鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案設(shè)計(jì)(2017.1.5)

1、 某市北四環(huán)第5合同段標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案中建三局集團(tuán)某某北四環(huán)線項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年十二月某市北四環(huán)第5合同段標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)方案編制：審核：審批：中建三局集團(tuán)某某北四環(huán)線項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年十二月目錄第1章 編制說(shuō)明11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)1第2章 工程概況22.1 工程簡(jiǎn)介22.2 主要工程量2第3章 鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)43.1 鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地選址43.2 場(chǎng)地地基處理53.3 鋼筋加工棚（車間）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)63.4 鋼筋加工棚基礎(chǔ)設(shè)計(jì)173.5 龍門吊軌道布置233.6 鋼筋加工車間內(nèi)部布置273.7 機(jī)械設(shè)備要求30第4章 水電安裝314.1 電力安裝314.2

2、 生產(chǎn)、生活用水31第5章 安全、文明施工325.1 臨時(shí)用電安全325.2 安全、文明施工325.3 安全環(huán)保措施35第6章 應(yīng)急預(yù)案16.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)16.2 應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)及程序2第1章 編制說(shuō)明1.1 編制目的為了確保本工程施工現(xiàn)場(chǎng)能達(dá)到規(guī)X化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求；為了增強(qiáng)管理人員的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、文明施工意識(shí)，進(jìn)一步提高工程管理水平；為了確保建設(shè)項(xiàng)目既定目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目根據(jù)某省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指導(dǎo)意見(jiàn)的具體規(guī)定和要求，并結(jié)合本項(xiàng)目工程的實(shí)際情況，特制定以下實(shí)施方案確保某北四環(huán)線武湖至吳家山段第5合同段項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)的順利進(jìn)行。1.2 編制依據(jù)（1）本

3、工程地質(zhì)勘查報(bào)告；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X（GB50017-2003）；（3）建筑施工手冊(cè)第四版；（4）路橋施工計(jì)算手冊(cè)；（5）建筑工地安全規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；（6）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X（JGJ80-91）；（7）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-2010）；（8）工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)X（HG20201-2000）；（9）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)X（GB503032002）；（10）起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)X和程序（GB/T5905-2011）；（11）建筑地基處理規(guī)X（JGJ792002）；（12）國(guó)家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管

4、理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（13）某省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)（某省交通運(yùn)輸廳）。第2章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介某市四環(huán)線武湖至吳家山段TJ-05合同段，起于林家灣互通西側(cè)（起點(diǎn)樁號(hào)K48+223），于未來(lái)海岸樓盤、藍(lán)色寶島樓盤以及趙莊房地產(chǎn)樓盤之間空地穿過(guò)，上跨盤龍大道，再跨越機(jī)場(chǎng)高速，期間跨越后某側(cè)湖岔。路線向西跨越機(jī)場(chǎng)高速后，于繞城高速與航空企業(yè)總部之間穿過(guò)，下穿漢孝城際鐵路，于黃花澇向西南經(jīng)任凱湖與機(jī)場(chǎng)二通道交叉，終點(diǎn)位于墨家灣互通西側(cè)（終點(diǎn)樁號(hào)K57+407），路線全長(zhǎng)9.184km。本項(xiàng)目包括跨盤龍路分離立交橋及后湖三號(hào)特大橋、跨機(jī)場(chǎng)高速立交、任凱湖大橋，

5、三座橋梁段全長(zhǎng)共計(jì)4.307Km。圖2.1-1 某市現(xiàn)有環(huán)線及規(guī)劃四環(huán)線示意圖2.2 主要工程量根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)，本施組所涉及工程量，即TJ-05合同段（三座橋梁段）主要工程量如下表：表2.2-1 TJ-05合同段（三座橋梁段）合計(jì)工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目合計(jì)單位1樁基958根2承臺(tái)118座3橋臺(tái)8座4系梁156個(gè)5蓋梁156個(gè)6墩柱274座7現(xiàn)澆箱梁1908m8先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁1296榀9鋼箱梁130M注：本表數(shù)據(jù)僅供參考，具體已施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。全橋鋼筋數(shù)量統(tǒng)計(jì)表如下：表2.2-2 全橋鋼筋統(tǒng)計(jì)表鋼筋型號(hào)數(shù)量單位備注32鋼筋t28鋼筋t25鋼筋t22鋼筋t20鋼筋t16鋼筋t12

