最新電大?？啤稊?shù)控機(jī)床》機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及復(fù)習(xí)資料

1、最新電大?？茢?shù)控機(jī)床機(jī)考網(wǎng)考題庫(kù)及答案100%通過(guò)2015年秋期河南電大把數(shù)控機(jī)床納入到 機(jī)考（網(wǎng)考）平臺(tái)進(jìn)行上機(jī)考試，針對(duì)這個(gè)平臺(tái)，本人匯總了該科所有的題，形成一個(gè)完整的題庫(kù)，內(nèi)容包含了單選題、判斷題，并且以后會(huì)不斷更新，對(duì)考生的復(fù)習(xí)、作業(yè)和考試起著非常重要的作用，會(huì)給您節(jié)省大量的時(shí)間。做考題時(shí)，利用本文檔中的查找工具，把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎覂?nèi)容框內(nèi)，就可迅速查找到該題答案。本文庫(kù)還有其他機(jī)考及 教學(xué)考一體化答案，敬請(qǐng)查看。一、單項(xiàng)選擇題1 .世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在 （）國(guó) 研制成功的。A .日本 B .美國(guó)C.英國(guó) D .德國(guó)2. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時(shí)， 如果不采用

2、消隙措施，將會(huì)（A .增加驅(qū)動(dòng)功率B .降低傳動(dòng)效率C .增加摩擦力造成反向間隙3. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了 （）。A. 提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的精度D .提高機(jī)床的靈活性4. 按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類， 加工中心屬于（）。A. 點(diǎn)位控制B.輪廓控制C .直線控制 D .遠(yuǎn)程控制5. 液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于（）。A.交流伺服電機(jī)的控制B .尾架套筒的頂出和退回C。主軸高低速的換擋D .卡盤的夾緊與放松6. （）屬于數(shù)控機(jī)床的輔助裝置。A.潤(rùn)滑裝置 B .伺服電機(jī)C .立柱 D .床身7. （） 不是數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)。A .精度高B .工人勞動(dòng)強(qiáng)度高C

3、 .柔性高 D .設(shè)備投資高8 .數(shù)控機(jī)床的故障按故障內(nèi)容分類，可分為（）和電氣故障兩大類。A .隨機(jī)性故障 B .系統(tǒng)故障C .可恢復(fù)性故障 D .機(jī)械故障9 .與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符 的是（）。A. 無(wú)需保護(hù)接地 B .地基牢靠， 有隔震措施C .穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施D.保證一定的環(huán)境溫度和濕度10 .數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行（）。A .連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)B.安裝水平的檢查與調(diào)整C .數(shù)控系統(tǒng)功能試驗(yàn)D .連續(xù)切削試驗(yàn)11 .數(shù)控機(jī)床在高速和重負(fù)荷條件 下工作，機(jī)床（）的變形會(huì)直接或間 接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位移，從而引起工件 的加工誤差。A.基礎(chǔ)支承件 B .電

4、機(jī)C .數(shù)控系統(tǒng) D .檢測(cè)元件12 .數(shù)控機(jī)床的（），屬于機(jī)床 的邏輯控制，由來(lái)完成。A.液壓系統(tǒng)控制 B .刀具參數(shù) 補(bǔ)償C .加速度控制 D .零點(diǎn)偏移13 .數(shù)控車床采用（），加工工藝 性好，其刀架水平放置，有利于提高刀 架的運(yùn)動(dòng)精度， 但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小， 排屑困難。A .傾斜床身B .水平床身C .水平床身斜滑板D .立式床身14. （）是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A .機(jī)床本體B .數(shù)控系統(tǒng)C .輸入輸出裝置 D .伺服裝置15. 電火花加工的原理是基于工具 和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花 放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的 尺

5、寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。 電火花加工最大的局限性是（）。A .電火花加工屬不接觸加工B. 易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加工過(guò)程中沒有宏觀切削力 D.只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料1 .機(jī)床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱 源的影響下，各個(gè)部件將發(fā)生不同程度 的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)位置關(guān)系遭到 破壞，從而影響工件的加工精度。下列 （） 措施對(duì)減少熱變形無(wú)效。A .臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu)B .采用熱變形自動(dòng)修正裝置C .在加工過(guò)程中，采用多噴嘴大流 量對(duì)切削部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻D.數(shù)控銑床主軸箱采用卸荷裝置平 衡載荷2 .數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的 作用是為了（）。A. 提高機(jī)

