天車設備維護、檢修規(guī)程

1、設備概述及技術參數第二煉鋼廠使用天車共有50臺，其中廢鋼跨用于給轉爐吊運廢鋼通用電動橋式 起重機四臺，型號為20/5t ;渣跨用于給轉爐更換渣盆通用電動橋式起重機四臺，分 別為型號63/15t*22m兩臺，型號75/20t*22m兩臺；脫硫跨用于給鐵水包兌加脫硫劑 通用電動橋式起重機一臺，型號為；加料跨共有天車七臺，分別為用于給轉爐加廢 鋼電動橋式雙小車起重機型號三臺，用于給轉爐兌鐵水冶金電動橋式鑄造起重機型 號四臺；氧槍跨通用電動橋式起重機兩臺，分別用于維修更換氧槍管一臺，用于給 轉爐上氧槍20t*11m 一臺；精煉跨冶金電動橋式鑄造起重機四臺，分別為用于吊運 鋼水上精煉爐型號三臺，用于吊運

2、空鋼水包吊運散裝料型號一臺；鋼水跨冶金電動 橋式鑄造起重機六臺，分別為用于吊運鋼水包型號100/20t*19m 臺，200/75t*19m五臺；板坯連鑄跨用于吊運中間包型號通用電動橋式起重機四臺，分別為型號 75/20t*31m兩臺，型號80/20t*31m兩臺；板坯切割跨用于設備維修通用電動橋式起 重機五臺，分別為型號50/10t*31m四臺，型號63/15t*31m 一臺；板坯出坯跨用于吊 運鋼坯通用電動橋式起重機六臺，分別為型號50/10t*28m五臺，型號63/15t*28m 一臺；板坯熱送一跨冶金電動橋式夾鉗起重機三臺，分別為型號一臺，型號一臺，型 號一臺；板坯熱送二跨冶金電動橋式夾

3、鉗起重機三臺，型號為；白灰原煤倉用于上 煤單梁抓斗起重機型號一臺。二、天車檢修規(guī)程1. 定修、檢修前點檢負責人應向參加檢修人員進行作業(yè)前的平安技術交底。2. 定修、檢修開始前要辦理相關手續(xù)、堅持三方掛牌制度辦理停電手續(xù)后，經三方 確定后開始施工。3. 在定修、檢修區(qū)域要設置警戒線和檢修標志旗。4. 檢修、定修時要在大車軌道上打卡子，卡子距天車兩側距離不小于8米、檢修后必須拆掉卡子以防損壞車輛。5. 在高空作業(yè)時要系好平安帶、穿戴好勞動用品，特殊場地的特殊作業(yè)施工單位要 制定安 全防范措施，在具備平安的條件下方可進入現場施工。6. 在高空作業(yè)時嚴禁高空墜落物品及雜物以防止物體傷人和損壞設備。7.

4、 檢修、定修后摘掉檢修牌和檢修旗幟同時辦理送電手續(xù)、三方人員進行現場確定，在沒有問題后進行試車交工。8. 檢修、定修后現場衛(wèi)生清潔、在作業(yè)現場不允許存放任何雜物，作到文明施工。 檢修后經點檢主辦確認運行正常，檢修人員才可撤離作業(yè)現場。三、天車設備點檢維護規(guī)程1 天車設備潤滑要求應按照潤滑要求對各潤滑點使用規(guī)定的加油工具，參加規(guī)定的油脂及數量；要 保持設備潤滑良好，對新換上的部件，特別是鋼絲繩，必須先加油后使用；減速機 的加油周期不定，要保持油位在油標刻度范圍內。詳見?天車設備潤滑標準?。2. 天車設備凈掃要求由操作工每班交班前對設備進行清掃，主要對大車走臺及主小車、副小車、司機室、空調室外機進

5、行清掃。箱型梁內的電氣室的吹掃每周2次。設備應保證無油污、無雜物，設備應顯示本色。檢修人員檢修后，應做到“三清退場。3. 天車的調整及日常檢查(1)制動閘瓦和制動輪之間不得有任何油質，閘皮與制動輪間隙應保持均勻，間隙 不得超過以下數值：長行程制動器的調整間隙為：mm制動輪直2 0 03 04 0 05 0 0徑0間隙短行程制動器的調整間隙為：mm制動輪直2 0 03 04 0 05 0 0徑0間隙0 . 6-(2)制動輪端面跳動，不得超過以下數值：mm制動輪直徑<200> 2 0 0 3 0 0> 3 0 0 6 0 0徑向跳動軸向跳動(3) 檢查大小車輪運轉情況是否正常，發(fā)

