按方案施工5000字范文

1、按方案施工 5000 字范文按方案施工 1一、概述根據(jù)本標段招標文件及圖紙， 確定土方明挖范圍如下： 包括準備工作、場地清理、施工期排水、清淤、永久及臨時建筑物土方明挖等。0+0001+630 段采用長臂挖掘機清淤，人工配合，利用施工機械直接將淤泥裝車運走。1+6300 2+518 段采用人工配合機械施工方法，場外購買含水量較低的干素土，按照比例1：1 與河道淤泥機械摻和，以便機械裝運外棄。車輛沿馬道分支運行，外棄淤泥。二、工藝流程1、程序安排原則(1) 根據(jù)工程地形、地質(zhì)特點及招標文件、圖紙要求安排施工程序。力求安排合理，確保工程保質(zhì)、保量，按照期實現(xiàn)。(2) 開挖前，需對原始地貌進行復(fù)測，

2、并報送監(jiān)理工程師簽證; 同時根據(jù)設(shè)計圖紙要求，完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。(3) 開挖到砂礫料時，進行地形復(fù)測，以確定土層和砂礫料層的分界線，并報送監(jiān)理工程師簽證。2、工藝流程準備工作地表及可預(yù)見的地下物拆除場地清理施工期排水開挖運輸基槽平整完工驗收前的維護質(zhì)量檢查與驗收三、準備工作1、設(shè)置臨時水準點。在建筑物附近設(shè)置一定數(shù)量的臨時水 準點，并同固定水準點連線，形成完整的水準導(dǎo)線。水準點設(shè)置 在不受施工影響的堅實地面或構(gòu)筑物上，以便于施工時對管線標高進行控制，注意保護標點和作好記錄。2、左右側(cè)上開口線、場內(nèi)道路線、堆土區(qū)等控制線的確定。 根據(jù)招標文件和圖紙， 施工測量人員用白灰及木樁

3、定出左右側(cè)上開口線、 場內(nèi)道路線、 堆土區(qū)、施工導(dǎo)流等控制線， 為土方開挖、補充勘查、拆遷等工作做準備。3、補充勘查工程在正式開挖之前，施工人員對擬定開挖( 包括施工道路和堆土區(qū) ) 范圍內(nèi)地下管道、線纜、地下標志點及其他構(gòu)筑物進行探測， 并根據(jù)地形地物和已知地下管線構(gòu)筑物等情況，采取深挖和坑探的方法，查明與施工有關(guān)的如地下水位、土質(zhì)、地下管線( 纜) 、構(gòu)筑物等的走向以及建筑物的相互關(guān)系等情況，將勘察結(jié)果列表匯總并繪制地下管道、 線纜、地下標志點及其他構(gòu)筑物平立面圖，上報監(jiān)理、業(yè)主。四、場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。 其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部

4、區(qū)域的地表。開挖先剝離全部的表土( 視表土存在的厚度而定，不小于30cm)， 務(wù)作回填表土料用。1、植被清理1.1 采用人工配合 T140 1 型推土機清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物。1.2 除監(jiān)理另有指示外， 主體工程施工場地地表的植被清理， 延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線( 或施工道路邊線 ) 外側(cè)至少 3m的距離。挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、或建筑物基礎(chǔ)( 或施工道路邊線 ) 外側(cè) 3m的距離。1.3 保護清理 區(qū)域附近的天然植被，并加強對環(huán)境保護。1.4 場地清理和開挖過程中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按施工合同技術(shù)條款的規(guī)定辦理

