文丘里效應(yīng)的原理

1、文丘里效應(yīng)的原理那么是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)， 在阻擋物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓 相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。文丘里根據(jù)熱空氣比冷空氣密度小，向上升騰產(chǎn)生氣壓差，從而促進(jìn)氣流產(chǎn)生自 下而上的流動(dòng)，這就是煙囪效應(yīng)中啟發(fā)而來。文氏管的文丘里管的簡稱，文丘里效應(yīng)的原理那么是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)， 在阻擋物的背風(fēng)面 上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。原理其實(shí)很簡單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出 口的后側(cè)形成一個(gè) 真空區(qū)。它能用氣流實(shí)現(xiàn)粉料的輸送。立K歲片.HP! _菌*支円恥“血卄MpgristefJEM晞 舉片 甌 kj st*丈斗in &#

2、171;a-：i58E工危工貝 ffia-iK>P 1'K.ieWS 1.LR- 創(chuàng) Ms打血I 羽盈一知bwl丘里管原理2022-12-27 09:26:20| 分類： 船舶 |標(biāo)簽：|字號(hào)大中小 訂閱管是文丘里管的簡稱，文丘里效應(yīng)的原理那么是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)，在阻擋 物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。 文氏管的原理其實(shí)很簡單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在 文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè) 真空區(qū)。當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對工件產(chǎn)生一 定的吸附作用。A-壓縮空氣入口B-噴嘴C-消音器D-吸附腔入口壓縮空氣從文丘里管的入口 A 進(jìn)入，

3、少局部通過截面很小的噴管 B 排出。 隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變大。 '這時(shí)就在D吸附 腔的進(jìn)口內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空度， 致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi)， 隨著壓縮空氣一起 流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型 ,高效,清潔,經(jīng)濟(jì),小型 的真空元器件 ,這使得在有壓縮空氣的地方 ,或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓 的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。 真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械 電子,包裝,印刷,塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合 ,進(jìn)行 各種物料的吸附 ,搬運(yùn),尤其適合于吸附易碎

4、,柔軟,薄的非鐵 ,非金屬材料或球型物 體。在這類應(yīng)用中 ,一個(gè)共同特點(diǎn)是所需的抽氣量小 ,真空度要求不高且為間歇工 作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù) 空氣消耗量 :指從噴管流出的流量 qv1。 吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量 qv2。當(dāng)吸入口向大氣敞開時(shí)，其 吸入流量最大，稱為最大吸入流量 qv2max. 吸入口處壓力：記為Pv.當(dāng)吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件),即吸入 流量為零時(shí)，吸入口內(nèi)的壓力最低，記作 Pvmin. 吸著響應(yīng)時(shí)間：吸著響應(yīng)時(shí)間是說明真空發(fā)生器工作性能的一個(gè)重要 參數(shù),它是指從換向閥翻開到系統(tǒng)回路中到達(dá)一個(gè)必要的真空度的時(shí)間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性

5、能與噴管的最小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其 相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。 圖 2 為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力， 吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線 .圖中說明，供給壓力到達(dá)一 定值時(shí)，吸入口處壓力較低 ,這時(shí)吸入流量到達(dá)最大，當(dāng)供給壓力繼續(xù)增加時(shí)， 吸入口處壓力增加 ,這時(shí)吸入流量減小。 最大吸入流量 qv2max 的特性分析： 較為理想的真空發(fā)生器的 qv2max 特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi) (P01=0.4-0.5MPa) ， qv2max 處于最大值 ,且 隨著 P01 的變化平緩。 吸入口處壓力 Pv 的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的 Pv 特性,要求

6、 在常用供給壓力范圍內(nèi) (P01=0.4-0.5MPa) ， Pv 處于最小值 ,且隨著 Pv1 的變化 平緩。 在吸入口吵完全封閉的條件下 ,對特定條件下吸入口處壓力 Pv 與吸入 流量之間的關(guān)系如圖 3 所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配 關(guān)系，可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。 擴(kuò)散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分開展，使擴(kuò)散管道出口 截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。 但管道過長。 管壁摩擦損失增大。 一般管工為管 徑的 6-10 倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè) 擴(kuò)張角為 6°-8 °的擴(kuò)張段。 吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容

