二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

1、二氧化氯投加操作規(guī)程（修改稿）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 加氯間操作規(guī)程2.2 二氧化氯發(fā)生器簡介及基本操作規(guī)范3反應(yīng)說明3.1二氧化氯的性質(zhì)：二氧化氯分子式C1O2,相對分子量67.452,常溫下是一種黃綠色到橙色氣體，具有類似于氯氣和臭氧的刺激性氣味.溶解性和揮發(fā)性較強(qiáng).易溶于水,氧化性很強(qiáng)，與多種物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。3.2二氧化氯的制?。阂月人徕c和鹽酸為原料制備，反應(yīng)原理：NaCLO+HC1=NaC1+C1O2+1/2C12+H23.3二氧化氯的投加：采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到二氧化氯發(fā)生器中，在一定溫度和負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)生的

2、消毒氣體經(jīng)水射器負(fù)壓吸收與水充分混合，形成消毒液投入被消毒水中。4安全要求4.1氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放。4.2氯酸鈉應(yīng)存放在高于地面10-20CM（防止沖洗地面時濺濕），并且遠(yuǎn)離墻壁10CM的干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮，灑落在地面的氯酸鈉粉沫要立即用水沖洗。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉一級品的要求。4.3鹽酸（工業(yè)合成一級品，濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB320-93工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。4.4氯酸鈉、鹽酸的原料罐出口閥門后帶

3、有過濾器，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時先關(guān)閉閥門，然后將過濾器卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。4.5注意防凍并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。4.6二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)的管道、閥門、儀表接口處必須嚴(yán)密，不得有漏溢現(xiàn)象。4.7計量泵應(yīng)注意防水，否則會燒毀控制器。原料罐加完料后應(yīng)檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。4.8二氧化氯發(fā)生器外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。4.9清潔控制器面時，用干凈、柔軟布質(zhì)物品輕輕擦拭，操作時，嚴(yán)禁用硬物磨擦、碰撞。4.11如果在二氧化氯發(fā)生

4、器運(yùn)行過程中發(fā)生停電，重新來電后要重新啟動發(fā)生器。4.12加氯間應(yīng)備有漏氣檢驗(yàn)裝置及由專人保管的防毒面具、維修工具、漏氯檢驗(yàn)藥品和急救藥品，定期檢查，保證完好，要有二氧化氯泄漏的應(yīng)急處理設(shè)施，如地溝、水池處理裝置。4.13當(dāng)壓力水源中斷時，必須立即切斷二氧化氯氣體來源，待壓力水恢復(fù)后，方能加氯機(jī)重新投入使用運(yùn)行。4.14有二氧化氯氣體泄漏而又無法制止時，首先要保持頭腦冷靜，保證職工的生命安全，組織搶救，搶救人員必須戴防毒面具，并用通風(fēng)機(jī)換氣。5人員要求5.1加氯人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，持證上崗。5.2進(jìn)入操作現(xiàn)場，勞保用品需佩戴齊全，女工需戴工帽。5.3操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。6二氧化氯發(fā)生器

5、操作規(guī)程6.1二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件：6.1.1二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨(dú)設(shè)備間，通風(fēng)良好，冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10C,避免陽光直射，并設(shè)污水排放地溝。6.1.2動力水源供應(yīng)：水壓0.4MPa。室內(nèi)要求有自來水龍頭及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。6.1.3電源供應(yīng)：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器A3米，并設(shè)有防護(hù)措施。6.2 設(shè)備使用及操作：6.2.1設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項：6.2.1.1 打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。6.2.1.2 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。6.2.1.3 檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。6.2.1.4 檢查安全閥，將安全塞塞

6、緊。6.2.1.5 給加熱水套加滿水。6.2.1.6 初次使用時先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。6.2.1.7 打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。6.2.1.8 檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。6.2.2設(shè)備運(yùn)行：6.2.2.1 開啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度。6.2.2.2 打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為最佳狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。6.2.3設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：6.2.3.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是

7、通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。6.2.3.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。6.2.3.3 計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運(yùn)行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運(yùn)行時“+-”調(diào)節(jié)即可。6.2.4關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前1小時關(guān)閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即

8、關(guān)機(jī)。6.2.5設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復(fù)清洗4-5次，并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。6.2.6巡檢：設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開，應(yīng)及時復(fù)位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)

9、現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進(jìn)入或原料管堵塞，應(yīng)及時處理，否則將嚴(yán)重?fù)p壞計量泵。7CL控制器的操作說明7.1液晶顯示部分：CL-控制器通訊報警溫度輸出o短路泵電源開路泵脈沖O信息器泵停起溫加熱控制O缺水加熱量欠壓延時停泵O鹽酸運(yùn)停O氯酸鈉返回+切換啟/停一確認(rèn)7.2按鍵說明：返回：返回前一頁面；啟/行：進(jìn)入啟/行控制頁面；+:數(shù)值的增加或不同控制方式的選擇；-:數(shù)值的減少或不同控制方式的選擇；切換：不同頁面的切換；確認(rèn)：參數(shù)設(shè)置的確認(rèn)；7.3頁面說明：控制器為多頁面顯示；分為，啟/?？刂祈撁?，溫度顯示主頁面，余氯顯示主頁面,流量顯示主頁面，頻率設(shè)置主頁面。加熱控制：啟