5、，保護現(xiàn)場，及時報告。2、表土清挖2.1 表土清挖：采用人工配合T140 1 型推土機直接攢堆， E_300 型挖掘機配合 15t 自卸汽車運輸?shù)姆椒▽ΡO(jiān)理指示的表土開挖深度、 范圍進行開挖。 在堆土區(qū)配備 1 臺 T140 1 型推土機和 1 臺反鏟挖掘機負責棄料場的平整， 覆蓋層清除的棄料按監(jiān)理工程師指定的地方整齊有序的堆放，不得隨心所欲的堆放。2.1 完工場地清理工程完工時進行場地清理， 包括拆除臨時道路、 清理平整施工場地，恢復(fù)到施工前地表原狀。五、施工期排水為保證采用挖掘機、 推土機等機械進行基坑開挖時地下水位降低至最低開挖面 0.5m 以下，確保旱地施工條件，使用降低地下水位的施工

6、期排水措施。1、及時排除地面積水：在堆土區(qū)外側(cè)或建筑物開挖區(qū)外側(cè) 設(shè)置 1× 0.5m，縱坡 2%的排水溝，內(nèi)鋪防滲膜，將開挖斷面內(nèi)抽排的積水、雨水及地面積水及時排除。2、開挖斷面內(nèi)積水的抽排： 在地下水位低于建筑物基礎(chǔ)0.5米的斷面或建筑物開挖斷面中預(yù)留肥槽，設(shè)置集水溝或集水井， 將開挖斷面內(nèi)的積水及時排至排水溝中。3、地下水位和地面沉降觀測：基坑開挖期間，在地址管線、 構(gòu)筑物及其周圍降低水位影響的地區(qū)設(shè)置觀測紅開，對地下水位和地面沉降觀測，并采取措施。六、施工方法和施工程序1、工藝流程準備工作場地清理開挖運輸平整邊坡的維護加固 完工驗收前的維護基槽平整完工驗收前的維護質(zhì)量檢查與驗

7、收2、場地清理2.1 植被清理采用人工配合推土機清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物。除監(jiān)理另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理， 延伸至離施工圖所示最大開挖連線或建筑物基礎(chǔ)邊線( 或施工道路邊線 ) 外側(cè)至少 5m的距離。主體工程的植被清理， 須予挖除樹根的范圍延伸至于施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，并加強對環(huán)境保護， 因施工不當造成清理區(qū)域附近林木資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。場地清理范圍內(nèi)， 砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放。2.2 、清基清基范圍

8、為填筑部分的底部，采用人工配合推土機攛堆， 挖掘機挖甩配合 T140 推土機的方法對監(jiān)理指示的表土開挖深度、范圍進行開挖。清基前，按設(shè)計斷面準確放線，確定清基范圍。堤基基面清理范圍的邊界在設(shè)計基面邊線外500mm。在清基范圍內(nèi)將樹木、樹樁、樹根、雜草、淤泥、垃圾和雜物等全部清除干凈，清基厚度不小于300mm，并必須將腐植土植物根須清理干凈。對工程場地內(nèi)表層 0.3 0.5m 深的耕作層， 要求按施工程序指定的位置堆存起來， 以備將來綠化美化之用。 清除的耕植土不用于基礎(chǔ)回填和河床填筑。堤基范圍內(nèi)的溝、坑等在清除后按堤身要求進行回填處理。地基清基后予以壓實， 壓實標準為堤基以下 500mm深度范

9、圍內(nèi)達到筑堤壓實標準。 堤基表土層達不到堤身壓實標準的， 挖出并重新回填壓實。河床地基處理完畢后每隔 30m取 2 組試樣試驗， 測定基土干密度，驗收合格后方可進行河床填筑?；媲謇砥秸?，急時報驗。基面驗收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，做好基面保護，復(fù)工前再檢驗，必要時重新清理。開挖線以下 300mm范圍采用人工開挖，避免對建筑物基礎(chǔ)、河道邊坡等產(chǎn)生擾動。對表土系指含細根須、 草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤， 將開挖的有機土壤運到監(jiān)理人指定地區(qū)堆放。堆存的有機土壤應(yīng)利用于工程的環(huán)境保護、河坡種植土回填等。 按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃， 合理使用有機土壤。 工程完工時進行場地清理