7、積有關(guān) (包括擴(kuò)散腔 ,吸附管道及吸盤或密 閉艙容積等 )，吸附外表的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入 口處壓力要求來說， 假設(shè)吸附腔的容積越小， 響應(yīng)時(shí)間越短； 假設(shè)吸入口處壓力 越高，吸附容積越小，外表泄漏量越小，那么吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短；假設(shè)吸附容積 大，且吸著速度要快，那么真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。 真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量 (L/min) ，耗氣量與 壓縮空氣的供給壓力有關(guān)， 壓力越大， 那么真空發(fā)生器的耗氣量越大。 因此在確定 吸入口處壓務(wù)值勤的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系， 一般真空發(fā) 生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在 20kPa 到 1

8、0kPa 之間。此時(shí)供華表壓力再增加 , 吸入口處壓力也不會(huì)再降低了， 而耗氣量卻增加了。 因此降低吸入口處壓力應(yīng)從 控制流速方面考慮。 有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力， 由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣， 而造成吸入口處壓力升高。 在這種情況下， 就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸， 使其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升高。 由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積， 可以通過一個(gè)簡單的試驗(yàn)來確定泄漏造成的 吸入口處壓力升高。 由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積， 可以通過一個(gè)簡單的試 驗(yàn)來確定泄漏量。試驗(yàn)回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表 的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生

9、器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。當(dāng)考慮泄漏時(shí)，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。 泄露有時(shí)是不可防止的， 當(dāng)有泄漏時(shí)確定真空發(fā)生器的大小的方法如下： 把名義 吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型 ,反映在圖 3 上,前者曲線斜率大 , 后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下 ,要獲得高真空 ,必然降低抽吸流量，而 為獲得大吸入流量 ,必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生器吸入流量 ,可采取設(shè)計(jì)多級(jí)擴(kuò)大壓管方式。三級(jí)擴(kuò)壓管 式真空發(fā)生器，吸入流量增加了兩倍半 ,如采取兩個(gè)三級(jí)擴(kuò)壓管式真空發(fā)生器并 聯(lián)

10、 ,吸入流量將再增加一倍。真空發(fā)生器是一種小巧而經(jīng)濟(jì)的真空產(chǎn)生元件，應(yīng)用在有正壓氣源的地 方,使真空回路極大簡化。因此，有利于降低機(jī)器的制造本錢，有利于提高機(jī)器 的可靠性，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械的高速化和自動(dòng)化 ,具有廣闊的應(yīng)用前景。基于文丘里效應(yīng)制造的設(shè)備設(shè)施， 叫做文丘里 XXXX ，如文丘里水膜除塵器、 文丘里擴(kuò)散管、文丘里收縮管、文丘里噴射泵、文丘里流量計(jì)等。文丘里效應(yīng)Venturi effect：是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋物時(shí)，在阻擋物的背風(fēng) 面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。羅伯特 文丘里是世界著名的建筑師，1925年，他出生于美國賓夕法尼 亞州費(fèi)城，在普林斯頓大學(xué)獲得文學(xué)

11、學(xué)士學(xué)位， 后獲碩士學(xué)位，并贏得了美國建 筑研究院的獎(jiǎng)學(xué)金。50年代后期，他創(chuàng)辦了自己的建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所。自1964年以來，文丘里與 John Rauch 一直是伙伴關(guān)系，1967年他與Denise Scott Brown結(jié)婚，并開始其伙伴關(guān)系。作為一名成功的建筑師，他寫了相當(dāng)多的著作， 并將建筑學(xué)中的復(fù)雜性和矛盾性深刻的描繪了出來。自他從拉斯維加斯學(xué)習(xí)回來以后，其創(chuàng)新思維影響了許多人，同時(shí)他還將其創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)理念擴(kuò)展到茶壺、 咖啡壺、盤盞以及燭臺(tái)等。丘里管原理2022-12-27 09:26:20| 分類： 船舶 |標(biāo)簽：|字號(hào)大中小 訂閱管是文丘里管的簡稱，文丘里效應(yīng)的原理那么是當(dāng)風(fēng)吹過阻擋