6、床的安全性B .提高機(jī)床的定位精度C .提高機(jī)床的靈活性D .提高機(jī)床的使用壽命3 .欲加工一條與 X軸成30。的直 線輪廓，應(yīng)采用（）數(shù)控機(jī)床。A .點(diǎn)位控制 B .直線控制C. 輪廓控制D .以上答案都不對(duì)4 .數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工 中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為 （） 的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。A. 單件、小批量生產(chǎn)B .中批量生產(chǎn)C .大批量生產(chǎn)D .超大批量生產(chǎn)5 .導(dǎo)軌的精度直接影響機(jī)床的精度，靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比，其抗振性（）。A.前者優(yōu)于后者B .后者優(yōu)于前者C .兩者一樣 D .以上都不是6. 滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是（）。A.減小摩擦力矩 B .

7、提高反向傳動(dòng)精度C.增大驅(qū)動(dòng)力矩 D .提高使用壽命7. 在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用圖1所示（）直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái) 實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”伺服進(jìn)給方式。A .步進(jìn)電機(jī)B .異步電機(jī)C .交流伺服電機(jī)D. 直線電機(jī)8 .在下列特點(diǎn)中，（）不是數(shù)控機(jī) 床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。A .轉(zhuǎn)速高、功率大B .變速范圍窄C .主軸變換迅速可靠D .主軸組件的耐磨性高9 .是（），采用后數(shù)控加工的輔助 時(shí)間主要用于工件的安裝和調(diào)整。A .自動(dòng)換刀系統(tǒng) B .自動(dòng)托盤 交換系統(tǒng)C .自動(dòng)排屑系統(tǒng)1 D .自動(dòng)冷 卻系統(tǒng)10. 滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A. 增加阻尼比，提高抗振性B. 提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C. 消除軸

8、向間隙和提高傳動(dòng)剛度D. 加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖11. 下列（）檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。A .主軸軸向及徑向跳動(dòng) B .主 軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度D.回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度12. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng) 副時(shí)，為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)該有消除 （） 措施。A .齒輪軸向間隙B .齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D .齒根間隙.13.數(shù)控電火花加工機(jī)床可以加工（）。A.導(dǎo)電材料B .塑料C .陶瓷 D .非導(dǎo)電材料14. （）裝置機(jī)構(gòu)輸出力大，機(jī)械結(jié)構(gòu)更緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)可靠，易于調(diào)節(jié)和 噪聲較小，但當(dāng)工作介質(zhì)液滲漏時(shí)會(huì)污染環(huán)境。A.氣壓裝置 B .機(jī)械裝置C .液壓裝置D .以上答案都不對(duì)15 .圖2所示（）

9、是精密測(cè)量數(shù)控機(jī) 床精度的檢測(cè)工具。A .激光干涉儀B .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)C .球桿儀C . X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D .以上答案都不對(duì)圖21. 數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般通過(guò)() 接口連接。A. 232串行 B .模擬量C .并行 D .以上都不是2 .圖1所示()是一個(gè)由數(shù)控車床、 機(jī)器人等構(gòu)成的柔性加工單元。A. 車床B .車削中心C .經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床D .全功能數(shù)控車床3 .加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的 主要區(qū)別是設(shè)置有()。A.刀庫(kù)能夠自動(dòng)更換刀具B .自動(dòng)排屑裝置C .自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置圖14. 數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用 是為了()。A .提高機(jī)床的安全

10、性B .提高機(jī)床的使用壽命C .提高機(jī)床的靈活性D.提高機(jī)床的定位精度5.滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，()不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)。A.靈敏度高 B .定位精度高C.抗振性高 D .摩擦阻力小6. 回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控()。A .銑床 B .車床C .鉆床 D .以上都不是7. () 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的 電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A.控制介質(zhì) B .數(shù)控裝置8. 圖2所示數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置采C .輸出裝置D.伺服系統(tǒng)用的是（）換刀方式。C .帶有變速齒輪D .以上答案A .轉(zhuǎn)塔式B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D.機(jī)械手9. 數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中，（） 的檢驗(yàn) 是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控 裝