6、鋼筋t10鋼筋t8鋼筋t第3章 鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)3.1 鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地選址依據(jù)鋼筋加工場(chǎng)采用集中加工配送方式，減少二次搬運(yùn)量，做好加工與施工互不干擾的原則，結(jié)合本工程橋址附近地形地貌，將本工程鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地選址在線路與宋崗路交叉口（K50+780K50+870）段主線右側(cè)的旱地上。3.1.1 設(shè)置原則及要求（1）選擇交通便利、水電便利的位置，避開居民集中地帶。（2）避開高壓線路及高大樹木，與通信、天然氣等地下管線保持一定距離，避開取土、棄土場(chǎng)等危險(xiǎn)地段。（3）鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、廢料堆

7、放區(qū)、運(yùn)輸及安全通道。廢料堆放區(qū)設(shè)置于場(chǎng)外。（4）本工程鋼筋加工場(chǎng)設(shè)計(jì)要求：用地平均寬度20米，長(zhǎng)度80米，占地面積約1600平方米，滿足鋼筋場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求。（4）鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)合理選擇地點(diǎn)，減少進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的二次搬運(yùn)，同時(shí)做到加工與施工互不干擾。（5）設(shè)置應(yīng)滿足儲(chǔ)備三個(gè)月用料能力。（6）加工場(chǎng)應(yīng)實(shí)行封閉管理并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料堆放區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌。加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員及監(jiān)督牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。圖3.1-1 鋼筋加工場(chǎng)安全標(biāo)示及操作規(guī)程（7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作

8、規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。（8）各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（9）焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置指示標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出人口和場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌。3.1.2 平面布置鋼筋加工場(chǎng)擬建在宋崗路左側(cè)的空地，平面位置布置示意圖如下圖所示：圖3.1-2 鋼筋加工場(chǎng)平面位置示意圖3.2 場(chǎng)地地基處理先將鋼筋加工場(chǎng)用地推平，用壓路機(jī)將其壓實(shí)，場(chǎng)址表層為老粘性土

9、，地基承載力基本容許值為40kPa，地基承載力無(wú)法滿足鋼筋場(chǎng)建設(shè)要求，需進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)后需要使用20cm厚（場(chǎng)地內(nèi)道路25cm厚）的C20混凝土作為面層。鋼筋加工場(chǎng)由中間向四周施做1.5%的排水坡面（中間高四周低），四周設(shè)置排水溝，嚴(yán)禁將生產(chǎn)和生活廢水隨意排放。鋼筋加工場(chǎng)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門。3.3 鋼筋加工棚（車間）總體規(guī)劃設(shè)計(jì)鋼筋加工棚長(zhǎng)度80m，寬度20m，縱向設(shè)置6跨，單跨中對(duì)中6m布置鋼筋棚立柱，橫向布置3跨，單跨中對(duì)中間距分別為6.5m+7m+6.5m，屋脊頂至地面高度12.5m，室內(nèi)凈高10m，內(nèi)部安裝1臺(tái)18m×10t龍門吊；鋼筋棚立柱采用

10、D219×8mm鋼管，鋼筋棚花架上弦、鋼管之間平聯(lián)、斜撐采用50×4mm圓鋼管，屋頂檁條采用80×57×4mm方鋼，間距1m布置，彩鋼瓦為紅色和白色0.650mm厚820型屋面單板藍(lán)色瓦，為方便采光，屋頂每10m安裝一道1.2mm厚820型采光帶，側(cè)墻進(jìn)行全封閉，側(cè)面采用0.426mm厚900型墻面單板白色瓦，屋頂接側(cè)墻處留設(shè)20cm寬透氣帶。鋼筋加工棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)刷鐵紅防銹底漆兩道，醇酸調(diào)和面漆兩道。鋼筋棚基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，單點(diǎn)基礎(chǔ)體積1m×1m×1m，基礎(chǔ)內(nèi)配置鋼筋，在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋350mm×350mm×6m