10、，包括拆除臨時道路、清理平整場地，恢復(fù)到施工地 表原狀，事宜耕種和植被恢復(fù)，防止水土流失。3、土方開挖包括：開挖區(qū)段的選擇、開挖運輸機械的選擇、開挖邊坡的確定、開挖順序、開挖量與回填量的平衡開挖施工。3.1 開挖運輸機械的選擇：由于最大開挖深度小于 4m，土方施工采用直接開挖。表土清除采用 T140 1 型推土機推運 ; 土方采用 1.2m3 挖掘機開挖， T1401 型推土機輔助推運，就近堆放于堆土區(qū)。3.2 開挖順序：土方開挖順序自上而下分層開挖， 采用 1.2m3反鏟型挖掘機，每層開挖深度控制在4m范圍內(nèi)。3.3 開挖運輸開挖前， 按設(shè)計斷面準確放線。 本工程土方開挖采用反鏟挖掘機進行，

11、 從上到下分層分段依次進行， 施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水。配合自卸汽車將土方直接運至回填區(qū)。開挖過 程中對開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點校核、邊坡坡度 等經(jīng)常進行校核，檢查是否符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)錯誤。在開挖時注意控制好以下問題：(1) 土方開挖符合上報工程師并經(jīng)批準的開挖施工深度。(2) 施工中按設(shè)計開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現(xiàn)欠挖、超挖，基礎(chǔ)底部預(yù)留的 20 厘米保護層待下一道工序開始時，再人工修整到設(shè)計標高。4、堆土場堆存1) 土料利用 T140 1 型推土機將回填用土推到堤腳側(cè)， 開挖出的土料及砂礫料分開堆存。 堤腳側(cè)既作為臨時道路路基又作為臨時堆土區(qū)。臨時堆土邊坡為

12、1：2，最大堆土高度不大于 3m。2) 開挖過程中將可利用棄渣和棄置廢渣分別運至監(jiān)理人批準的堆渣地點進行分類堆放。5、基槽平整和缺陷處理在基礎(chǔ)開挖完畢后，采用人工清理掉預(yù)留的20 厘米保護層并進行檢查，若檢查中出現(xiàn)意料不到的缺陷，及時通知工程師， 確認處理方法并認真執(zhí)行。地基清基后應(yīng)予以壓實， 壓實標準為堤基以下 500mm深度范圍內(nèi)達到筑堤壓實標準。堤基表土層達不到堤身壓實標準的，需要挖出并重新回填壓實。堤基清理范圍平整應(yīng)在設(shè)計基面邊線外500mm。當建筑物基礎(chǔ)中遇到淤泥及軟弱土層不太厚時，將淤泥及軟弱土層全部挖除，換填后進行壓實。基面清理平整后，應(yīng)急時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即

13、施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。七、基槽平整基槽開挖注意事項1、采用機械設(shè)備挖土時， 槽底預(yù)留 1020cm保護層人工開挖，并保護原土不受擾動。槽底原土平整拍實，對受到擾動的原 土應(yīng)夯實。 如局部超挖則應(yīng)用相同的材料填補，并夯實到天然密實度。2、基槽基土中如遇淤泥、流沙( 飽和粉細砂 ) 等異常軟弱土壤時，會同設(shè)計部門確定處理方案。3、槽基底土質(zhì)不一致或差異較大時，會同設(shè)計部門確定地基處理方案。八、質(zhì)量檢查與驗收1、土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收：土方開挖前，施工單位會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。1.1 用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。1.2 按施工

14、圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測 量放樣成果的檢查。 施工單位的開挖剖面放樣成果， 經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。1.3 按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。2、土方開挖過程中的質(zhì)量檢查：在土方開挖芝程中，施工 單位定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收：土方開挖工程完成后， 業(yè)主、施工單位會同監(jiān)理及地質(zhì)部門進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。3.1 主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收3.1.1 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整