6、現問題必須及時停車處理。(4) 檢查主、副卷、卷筒、滑輪等運轉部位是否靈活正常。(5) 檢查吊鉤鋼絲繩的磨損、斷絲情況，磨損情況嚴禁應立即更換。 經常保持電器設備的清潔，如電阻器、控制器、保持盤、控制盤、接觸器、制 動器、電磁器、電磁鐵等局部必須每周在停電狀態(tài)下清掃一次，防止漏電、 擊穿、短路等現象的產生。(7) 經常觀察電動機的轉子滑環(huán)、電阻、碳刷、接觸是否良好。(8) 檢查凸輪控制器、接觸器等觸頭有否燒壞現象，如有應及時更換，或用砂紙磨平后使用。(9) 隨時檢查制動器、電磁鐵線圈發(fā)熱情況，是否由于斷路，過載等因素所致，查明原因及時排除。(10) 檢查滑線拖板磨損情況，發(fā)現由于磨損情況嚴重所

7、致接觸不良者應及時更 換，滑線架上的絕緣是否良好，發(fā)現損壞及時更換。(11) 電阻箱有無過多的鐵銹或斷開，線頭有無松動，保護裝置是否完好。(12) 軌道每月檢查一次，軌道螺栓有松動必須及時緊固。(13) 定期對主梁進行撓度測量，如超過允許值必須矯正。(14) 如發(fā)現主梁、端梁焊縫有裂紋時，行車應立即停止使用，然后將有裂紋的焊縫 鏟除，用優(yōu)質焊條重焊，重焊時應保證焊接質量，防止焊接變形。(15) 經常檢查滑輪螺栓是否松動，輪子是否有卡死現象，發(fā)現問題及時解決。1點檢要求a) 所有點檢人員點檢時應對點檢標準所規(guī)定的、 屬于各自點檢范圍的工程逐條認 真檢查確認，認真填寫點檢記錄。b) 點檢過程中發(fā)現

8、的問題能處理的應立即處理， 處理不了的應立即將信息反應到 設備管理部門，以便及時安排處理。c) 點檢線路：吊鉤、滑輪組、鋼絲繩一主卷系統一主小車系統包括拖纜一副 卷系統副副卷系統副小車系統包括拖纜大車系統包括控制屏、保 護屏、電阻器等-總電源一變壓器一電源滑線、托塊-司機室、控制器一平安裝置一全車結構連接局部一大小車軌道d點檢時間：司機每班接班后和班中各點檢一次，點檢時間不少于15分鐘包括維護工；白班維護人員對各負責區(qū)域每天巡檢一次。2點檢標準操作工、維修工及專業(yè)點檢人員點檢內容見點檢標準表內檢查人一欄所對應內序 號檢查 部位檢查內容檢查標準與要求檢 查 周 期檢查人檢查 方法備 注1電機運行

9、情況、密封及 潤滑情況無異常響聲，無振動、竄動、 過熱現象，軸承工作正常，外 殼無裂紋、破損，底腳及聯結 螺栓齊全、緊固。天操作工、維修工觀察2減速機1 軸承、齒輪運 行情況2 密封及潤滑 狀況3 油泵工作情 況1、無異常響聲，無振動、竄 動、撞擊、過熱現象；2、外殼無裂紋、破損，底腳 及聯結螺栓齊全、緊固；3、油質、油位符合標準；4、油泵工作正常，油路暢 通；天操作工、維修工觀察、檢測3制動器1、杠桿、彈簧、閘皮、銷軸等 運行、磨損情 況；2、制動輪狀況；1、動作靈活可靠，無卡阻、 松脫現象，閘皮磨損 <50%;2、液壓缸油位符合標準，行 程調整適宜；3、制動輪外表無裂紋，徑向 磨損小

10、于原壁厚10%，無 軸向竄動。天操作工、維修工觀察4聯軸器1、聯結螺栓、銷 軸、密圭寸、卡 環(huán)2、密封壓蓋1、無歪斜、徑向位移，軸向 竄動間隙35mm ；2、運行無異常響聲；3、聯結螺栓齊全、緊固；4、剛性接手無軸向竄動；5、密封壓蓋連接螺栓無松 動、斷裂；天操作工、維修工觀察5卷筒 裝置1、鋼繩壓板、螺 栓、筒體、軸 承座；2、卷筒聯軸器1、無異常響聲、振動、竄動、 過熱現象；2、壓板螺栓齊全、緊固，并 有防松墊；3、筒體無裂紋、破損； 卷筒聯軸器運行中無異常響天操作工、維修工觀察、 檢測序 號檢查 部位檢查內容檢查標準與要求檢 查 周 期檢查人檢查 方法備 注聲6鋼絲繩1、運行、潤滑情 況

11、及斷絲、磨 損、腐蝕情 況；2、鋼繩平衡桿；1、無疊繞、跳槽、掉道現象， 抹油均勻，適量斷絲、磨 損、腐蝕不超過報廢標 準；2、平衡桿無卡死現象；周操作工、維修工觀察7吊鉤板鉤、單鉤、銷軸、 板鉤瓦、推力軸 承、潤滑情況1、無變形裂紋，銷軸連接緊 固，軸承潤滑良好，卡板無松 脫，單鉤危險斷面磨損1 0% 板鉤瓦磨損50%且工作面潤 滑良好；周操作工、維修工觀察8滑輪 組1、運行、磨損、無破損，軸承潤滑 情況1、無異常響聲，不擦護罩， 轉動靈活，軸承潤滑良 好；2、繩槽磨損不超過鋼繩直 徑25%，壁厚磨損3、繩槽無變形、破損；周操作工、維修工觀察、測量9車輪1、運行情況及 踏面、輪緣磨 損；2、