11、置控制下，運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。A .切削精度B .幾何精度C.定位精度圖2D .以上答案都不對(duì)10. （） 的主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主 傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部 件的剛度，但主軸輸出扭矩小，電機(jī)發(fā) 熱對(duì)主軸精度影響較大。A. 通過(guò)帶傳動(dòng)B .由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)都不對(duì)11. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線 （） 于 水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布 局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。A .平行 B .垂直C .傾斜 D .以上都不是12 .滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A .增加阻尼比，提高抗振性B. 提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C. 消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D. 加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖13

12、 .在下列特點(diǎn)中，（）不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。A .轉(zhuǎn)速高、功率大B .變速范圍窄D.主軸組C .王軸變換迅速可靠件的耐磨性高14 .一般數(shù)控鉆、鏜床屬于(）。A .直線控制數(shù)控機(jī)床B.輪廓控制數(shù)控機(jī)床C.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床D.曲面控制數(shù)控機(jī)床15. 與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是（）。A .保證一定的環(huán)境溫度和濕度B. 地基牢靠，有隔震措施C .穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施D.無(wú)需保護(hù)接地2. （）是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心， 是 整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A .控制介質(zhì) B .反饋裝置C伺服系統(tǒng)D.數(shù)控系統(tǒng)3. 般數(shù)控鉆、鏜床屬于（）。A .直線控制數(shù)控機(jī)床B. 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床C輪

13、廓控制數(shù)控機(jī)床D .曲面控制數(shù)控機(jī)床4. 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工， 其主軸上 安裝了（）。A .測(cè)速發(fā)電機(jī) B .光柵C脈沖編碼器 D .感應(yīng)同步器5. 小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn) 品品種的變換頻繁、批量小、加工方法 的區(qū)別大，宜采用（）。A .普通機(jī)床 B .專用機(jī)床C自動(dòng)生產(chǎn)線D .數(shù)控機(jī)床6. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副 時(shí)，為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)該有消隙（） 措施。A .齒輪軸向間隙B .齒頂間隙C. 齒側(cè)間隙D .齒根間隙7 .圖2立式加工中心采用的是（） 刀庫(kù)。A. 鼓輪式B .鏈?zhǔn)紺 .格子箱式 D .直線式8. 數(shù)控車床主軸有軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)車削 （） 精度影響較大。A .

14、內(nèi)孔表面 B .外圓表面C .螺紋螺距 D .端面9. 加工中心和數(shù)控銑床的最大區(qū)別是具 有刀庫(kù)和（）。A .準(zhǔn)停裝置B .自動(dòng)換刀裝置C .自動(dòng)排屑裝置D .交換工作臺(tái)1. 數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般是通 過(guò)（）接口連接。A . 232串行 B . 10V模擬量C .并行 D .以上都不是2. 數(shù)控機(jī)床上的是指（）。A .環(huán)形分配器B .顯示器C多微處理器D .可編程控制器3. 適合于加工形狀特別復(fù)雜（例如：曲 面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī) 床是（）。A. 加工中心 B .數(shù)控銑床C數(shù)控車床 D .數(shù)控線切割機(jī)床4. 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有加工精度高、（） 自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)

15、效率 高等。A .生產(chǎn)批量大的零件B. 生產(chǎn)裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的零件C .對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)D. 生產(chǎn)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件5. 數(shù)控機(jī)床是通過(guò)（）來(lái)控制機(jī)床自 動(dòng)完成加工過(guò)程的。A .手輪 B .凸輪C程序 D .齒輪6. 靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比， 其抗振性（）。A. 前者優(yōu)于后者B .后者優(yōu)于前者用的是（）換刀方式。A .機(jī)械手 B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D .轉(zhuǎn)塔式8. 數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用 是為了（）。A .提高機(jī)床的安全性B .提高機(jī)床的使用壽命C提高機(jī)床的靈活性D.提高機(jī)床的定位精度9. 回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控（）。A .銑床

16、B .車床C .鉆床 D .以上都不是10 .滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A .增加阻尼比，提高抗振性B .提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C. 消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D .加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖C .兩者一樣D .以上都不是7. 圖1所示加工中心的自動(dòng)換刀裝置采1 .如圖1所示安裝在立式加工中心上， 對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行檢測(cè)的是（）。A .激光干涉儀 B .三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)C .球桿儀 D .以上答案都不對(duì)2. （） 是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心， 是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A. 控制介質(zhì) B .反饋裝置C .伺服系統(tǒng)D.數(shù)控系統(tǒng)3 .小型立式鏜銑類加工中心常采用（） 刀庫(kù)。A .鼓輪式 B .直線式C格子箱式 D .

