LNG卸車及倒罐操作規(guī)程2

1、LNG卸車操作規(guī)程（試行）1、槽車進站前辦理好相關(guān)登記手續(xù)，戴好防火罩緩慢駛?cè)胝緝?nèi)過磅稱重，然后將槽車引導(dǎo)至卸車指定位置，熄火拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門。連接好靜電接地線，設(shè)立卸車警示牌；2、檢查儲罐、槽車罐的液位，壓力確認正常，選擇進液儲罐與卸液方案，并對進液儲罐進行降壓； 3、將LNG卸車軟管與槽車相應(yīng)接口連接牢固；4、打開進液儲罐的上進液用儲罐的液體對進液管線進行預(yù)冷，預(yù)冷時間為10-15min；5、正確開啟槽車上的緊急切斷閥，緩慢打開增壓出液閥，再打開氣相放散閥，對卸車軟管以及增壓器進行吹掃置換，置換合格后，關(guān)閉放散閥，打開槽車氣相閥對槽車增壓；6、當槽車壓力增至0.6Mpa（具體

2、壓力比槽車的安全閥起跳壓力低一公斤為宜）時，打開進液管總閥，緩慢開啟槽車下進液閥，當聽到流液聲以及卸液軟管結(jié)霜。表示卸車正常，若接頭泄露或有不正常情況，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，排除故障；7、卸液時，注意觀察儲罐和槽車罐的液位、壓力變化，保證各工藝參數(shù)控制在正常范圍內(nèi)。通過槽車的增壓和儲罐的降壓保持卸車壓差在0.2Mpa；8、當槽車液位計指針到零時，證明液體已經(jīng)卸完。關(guān)閉LNG槽車下進液閥，打開槽車上進液閥，用槽車內(nèi)的氣相將儲罐進液管線內(nèi)的LNG吹掃到LNG儲罐。然后關(guān)閉儲罐進液閥。打開氣液連通閥，關(guān)閉槽車上進液閥，將進液管線殘余氣相通過BOG進入外管網(wǎng)；9、打開氣相管總閥以及通過BOG的沿線閥門，將槽

3、車內(nèi)的氣相通過BOG送入外管網(wǎng)；10、當槽車壓力降至0.2Mpa。關(guān)閉槽車上的氣相、液相緊急切斷閥，檢查并關(guān)閉其相應(yīng)閥門，打開卸車臺放散閥放開卸車軟管內(nèi)的壓力，放散完畢后，關(guān)閉槽車上各截止閥。拆除卸車軟管與接地線。撤掉三角木，關(guān)閉放散閥，指揮槽車過磅后離開站區(qū)。LNG倒罐操作規(guī)程（試行） 1、打開進液儲罐減壓閥旁通閥，關(guān)閉進液儲罐自增壓控制閥，降低進液儲罐壓力；2、對出液儲罐進行自增壓，當出液儲罐壓力高于進液儲罐壓力0.2MPa0.3MPa時，緩慢開啟出液儲罐出液閥，打開進液儲罐下進液操作閥；3、通過進出液聯(lián)通閥倒液，出液儲罐與進液儲罐的壓差應(yīng)控制在0.20.3MPa之間；4、倒液過

4、程中觀察兩儲罐液位計的變化情況，出液儲罐液位計顯示即將為零時表示倒液接近尾聲；5、倒罐結(jié)束時，停止增壓。關(guān)閉出液罐出液操作閥，關(guān)閉進液罐下進液操作閥和進出液連通閥，關(guān)閉進液罐減壓閥旁通閥；6、進液罐嚴禁超裝，當溢流閥有液體排出時，停止倒罐； 7、檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。LNG鋼瓶充裝操作規(guī)程（試行）一、充裝前的準備1、檢查儲罐的液位，壓力，確認正常，并控制儲罐壓力在0.45Mpa左右。2、打開儲罐出液總閥，去往充裝臺的液相總閥。對充裝液相管線進行預(yù)冷，并打開其他相應(yīng)閥門。3、對磅秤進行效驗及歸零檢查，并檢查充裝計量器的數(shù)字顯示是否靈敏。4、對充裝鋼瓶上的安全閥，壓力表鋼瓶編號，檢

