鋼筋車間標(biāo)準(zhǔn)

1、廣東省境內(nèi)高速公路項目信用評價迎檢指南中鐵大橋局珠三角片區(qū)指揮部2017年3月鋼筋加工廠迎檢指南鋼筋加工廠質(zhì)量安全檢查評分細則單位工程分部工程抽查指標(biāo)項標(biāo)準(zhǔn)、要求或檢測方法、頻率等級評定細則和扣分原則燒傷、開裂、有焊渣、不完整螺紋2P、端面未磨平。焊接不調(diào)軸線，焊連接（焊接或機械連接）連接（長度、角度）規(guī)范，無焊傷，無焊渣，要飽滿；機械連接工藝合格。縫不飽滿，加鎖母型接頭未加鎖母。各種接頭分別抽檢10個接頭，檢測搭接長度焊縫長度或直螺紋絲頭長度橋涵工鋼筋骨架尺寸測5點（對于蓋梁、箱梁橫梁抽查）。程加工起彎位置、角度、長度符合要求，骨架尺寸合格。起彎點/、對，骨架及形。鋼筋半成品下料長度防雨、防

2、潮、防（除）銹，分別檢查預(yù)制、現(xiàn)場加工點。存放、加工場地加工場地要硬化、搭設(shè)加場地硬化(1)工棚，并符合標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定。遮蓋：鋼筋加工棚全封閉且采光好鋼筋間距按檢評標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差計算合格率;每合同段檢測4個構(gòu)件，每構(gòu)件20點。1 .檢測鋼筋間距以現(xiàn)場為原則，無條件時可檢測加工棚的半成品。2 .鋼筋間距（±20允許偏差）的部位：方形立柱鋼筋籠主筋、蓋梁或承臺縱向主筋、橋臺或肋板豎向（預(yù)埋）鋼筋、防撞欄預(yù)埋或環(huán)形筋、伸縮縫預(yù)埋鋼筋。3 .鋼筋間距（±10允許偏差）的部位：鋼筋籠箍筋、濕接縫鋼筋、橋面鋼筋網(wǎng)、蓋梁或承臺箍筋、預(yù)制梁板全部鋼筋（不包括防撞欄預(yù)埋筋）。鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化

3、建設(shè)1、每標(biāo)段原則上設(shè)1個標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠，采取租用標(biāo)準(zhǔn)化廠房或按標(biāo)準(zhǔn)化廠房標(biāo)準(zhǔn)自行建設(shè)，每個鋼筋加工場面積不少于3000nl、高度不能低于7米。承包人必須充分對本標(biāo)段的鋼筋需要作出準(zhǔn)確預(yù)計，計算出本標(biāo)段的鋼筋加工棚實際所需的面積，所有鋼筋原材料、半成品、成品必須存在于鋼筋加工廠內(nèi)。2、鋼筋加工廠采用輕鋼結(jié)構(gòu)，屋頂采用紅色彩鋼瓦，墻面為白色，四周應(yīng)圍閉，確保雨水不會飄入廠內(nèi)。3、加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。4、鋼筋加工廠內(nèi)部應(yīng)規(guī)劃為原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)，鋼筋按照上述區(qū)域堆放，流水線

4、布置，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。地上應(yīng)用混凝土澆注條形支墊，高度不能少于30CM鋼筋必須堆放在支墊上。應(yīng)在地面上涂刷油漆或者反光標(biāo)線，將各功能區(qū)合理分隔。并將各功能區(qū)的名字用油漆寫在地面上，這樣可以保證材料堆放整齊有序。材料堆放分區(qū)圖在鋼筋堆放區(qū)，應(yīng)用標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、廠家、進場日期、檢驗人員在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。懶大髓B-鋼筋加工大樣圖5、焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙快等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出人口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場所應(yīng)

5、設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。6、機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設(shè)備標(biāo)示牌7、鋼筋加工廠必須配備以下設(shè)備：(1)二臺起吊能力為不小于5T的龍門吊。龍門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴禁使用自行組裝的門吊。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。加工廠內(nèi)景(2) 一臺數(shù)控鋼筋彎箍機數(shù)控鋼筋彎箍機(3) 一臺數(shù)控制鋼筋彎曲中心數(shù)控鋼筋彎曲中心(4)三瓣式組合胎膜三瓣式組合胎膜5）鋼筋擠壓連接機、焊接等電氣設(shè)備。各設(shè)備均設(shè)置崗位安全操作規(guī)程牌（X）、“加工重地，閑人免進”、“安全操作、

6、小心觸電”牌（X）各一塊。!舞格蹴腳脆蹄蝌魏嬲鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm;活動刀片前進時禁止送料，2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口附近,豐操作人員不得停留，5、不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。Xe幡+瞰瞬僦掘鞠瞬瞬鋼筋工安全作業(yè)操作規(guī)程1.胡箭搭接長度要標(biāo)準(zhǔn).綁扎要牢固，搭接、翹扎，必語按施工規(guī)范進伍2

7、,多人合拍運鋼筋時起.落，轉(zhuǎn)、停動作心滇一致人工上下傳送不得在同一垂直線上口3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分居埴放整齊,制作地要平整.工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必績加網(wǎng)霆。4、13直機調(diào)直制材時.手與培筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不蹲調(diào)整滾筒，嚴禁DK手套操作i銅筋調(diào)直到東端時，人員必須翳開，以防甩動傷人力5、照卷指機灣按翎筋時，卡頭要卡車，地雷要結(jié)寞率困，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴禁站人，操作人員不能站在銅麻的同一亙統(tǒng)上一卷場機柵前應(yīng)設(shè)防護欄，臺座上也應(yīng)加防護設(shè)施6、除8s機對粗筋進行除錯時，皮帶口罩和手套.帶鉤的綱筋嚴禁上機除銹*除銹座在鋼筋基本調(diào)直后迸行操作時要放平握量站在鋼處刷側(cè)面7、切斷