15、度。3.1.2 取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標。3.2 邊坡的檢查和驗收3.2.1 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查。3.2.2 邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。九、冬雨季施工1、現(xiàn)場成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險小組，設(shè)專人值班， 做到及時發(fā)現(xiàn)、改進、消除隱患 ; 并且注意天氣變化，做好記錄。2、認真做好雨施準備工作，雨季來臨前一個月，對各種防水設(shè)備、器材、臨時設(shè)施和臨建工程進行檢查，并購置、修整，配備足夠、完好的排水泵。雨季施工前，要對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?；蚣庸?，保證水流暢通。3、雨季施工時，在基槽兩側(cè)安全距離范圍內(nèi)人工修筑高50cm 的土埂， 以離雨水流入溝槽， 并

16、及時將地面及基槽內(nèi)沉積的雨水排走。4、雨季施工時，派專人對巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時啟動應(yīng)急措施。5、雨季施工運輸材料的車輛做好防滑措施。有專人排水、灑石屑等物確保路面平整、堅實、無積水。6、冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，在解凍后進行，時間不允許時，采取有效的封閉防凍措施。按方案施工 21、冬季施工準備工作1.1 做好冬季施工質(zhì)量保證措施計劃;1.2 各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施;1.3 針對預(yù)應(yīng)力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;1.4 混凝土配合比根據(jù)冬季施工情況進行調(diào)整;1.5 鋪設(shè)防水層時應(yīng)按防水層冬季施工的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;1.6 制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒

17、等安全防治措施;1.7 對工人提前進行冬季施工技術(shù)交底;1.8 與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預(yù)報。2、施工工序冬季施工措施2.1 、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施2.1.1 鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于 -20 ，并應(yīng)采取防雪擋風措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。2.1.2 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于 -15 。2.1.3 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用， 并應(yīng)在實際使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。2.1.4 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進行。2.2 、模板冬季施工措施鋼模板背面外包 30mm厚硬

18、泡沫隔熱層， 木模板外包 20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護的模板，適當延長拆模時間。2.3 、混凝土冬季施工措施2.3.1 混凝土配合比混凝土配合比試配時， 選用普通硅酸鹽水泥， 水泥的強度等級 42.5 ，水灰比不大于 0.5( 現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基 (C+F):S:G:W=1 ： 1.858 ： 2.583:0.39)、水灰比小于0.5 ，能夠滿足冬季施工需要。冬季混凝土的配合比設(shè)計， 要根據(jù)混凝土的澆筑強度、 運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。2.3.2 混凝土攪拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水

19、等均應(yīng)保持正常溫度，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10，出罐溫度一般要控制在 13 18。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。后場 攪拌站安設(shè) 0.5m3 蒸汽鍋爐 1 個，用于拌和用水進行加熱。對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項： 水泥只能保溫，不得加熱 ;注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60，骨料加熱時骨料溫度不得高于 40 ; 混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機;對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌;根據(jù)混凝土澆筑當天的實際溫度， 換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定 ;為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長

20、拌和時間，一般比常溫時延長 50%。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。2.3.3 混凝土運輸冬季混凝土施工時， 為了防止運輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間 ;B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間 ;2.3.4 混凝土澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬季施工接縫混凝土時， 在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位， 確保接頭處混凝土溫度不低于 5，加熱深度不小于 30cm，預(yù)熱長度控制在 1m左右。澆筑

21、完成后， 應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。2.3.5 混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時的溫度要求： 用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10 ; 用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5， 細薄結(jié)構(gòu)不得低于 8?；炷恋酿B(yǎng)護方法， 應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和規(guī)范中 “冬季施工熱工計算公式”計算確定。養(yǎng)護方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu) 物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱 法或電加熱法等方法，以確保混凝土結(jié)構(gòu)物不受凍害。冬季施工期間，在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%前，必須防止受凍。在溫度低于 5時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護。3、工程項目冬季施