11、m厚鋼板與鋼柱進(jìn)行連接，鋼板下焊接四根L型直徑20鋼筋，單根長(zhǎng)度250cm。在基礎(chǔ)地面打設(shè)松木樁，防止鋼筋加工棚沉降。在外側(cè)預(yù)留2條30×30cm縱向排水溝，排水溝溝底采用M7.5砂漿抹面，方便鋼筋場(chǎng)地日常清理，滿足文明施工要求。圖3.3-1 鋼筋加工棚基礎(chǔ)平面圖（單位：mm）圖3.3-2 屋頂平面圖（單位：mm）圖3.3-3 鋼筋加工棚側(cè)面圖（單位：mm）圖3.3-4 鋼筋加工棚端面布置圖（單位：mm）圖3.3-5 鋼筋加工棚拱圈立面圖（單位：mm）圖3.3-6 屋面結(jié)構(gòu)平面圖（單位：mm）圖3.3-7 結(jié)構(gòu)立面圖（單位：mm）圖3.3-8 A-D結(jié)構(gòu)立面圖（單位：mm）圖3.3-

12、9 A-D結(jié)構(gòu)剖面圖（單位：mm）圖3.3-10 拱圈及立柱構(gòu)造詳圖（單位：mm）表3.3-1 鋼筋加工棚主要工程量表序號(hào)名稱型號(hào)單位工程量1立樁一級(jí)鋼219×8kg12388.82QTL60*50*3.5kg11093.63WTL80*50*4kg11952.74屋面板0.65mm厚 820型屋面單板m21589.85屋面采光板1.2mm厚 820型采光板m2251.76墻面板0.426mm厚 900型墻面單板m217647吊筋直徑20mm二級(jí)鋼kg1116.18S×G屋架龍骨50*3圓管kg3447.79FG屋架連接件直徑20mm二級(jí)鋼kg6064.710柱腳加勁板10

13、*65*200kg431.7底板16*350*350kg1112.5M20螺栓二級(jí)鋼kg347.211基礎(chǔ)二級(jí)鋼直徑12mm主筋kg1500二級(jí)鋼直徑10150底筋kg804.9二級(jí)鋼直徑6150箍筋kg325.4龍門吊基礎(chǔ)主筋直徑4*12底筋kg524.6龍門吊基礎(chǔ)箍筋直徑8200Kg583.43.4 鋼筋加工棚基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、鋼筋加工棚基礎(chǔ)設(shè)計(jì)在平整好的場(chǎng)地上按照設(shè)計(jì)圖明確出廠棚基礎(chǔ)位置，用白灰做出標(biāo)記。采用小挖機(jī)進(jìn)行基坑開挖，然后搭設(shè)直徑10cm松木樁，長(zhǎng)度4.5m，50cm伸入到基礎(chǔ)內(nèi)部，然后進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，待鋼筋綁扎到位后澆注C20商砼，人工插入式振搗，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。立柱柱腳及基礎(chǔ)

14、結(jié)構(gòu)配筋形式如下圖所示，采用預(yù)埋地腳螺栓與鋼管立柱相連?；A(chǔ)配筋設(shè)計(jì)如下圖。圖3.4-1 鋼筋加工棚基礎(chǔ)斷面圖（單位：mm）圖3.4-2 鋼筋加工棚基礎(chǔ)立面圖（單位：mm）圖3.4-3 鋼筋加工棚基礎(chǔ)1-1、2-2配筋圖（單位：mm）圖3.4-4 鋼筋加工棚基礎(chǔ)連接示意圖（單位：mm）2、鋼筋加工棚基礎(chǔ)驗(yàn)算鋼筋加工棚自重為51.8噸，分別由32根立柱承受，單根立柱承受的軸向力為16.19kN。由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X對(duì)風(fēng)荷載計(jì)算如下:垂直于建筑物表面上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按下述公式計(jì)算:-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；-高度z處的風(fēng)振系數(shù)，查表7.5.1得=1.70；-風(fēng)荷載體型系數(shù)，由于，查表7.3.