12、軸承潤滑狀況；3、軸承座連接 情況1、無嚴重啃軌現象，輪緣磨 損 50%2、軸承潤滑良好；3、各連接螺栓齊全、緊固；4、運行中無異常響聲；周維修工觀察、檢測10軌道壓板及接頭1、壓板、軌道螺栓無松動， 接頭咼低差及錯位1 mm2、軌道無斷裂、竄動；周維修工觀察11各部 分金 屬結 構1、橋架各部螺栓 連接、焊縫、司機 室吊掛螺栓及欄 桿、扶梯等螺栓緊固、齊全并配合防松 墊，焊縫無裂紋，各走臺面板 無腐蝕，各扶梯、欄桿完好， 接頭處無脫焊；周維修工、專業(yè) 點檢觀察12各部 分安 全裝 置各局部防護罩、撞 尺、緩沖器1、完整無損壞，平安可靠， 連接牢固，使用可靠；2、防護罩不擦聯軸器，軸、 撞尺無

13、變形，緩沖器完好周維修工、專業(yè) 點檢觀察13平安 制動 器緊1、動作2、液壓系統3、摩擦片1、支架地腳螺栓、連接螺栓 緊固；2、油路暢通，壓力符合要求3、油箱、油位正常周專業(yè) 點檢觀 察、 測 量序 號檢查 部位檢查內容檢查標準與要求檢 查 周 期檢查人檢查 方法備 注急報 閘4、摩擦片磨損50%5、摩擦片于摩擦輪間隙適 當5.設備定期測試、調整要求1每年對吊車主、副梁的上拱及旁彎測量一次，并做好記錄存檔；2每臺吊車大修時，應對主、副梁進行動靜剛度測試；3每臺車在周期中修時，應對全車各部絕緣進行一次測量，并做好記錄；4每臺車在周期中修時，應對各系統各保護裝置進行一次檢查測試及調整，并 做好記錄

14、；5每月檢測一次各電機。四、天車常見故障及排除方法序 號故障部位原因處理方法1、鍛造吊鉤1、吊鉤尾部螺紋退刀槽有裂 紋2、吊鉤開口增大3、危險斷面磨損達10%1. 長期使用，疲勞2. 超載使用3. 長期使用，疲勞更新2.疊片板鉤1、鉤片外表裂紋2、板鉤軸磨損及軸孔磨大5 10mm1、長期使用，疲勞2、長期使用，潤滑不良更新3.滑輪組1、輪槽磨損不均2、滑輪不轉3、滑輪軸向竄動4、滑輪輪槽變形1、材質冋題2、軸承損壞3、軸端防松螺帽松脫或防松墊 損壞4、輪槽壁厚磨損超過原壁厚10%5、頂鉤頭或鋼繩脫槽擠壓變形磨損超10%時，更新軸承更新防松墊更新，緊 固螺帽滑輪變形后，更 新4.鋼絲繩1、正常磨

15、損，斷絲2、事故斷絲、斷股1、周期性磨損、斷絲2、操作失誤造成脫槽擠壓所致按標準更新序 號故障部位原因處理方法5.制動器1、主彈簧有裂紋2、制動器工作時抖動3、制動時閘皮發(fā)熱、冒煙4、制動器翻開時兩邊閘瓦間 隙不均勻5、制動時滑鉤6、制動輪或剛性接手軸向竄 動或徑向跳動7、制動輪或剛性接手在制動 后有相對轉動1、長期工作，疲勞2、銷軸磨損3、閘調的太緊4、閘調的太松5、閘瓦間隙未調好6、防松螺帽松或防松墊損壞7、鍵槽或鍵損壞更新緊固地腳螺栓 調整制動器與 制動輪的同心 度調主彈簧 調行程 調閘瓦間隙 緊固螺帽或更 換防松墊 更換損壞設備6.聯軸器1、齒輪聯軸器在工作中有振 動和異常響聲2、齒輪聯軸器密封拉壞3、齒輪聯軸器軸向竄動1、齒磨損及潤滑不良2、無竄動間隙3、竄動間隙過大檢查，磨損超標 后更新 調整竄動間隙至U 35mm7.滾動軸承1、過度發(fā)熱2、金屬研磨聲3、銼齒聲和經常的沖擊聲1、有異物卡阻，潤滑不良，裝配 不當2、干摩擦3、保持架及滾動體損壞8.減速機1、有周期性的振動或沖擊振 動2、劇烈的金屬鋰擦聲，引起 殼體震動