鋼筋相關(guān)規(guī)范學習(李宗奇)改

1、鋼筋相關(guān)規(guī)范學習1 進場標準鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中非預應力鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）的規(guī)定。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標準可按照現(xiàn)行環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JG3042）執(zhí)行。1.1熱軋光圓鋼筋（HPB）：(1)6mm到12mm直徑允許偏差0.3mm，實際重量與理論重量的偏差應小于7%。14mm到22mm的直徑允許偏差0.4mm，實際重量與理論重量的偏差應小于5%，不圓度均應小于0.4mm。按定尺長度交貨的直條鋼筋長度允許偏差范圍為0+50mm。(2)鋼筋

2、應無有害的表面缺陷，按盤卷交貨的鋼筋應將頭尾有害缺陷部分切除。1.2熱軋帶肋鋼筋(HRB):(1)鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明。鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差為25mm。(2)橫肋與鋼筋軸線的夾角不應小于45，當該夾角不大于70時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。(3)橫肋公稱間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45。鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度)總和不應大于鋼筋公稱周長的20%。1.3直條鋼筋的總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。1.4鋼筋牌號及化學應符合相應規(guī)定。（鋼材的質(zhì)量及

3、性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量。）鑒于我國目前資源緊缺，其他工藝強化措施尚有一些問題有待進一步解決。因此，應充分利用這些元素的強化作用。（1）碳：含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。（2）硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫做熱脆性。（3）磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫做冷脆性在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。（4）錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合

4、金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。（5）硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。1.5鋼筋表面上的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應清除干凈。帶有顆粒狀或片狀的老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹通?？赏ㄟ^在冷拉或調(diào)直過程中除銹，少量的除銹可采用電動除銹機或噴砂，局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行，亦可將鋼筋通過砂箱往返搓動除銹。如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。1.6重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時，應由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。預制構(gòu)件的吊環(huán)，應采用未經(jīng)冷拉的hpb235級熱軋鋼筋制作。2 存放及

5、運輸2.1鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕、污染或被壓彎；應按不同品種、規(guī)格，分批分別堆置整齊，不得混雜，并應設(shè)立識別標志，存放時間不宜超過6個月。存放場地應有防、排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應墊高或堆置在臺座上，頂部應采用合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。2.2在工程施工過程中，應采取適當?shù)拇胧?，防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。對外置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預留鋼筋的外露部分，當外露時間較長且濕度較大時，宜采用包裹、涂刷防銹材料或其他有效方式，進行臨時性防護。3 鋼筋的加工3.1鋼筋調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：(1)鋼筋的形狀、尺寸應按設(shè)計的規(guī)定進行加工。加工后的鋼筋，其表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。(2)鋼

6、筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(3)鋼筋應平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。(4)采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB235級,HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.2鋼筋的彎制和端部的彎鉤應符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，應符合下表規(guī)定。3.3箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤的形狀應符合設(shè)計規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且HPB235級鋼筋應不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計無要求時，可按下圖a,b加工；

7、有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應按圖c加工4 鋼筋的連接4.1焊接接頭（1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。（2）鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊，但電渣壓力焊僅可用于豎向鋼筋的連接，不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定。（3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工考試合格證上崗。（4）電弧焊宜采用雙面焊縫。僅在雙面焊無法施焊時，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，兩結(jié)合

8、鋼筋的軸線應保持一致：采用幫條電弧焊時，幫條應用與主筋相同的鋼筋，其總橫截面積應不小于被焊接鋼筋的橫截面積。電弧焊接頭，雙面焊縫的長度不應小于 5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。（5）混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)，宜采用電阻電焊操作。焊點的壓入深度宜為較小鋼筋直徑的18%25%。（6）對于鋼筋電弧焊：焊接時，引弧應在墊板、幫條、或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋：焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過度弧坑應填滿。幫條焊和搭接焊宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊。當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相同

9、時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。施焊前，鋼筋的裝配與定位，應符合下列要求：采用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應為2-5mm。采用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。幫條和主筋之間應采用四點定位焊固定（圖9-85a）；搭接焊時，應采用兩點固定（圖9-85b）；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應大于或等于20mm。搭接焊時，宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊。搭接長度或幫條長度按下表要求。圖9-85 幫條焊與搭接焊的定位（a）幫條焊；（b）搭接焊1-定位焊縫；2-弧坑拉出方位施焊時，應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定