15、1，按照內(nèi)插法得拱頂負(fù)壓去=-0.6，側(cè)面為0.8，不計(jì)拱頂荷載；-基本風(fēng)壓（kN/m2），查附表D.4得某市10年基本風(fēng)壓為0.25kN/m2，取值=0.25kN/m2，-風(fēng)壓高度變化系數(shù)，查表7.2.1得=1.0。計(jì)算的鋼筋加工棚圍擋上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為迎風(fēng)面：0.255 kN/m2，背風(fēng)面為：0.34kN/m2。鋼筋加工棚立面單根立柱的有效擋風(fēng)面積為6*9=54，按照風(fēng)荷載組合工況,順風(fēng)向風(fēng)荷載為，風(fēng)荷載產(chǎn)生的力對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)的彎矩為，由于圍擋單面的風(fēng)荷載同時(shí)由兩側(cè)及兩端來(lái)分解，僅考慮兩側(cè)分解，則M=10.33,根據(jù)規(guī)X要求，進(jìn)行基礎(chǔ)尺寸驗(yàn)算：根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，假定基礎(chǔ)尺寸參數(shù)如下：基礎(chǔ)埋置深度1

16、m，基礎(chǔ)底面長(zhǎng)1m，底面寬度1m，砼柱截面長(zhǎng)、寬分別為0.4m，根據(jù)上述風(fēng)荷載的計(jì)算得基礎(chǔ)內(nèi)力值分別為：彎矩，軸力,根據(jù)路橋計(jì)算手冊(cè)基底應(yīng)力計(jì)算公式：,式中N作用于基底的合力的豎向分力，取15.53KN，M作用于墩臺(tái)的水平力和豎向力對(duì)基底重心軸產(chǎn)生的彎矩，取值10.33KN.m，A基礎(chǔ)底面面積，取1，W基底底面的截面抵抗矩，計(jì)算得基底最大應(yīng)力為77.5KPa，由于本工程選址處地基為素粘性土，壓實(shí)后查表得為承載力為70kPa，遂決定采用松木樁增加基礎(chǔ)承載力，計(jì)算如下：（1）樁身及其布置設(shè)計(jì)計(jì)算：根據(jù)建筑地基處理規(guī)X（JGJ792002），單樁豎向承載力特征值可按以下列公式估算：；式中：樁的周長(zhǎng)，

17、按照直徑10cm松木設(shè)計(jì)，取0.314m；樁周第i層土的側(cè)阻力特征值，取第一層側(cè)阻力9kPa，第二層側(cè)阻力40kpa，樁周第i層土的厚度，取第一層3m，第二層1m；樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，取0.5；樁端天然地基土未經(jīng)修正的承載力特征值，摩擦樁時(shí)取最小值40kPa；樁端截面積，取0.00785；每平方米所需樁數(shù)：式中：擋土墻的基地應(yīng)力，取最大值77.5kPa；單樁豎向承載力特征值，kPa；根據(jù)以上公式，松木樁單樁豎向承載力特征值計(jì)算成果見(jiàn)下表。表3.4-1 木樁承載力計(jì)算表計(jì)算項(xiàng)目單 位特征參數(shù)備注樁的周長(zhǎng)upm0.314側(cè)阻力特征值qsikPa9層土的厚度lim3折減系數(shù)/0.5地基承

18、載力qpkPa40樁端截面積Apm20.00785基礎(chǔ)基地應(yīng)力RKPa77.5取最大值單樁豎向承載力特征值RaKPa21.195每平方米所需樁數(shù)n根3.66取4，即按600×600mm矩形布置（2）復(fù)合地基設(shè)計(jì)計(jì)算：根據(jù)建筑地基處理規(guī)X（JGJ792002），復(fù)合地基承載力可按以下列公式估算：復(fù)合地基承載力：式中：復(fù)合地基承載力特征值，KPa；m面積置換率，取值0.022；單樁豎向承載力特征值，KPa；樁端截面積，m2；樁間土承載力折減系數(shù)，取0.8；處理后樁間土承載力特征值，無(wú)實(shí)驗(yàn)成果時(shí)可取天然地基土承載力特征值。根據(jù)以上公式，松木樁復(fù)合地基承載力計(jì)算成果見(jiàn)下表。表3.4-2 復(fù)合

19、地基承載力估算成果表計(jì)算項(xiàng)目單 位特征參數(shù)備注面積置換率m/0.022單樁豎向承載力特征值RakPa21.195樁端截面積Apm20.00785折減系數(shù)/0.8樁間土承載力fskkPa40復(fù)合地基承載力fspkkPa90.696復(fù)合地基承載力擋土墻基底應(yīng)力最大值77.5kPa，滿足設(shè)計(jì)要求。底面積及地基承載力驗(yàn)算通過(guò)，松木樁樁身尾徑=10mm，單樁長(zhǎng)4.5m（0.5m伸入基礎(chǔ)），按600×600mm間距呈矩形布置，基礎(chǔ)按照構(gòu)造要求進(jìn)行配筋，選定配筋為F10100mm鋼筋網(wǎng)片。（3）立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件間螺栓連接驗(yàn)算：立柱與基礎(chǔ)混凝土采用預(yù)埋Q235M20螺栓連接，單排3個(gè)，3排共計(jì)8個(gè)（