22、工措施3.1 人工灌注樁冬季施工人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時 不凍結(jié)，能順利灌注。樁頭露出水面 ( 或地面 ) 或雖未露出水面 ( 或地面) ，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應(yīng)進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5 ; 混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。3.2 承臺、墩身冬季施工承臺、墩身混凝土的冬季施工， 應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定 ;B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定 ; C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土表面

23、覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護， 對于個別易冷卻部位 ( 比如鋼筋外露位置 ) ，應(yīng)特別加強覆蓋保溫。3.3 箱梁冬季施工箱梁混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、30m箱梁外模板為木模板， 在溫度低于 5澆筑混凝土時， 用彩條布對外模外側(cè)的腳手架進行包裹密封，形成暖棚， 暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進行加熱 ; 對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定， 面層養(yǎng)生同 30m跨箱梁。C、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣預(yù)報， 混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。D、

24、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱( 主要是底板、頂板位置 ) 到 5以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫 ;F、氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對箱室進行密封，測 量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5，在箱內(nèi)設(shè)置加熱器進行加熱養(yǎng)護。 養(yǎng)護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤濕表面 ;G、預(yù)應(yīng)力管道壓漿在 5以上進行 ;H、養(yǎng)護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。3.4 橋面系冬季施工橋面系混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固

25、定 ; B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;C、防撞護欄混凝土澆筑時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點火燈加熱 ;D、調(diào)平層混凝土澆筑時，布料、振搗、收面應(yīng)配合好，盡 量縮減施工操作時間 ;E 、混凝土澆筑完成后， 用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護;F、防撞護欄模板拆除后，應(yīng)將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。三、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時， 除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：1、混凝土用水加熱溫度;2、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫

26、度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3 次;4、混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次;5、混凝土冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。四、冬季施工的其它注意事項1、高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風措施 ;2、在冬季施工進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時， 應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝， 確保焊接質(zhì)量 ;3、冬季施工期間加強對機械設(shè)備的保暖維護工作，保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn) ;4、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。按方案施工 3土方開挖一、工程概況a) 結(jié)構(gòu)形式：底框結(jié)構(gòu)，獨立柱基; 砌體機構(gòu)，條形基礎(chǔ)b) 開挖方式：本工程設(shè)計開挖深度為-3

27、.7 m ，室內(nèi)外高差為-1.5m, 因此該工程實際開挖深度為 -2.2m, 由于開挖深度較深，所以不能進行獨立基坑開挖。 只能用機械進行大開挖， 人工修邊揀底。( 一) 、土方開挖前施工準備1. 測量放線及測量樁點的保護(1) 在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準。(2) 在場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施上做好定位標記，以備觀測。(3) 在基坑開挖前， 根據(jù)施工圖紙、 建筑軸線位置放出土方開挖邊線。(4) 所有的測量樁、 紅線點一經(jīng)核實后， 項目部就落實專人對其進行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點的準確性。2. 夜間施工照明的準備土方開挖期間，施工用電主要是夜間照明;

28、(1) 所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引，通過手提移動配電箱引至土方開挖區(qū)域， 但施工用電必須由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意更改、移動。(2) 整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架設(shè)安置的2個 5KW大燈具提供照明。(3) 現(xiàn)場大門口， 邊坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。3. 主要機具：挖掘機( 帶破碎頭 ) 、裝載機、運輸車輛、風鎬、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20 號鉛絲等。4. 作業(yè)條件：(1) 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工 方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地上、 地下障礙物清除和處理完畢。(2) 建

29、筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線( 樁) ，標準水平樁及基槽的灰線尺寸， 必須經(jīng)過檢驗合格， 并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3) 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)， 要挖臨時性排水溝。(4) 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。(5) 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5. 操作工藝5.1 工藝流程：確定開挖的順序沿灰線切出坑邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底5.2 確定邊坡本工程實際開挖深度為 -2.2m ，工程土質(zhì)較好，放坡系數(shù)確定為 0.5 。5.3 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。開挖大