8、翅切斷鋼筋時,手將刀口距高不得小于15屋米，活動刀片前進時禁止送料；切長綱筋康有專人扶住，操作時動作要一致：切短鋼筋頒用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料：機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)禁用手直接清除刀口附近的短頭和潴物8.用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋饕貼緊檔板注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不褐開錯鷺曲長綱筋應(yīng)有專人負意.并站在綱前管曲方向的外面；更換插頭、加油和清理必須停機后進行；嚴藉制作超過本機規(guī)定的銅觥直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速09、高空作業(yè)必須系安全帶、或安全帽，著帶工具袋嚴禁酒后高空作業(yè)口10、起吊鋼筋骨架，更有專人指揮，必獺系撞繩,下方押禁站人11、做好機械設(shè)哥的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查.超時修理，使其保持良好

9、的工作狀態(tài)操作規(guī)程(6)鋼筋堆放規(guī)范化。鋼筋、鋼絞線等材料存放，滿足鋼筋堆放規(guī)范化管理要求，防雨防潮、通風(fēng)，并用標(biāo)識牌(X)標(biāo)識清楚。(7)鋼筋加工場應(yīng)作硬化處理并做好排水。廠內(nèi)地面應(yīng)用15cm厚C20碎進行硬化，廠內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)原材料堆放0半成品堆放成品堆放（8）在鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋籠（含樁和柱子鋼筋）和蓋梁必須加工成成品（如上圖），運往施工現(xiàn)場安裝。其他鋼筋加工成半成品，運往各工點綁扎。（9）加工場內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放1）鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20cm以上，下部支點應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。2）鋼絞線的存放應(yīng)保持干燥，防止被雨

10、水淋濕。3）已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯。鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)鋼筋加工場是迎檢重點控制區(qū)域，主要控制點有以下：1、原材料：鋼筋是建設(shè)單位甲供材料，對鋼筋進場要嚴格按照建設(shè)單位及其他規(guī)范要求對原材料進行檢查，確保原材料合格后方可進場。并按照標(biāo)準(zhǔn)化管理要求做好標(biāo)識。2、半成品加工：嚴格按照設(shè)計圖紙進行放樣，采用自動化機械進行加工，通過機械將原材料加工成半成品后進行成品鋼筋加工。主要檢查項目為：半成品尺寸，彎曲加工質(zhì)量等。不同規(guī)格分開堆放。3、鋼筋籠加工：1）鋼筋籠在鋼筋加工場采用三辮式胎架加工。三辮式胎架（2）鋼筋主筋連接

11、采用機械套筒連接，具體加工步驟為：鋼筋采用切割鋸切平，再采用鐓粗機墩粗，采用螺紋機攻絲，再采用砂輪機磨平。主要檢查項目為：采用環(huán)規(guī)檢查攻絲長度及直徑，滿足規(guī)范要求方可投入使用。（3）胎架加工：將攻絲完成后的鋼筋主筋放置在胎架上，采用胎架將主筋及加勁箍固定，人工焊接成鋼筋籠半成品。（4）箍筋加工：在鋼筋籠上采用粉筆標(biāo)示間距，采用人工將箍筋直接纏繞在主筋上，配合人工進行點焊、綁扎。主要檢查項目為：鋼筋籠直徑、鋼筋籠主筋間距、數(shù)量、采用卡槽檢查箍筋間距。（5）鋼筋籠應(yīng)每隔12m設(shè)置臨時三角加勁撐，以防變形；加強箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進行點焊而不是綁扎。（6）每節(jié)骨架均應(yīng)

12、有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號、質(zhì)量狀況。（7）鋼筋籠保護層必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊推薦采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。（8）機械套管連接時必須使豎向主筋對號，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來，確保鋼筋連接質(zhì)量。三角加勁撐6、蓋梁鋼筋加工鋼筋加工場內(nèi)加工半成品，將半成品運至施工現(xiàn)場進行綁扎5、墩柱鋼筋加工(1)采用三辮式胎架加工，將主筋固定在三辮式胎架上，采用人工配合將加勁箍點焊至主筋上上。(2)每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號

13、、質(zhì)量狀況(3)保護層必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。(4)機械套管連接時必須使豎向主筋對號，再同步擰緊套管，使套管兩端正處于上下主筋已標(biāo)明的劃線上，否則應(yīng)調(diào)整重來，確保鋼筋連接質(zhì)量。圓柱形立柱鋼筋籠蓋梁主筋骨架在鋼筋加工場內(nèi)整體加工完成后，運至施工現(xiàn)場吊裝施工，其余半成品加工同立柱等工藝控制。蓋梁鋼筋骨架7、鐓粗直螺紋鋼筋接頭，應(yīng)滿足以下要求：(1) 螺紋套筒的長度比鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)范的最短長度大1cm，其兩端應(yīng)有塑料保護塞保護，出廠合格證應(yīng)規(guī)范，內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯牙、污染、生銹、機械損傷等嚴重現(xiàn)象；(2) 鋼筋下料時，應(yīng)確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直；(3) 絲頭應(yīng)有塑料保護套，不得有污染、生銹、機械損傷現(xiàn)象；(4) 嚴格按中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGT30571999鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)定的方法和要求，項目業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)確保接頭性能檢驗、套筒檢驗和絲頭檢驗的抽查驗收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次；安全文明施工措施1、施工機具及材料必須分布堆放，特別是材料堆放，必須整齊，現(xiàn)場不得亂扔生活垃圾，廢材料必須及時清理，不得在現(xiàn)場亂放。整個現(xiàn)