20、中間排2個(gè)），計(jì)算模型簡(jiǎn)化為雙排，單排3個(gè)，共計(jì)6個(gè)，2個(gè)作為備用，計(jì)算模型及結(jié)果如下所示：圖3.4-5 立柱與基礎(chǔ)連接螺栓計(jì)算參數(shù)螺栓所受最大拉力為N=34.85kN<3Ntk=3*34.3=102.9kN，滿足要求。3.5 龍門吊軌道布置3.5.1 龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及計(jì)算1）龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案龍門吊軌道采用P38型軌道，軌道中對(duì)中距離18m，軌道長(zhǎng)59m?；A(chǔ)梁尺寸為59m（長(zhǎng)）×0.5m（寬）×0.4m（高），軌道基礎(chǔ)剖面圖如圖3.5-1、3.5-3所示，混凝土采用C25混凝土。軌道基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高與鋼筋場(chǎng)地內(nèi)已澆筑地坪頂標(biāo)高相同。在垂直軌道方向間中線處設(shè)置伸縮縫一道

21、，寬10mm，內(nèi)填瀝青麻絲。該龍門吊起吊能力為10T的門吊，門吊自重按6T計(jì)算。2）基底地質(zhì)情況基底采用換填的方法提高地基承載力，基底換填0.2m厚的碎石土，未壓實(shí)，按松散考慮，地基基本承載力0取200Kp計(jì)算。查路橋施工計(jì)算手冊(cè)中碎石土的變形模量E0=2965MPa，粉質(zhì)粘土1639MPa,為安全起見(jiàn)，取碎石土的變形莫量E0=29MPa，粉質(zhì)粘土16MPa。3）建模計(jì)算（1）力學(xué)模型簡(jiǎn)化基礎(chǔ)內(nèi)力計(jì)算按彈性地基梁計(jì)算，用有限元軟件Midas Civil2010進(jìn)行模擬計(jì)算。即把鋼筋砼梁看成梁?jiǎn)卧瑢⒌鼗闯蓮椥灾С?。龍門吊自重按6T計(jì)算，總重16T，兩個(gè)受力點(diǎn)，單點(diǎn)受集中力8T，基礎(chǔ)梁按10m

22、長(zhǎng)計(jì)算。具體布置見(jiàn)下圖。圖3.5-1 基礎(chǔ)計(jì)算簡(jiǎn)化模型(2)彈性支撐剛度推導(dǎo)根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)可知，荷載板下應(yīng)力P與沉降量S存在如下關(guān)系：其中：E0-地基土的變形模量，MPa；-沉降量系數(shù)，剛性正方形板荷載板=0.88；剛性圓形荷載板=0.79；-地基土的泊松比，為有側(cè)漲豎向壓縮土的側(cè)向應(yīng)變與豎向壓縮應(yīng)變的比值； Pcr-p-s曲線直線終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力，MPa；s-與直線段終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的沉降量，mm；b-承壓板寬度或直徑，mm；假定地基的變形一直處在直線段，這樣考慮是比較保守也是可行的。故令地基承載的剛度系數(shù)，則（KN/m）。另查表得碎石土s=0.150.20，取=0.2；粉質(zhì)粘土n=0.25

23、0.35，取=0.35。(3)利用Midas2010建模計(jì)算模型建立圖3.5-2 midas建模模型彎矩、剪力、反力計(jì)算結(jié)果如下：圖3.5-3 彎矩圖(KNm)圖3.5-4 剪力圖(KN)圖3.5-5 反力圖（KN）鋼砼梁在自重與集中力作用下最大彎矩為3.77KNm，最大剪力為8.82KN，最大反力為72.4KN。（4）鋼筋砼梁正截面承載力驗(yàn)算已知b=0.5m,h=0.4m,fc=11.9MPa,as=5cm,h0=0.35；求得：所以本基礎(chǔ)無(wú)需進(jìn)行配筋計(jì)算，按照規(guī)X要求進(jìn)行規(guī)X配筋即可滿足要求，配筋如下所示：主筋為4F12，保護(hù)層厚度5cm，箍筋為F820cm。（5）地基承載力驗(yàn)算根據(jù)mid

