計算機網(wǎng)絡(luò)施工工藝完整

1、計算機網(wǎng)絡(luò)施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）(3)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1) 工藝流程2) 操作方法A. 機柜安裝 根據(jù)設(shè)計要求確定安裝 19英寸標(biāo)準機柜位置，機柜正面凈空不小于 150cm背面凈空不小于80cm 螺釘安裝緊固，機柜安裝平穩(wěn)、牢固，垂直偏差度小于 3mm 機柜內(nèi)安裝足夠容量的電源插座，注意電源極性：左零、右火，中地 采用25平方毫米地線良好接地，接地電阻1 QoB。設(shè)備安裝 從庫房領(lǐng)取設(shè)備，核對型號、數(shù)量，登記序列號. 設(shè)備開箱，按清單清點附件及檢查設(shè)備外觀。 閱讀安裝手冊和操作說明，安裝信息模塊和相關(guān)部件。 用螺釘將固定掛耳固定在設(shè)備前面板或后面板兩側(cè)。 將設(shè)備放

2、置在機柜的一個托盤上，根據(jù)實際情況，沿機柜導(dǎo)槽移動設(shè)備 至合適位置，注意保證設(shè)備與導(dǎo)軌間的 合適距離。 用滿足機柜安裝尺寸要求的盤 頭螺釘，將設(shè)備通過固定掛耳固定在機 柜上，保證設(shè)備位置水平并牢固。如右 圖所示。(1)安裝掛耳(2)固定導(dǎo)槽 連接地線,保護地接地點位于機箱后面板，用一根6平方毫米接地電 纜將該點與機柜連接起來，要求連接良好且接地電阻不大于1 Qo(1)接地端子 連接電源線，將設(shè)備電源開關(guān)置于 OFF位置，用隨機所帶的電源線一端插到設(shè)備 的電源插座上，另一端插到交流電源插座上。 如下圖所示。 把設(shè)備電源開關(guān)撥到ON位置. 檢查設(shè)備前面板電源燈PWR是否變亮，查看其 他狀態(tài)是否正常

3、。 連接以太網(wǎng)電纜，連接線應(yīng)穩(wěn)固、走向清楚、 明確，粘貼永久性標(biāo)簽。以太網(wǎng)電纜如下圖所示。(1)交流輸入(2)電源開關(guān)以太網(wǎng)電纜示意圖3) 啟動與配置 關(guān)閉設(shè)備、電腦的電源，通過配置電纜將配置終端的RS232串口與設(shè)備的配置口相連。配置電纜及連接方式如下圖所示配置口電纜示意圖 設(shè)置配置終端的參數(shù)ConwieHI :Conwle)i it 在微機上運行終端仿真程序（如Windows95/98/2000/XP的超級終端）， 建立新的連接。如右圖所示，鍵入新連接的名稱，按確定按鈕 選擇連接端口。在進行本地配置時，如下圖所示，連接時使用一欄選擇連接的串口（注意選擇的串口應(yīng)該與配置電纜實際連接的串口一致

4、） 設(shè)置串口參數(shù)。如下圖所示，在串口的屬性對話框中設(shè)置波特率為9600,數(shù)據(jù)位為8,奇偶校驗為無通過CO口進行本地配置示意圖 ，停止位為1,流量控制為無，按確定按鈕，返回超級終端窗口。 配置超級終端屬性。在超級終端中選擇屬性 /設(shè)置一項，進入下圖 所示的屬性設(shè)置窗口。選擇終端仿真類型為VT100或自動檢測，按確定按鈕, 返回超級終端窗口。 設(shè)備上電與配置GB/T50314GB50339-2021GB 50174-20212021。4）質(zhì)量標(biāo)準智能建筑設(shè)計標(biāo)準智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范電子計算機房設(shè)計規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254GB50259建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

