DN1000蝶閥,采用80T汽車吊車吊裝 DN2000鋼管、DN1800鋼管,50T汽車吊車吊裝 DN1400鋼管、DN1000鋼管。六、吊裝程序、方法和要求(一)施工準備1、認真學習施工圖紙,并組織班組了解安裝的技術要求進行技術及安全交 底。2、認真核對吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。3、檢查鋼筋的質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求。4、對各種規(guī)格的鋼筋模板進行分類,編號。5、查看機械設備,吊環(huán)是否齊全可靠。(二)吊裝程序、方法、要求:1、吊裝前首先對鋼筋、模板進行排列檢查,核對鋼筋模板規(guī)格型號是否正 確,有無損傷。2、吊裝時注意上下,左右的人和物七、安全保證措施(一)一般要求1、吊裝前,
5、做好安全教育及安全技術交底工作,做好起重機的檢查,起重 繩的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、吊裝是保證吊裝角度不小于55度。3、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi), 鋼筋模板的吊裝應在試吊無誤后 進行,吊裝時設專人指揮。4、施工人員應遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工,嚴格執(zhí) 行“十不吊”。5、所有計量工作應檢測合格,測量時盡量減少誤差,作好必要的復測。6特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁頂崗和無證操作。7、施工人員正確使用勞動保護用品,進入現(xiàn)場戴安全帽,確保施工安全。8、吊車站位時,勘察地理強度,仔細調(diào)整吊車液壓支腿,確保吊車的穩(wěn)定 性,避免支腿下沉而失穩(wěn)。9、懸空安裝大模板吊裝大中型預制構(gòu)
6、件時,必須站在平臺上操作。吊裝中 的大型模板、大中型構(gòu)件上嚴禁站人。10、 當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許其重量的 70%,行走道 路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地不得大于 500mm必須拴 好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。11、起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放雜物。(二)技術措施安全技術交底與監(jiān)控職責 吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術交底,如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀律”等。 明確吊裝區(qū)責任安全員和安全監(jiān)控員。項目負責人應在吊裝前用圖紙劃 分編號形色,到實地對每個人明確各人安全責任的區(qū)域,以及所承擔的職責。 并必須到現(xiàn)場對安全
7、員、監(jiān)控員進行安全交底,并在安全責任區(qū)劃分圖上按責 任人負責的區(qū)號,在圖上由本人簽字。 在吊裝各類物件全過程中,必須對所有吊裝施工管理人員,特別是安全、 監(jiān)控人員,用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責任,并必 須到現(xiàn)場對相關人員實地交底。 安全員、監(jiān)控人員在明確各自責任區(qū)和工作內(nèi)容后,必須在起吊前先到 各自的責任區(qū),巡視好現(xiàn)場的安全狀況,并向有關管理人員、吊裝施工人員報 告,提出整改意見,確保安全。存在安全隱患,決不允許起吊。重大不安全情 況要及時書面報告。警戒區(qū)設置與管理 各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標志。四 周必須設置醒目的警示標志,無關人員禁止入內(nèi)
8、。 全封閉的安全警戒區(qū)外沿,在視線盲區(qū)交叉點,必須設置安全管理人員, 安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控,并配戴安全員袖章。 所有負責吊裝工作的技術員及現(xiàn)場安全員,不得擅自離開自己管理區(qū)。 在吊裝過程中,無關人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員 都必須離開吊機回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方 (包括起重指揮和起重工)。工藝要求必 須留人的要加長定位牽引繩或其他安全措施,確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。 起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。 對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍,必須設置警戒線和派人監(jiān)護。汽車吊安全使用 起重機行駛的
9、道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦。 起重機不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機兩條履帶或支腿停留部 位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。 起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以 免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重機型構(gòu)件時應設牽 拉繩。 起重機操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時 要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。起重機嚴禁負荷吊裝,以避免加 速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。 起重機應盡量避免滿負荷行駛;在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進 行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作,以免因道路不平或 慣性力等原因引起
10、起重機超負荷而釀成翻車事故。 當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時,兩機吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應保持 5m以上 的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。 雙機抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重 質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的 75%每一臺起重機的負荷量不 宜超過其安全負荷量的80%。操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升 降和移動,并使兩臺起重機的釣鉤、 滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。;兩臺起重 機的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺起重機失重,而使另一臺起重機超載。 吊裝時,應有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的 地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須