24、as計(jì)算內(nèi)力時(shí)得到的反力，單個(gè)彈簧支座的最大反力為72.4KN，單個(gè)彈簧支座作用面積按0.1m，寬0.5m計(jì)算，基底反力：，故地基承載力滿足要求。3.5.2 軌道安裝設(shè)計(jì)圖1、龍門吊軌道布置斷面圖見(jiàn)圖3.4-1鋼筋加工棚基礎(chǔ)斷面圖。2、定位錨栓平面布置圖如下：圖3.5-6 定位錨栓平面布置圖3、龍門基礎(chǔ)梁構(gòu)造圖圖3.5-7 龍門基礎(chǔ)梁構(gòu)造圖4、預(yù)埋螺栓細(xì)部圖圖3.5-8 預(yù)埋螺栓細(xì)部圖3.6 鋼筋加工車間內(nèi)部布置3.6.1 鋼筋加工車間內(nèi)部根據(jù)安全文明施工要求，鋼筋加工棚內(nèi)部設(shè)置單向安全通道，寬度3.5m，施工通道與加工場(chǎng)施工便道進(jìn)行順接。為便于統(tǒng)一管理與規(guī)劃，鋼筋加工車間平面進(jìn)行合理劃分，具

25、體如下圖：圖3.6-1 鋼筋加工車間平面規(guī)劃圖鋼筋原材堆放區(qū)采用型鋼搭設(shè)支墊，并做好材料的標(biāo)示標(biāo)牌工作，如下圖所示：圖3.6-2 原材堆放區(qū)布置示意圖本工程鋼筋工程體量大，主要集中在2016年03月2017年01月之間進(jìn)行加工，每月及每日的鋼筋加工工程量較大。同時(shí)，本工程為某市重點(diǎn)工程，本標(biāo)段擬引進(jìn)數(shù)控全自動(dòng)鋼筋加工設(shè)備。根據(jù)鋼筋體量及現(xiàn)場(chǎng)情況，按照每天加工30噸鋼筋投入1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)和1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)；考慮實(shí)際情況，可同時(shí)配備常規(guī)的鋼筋彎曲機(jī)1套、鋼筋切斷機(jī)2套配合作業(yè)，確保鋼筋加工的及時(shí)供應(yīng)。相關(guān)機(jī)械圖片如下：圖3.6-3 數(shù)控立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)3.6.2 鋼筋堆放支架設(shè)計(jì) 根據(jù)標(biāo)

26、準(zhǔn)化建設(shè)要求，鋼筋原材料、成品及半成品堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地不低于20cm，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證原材料不變形的原則，本項(xiàng)目鋼筋堆放支架采用工2060×80×3mm矩形管、48×3.5mm鋼管、30圓鋼等材料制作，支架按平面尺寸設(shè)計(jì)，單個(gè)鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置鋼筋支架類型（I）、鋼筋支架類型（II）、。支架結(jié)構(gòu)圖如下所示：圖3.6-4 支架類型（I）圖3.6-5 支架類型（II）圖3.6-6 支架示意圖3.6.3 鋼筋加工車間場(chǎng)地硬化 鋼筋加工場(chǎng)采用封閉式管理模式，材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)按照省標(biāo)準(zhǔn)化要求布置。（1）場(chǎng)地挖除場(chǎng)平壓實(shí)后澆筑混凝土面層。（2）車行道路

27、及轉(zhuǎn)車區(qū)域采用25cm厚C20混凝土澆筑，鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)其余地面采用20cm厚C20混凝土澆筑。（3）場(chǎng)地硬化一般按照中間高四周低的原則進(jìn)行，面層排水坡度不小于1.5%，場(chǎng)地四周布置排水溝，溝底采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)灰。（4）龍門吊基礎(chǔ)采用40cm×50cm的鋼筋混凝土地基梁基礎(chǔ)，采用C25混凝土澆筑，管線布置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)規(guī)定。（5）堆料場(chǎng)堆料場(chǎng)用于加工場(chǎng)區(qū)內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放。成品及半成品區(qū)、待檢區(qū)至少按照3天存放量考慮原材料堆放面積，滿足堆放使用要求。材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地不低于20cm，下