5、GB/T 50311-2000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T 50312 2000商業(yè)建筑電信布線標(biāo)準EIA/TIA 568AISO/IECISO 11801用戶建筑綜合布線建筑通信線路間距標(biāo)準EIA/TIA 569商業(yè)建筑通信接地要求EIA/TIA 6075) 成品保護 安裝完畢應(yīng)保持面板干凈，無塵土、無指印。 鎖好機柜門 , 避免無關(guān)人員觸摸。 散熱風(fēng)扇保持正常，避免燒壞設(shè)備。 安裝調(diào)試程序設(shè)置好密碼 , 避免無關(guān)人員更改配置。 電源線和跳線保護好，避免無關(guān)人員損壞。6) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 設(shè)備安裝平穩(wěn)、牢固 . 設(shè)備四周留有一定間隔 .<1 Qo 注意電源電壓、電源極

6、性 ( 左零、右火、中地) 。 電源線、地線、跳線連接牢固，且接地裝置滿足接地電阻 跳線走向明確，有永久性標(biāo)記。刷漆施工工藝1、施工說明施涂方法：采用刷涂和滾涂。混合比例：底漆：100: 7; 中間漆:100:23 ;面漆：100:9稀釋劑：X-11專用稀釋劑干燥時間：底材溫度表干實干重涂間隔最短取長23 r3小時24小時24小時7d、表面處理鋼鐵表面需經(jīng)過手工除銹方法處理，要求手工除銹達到St3級.二、施工條件涂裝溫度范圍5C35C,相對濕度85%以下。雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天 氣，不能進行露天涂裝.三、注意事項包裝規(guī)格:底漆、中間漆:25kg /組；面漆:20kg /組貯存：本品應(yīng)貯存于陰

7、涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉庫。貯存期為12個月.超過貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后仍可使用。安 全:涂裝作業(yè)時，應(yīng)采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生并對施 工人員進行必要的防護.油漆配料及施工現(xiàn)場嚴禁火源存在，并保持良好通風(fēng)， 必要時采用強制通風(fēng)。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼 睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應(yīng)立即用大量清 水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火.應(yīng)使用泡沫、二氧化碳 型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。2、防銹刷漆工程一、基面清理：1 ）油漆涂刷前 , 應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵 土等雜物清理干凈。2 ）基面清理

8、除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。鋼材表面應(yīng)無可 見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點 狀或條紋狀的輕微色斑。二、底漆涂裝：1 ） 環(huán)氧富鋅底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度, 兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致 .保證調(diào)和后 4 小時內(nèi)2 ） 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、 短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間 間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺 , 質(zhì)量下降。待第一 遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使 漆

9、膜厚度均勻一致。三、面漆涂裝：1）底漆驗收合格后開始涂裝面漆， 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆 , 固化劑、稀料應(yīng)按配比兌換，面漆使用前應(yīng)充分攪拌 , 保持色澤均勻。其工作粘 度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。2）刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短 刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間 隙，防止第一遍未干就上第二遍 , 這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍 干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆 膜厚度均勻一致。四、涂層檢查與驗收1 ）表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護 , 防止

10、飛揚塵土 和其它雜物 . 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致 , 色澤鮮明光亮，不起皺 皮，不起疙瘩。2 ）漆膜厚度在達到150um以上：底漆兩遍、每遍最小30um厚；面漆三遍、每遍最小30um厚.3 ）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹 .五、施工注意事項1 ）當(dāng)氣溫高于40C時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過 40 C時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。2 ） 當(dāng)空氣濕度大于 85，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè) .3）油漆、固化劑、稀料要有專門的危險品存放庫，存放和使用要遠離火源。每次刷漆不得多領(lǐng)，每次最多調(diào)配 10KG涂料,用完后再次領(lǐng)取、調(diào)配。3、質(zhì)量保證措施

11、工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格 . 我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。 我公司計劃將以前的一套成功 的組織管理模式在本工程中加以借鑒， 利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗， 使之成為本工 程確保優(yōu)良的有力組織保證。一、質(zhì)量管理 質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術(shù)質(zhì)量 檢查監(jiān)督,主要措施是：1 ）明確責(zé)任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術(shù)交底，如鋼 砼基礎(chǔ)施工及主體結(jié)構(gòu)施工等， 處理施工過程中一般技術(shù)問題， 解決各工種之間技 術(shù)協(xié)調(diào)工作， 檢查落實項目班子按規(guī)定對施工組織設(shè)計施工情況， 督促項目班子落