30、面積線型基坑時， 沿坑三面同時開挖， 挖出的土方裝入翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。5.4 開挖基坑或管溝，當接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方， 以便在該處集中排水。 開挖后， 在挖到距坑底 50cm 以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距基坑底50cm平線; 基坑邊每隔 2 3m釘水平標高標志。 在挖至接近坑底標高時， 用尺或事先量好的 50cm標準尺桿，隨時以水平標高標志上平，校核坑底標高。最后由兩端軸線 ( 中心線 ) 引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑邊標準，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5.5 基坑、管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以

31、保護。在開挖坑邊棄土時，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。 當土質(zhì)良好時， 拋于坑邊的土方 ( 或材料 ) 應(yīng)距坑( 溝) 邊緣 2m以外，高度不超過l.5m 。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)的堆土高度不大于1.0 米。5.6 開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。5.7 土方開挖一般不宜在雨天進行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨天開挖基坑或管溝時， 應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 必要時可適當放緩邊坡或設(shè)置支撐。 同時應(yīng)在坑外側(cè)圍土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。墊層外預(yù)留 500 寬操作面， 操作

32、面內(nèi)挖排水盲溝， 轉(zhuǎn)角或高低差處不大于 20M挖一集水井。集水井為直徑 500、深 400 土坑。盲溝為 300 寬、 200 深土槽, 內(nèi)填碎石，以免不被掩埋并保證坡腳穩(wěn)定。挖至基底時預(yù)留 300mm，人工緊隨進行清槽，將清除的土方送至反鏟半徑之內(nèi)帶棄。為確保開挖時及時的排出地下水及地表水，在兩端( 長軸方向) 處各設(shè)置一個集水井， 方便日后排水。 若開挖后遇雨水天氣，應(yīng)采用人工將基槽清理至與原基土土質(zhì)相同的土層，再用級配砂石添至設(shè)計基底標高。6 質(zhì)量標準6.1 保證項目：基坑和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，嚴禁擾動。 如果超挖，用級配連砂石夯填或用低標號砼澆筑，做好隱蔽簽證。6.2 基坑

33、土方允許偏差：(1) 底面標高 0 -50mm(2) 底面長寬不應(yīng)小于設(shè)計尺寸7 成品保護7.1 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖 運土時不得碰撞， 也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、 水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。7.2土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉 或變形。必要時，與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并 在施工中進行沉降和位移觀測。7.3 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)立即報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。 如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部

34、門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。 在敷設(shè)地上或地下管道、 電纜的地段進行土方施工時， 應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意， 施工中應(yīng)采取措施， 以防損壞管線。8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 基底超挖：開挖基坑或管溝均不得超過基底標高。如個 別地方超挖時， 其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。8.2 挖土時應(yīng)防止破壞山體護壁，應(yīng)事先確定防止山體護壁損壞的措施。施工中隨時觀察護壁情況。8.3 基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如 基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m 厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。8.4 施工順序不合理 ; 土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一

35、定坡度，以利排水。8.5 開挖尺寸不足：基坑或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。8.6 基坑或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。9 土方開挖質(zhì)量保證措施：(1) 開工前要做好各種技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù) 人員( 工長) 、測量人員要熟悉圖紙， 掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，辦理驗樁、驗線手續(xù)。(2) 施工要配備測量人員進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)測灰線，基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標高，做到5m范圍內(nèi)挖土工作面標高控制樁不少于2 個。(3) 認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重

36、新開挖邊、坡坑底時，由 操作技術(shù)較好的工人開挖一段時間后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、 邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。(4) 認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料， 如施工日記、 設(shè)計變更洽商、 驗樁、驗線記錄等。10. 安全保證措施：(1) 開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)工程土質(zhì)條件以及運土路線等特點，制定安全措施，落實安全責任、組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。(2) 如運土車輛需進出大門時應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥， 并及時清理和做好大門口的清潔工作。(3) 工地全封閉施工，大門口設(shè)洗車場、排水溝、集水池，