5、驗日期，已經(jīng)其他保護裝置進行檢查，確保正確無誤，并作好記錄。二、充裝1、將充裝鋼瓶輕輕穩(wěn)推至充裝位置，確定LNG充裝重量以及充裝后LNG鋼瓶總重量。2、正確連接充裝氣相、液相軟管和靜電接地裝置。3、首先打開充裝臺上的氣相閥，再打開鋼瓶上的排氣閥，使鋼瓶內(nèi)的壓力符合充裝壓力。4、再打開鋼瓶上的進液閥，然后緩慢開啟充裝液相閥進行充裝，充裝時應(yīng)嚴格控制充裝速度和充裝重量，當磅秤顯示LNG鋼瓶的重量達到所需值時，關(guān)閉充裝液相閥和鋼瓶上的進液閥，停止充裝。5、再打開液相放散閥將連接軟管內(nèi)的殘液放盡。再關(guān)閉鋼瓶上的排氣閥和充裝臺上的氣相閥，拆除軟管與靜電接地線。關(guān)閉好液相放散閥。6、對所充裝鋼瓶進行計量復(fù)

6、磅。并對鋼瓶上的安全閥，壓力表以及其他操作保護裝置進行復(fù)檢，確認一切正常，方可裝車出站。松柏鎮(zhèn)LNG氣化站卸車具體步驟選著進液方式：1號儲罐上進液槽車增壓過程：在預(yù)冷進液管道的時候我們可以同時對槽車進行自我增壓，按順序連接好槽車與卸車增壓撬的氣液連接軟管，先打開XC-03(增壓液相閥)再緩慢打開槽車的增壓液相出口閥和氣相進口旁通放散閥對增壓軟管和氣化器進行吹掃，吹掃完畢之后關(guān)閉氣相進口旁通放散閥，打開氣相進口閥對槽車進行增壓。儲罐進液過程：開啟CG1-17（上進液閥）開啟XC-10（氣液連通閥）關(guān)閉XC-10（氣液連通閥）開啟CG1-07（減壓旁通閥）緩慢開啟槽車出液閥和XC-05(EAG手動

7、放散閥)關(guān)閉槽車出液閥和XC-05(EAG手動放散閥)開啟XC-08(進液閥)和槽車出液閥 開啟XC-10(氣液連通閥) 關(guān)閉CG1-17(儲罐上進液閥)關(guān)閉CG1-07(減壓旁通閥)、按順序先后關(guān)閉槽車自增壓的液相和氣相閥門，然后開啟槽車手動放散閥對自增壓軟管內(nèi)氣體進行放散，卸掉軟管 關(guān)閉XC-10(氣液連通閥)關(guān)閉XC-08(進液閥)和槽車出液閥 開啟XC-05(EAG手動放散閥)關(guān)閉XC-05(EAG手動放散閥)，卸掉槽車出液閥與進液管之間的軟管開啟CG1-17(儲罐上進液閥)和CG2-38(儲罐上進液閥)備注： 表示對進液管道預(yù)冷過程表示進液管道預(yù)冷結(jié)束表示1號儲罐自我降壓表示吹掃槽車

8、與進液管道之間的軟管表示軟管吹掃完畢表示儲罐開始進液表示槽車內(nèi)液態(tài)天然已放完，正在回收槽車內(nèi)的BOG氣體表示槽車內(nèi)BOG回收完畢表示放散槽車與進液管道之間的軟管氣體表示放散完畢之后表示開啟進液儲罐與相鄰儲罐的上進液閥進行儲罐通氣平壓松柏鎮(zhèn)LNG氣化站倒罐具體步驟儲罐倒灌前：1. 關(guān)閉LNG氣化站供氣、充裝流程；2. 觀察進、出液儲罐液位及壓力，確定進液儲罐壓力泄壓范圍、出液儲罐增壓范圍；3. 對1號儲罐進行增壓，對2號儲罐進行泄壓，先緩慢打開1號儲罐出液閥CG1-16（下進液閥）CG1-12（自增壓控制閥）CG1-14（增壓入口閥），然后打開2號儲罐CG2-34(減壓旁通閥)觀察兩個儲罐的壓力變化，通過1號儲罐自增壓和2號儲罐自泄壓使兩個儲罐的壓力差保持在0.20.3MPa.儲罐倒灌過程：方法一：緩慢開啟1號儲罐出液操作閥CG1-06（出液閥）緩慢打開CG1-05(進出液聯(lián)通閥) 緩慢開啟2號儲罐進液操作閥CG2-37（下進液閥）同時觀察兩儲罐液位計的變化情況達到倒灌要求時緩慢關(guān)閉1號儲罐出液操作閥CG1-06