10、位焊縫的始端和終端熔合。幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.7倍。（a）鋼筋接頭；（b）鋼筋與鋼板接頭（7）鋼筋與鋼板搭接焊時，焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。（8）鋼筋焊接網(wǎng)和焊接骨架偏差不得超過下表規(guī)定。4.2鋼筋的機械連接（1）鋼筋的機械連接宜采用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋或套筒擠壓連接接頭。鐓粗直螺紋或滾軋直螺紋連接接頭適用于直徑大于25mm的HRB335、HRB400級熱軋帶肋鋼筋：套筒擠壓連接接頭適用于1640mm的HRB335、HRB400級熱軋帶肋鋼筋。（2）套筒應有出廠合格證、套筒在運輸和

11、儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應防止銹蝕和沾污。（3）擠壓連接接頭不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當套筒兩端的外徑及壁厚均相同時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。當混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20時，宜進行專門的試驗。對HRB335、HRB400 牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應選用適于壓延加工的鋼材，其實測力學性能、承載力及尺寸偏差應符合有關(guān)規(guī)定。（4）鐓粗直螺紋接頭鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直時，應調(diào)直后再下料。鐓粗頭的基圓直徑 d1應大于絲頭螺紋外徑，長度l0應大于 1/2套筒長度，過渡段坡度應1:3。鐓粗頭與鋼筋

12、軸線相垂直的橫向表面不得有裂紋。不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應在室內(nèi)進行鋼筋鐓頭加工。（5）連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其它肉眼可見的缺陷。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。（6）鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。牙形應飽滿，牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。（7）鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表3中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。（8）鋼筋機械接頭在施工現(xiàn)場的檢驗與驗收應符合下列規(guī)定：

13、技術(shù)提供單位應向使用單位提供有效的型式檢驗報告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對第一批進場鋼筋進行接頭工藝試驗。進行工藝試驗時，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3個，3個接頭試件的抗拉強度和殘余變形均應滿足相應規(guī)范要求?，F(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強度試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；對接頭試件的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定；a當3個接頭試件的抗拉強度均符合相應等級的要求時，該驗收批評為合格。b

14、如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件不符合要求，則該驗收批評為不合格。c現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍。5.鋼筋的綁扎與安裝5.1鋼筋的綁扎（1）綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表4.2.4-2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。注：1.當帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用；當帶肋鋼筋直徑 d 大于 25m

15、m 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加 5d 采用。2.當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于 200mm。4.當混凝土強度等級低于 C20 時，R235、HRB335 牌號鋼筋的搭接長度應按表中 C20 的數(shù)值相應增加10d，HRB500 鋼筋不宜采用。5.對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震烈度為七度（及以上）時應增加 5d。6.兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。（3）受拉區(qū)內(nèi) R235 鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，HRB335、HRB400牌號鋼筋的綁

16、扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于 12mm 的受壓R235鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 30 倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎：中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但綁扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。（5）除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。墩、臺身、柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應與模板成45,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15，在澆筑過程中不得松動。（6）箍筋彎鉤的疊

17、合處，在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應分別綁扎在縱向鋼筋上。（7）應在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設(shè)計要求。在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及鋼筋網(wǎng)預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。5.2鋼筋骨架焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：（1）拼裝時應按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應考慮

18、焊接變形的預留拱。（2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。（3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。（4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當?shù)匿摪濉＃?）施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。（6）混凝土墊塊應具有足夠的強度和密實性：采用其他材料制作墊塊時，除應滿足使用強度的要求外，其材料不應含有對混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應出現(xiàn)負誤差，正誤差應不大于1mm。（7）墊塊應分散錯開，分散布置在鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所設(shè)有的數(shù)量不應少于3個/，重要部位適當加密。（8）墊塊應與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應進入混凝土保護層內(nèi)。5.3鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)焊點應符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應按下列要求焊接：（1）當焊接網(wǎng)的受力鋼筋為 R235 或冷拉 R235 鋼筋時，如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余的交叉點，可