37、車輛出場時必須沖洗干凈， 方準離開工地， 不準將污泥帶出門外， 影響市容。(4) 夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。(5) 為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時， 應(yīng)距離邊坡上邊緣 0.8m 以外， 材料堆置高度不得超過 1.5m。(6) 陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。(7) 基坑開挖至設(shè)計深度 1/2 時，基坑周遍用 48，厚 32mm 35mm的 2 6 米鋼管設(shè)置圍護欄桿，欄桿以下橫桿組成不小于1.2 米高，立桿間距不大于 3 米，所有欄桿均用紅白油漆各500mm間隔距離刷為警示桿，并掛警示牌。夜間設(shè)置警示燈，以免

38、夜間發(fā)生安全事故。土方回填一、土方回填前的準備1、回填料的確定本工程回填料主要利用本工程開挖料，留足回填料。 工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。2、標準擊實試驗土方回填料確定后， 項目部質(zhì)檢員、 抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性， 各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。 土樣抽取后送實驗室做標準擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。 通過實驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率、最大干密度。3、現(xiàn)場碾壓試驗標準擊實試驗完成后， 即在施工現(xiàn)場安排夯實試驗。 夯實試驗的目的： (1) 、核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值;(2) 、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(

39、3)、選定合理的施工壓實參數(shù)： 鋪土厚度、 土塊限制粒徑、 含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù) ;(4) 、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。碾壓試驗在標定的回填區(qū)域分別進行，蛙夯夯實遍數(shù)從 4 遍開始用環(huán)刀法抽取試樣， 測定干密度值， 達不到要求再夯實 6 遍、8 遍測定直到合格。4、施工前技術(shù)交底土方回填前， 由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進行詳細的技術(shù)交底，將回填區(qū)域進行劃分、根據(jù)碾壓試驗確定的壓實參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。二、施工部署本工程回填按施工段的施工順序進行，為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件，按每施工段為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作

40、業(yè)連續(xù)進行。 土方回填時， 采取兩種方案進行， 即堆土區(qū)一側(cè)采用裝載機送土到基坑， 另一側(cè)采用小型挖掘機或人工填土，做到兩側(cè)同時回填均勻上升。三、土方回填控制土方回填過程中， 根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。人工夯實按每層20cm一次性達到要求向前推進， 在回填鋪土夯實時其推進方向與軸線平行。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土， 并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。 在整個回填過程中， 設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設(shè)的測量標志完好。四、質(zhì)量檢

41、查1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核，并 把測量資料報送工程師復(fù)檢。 其次對測量后的基坑進行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。2、土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進行監(jiān)督并密切配合監(jiān)督人員的工作。3、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準的土方填筑檢測計劃對每層土進行檢測， 檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準后進行下一步土方的回填。4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。5、在工程師檢查后，對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行

42、返工、修理和補強。6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān) 規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢， 自檢合格后報請工程師進行驗收。按方案施工 41 冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程” (jgj104-97) 的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工 ; 當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期， 一般為 11 月 14 日至第二年 4 月 1 日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術(shù)準備工作2.1 冬期施工技術(shù)準備原則：1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn); 工程項目的

43、施工要連續(xù)進行。3) 制定冬期施工方案 ( 措施) 要因時因地因工程制宜， 既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4) 應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的* ，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案( 措施) ，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.2 冬期施工方案的編制2.2.1 冬期施工方案的編制前的準備工作1) 進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬 期施工棟號的建筑面積、 工程項目及其工作量、 冬期施工部位及其技術(shù)要求。2) 進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙

44、復(fù)查。 如不適合冬期施工要求的工程項目 ( 或部位 ) ，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。4) 對于復(fù)雜工程、 技術(shù)要求高的工程， 要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析 ( 包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面) 。2.2.2 冬期施工方案的主要內(nèi)容：1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量， 施工程序、 進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。3) 熱源設(shè)備計劃 ( 包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備) 。4) 保溫材料、外加劑材料計劃。5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。6) 工程質(zhì)量控制要