17、以上答案都不對(duì)4. 滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比的優(yōu)點(diǎn)是（）。A.靈敏度高 B .定位精度高C. 抗振性高D .摩擦阻力小5. 小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn) 品品種的變換頻繁、批量小、加工方法 的區(qū)別大，宜采用（，）。A.普通機(jī)床 B .專用機(jī)床C. 自動(dòng)生產(chǎn)線D .數(shù)控機(jī)床6. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，為了提高傳動(dòng)精度應(yīng)該有消除 （） 措施。A.齒輪軸向間隙 B .齒頂間隙C. 齒側(cè)間隙D .齒根間隙7. 電火花加工的局限性（）。A.電火花加工屬不接觸加工B. 易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加工過(guò)程中沒有宏觀切削力D. 只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料8. 滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）。A. 增

18、加阻尼比，提高抗振性B. 提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C. 消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D. 加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖9. 在下列特點(diǎn)中，（） 不是數(shù)控機(jī)床 主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。A .轉(zhuǎn)速高、功率大，B .變速范圍窄C .主軸變換迅速可靠D .主軸組件的耐磨性高10. （）工作速度快和工作頻率高， 對(duì)環(huán) 境要求適應(yīng)性好，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作 介質(zhì)不污染環(huán)境。A .氣壓裝置B .機(jī)械裝置C. 液壓裝置 D .以上答案都不對(duì)11. 下列（）檢驗(yàn)屬于幾何精度檢驗(yàn)。A. 直線運(yùn)動(dòng)定位精度B. 直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定C. X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D. 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測(cè)定12. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線（） 于水平面，

19、是數(shù)控銑床中最常見的一種布 局形式，應(yīng)用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。A .平行 B .垂直C .傾斜 D .以上都不是13. 與數(shù)控機(jī)床的基本使用條件不符的是（）。A.保證一定的環(huán)境溫度和濕度B. 地基牢靠，有隔震措施C. 無(wú)需抗干擾措施D .保護(hù)接地。14. 數(shù)控機(jī)床安裝測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。A .提高機(jī)床的安全性 B .提高機(jī) 床的使用壽命C.提高機(jī)床的靈活性提高機(jī)床的定位精度15. 加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（）。A .刀庫(kù) B .自動(dòng)排屑裝置C.自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置1 .機(jī)床是指（）機(jī)床。A .自適應(yīng)控制B .計(jì)算機(jī)群控C .計(jì)算機(jī)數(shù)控D .加工中心2

20、. （） 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的 電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A .控制介質(zhì)B .數(shù)控裝置C .輸出裝置D. 伺服系統(tǒng)3 .欲加工一條與 X軸成30。的直線輪 廓，應(yīng)采用（）數(shù)控機(jī)床。A .點(diǎn)位控制B .直線控制C.輪廓控制D .以上答案都不對(duì)4.數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為（）的精 密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。A.單件、小批量生產(chǎn)B .中批C .大批量生產(chǎn) D .超大批量生 產(chǎn)5 .采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上， 通常不安裝（）。A .伺服系統(tǒng) B .限位開關(guān)C .數(shù)控系統(tǒng)D .位置檢測(cè)元件6.滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的 是（）。A .提高反向傳動(dòng)精度B .減小

21、摩擦力矩C .增大驅(qū)動(dòng)力矩D .提高使用壽命7 .在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)上， 采用圖1所示（）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī) 床工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)”伺服進(jìn)給方 式。圖1電動(dòng)機(jī)8. 主軸準(zhǔn)停是指主軸能實(shí)現(xiàn)（）。A.準(zhǔn)確的周向定位B .準(zhǔn)確的軸向定位C 精確的時(shí)間控制D .以上答案都不對(duì)9. 在采用后，數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要 用于（）。A.工件安裝及調(diào)整B .刀具裝夾及調(diào)整C .刀庫(kù)的調(diào)整D .以上都不是10. 圖2所示（）機(jī)床是1994年出現(xiàn)的一種全新概念的機(jī)床，它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比，在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍。歸-代的鱷機(jī)床A .步進(jìn)電機(jī)B. 直線電機(jī)C .交流伺服電機(jī)A.車銑復(fù)合加工中心B .