28、部支點(diǎn)應(yīng)以保證原材料不變形為原則，支墊材料宜采用方木或型鋼。成品、半成品堆放區(qū)成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過(guò)2m。圖3.6-7 原材及半成品堆放示意圖3.7 機(jī)械設(shè)備要求（1）場(chǎng)內(nèi)配備1臺(tái)10t/18m跨龍門吊。（2）為滿足鋼筋加工的精確度，必須使用數(shù)控加工設(shè)備，其中包括數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)和數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)等，其它主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表。表3.7-1 擬投入的機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1龍門吊10T/18m1臺(tái)起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)2數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)KZ2L321臺(tái)鋼筋加工3數(shù)控鋼筋彎

29、箍機(jī)DSW181臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)GW-501臺(tái)鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ40D2臺(tái)鋼筋加工6直螺紋滾絲機(jī)HGS-401臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)BX1-5009臺(tái)鋼筋加工8鋼尺50m、5m若干鋼筋綁扎檢測(cè)第4章 水電安裝4.1 電力安裝在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)布置一個(gè)配電房，配置630KW變壓器1臺(tái)，緊靠變壓器建1間彩鋼活動(dòng)板房，配備一組350KW發(fā)電機(jī)組，保證停電時(shí)鋼筋場(chǎng)能正常施工。從配電房總配電柜接出210mm2（5芯）電纜供應(yīng)鋼筋加工場(chǎng)各加工設(shè)備用電。4.2 生產(chǎn)、生活用水生活用水從附近村莊或市政供水管網(wǎng)引入，從宋崗路引入到鋼筋加工場(chǎng)用水點(diǎn)接出水龍頭使用。生產(chǎn)用水從附近湖泊、塘區(qū)抽水至場(chǎng)內(nèi)的水塔水箱中

30、，再?gòu)乃渫ㄟ^(guò)輸水管線輸送至鋼筋加工場(chǎng)。第5章 安全、文明施工場(chǎng)內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)置。每個(gè)功能區(qū)的滅火器不少于10個(gè)，每個(gè)功能區(qū)至少設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。5.1 臨時(shí)用電安全（1）場(chǎng)內(nèi)施工用電按照公司規(guī)程進(jìn)行管理布置，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。（2）照明設(shè)施應(yīng)加網(wǎng)罩防護(hù)。（3）配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)行接地處理。所有用電器均按“一機(jī)、一閘、一漏電”的規(guī)定設(shè)置安全

31、保護(hù)裝置。5.2 安全、文明施工（1）大門上方設(shè)置加工場(chǎng)銘牌，銘牌名稱：鋼筋加工場(chǎng)。加工場(chǎng)入口處設(shè)置警示、警告標(biāo)志，如“施工重地、閑人免進(jìn)”，尺寸為60cm×90cm。醒目位置設(shè)置八牌一圖，包括工程概況牌、管理人員及監(jiān)督牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖，尺寸均為250cm×200cm。圖5.2-1 鋼筋加工場(chǎng)大門圖5.2-2 “八牌一圖標(biāo)識(shí)牌”（2）各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，尺寸為60cm×90cm。圖5.2-3 分區(qū)標(biāo)識(shí)牌示意圖(3)原材料堆放區(qū)設(shè)置明顯的材料標(biāo)識(shí)牌，尺寸為60cm×90cm

32、，內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等，根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果分區(qū)存放合格材料與不合格材料。(4)鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號(hào)鋼筋大樣圖（尺寸為120cm×180cm）；在加工棚內(nèi)一側(cè)墻板上設(shè)置鋼筋操作規(guī)程、電工操作規(guī)程、切斷機(jī)安全操作規(guī)程等操作規(guī)程標(biāo)識(shí)牌11塊，尺寸均為200cm×200cm。圖5.2-4 材料標(biāo)識(shí)牌圖5.2-5 鋼筋大樣圖標(biāo)識(shí)牌圖5.2-6 機(jī)械操作規(guī)程示意圖圖5.2-7 數(shù)控設(shè)備標(biāo)識(shí)牌(5)半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，尺寸為60cm×90cm，內(nèi)容包括材料名稱、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等。

