—閃速爐爐前操作規(guī)程

1、閃速爐爐前操作規(guī)程 1、排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩、厚布手套。2、加強標(biāo)準(zhǔn)化點檢，按要求檢測兩爐的液面和銅、渣溫度，并做記錄。3、加強對爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點檢，出現(xiàn)報警及時處理；冷卻水?dāng)嗔骷皶r清通；發(fā)現(xiàn)漏水必須打壓確認(rèn)。4、排銅操作：將選擇的排冰銅口周圍清理干凈，稍開氧氣閥(壓力le;0.2MPa)。一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴(yán)禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要緩慢水平推進；冰銅流出后，迅速關(guān)閉氧氣閥，拔出吹氧管。檢查冰銅包的擺放位置及冰銅落點，及時調(diào)整，防止燒損包子。監(jiān)視冰銅排放情況，保持流動暢通。發(fā)現(xiàn)冰銅帶渣，立即堵口。流量偏小時，應(yīng)用專用的實心

2、通條疏通，嚴(yán)禁用空心管和氧氣管。包子不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子上沿不得低于200毫米。5、排渣操作：排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無泄漏，進出水量是否正常；并清理渣入口水套粘結(jié)物；修補流槽接縫處，并用LPG燒嘴烘烤；對新流槽，要涂抹廢重油烘烤并用木炭預(yù)熱幾小時。堵渣口時，泥團要盡量堵在渣口內(nèi)側(cè)，堵進深度大于50毫米。切換備用渣口時，先檢查確認(rèn)U型水套無漏水現(xiàn)象，并用 LPG燒嘴預(yù)熱渣口。燒放或拖渣時，不得正對管口，以防渣流出而燒傷。靠檢尺作業(yè)確認(rèn)渣面已達出渣高度后，立即導(dǎo)出渣流；并有專人監(jiān)視，防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。經(jīng)常清理渣口內(nèi)側(cè)，疏通堵塞物，去除渣面上的結(jié)殼，確保渣口暢通及渣槽內(nèi)

3、渣流順暢。6、加強銅、渣流槽冷卻水確實認(rèn)工作，以免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。7、電爐電極嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停、送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。不得用導(dǎo)電物體接觸電極。8、及時清理各處重油燒嘴，防止回火。拔出燒嘴前，先關(guān)油閥后關(guān)風(fēng)閥；清理完畢，先開油閥，再調(diào)整霧化風(fēng)壓力，確認(rèn)燃燒良好。10、禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。11、點檢時，嚴(yán)禁用手接觸軸承、電機等傳動設(shè)備。12、做好生產(chǎn)現(xiàn)場的3S工作，工器具按規(guī)定放在指定的位置。 內(nèi)容總結(jié)1閃速爐爐前操作規(guī)程 1、排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩、厚布手套2開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴(yán)禁戴有油污的手套3冰銅流出后，迅速關(guān)閉氧氣閥，拔出吹氧管4檢查冰銅包的擺放位置及冰銅落點，及時調(diào)整，防止燒損包子5流量偏小時，應(yīng)用專用的實心通條疏通，嚴(yán)禁用空心管和氧氣管6堵渣口時，泥團要盡量堵在渣口內(nèi)側(cè)，堵進深度大于50毫米內(nèi)容總結(jié)（1）閃速爐爐前操作規(guī)程 1、排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩、厚布手套（2）閃速爐爐前操作規(guī)程 1、排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩、厚布手套（3）包子不準(zhǔn)放得過滿，熔體面離包子上沿不得低于200毫米（4