45、點。7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。3 冬期施工生產(chǎn)準備工作3.1 冬期施工現(xiàn)場準備3.1.1 施工場地的準備工作：1) 排除現(xiàn)場積水、 對施工現(xiàn)場進行必要的修整， 截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié) 冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后， 不應(yīng)放在機電設(shè)備、 構(gòu)件堆放場地附近。3) 保證消防道路的暢通。3.1.2 攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。 設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。3.1.3 鍋爐房的設(shè)置進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入

46、地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。3.1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.2 冬期施工資源準備3.2.1 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案 中所選擇的外加劑品種， 結(jié)合市場供應(yīng)情況， 最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量， 計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。2) 外加劑的復(fù)試。 對于市場上銷售外加劑， 應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其 有效成分的含量。3.2.2 保溫材料的準備1

47、) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、 就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。混凝土表面覆蓋保溫： 選用隔氣性能好的塑料薄膜、 保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。( 草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫： 選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。2) 保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施

48、工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、 使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量， 算出年度計劃用量， 向材料部門提出計劃和進場日期。3.2.3 冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒， 保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。3.2.4 熱源設(shè)備的準備1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝： 如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等 ; 暖風機、煤爐、煙筒等。3) 施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施， 如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3.2.5 各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫

49、度計、電子感應(yīng)儀等。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。各種測溫：表格及文具。4 冬期施工主要施工方法和工藝4.1 凍土的開挖與回填4.1.1 人工開挖凍土方1) 開挖方法： 一般是 1 個人用尖鎬刨或 3-4 人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 18-24 磅大錘和用 450-60 圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。3) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子， 2-3 個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開， 一般備有 2-3 個鐵楔子， 當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時， 就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。4) 保證安全措施：要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。鐵楔子的人

50、與打錘子的人不能面對面，必須成90 度角， 以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時， 要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手， 防止震壞手和誤傷等。4.1.2 機械開挖凍土方1) 機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m 以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘， 如果凍土層厚度超過 0.4-1.2m 時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、 形狀和開挖的深度具體條件， 合理的布置挖掘機、 裝載機和碎機等的作業(yè)方向， 保證運輸?shù)缆窌惩ǎ?要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。4.1.3 凍土回填基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時， 凍土顆粒直徑

51、不得大于 5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。1) 房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填， 50cm以下部分凍土體積不得超過15%。3) 構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。4) 為確保冬季回填的質(zhì)量， 對一些重大工程項目， 必要時可用于砂土進行回填。5) 在凍脹土上的地梁， 樁基的承臺， 其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每 層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、 導(dǎo)溝下部挖進少許， 但不得超過凍土層厚的三分之二

52、。4.1.4 基坑保護基坑開挖后要及時采取保溫措施， 防止凍土產(chǎn)生： 檢查合格后的及時進入下面工序。4.2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于 5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施， 加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。 負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)， 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 風力超過四級時， 應(yīng)采取擋風措施。 焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于 -20

53、時，不得進行施焊。4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2) 質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于 10 個。機械性能試驗， 應(yīng)從每批成品 ( 經(jīng)外觀檢查合格品 ) 中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi)， 由同一焊工， 按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋( 包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭) ，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋。 與鋼筋接觸處的

54、鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1 感覺直徑， 同時不得大于 2cm。當有一個接頭不符合要求時， 應(yīng)對全部接頭進行檢查， 剔出不合格品。 不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3) 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù) ; 如電壓電壓降到 8%時，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后， 方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。焊接前， 必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等 ; 鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量， 若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。4.2.2 鋼筋負溫電弧焊1) 適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接2) 焊條選擇：級鋼筋 e43; 級鋼筋 e503) 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等; 鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊， 不能進行雙面焊也可采用單