11、熟悉信號,并統(tǒng)一 規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。 在風力等于或大于六級時,禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。 起重機停止工作時,應剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu),鎖好司機室門。吊鉤上不 得懸掛構(gòu)件,并應升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應將吊臂 收縮平放在吊車上。吊裝作業(yè)安全 吊裝工作開始前,應對起重機運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾 具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動 現(xiàn)象,應立即調(diào)換或修好。起重設備應進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損 的應及時修理;拼接大梁吊裝前應進行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正 式吊裝。 起吊前,總指揮必須明確起吊方案中安全方
12、面的全部內(nèi)容,并嚴格遵守 本規(guī)定的各項要求,組織吊裝施工,保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡的暢通。 嚴禁冒險作業(yè),確保人與設備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須 無條件的服從起吊總指揮指令,起吊總負責必須在確保人的安全前提下組織各 類吊裝施工作業(yè)。 構(gòu)件吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術 措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 起重機工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴禁站人或通過。有關吊裝 所有人員都必須事先明確各自的職責。負責起吊物固定的起重工和有關指揮及 所有與吊裝相關的管理人員在起吊前準備工作完畢后,應迅速離開起吊物和把 桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機指揮、吊
13、車司機在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還 未離開,決不允許起吊,確保人的安全。 運輸、吊裝構(gòu)件時,嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、 工具。 高處運輸物件工具、零星材料事,應用繩捆好吊運。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,不 的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。 高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應同時使用防墜保險繩。不得隨意 拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人等意外事故。 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點應通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應平穩(wěn),避 免振動或擺動。 起吊構(gòu)件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落 構(gòu)件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應檢 查連接牢固和穩(wěn)定情況,并
14、設置臨時纜風繩。當確定連接安全可靠后才可松鉤 進行下步吊裝作業(yè)。0吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其 他不安全因素,不管任何原因都應迅速停吊,確保安全。并必須事先明確應急 停吊信號。(J2在吊裝作業(yè)的全過程中,安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè) 等各類危險因素,必須立即制止,并有權責令暫停施工。同時向有關領導報告 在危險因素未清除前有權向有關領導提出停止施工的意見。安全繩設置與使用 安全繩敷設在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時起吊并使用。 鋼梁在空中拼接完畢后,同時須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連 接。 使用安全繩前先確認安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問題應自行固定牢
15、 固。 安裝檁條時應注意隨時將安全繩翻提到檁條的上方。 高處安裝大梁、安裝與搬運檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安 裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板 等各種屋蓋高處作業(yè),均必須全數(shù)牢固設置和使用航空鍍鋅水平安全繩。 安裝墻面板和屋面板前,必須全數(shù)設置錦綸垂直和金屬水平安全繩,并 按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。 采用懸掛吊板腳手對鋼柱油漆作業(yè)吊時,必須同時設置正確使用錦綸垂 直安全繩并有安全防墜器。 先布設安全繩,再從事高處任何作業(yè)。 禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬 安排專門人員負責安全繩的設置和位置變換布設。安全帶 安
16、全帶應與安全繩聯(lián)合使用。 局部無安全繩的部位,應將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。 禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上。 禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。爬梯 應設置足夠數(shù)量帶護身圈的籠式鋼管梯。無護身圈的直爬梯或航空軟梯 禁止使用。 相對固定的專用爬梯位置與最遠作業(yè)點水平距離不大于 30m沿途應連 續(xù)沒有安全繩,有良好水平通道的距離不大于 50m鋼構(gòu)施工中應據(jù)此要求及 時調(diào)整直爬梯位置,以方便作業(yè)。 竹梯加節(jié)捆綁處應牢固可靠。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。 竹梯應有足夠安全作業(yè)的高度。 梯子與地面夾角以75度土 5度為宜。 竹梯低部應堅實、防滑。上端捆綁牢后再上人。 人員上下梯子禁止持物,