33、(6)加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用，并做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。(7)起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到距離地面1m以為方可靠近，就位支撐方可摘鉤。(8)人工切斷工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。(9)作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴標(biāo)（牌）。5.3 安全環(huán)保措施5.3.1 安全管理措施1、項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護(hù)措施。2、加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)。要求作業(yè)人員身體健康。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全

34、風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。3、建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資 金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要的合格安全防 護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。4、為了確保施工安全，應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的部位包括對(duì)安全作業(yè)人員安全行為、對(duì)機(jī)械設(shè)備用電安全性監(jiān)測(cè)。此外作業(yè)過(guò)程中，工區(qū)專（兼）職安全員現(xiàn)場(chǎng) 全過(guò)程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。5、安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備 有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、物體打擊等，應(yīng)急物資： 繩索、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.2 安全控制措施1、在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在正在吊運(yùn)作業(yè)

35、區(qū)下方休息或停留。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。3、設(shè)置鋼筋制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖，對(duì)鋼筋操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。4、所有進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽，龍門吊安裝時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶并掛牢。5、鋼筋加工設(shè)備應(yīng)附有操作說(shuō)明，特殊工種必須持證上崗。6、每個(gè)電焊機(jī)外殼必須設(shè)可靠的接地保護(hù)，且每個(gè)電焊機(jī)邊上必須配備滅火器，尺寸：防護(hù)罩長(zhǎng)0.6m×寬0.44m×高0.44mm；電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱。一次線電源線長(zhǎng)度5m，二次線（焊把線）長(zhǎng)度30m。兩側(cè)安裝可靠防護(hù)罩，如下圖所示：圖5.3-1 消防器材集中配置示意圖圖5.3-2 電焊機(jī)防護(hù)示意

36、圖7、乙炔等氣瓶集中擺放于固定場(chǎng)所，必須配置滅火器，空氣瓶和滿氣瓶分開堆放，如下圖所示。圖5.3-3 氣瓶存放安全示意圖8、各消防牌設(shè)施處應(yīng)懸掛公告牌，公示檢查時(shí)間、檢查人及聯(lián)系方式。5.3.3 環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保部門和地方環(huán)保部門及業(yè)主規(guī)定的有關(guān)環(huán)保和水土保持方面的法律、法規(guī)，接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保局、建設(shè)單位對(duì)本工程施工期間的環(huán)境保護(hù)檢查工作、監(jiān)督管理。2、嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)保、水土保護(hù)組織機(jī)構(gòu)和體系，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保、水土保持的管理工作。3、施工期間設(shè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)督專職人員，對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，提高文明施工意識(shí)。4、結(jié)合工程實(shí)際，科學(xué)制訂植被及水土保

37、持、水質(zhì)和水利設(shè)施保護(hù)、大氣環(huán)境、噪聲防治、施工營(yíng)地廢物處理方案和措施，避免由于施工方法不當(dāng)而造成對(duì)環(huán)境的污染和破壞。5、施工噪聲防治措施主要用來(lái)保護(hù)公路沿線聲環(huán)境敏感點(diǎn)，如農(nóng)村居住區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn)，施工中必須采取以下措施：(1)機(jī)械加工點(diǎn)遠(yuǎn)離居民集中居住區(qū)或其他環(huán)境敏感點(diǎn)。(2)盡量避免夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，尤其是高噪聲施工作業(yè)。(3)設(shè)備選型考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)，噪聲超標(biāo)的設(shè)備一律不用；對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪聲。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪聲疊加。第6章 應(yīng)急預(yù)案6.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)總指揮：*副總指揮：*、*、*、*成員：工區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)人員、綜合辦公室、材料員、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部的報(bào)告，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援的工作、完善應(yīng)急救援方案、發(fā)布搶險(xiǎn)救援命令、根據(jù)搶險(xiǎn)需要合理配置人、財(cái)、物資源、組織搶險(xiǎn)救援工作。核實(shí)有關(guān)情況，接受上級(jí)有關(guān)部門的指導(dǎo)，向上級(jí)救援機(jī)構(gòu)發(fā)出救援請(qǐng)求。配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。應(yīng)急救援指揮部下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組、現(xiàn)場(chǎng)控制組與后勤物資保障組、事故善后處理組。1、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：工區(qū)長(zhǎng)成員：技術(shù)人員、綜合辦公室、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人職責(zé)：按照救援方案組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。緊急調(diào)用搶險(xiǎn)物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng)地。根據(jù)