12、物時(shí)，在阻擋 物的背風(fēng)面上方端口附近氣壓相對較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)。 文氏管的原理其實(shí)很簡單，它就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在 文氏管出口的后側(cè)形成一個(gè) 真空區(qū)。當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對工件產(chǎn)生一 定的吸附作用。A-壓縮空氣入口B-噴嘴C-消音器D-吸附腔入口壓縮空氣從文丘里管的入口 A進(jìn)入，少局部通過截面很小的噴管 B排出。 隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變大。'這時(shí)就在D吸附腔的進(jìn)口內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空度，致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi)，隨著壓縮空氣一起 流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生

13、負(fù)壓的一種新型 ，高效，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型 的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓 的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械 電子，包裝，印刷，塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn),尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵,非金屬材料或球型物 體。在這類應(yīng)用中，一個(gè)共同特點(diǎn)是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工 作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù) 空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1。 吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量 qv2。當(dāng)吸入口向大氣敞開時(shí)，其 吸入流量最大，稱為最大吸入流量 qv2max.

14、吸入口處壓力：記為Pv.當(dāng)吸入口被完全封閉如吸盤吸著工件,即吸入 流量為零時(shí)，吸入口內(nèi)的壓力最低，記作 Pvmi n. 吸著響應(yīng)時(shí)間：吸著響應(yīng)時(shí)間是說明真空發(fā)生器工作性能的一個(gè)重要 參數(shù),它是指從換向閥翻開到系統(tǒng)回路中到達(dá)一個(gè)必要的真空度的時(shí)間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其 相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。 圖 2 為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力， 吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線 .圖中說明，供給壓力到達(dá)一 定值時(shí)，吸入口處壓力較低 ,這時(shí)吸入流量到達(dá)最大，當(dāng)供給壓力繼續(xù)增加時(shí)， 吸入口處壓力增加 ,這時(shí)吸入流量

15、減小。 最大吸入流量 qv2max 的特性分析： 較為理想的真空發(fā)生器的 qv2max 特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi) (P01=0.4-0.5MPa) ，qv2max 處于最大值 ,且 隨著 P01 的變化平緩。 吸入口處壓力 Pv 的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的 Pv 特性,要求 在常用供給壓力范圍內(nèi) (P01=0.4-0.5MPa) ，Pv 處于最小值 ,且隨著 Pv1 的變化 平緩。 在吸入口吵完全封閉的條件下 ,對特定條件下吸入口處壓力 Pv 與吸入 流量之間的關(guān)系如圖 3 所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配 關(guān)系，可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。 擴(kuò)散管的

16、長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分開展，使擴(kuò)散管道出口 截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。 但管道過長。 管壁摩擦損失增大。 一般管工為管 徑的 6-10 倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè) 擴(kuò)張角為 6°-8 °的擴(kuò)張段。 吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān) (包括擴(kuò)散腔 ,吸附管道及吸盤或密 閉艙容積等 )，吸附外表的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入 口處壓力要求來說， 假設(shè)吸附腔的容積越小， 響應(yīng)時(shí)間越短； 假設(shè)吸入口處壓力 越高，吸附容積越小，外表泄漏量越小，那么吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短；假設(shè)吸附容積 大，且吸著速度要快，那么真空發(fā)生器的噴嘴直徑

17、應(yīng)越大。 真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量 (L/min) ，耗氣量與 壓縮空氣的供給壓力有關(guān)， 壓力越大， 那么真空發(fā)生器的耗氣量越大。 因此在確定 吸入口處壓務(wù)值勤的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系， 一般真空發(fā) 生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在 20kPa 到 10kPa 之間。此時(shí)供華表壓力再增加 , 吸入口處壓力也不會(huì)再降低了， 而耗氣量卻增加了。 因此降低吸入口處壓力應(yīng)從 控制流速方面考慮。 有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力， 由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣， 而造成吸入口處壓力升高。 在這種情況下， 就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸， 使

18、其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升高。 由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積， 可以通過一個(gè)簡單的試驗(yàn)來確定泄漏造成的 吸入口處壓力升高。 由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積， 可以通過一個(gè)簡單的試驗(yàn)來確定泄漏量。試驗(yàn)回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表 的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。當(dāng)考慮泄漏時(shí)，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。 泄露有時(shí)是不可防止的， 當(dāng)有泄漏時(shí)確定真空發(fā)生器的大小的方法如下： 把名義 吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型 ,反映在圖 3 上,前者曲線斜率大 , 后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下 ,要獲得高真空 ,必然降低抽吸流量，而 為獲得大吸入流量 ,必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生