剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-942編號：_剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產設備和安全設施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1 本崗位危險源及事故類別1.1 刀具運行時，手進入危險區(qū)造成傷害1.2 機械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等1.3 操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷

2、害1.4 誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時配合不當造成傷害1.5 剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成人員傷害1.6 液壓元件超負荷破裂，高壓介質瞬間沖出，造成傷害1.7 工作現(xiàn)場環(huán)境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故1.8 人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故1.9 吊裝作業(yè)時造成起重傷害1.10 噪聲、振動2 控制標準2.1 機械加工設備一般安全要求國家標準2.2 沖壓車間安全生產通則國家標準2.3 剪切機械安全規(guī)程國家標準2.4 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范國家標準2.5 起重吊運指揮信號國家標準2.6 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準國家標準3 作業(yè)要求除遵守沖剪類安全技術

3、操作規(guī)程通則外，必須遵守本規(guī)程。1工作前1.1 剪床(龍門剪)應由專人負責使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設備的機械構造、性能及操作方法，并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴禁使用。1.2 剪床機械傳動和電器部分，必須安裝保護裝置和保險接地裝置，剪床上的照明電壓不得超過36V。1.3 正確穿戴勞動防護用品，扎緊袖口，女工發(fā)辮放入工作帽內。嚴禁上崗前飲酒。1.4 檢查離合器的作用是否正常：在單沖程情況下，踏桿在壓下位置，剪刀經(jīng)一次剪切后須能分離。1.5 檢查制動器是否正常，滑塊須停在最高位置。1.6 檢查傳動和其他部分的防護裝置是否完整無缺，符合規(guī)定。1.7 檢查剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好，刀片螺釘有無松動

4、，刀片有無裂紋。1.8 按照潤滑規(guī)程規(guī)定，加注適當?shù)臐櫥?，?jīng)試運轉確認各部良好后，方可開始工作。2 工作中2.1 工作物必須壓在壓腳下，才能開機剪切；如板料過窄，不能被壓腳壓住時，或超過規(guī)定標準，均不得剪切。2.2 要用工具取出卡在剪刀片下的裁片，禁止用手搬取，以免被裁片鋒刃劃傷。2.3 不準超負荷剪切厚鋼板，不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料。2.4 剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車上，其最高高度應低于刀片落下極限位置至少l00mm，以防板料傾倒傷人和損壞設備。2.5 作業(yè)場地應保持大料擺放平穩(wěn)，小料廢料裝箱，大料堆放高度不得超過12m。2.6 剪切笨重工作物時，須有專人指揮，取得密切

5、聯(lián)系，行動一致后才能操作。2.7 使用起重設備和掛繩時，應按起重設備和司索工安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。2.8 鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時，嚴禁用天車拉出。2.9 往剪刃送料取料時，要精力集中，注意剪刃，不準與他人閑談。2.10 切下來的鐵板或邊角料如須拿取，必須與操作者取得聯(lián)系，同意后方準進行。2.11 遇有下列情形時，必須停機a. 需離開機床或突然停電時；b. 機床發(fā)生故障時；c. 向機床注油時；d. 調整定位時；e. 檢修設備時；f. 清掃機床時。2.12 使用天車配合工作時，必須遵守 起重、司索工安全技術操作規(guī)程 ，指揮信號正確，周圍人員未避開危險區(qū)域不得指揮起吊，上下配合要協(xié)調；選用合格吊索具，鉤好掛牢；吊運物件時，身體閃開，如工件較長或有旋轉可能，應使用牽引繩（晃繩），不準手扶運行；從料堆上吊取物件時，要從上到下的順序進行，不準從下邊抽吊。3 工作后1 關閉機床、切斷電源，按規(guī)定清潔、保養(yǎng)機床。2 清掃整理工地，堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。3 收拾好工具，吊索具放在指定位置。4 認真填寫交接班記錄。4 應急措施4.1 發(fā)生傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。4.2 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