12、實整改，公司、分公司技術(shù)和質(zhì)檢部門、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站 （ 或監(jiān)理公司）提出的 工程質(zhì)量問題 .2）成品保護措施 成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護的職責(zé)、分工及具體的措施是落實 成品保護的關(guān)鍵 , 我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證 :二、成品保護的職責(zé)1 ）項目經(jīng)理1.1 組織對完工的工程成品進行保護。2 ）項目主任工程師和項目副經(jīng)理2.1 制定成品保護措施或方案 ;2.2 對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；2 。3督促有關(guān)人員落實保護措施 .3 ）材料員3 。1對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。4）班組負責(zé)人4 。1 對上道工序產(chǎn)品進行保護；4.2 本道工序產(chǎn)品交付前進行保護

13、。三、成品保護的分工1） 原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責(zé) ;2 ）加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責(zé)保護 ;3 ）工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責(zé)人負責(zé)保護，驗收后下道工序 班組負責(zé)人負責(zé)保護；4 ）最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責(zé)保護 , 直至產(chǎn)品交付為止。四、成品保護措施1） 交工前成品保護措施1.1 成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護區(qū)范圍進行值班保護工作 .1 。2 成品保護專職人員，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成 品保護職責(zé)、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。1 。3專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。

14、1 。4在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衣帽間、 設(shè)備及其它一切設(shè)施 .2） 對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法應(yīng)由方案編制者 在施工方案中予以明確 .3 ）當(dāng)修改成品保護措施 , 或成品保護不當(dāng)需整改時 , 由項目技術(shù)負責(zé)人制定作 業(yè)指導(dǎo)書交成品保護負責(zé)人執(zhí)行 .4、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)、原則1 ) 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；2 ) 堅持生產(chǎn)與安全必須同步實施的原則；3 ) 生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。、目標(biāo)1 )本工程有關(guān)活動在安全的方式下進行， 將施工中的傷害或損傷的風(fēng)險減至 最小程度 .2) 控制指標(biāo) : 杜絕死亡事故，事故頻率控制

15、在千分之二。頂管施工工藝頂力及后背計算：1、頂力計算D=1000m泥水平衡機械頂管頂力計算（ 1 ）頂力計算FD0Lfk NfF- 頂進阻力（ KN）D0-頂管外徑（m）,按線路管徑 D=1200mm取 D0= 1.22 mL 管道設(shè)計最大頂進長度（m）,150mfk 管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（KN/tf ）經(jīng)驗值fk=6KN/ m2NF-頂管機的迎面阻力（KN）,查表得：NF=n/ 4Dg2P式中HO管道覆土厚度，取最大值5m丫一土的濕密度，取 18KN/m3解得：NF=（ 3.14/4） X 1.222 X 5X 18=105.2KN則:F=3.14 X 1。22 X 150X 6

16、+105.2KN =3552。92KN即 F=355。292t根據(jù)以上計算需要兩支（型號 ）2OOt 頂鎬。根據(jù)總頂力計算出頂力為 3552。92kN,實際施工過程中選用的頂鎬設(shè)備為 2臺 200噸的頂鎬，能夠提供 4000kN的頂力，根據(jù)現(xiàn)場情況與實際施工經(jīng)驗，采取注漿、 涂蠟等減阻措施，可以不使用中繼間，能夠滿足頂力的要求。1.1.1.1 2、后背安全系數(shù)的核算：根據(jù)頂力計算取 D=1 200進行后背核算根據(jù)管道直徑選擇墻寬 2.6m,高2。4m墻厚0。8m,內(nèi)襯14 150雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片生根于底板鋼筋，外側(cè)以預(yù)制鋼后背為模板，兩側(cè)支模，內(nèi)澆混凝土，混凝土強度采用 C30。后背面積計算：F=VX n/Kp X r X hV：主頂推力n:安全系數(shù)，取n1.5Kp : 被動土壓力系數(shù)，取 2r :土的重度，取19h：工作井深度F:后背面積F=35