22、數(shù)控線切割機(jī)床C. 數(shù)控激光切割機(jī)D .并聯(lián)機(jī)床1數(shù)控機(jī)床是通過(guò)（）來(lái)控制機(jī)床自 動(dòng)完成加工過(guò)程的。A.手輪 B .凸輪C.程序 D .齒輪2. （）是將零件加工信息傳送到數(shù)控 裝置中去的信息載體，反映了數(shù)控加工 中的全部信息。A.插補(bǔ)程序B .控制介質(zhì)C.反饋裝置 D .程序3. 圖1中的五軸加工中心的 A軸運(yùn)動(dòng)可 以由（）來(lái)實(shí)現(xiàn)。A.直線工作臺(tái)B.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)C.交換工作臺(tái)D.擺動(dòng)工作臺(tái)4. 按運(yùn)動(dòng)軌跡分類數(shù)控鉆床屬于（） 數(shù)控機(jī)床，可自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸 孔、攻螺紋等加工。A.點(diǎn)位控制 B .直線控制C.自適應(yīng)控制 D .輪廓控制5. （）是直接驅(qū)動(dòng)刀架或工作臺(tái)移動(dòng) 形成零件輪廓的軸。A

23、.進(jìn)給軸 B .主軸C .輔助軸 D .軸6. 滾珠絲桿副的摩擦系數(shù)比普通滑動(dòng)絲桿副的摩擦系數(shù)（）。A.大 B . 小C .相等 D .以上答案都不對(duì)7 .適合于加工形狀特別復(fù)雜（曲面葉輪）、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是（）。A. 加工中心 B .數(shù)控銑床C .數(shù)控車床 D .數(shù)控線切割機(jī)床8.下列各項(xiàng)中，不能提高數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu) 剛度的措施是（）。A .合理選擇及布置隔板和筋條B. 機(jī)床大件采用阻尼涂層法C. 機(jī)床大件材料采用鑄鐵D. 采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)9 .圖2所示臥式加工中心采用的是（） 刀庫(kù)。A.格子箱式B.鼓輪式C.鏈?zhǔn)紻. 直線式圖2臥式加工中心10. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（）為直 接

24、控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B .機(jī)械位移C .切削力 D .機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度1. （） 屬于數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體。A .自動(dòng)換刀裝置 B .伺服電機(jī)C .進(jìn)給機(jī)構(gòu) D .脈沖編碼器2. 滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是（）。A. 減小摩擦力矩B. 提高反向傳動(dòng)精度和軸向剛度C. 增大驅(qū)動(dòng)力矩D. 提高使用壽命3. 按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類， 數(shù)控鉆床屬 于（）。A .點(diǎn)位控制B .輪廓控制C .直線控制D .遠(yuǎn)程控制孔系加工為主，工序集中的，一般選用（） 進(jìn)行加工。A.臥式加工中心 B .數(shù)控車床C.立式加工中心 D .車削中心5. （） 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的 電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。A

25、.控制介質(zhì) B .反饋裝置C.伺服系統(tǒng) D .輔助裝置6. 數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)的控制屬于機(jī)床 的邏輯控制，由（）完成。A .脈沖編碼器 B .數(shù)控裝置C .伺服驅(qū)動(dòng)控制器D .可編程控制器7. 位置檢測(cè)勞置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的 重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床 （） 的關(guān)鍵。A.精度 B .穩(wěn)定性C .效率 D .速度4. 對(duì)箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量?。ň庸ぃ乙詥蚊?. 圖1所示臥式加工中心的自動(dòng)換刀裝 置采用的是（）換刀方式。A. 機(jī)械手 B .刀庫(kù)式C .成套更換方式D .轉(zhuǎn)塔式9. 加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（），并能自動(dòng)換刀。A .自動(dòng)排屑裝置B .刀庫(kù)C .