17、應面向梯子。 禁止在竹梯上從事油漆,端面板安裝等高處作業(yè)。 所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。禁止爬鋼柱上下。鋼板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任何 人員。雨天、六級及其以上大風禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。吊裝現(xiàn)場臨時用電 吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。 構(gòu)件運輸、起重機在電線下進行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最 高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規(guī)定。 吊裝起重時,嚴格按照JGJ46-2005要求,確保安全距離起重機與架空線路邊線的最小安全距離電壓kv安全距離V 11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.0
18、6.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5 使用標準電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設備完好無損,絕緣良好,符合建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)以及暢通一環(huán)J標段臨時用電專項方案規(guī)定。(三)制度措施1、建立技術交底制度。向起重機械操作人員、指揮員、信號員以及參與起 重吊裝作業(yè)人員介紹起重吊裝的技術措施,技術內(nèi)容及注意事項,并在技術交 底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),注明交底日期。2、建立安全檢查制度。從起重機械進場之日開始,按照起重吊裝安全檢 查表(監(jiān)理細則中的C7表)要求,定期對起重機械及起重作業(yè)人員進行檢 查考核。3、建立機械
19、維修制度,加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。八、起重吊裝施工事故預防控制措施1、起重吊裝施工中事故的基本預防控制措施(1)對操作人員進行專業(yè)知識培訓,并取得政府主管部門發(fā)放特種作業(yè)操 作證;(2)定人、定機、定崗,明確職責,操作和維護保養(yǎng)過程中,嚴格遵守有 關技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程;(3)經(jīng)常對設備進行完好性檢查。(4)加強施工管理,嚴格按標準化、規(guī)范化作業(yè)。(5) 施工中要經(jīng)常分析假設過程中出現(xiàn)各種問題。2、預制構(gòu)件的起重吊裝施工的事故預防控制措施在市政工程施工中,起重吊裝施工中事故易發(fā)生在道路橋梁等各類預制構(gòu) 件的吊裝中,以下為在起重吊裝過程中應采用的安全控制措施:(1) 作
20、業(yè)條件 施工現(xiàn)場若使用的組裝起重吊裝設備,須制定安裝和拆除施工方案,嚴 格遵守安裝和拆除順序,配備齊全有效限位裝置。組裝完畢,須經(jīng)有關部門安 全驗收簽證合格后,方可投入使用。 操作司機須經(jīng)安全培訓、考核合格,身體健康,并定人定崗。(2) 作業(yè)前要求 移機、吊裝前,必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架 體的穩(wěn)定性等進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時應在操作前排除;確認 符合安全要求后方可進行操作。 吊裝構(gòu)件前,應做好警戒措施,正下方不得有人停留或通過;各工種人 員到崗,在專人指揮下操作;清除沿途障礙物;通知其他非作業(yè)人員撤退。(3) 操作中要求 司機應集中精神操作,密切注視周圍情況
21、,不得做與工作無關的事情; 與指揮人員事先確定聯(lián)絡信號并嚴格執(zhí)行;對緊急停機信號,不論何人發(fā)出都 應立即執(zhí)行;司機有權拒絕違章指揮。 有下述情況之一時,司機不應進行操作:a、結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈, 吊具、鋼絲繩損壞達到報廢標準,架體穩(wěn)定性不牢固等;b、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯墊c、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時;d、被吊物上有人;e、風力大于六級以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時;六級風以上嚴禁作業(yè), 停止作業(yè)時應切斷電源。(4) 在正常運轉(zhuǎn)過程中不得利用限位開關、緊急開關制動停車。(5) 操縱控制器
22、時用力要均勻,逐級變換檔位;運行中發(fā)生機件損壞等故障 應放下吊物,拉下閘刀開關,應及時排除故障,不得在運行中進行維修。(6) 吊運時應進行小高度、短行程試吊,確認安全可靠后再吊運。(7) 構(gòu)件就位時,指揮員應與操作司機配合好,防止碰撞吊物;當下降到 位時,注意避免鋼絲繩松得太多而發(fā)生傾側(cè)事故。(8) )必須待構(gòu)件錨固可靠后方可拆除吊具。(9吊裝第二片構(gòu)件下降就位時,應注意避免碰撞。(10) 起重吊裝作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,設專職操作員、專職電工、 專職安全檢查員。(11) 當液壓油溫超過70C時應停機冷卻,當氣溫低于0C應考慮更換低溫 液壓油。嚴格按起吊方案進行,禁止斜吊提升,超負荷運轉(zhuǎn)。
23、(12) )吊裝設備作業(yè)過程中要加強日常檢查,要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題要請 專業(yè)人員進行整改,禁止私自拆卸。九、起重吊裝事故應急救援預案1、機械生產(chǎn)和管理部門要有專職或兼職人員,負責機械安全生產(chǎn)工作。2、 機械設備管理人員應堅持對機械操作人員進行安全教育的宣傳工作。 定 期對設備操作人員進行安全技術考核,展開技術培訓,堅持“三定” (定人、定 機、定崗)制度并制定各種機械設備的安全技術操作規(guī)程。3、機械操作人員必須聽從施工人員正確指揮,精心操作。對于施工人員違 反安全技術操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。4、按照暢通一環(huán)工程J標項目安全生產(chǎn)事故預防措施及應急救援預案 的要求,出現(xiàn)起
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