10、動泵電源：開泵控制：停止通訊控制：禁止啟、?？刂祈撁?加熱控制：用于控制加熱的啟動/停止；泵電源：泵電源的開/關(guān)；泵控制：泵控制的啟動/停止；通訊控制：上位機(jī)對設(shè)備控制的禁止/允許;溫度顯示主頁面：顯度設(shè)定85.00C溫度設(shè)定值76.05C溫度測量值控制量:20%加熱時電壓輸出比例；頻率設(shè)置主頁面：無余氯、流量測量裝置的控制方式計量泵的頻率脈沖/分鐘以上頁面可通過“切換”鍵進(jìn)入。在溫度顯示主頁面下，同時按住“+”、"-”鍵，可進(jìn)入綜合控制及參數(shù)設(shè)置調(diào)整狀態(tài)。7.4操作步驟：7.4.1合上空氣開關(guān)，溫控器內(nèi)部控制電源工作，計算機(jī)芯片自檢，液晶顯示屏進(jìn)入工作狀態(tài)，溫度顯不'主頁面

11、顯不'實(shí)際溫度。7.4.2同時按下“+”、"-”進(jìn)入綜合調(diào)整狀態(tài)。（注意在溫度顯示主頁面下有效）通過“切換”鍵和“確認(rèn)”鍵進(jìn)入相應(yīng)頁面，按要求調(diào)整相應(yīng)參數(shù)（該步驟在初次開機(jī)或工藝條件發(fā)生變化時操作）。7.4.3通過“啟/停”鍵進(jìn)入控制頁面，分別“啟動”加熱控制、將泵電源設(shè)置為“開”、“啟動”泵控制，關(guān)選擇通訊方式，按“返回”進(jìn)入顯示頁面，加熱系統(tǒng)、計量泵、余氯控制系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。同時泵電源、泵脈沖、加熱命令、加熱指示燈亮?？赏ㄟ^“切換”鍵，更換畫面，觀察狀態(tài)量。當(dāng)系統(tǒng)欠壓時，相應(yīng)的指示燈亮同時蜂鳴器報警，鹽酸泵、氯酸鈉泵停止工作。當(dāng)故障解除時，鹽酸泵、氯酸鈉泵自動投入運(yùn)行。

12、7.4.4設(shè)備運(yùn)行后，返回溫度顯示主頁面，同時按下“+”、"-”退出控制，調(diào)整狀態(tài)。7.5計量泵的操作：7.5.1控制面板：回<>開/關(guān)鍵：在可動狀態(tài)下啟動或停止泵；口W>液屏顯示：顯示設(shè)定值和運(yùn)行狀態(tài)；<>UP鍵：增加頻率或設(shè)定值；<>DOWN鍵：減小頻率或設(shè)定值；O<>ON燈：接通電源后，ON燈亮，泵運(yùn)行時隨沖程頻率同步閃爍；O<>,，、-小、皿訃上rSTOP燈：微化計PRE-STOP信號輸入時，桔黃色燈晃；STOP信號輸入時，紅燈亮。7.5.2基本操作：打開控制面板罩，同時按下“開/關(guān)”鍵和DOW幽當(dāng)液屏顯示：“

13、EXT時為自動狀態(tài)，表明計量泵將按控制器發(fā)出的脈沖信號來工作，當(dāng)屏顯為“180”時表明計量泵進(jìn)入手動狀態(tài)工作，這時通過UP鍵和DOWN!來改變工作頻率，一般當(dāng)計量泵自動工作出現(xiàn)故障時根據(jù)自動狀態(tài)下的頻率來設(shè)定手動工作方式下的工作頻率。（注意手動方式一般作為應(yīng)急使用不宜長期使用）。8.安全注意事項8.1環(huán)境與設(shè)備要求8.1.1設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常對安全閥進(jìn)行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大異味時，應(yīng)立即檢查安全閥。如：安全閥打開要及時復(fù)位。8.1.2計量泵應(yīng)注意防水，否則會燒毀控制器。8.1.3設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。8.1.4設(shè)備外殼為PVCl料，禁止碰撞，擠壓，避免日曬。8.1.5設(shè)備間應(yīng)干燥，避光，通風(fēng)良好。8.1.6. 工作人員必須穿戴工作服及防腐蝕手套。8.1.7. 鹽酸泵運(yùn)行前一定要檢查油質(zhì)、油位是否正常。8.1.8. 倒料過程中應(yīng)注意各部閥門及