26、自動(dòng)交換工作臺(tái)D .主軸準(zhǔn)停裝置10是（），數(shù)控機(jī)床采用其后數(shù)控 加工的輔助時(shí)間主要用于工件的安裝和 調(diào)整。A .自動(dòng)換刀系統(tǒng)B .自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)C.自動(dòng)排屑系統(tǒng)D .自動(dòng)冷卻系統(tǒng)11. 下列（） 檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。A .主軸軸向及徑向跳動(dòng)B. 主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度C . X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度D. 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度12 .液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能 用于（）。A.交流伺服電機(jī)的控制B .尾架套筒的頂出和退回C .主軸高低速的換擋D .卡盤的夾緊與放松13 .數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工局限性有（）。A .電火花加工屬不接觸加工B. 易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化C .加

27、工過(guò)程中沒有宏觀切削力D .只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料14 .加工中心按照功能特征分類，可分為（）、鉆削和復(fù)合加工中心。A .刀庫(kù)十主軸換刀B .臥式C. 鏜銑 D .三軸15. 數(shù)控機(jī)床的故障按故障特征分類，可分為（）和有報(bào)警故障兩大類。A .隨機(jī)性故障B .無(wú)報(bào)警故障C .可恢復(fù)性故障D .機(jī)械故障二、判斷題16. （ V）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在 普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)伺服系統(tǒng)。17. （X ）在采用后，數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要用于刀具裝夾及調(diào)整。18. （V ）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，能與其他的坐標(biāo) 軸聯(lián)動(dòng)。19. （X ）數(shù)控機(jī)床適用于

28、單品種，大批量的生產(chǎn)。20. （V ）數(shù)控機(jī)床的定位精度是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置 控制下，運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。16. 數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一 般通過(guò)232串行接口連接。（V ）17. 由于計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可完全由 軟件來(lái)確定數(shù)字信息的處理過(guò)程，從而 具有真正的“柔性”。（V ）18. 伺服系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工 的核心，是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。（X）19. 滾珠絲杠螺母副的作用是將直 線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（X ）20. 伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑 動(dòng)，使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。（X ）21. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種檢測(cè)儀 器，對(duì)零件和部件的尺寸

29、、形狀及相互 位置進(jìn)行檢測(cè)。 （ V ）22 .加工中心都采用任意選刀的選 刀方式。（X ）23 .數(shù)控機(jī)床工作地允許的海拔高 度為1000m當(dāng)超過(guò)這個(gè)指標(biāo)后，不僅 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率下降，而且影 響加工的效果。（V ）24. 數(shù)控銑床采用 T型床身布局的 最顯著優(yōu)點(diǎn)是剛性高。（V ）25. 數(shù)控系統(tǒng)由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控制這三個(gè)相互依存的功 能部件構(gòu)成。（V ）16. 通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般 會(huì)大于可控軸數(shù)。（X ）17 .工作臺(tái)只能完成直線位移運(yùn)動(dòng)。（X ）18 .數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條 件下工作，機(jī)床支承件的變形都會(huì)直接 或間接地引起刀具和工件之間的相對(duì)位 移

30、，從而引起工件的加工誤差。（V ）19 .用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度 越高加工成本越低。（X ）20 .并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)21 .高速主軸動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān)鍵的作用。（V）22. 液壓傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介 質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快和動(dòng)作頻率 高，適合于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作， 過(guò)載時(shí)比較安全，不易發(fā)生過(guò)載損壞機(jī) 件等事故。（X ）23 .數(shù)控電火花加工機(jī)床只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料。（V ）24 .自動(dòng)排屑裝置自動(dòng)分離并收集 切削液和切屑，以便自動(dòng)加工順利進(jìn)行 和增加數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。（X ）25 .數(shù)控機(jī)床采用滾珠絲杠絲傳動(dòng) 沒有反方向間隙。（X ）1. 數(shù)控車床都

31、具有 C軸控制功能。（X ）2 .數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì) 機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī) 床。（V）3 .數(shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度 小，在管路中的能量損失小，適于遠(yuǎn)程 傳輸及控制使用。（V）4 .在系統(tǒng)中，有一個(gè)專門實(shí)現(xiàn)插補(bǔ) 計(jì)算的計(jì)算裝置，稱為軟件插補(bǔ)。5 .用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，切削速度越高加工成本越低。（X ）1. 光柵尺是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位置檢測(cè)元件。（V）2. 伺服驅(qū)動(dòng)器是數(shù)控系統(tǒng)的核心。（X ）3. 伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo) 致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng)，使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。（X ）4. 加工中心可以進(jìn)行多工序的自動(dòng) 加工。（V）5. 數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用，起 到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益，是與生產(chǎn)管理、技