2021年板框壓濾機(jī)基本操作規(guī)程

1、板框壓濾機(jī)基本操作規(guī)程板框壓濾機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作1 .檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無(wú)破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；2 .檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好；3 .檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車(chē)要求；4 .檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無(wú)泄露；5 .檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/22/3）;6 .其它配套設(shè)施是否齊備7 .需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。二、開(kāi)車(chē)：1 .將松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到緊”位置，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到2025兆帕壓力時(shí)，將松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到諄”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。2 .打開(kāi)壓濾泵的冷卻水閥、進(jìn)口閥、出口閥，啟動(dòng)壓濾

2、中轉(zhuǎn)泵，開(kāi)始?jí)簽V，通過(guò)出口閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。（當(dāng)濾布上形成濾餅后，停車(chē)時(shí)沒(méi)有下渣，渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布，再次開(kāi)車(chē)時(shí)可以先通蒸汽預(yù)熱，再進(jìn)料）三、停車(chē)：1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門(mén)，關(guān)閉液鉀堿閥門(mén)。2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)梢中液位較低時(shí)，依次停攪拌、壓濾泵，關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)出口閥門(mén)，停冷卻水；3、正常壓濾下，當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時(shí)，放松濾板，人工御渣，清洗濾板，清除濾板密封面上殘?jiān)?、對(duì)出渾液的濾板進(jìn)行檢查，濾布如有破損及時(shí)修復(fù)或更換；5、關(guān)閉電源，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。四、下渣：1 .將松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到松”位置，活塞回程，濾板松開(kāi)?；钊赝说轿缓螅瑝壕o板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回

3、程結(jié)束。2 .手動(dòng)拉板卸餅：采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。五、注意事項(xiàng)：1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形；2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠(chǎng)銘牌上標(biāo)定的最大過(guò)濾壓力（表壓）以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用；3、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正?，F(xiàn)象；4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過(guò)濾時(shí)，濾板密封面之間有清液滲漏屬正?，F(xiàn)象；5、在沖

4、洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上；6、搬運(yùn)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò)；過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂；7、液壓油應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線(xiàn)圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗

5、一次，工作油的過(guò)濾精度為20pm。新機(jī)在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次(也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短換油周期)。六、保養(yǎng)及故障排除1、保養(yǎng)(1)使用時(shí)做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修。(2)保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性(3)對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行修理或更換。(4)經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好(5)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)

6、油箱液面、液壓兀件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。(6)如設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。2、常見(jiàn)故障及排序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方王11濾板之間跑料1 .油壓不足2 .濾板密封面夾有雜物3 .濾布不平整.折疊4 .低溫板用于高溫物料，造成濾板變形5 .進(jìn)料泵壓力或流用超高1 .參見(jiàn)序號(hào)32 .清理密封面3 .整理濾布4 .更換濾板5 .重新調(diào)整2濾液不清1 .濾板破損2 .濾布選擇不當(dāng)3 .濾布開(kāi)孔過(guò)大4 .濾布袋縫合處開(kāi)線(xiàn)1 .檢查并更換濾布2 .重做實(shí)驗(yàn)，更換合適濾布3 .更換濾布4 .重新縫合5.濾布帶縫合處針腳過(guò)大5.選擇合理針腳重新縫合3油壓不

7、足1 .溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞2 .閥內(nèi)漏油1 .重新調(diào)整或更換2 .調(diào)整或更換3 .油缸密封圈磨損4 .管路外泄露5 .電磁換向閥未到位3 .更換密封圈4 .修補(bǔ)或更換5 .清洗或更換6 .柱塞泵損壞7 .油位不夠6.更換7.加油4濾板向上抬起1 .安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)2 .濾板密封卸除渣不凈3 .半擋圈內(nèi)球墊偏移1 .重新修正地基2 .除渣3 .調(diào)節(jié)半擋圈卜音釘3調(diào)節(jié)螺51主梁彎曲1 .濾板排列不齊2 .濾布密封卸除渣不凈1 .排列濾板2 .除渣6濾板破裂1 .進(jìn)料壓力過(guò)高2 .進(jìn)料溫度過(guò)高3 .濾板進(jìn)料孔堵塞4 .進(jìn)料速度過(guò)快5 .濾布破損1 .調(diào)整進(jìn)料壓力2 .換高溫板或過(guò)溯3 .疏通進(jìn)料孔4 .降低進(jìn)料速度5 .更換濾布而冷卻7保壓不靈1 .油路有泄漏2 .活塞密封圈磨損3 .液控單向閥失靈1.檢修油路2.更換3.用煤油清洗或更換4.安全閥泄漏4.用煤油清洗或更換動(dòng)作2.柱塞泵損壞3.電磁閥無(wú)動(dòng)作4,回程溢流閥彈簧松弛2 .更換3 .如屬電路故障需要重接導(dǎo)線(xiàn)如屬閥體故障需清洗更換4 .更換彈簧9時(shí)間繼電器失靈1 .傳動(dòng)