dd安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。dd安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)fh施工組織設(shè)計(jì)會(huì)簽表（之三）工程名稱安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程編制說(shuō)明：為工程施工順利進(jìn)行了，保證施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，特編制安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的土建、裝飾及水電安裝工程。 編制人： 年 月 日審核意見： 審核人： 年 月 日施工企業(yè)審批意見： 審批人： 年 月 日工程監(jiān)理審批意見： 審批人： 年 月 日黃山市安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)

2、浙江宏林環(huán)境建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一三年七月目 錄一、工程概況二、目標(biāo)控制及管理機(jī)構(gòu)三、主要施工方法四、擬投入的主要物資計(jì)劃五、擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃六、勞動(dòng)力安排計(jì)劃七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施九、施工總工期及技術(shù)組織措施十、確保文明施工的技術(shù)組織措施十一、工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施十二、施工總平面布置十三、新技術(shù)、新工藝、新材料在施工中的應(yīng)用十四、完工后的維修回訪措施一、工程概況一、編制依據(jù)1、深圳市筑道建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程全套施工圖紙。2、現(xiàn)行的國(guó)家建筑工程有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。3、黃山市建筑工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理實(shí)施細(xì)則。4

3、、公司ISO9001-2000質(zhì)量體系，質(zhì)量保證手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書。二、編制目的編制本施工組織設(shè)計(jì)的目的是為了保障工程的順利實(shí)施提供較為完整、細(xì)致的技術(shù)性指導(dǎo)文件；用以指導(dǎo)本工程的施工與技術(shù)管理，并充分利用自身管理、技術(shù)、裝備能力和人才的優(yōu)勢(shì)，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明地完成建設(shè)任務(wù)。三、工程概述1、工程名稱：安平駕訓(xùn)學(xué)校辦公樓、宿舍樓工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：黃山市屯溪區(qū)占川村。3、建設(shè)規(guī)模：由辦公樓、宿舍樓2個(gè)單體組成。建筑總面積約1978m2，其中辦公樓為942m2；宿舍樓為1036m2。4、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。層數(shù)：三層。建筑高度：辦公樓為10.80m，司法所辦公樓為12.

4、78m。5、承包方式：包工包料，包工期、質(zhì)量、安全。6、招標(biāo)范圍：設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的土建、裝飾及安裝工程。（一）工作內(nèi)容1、獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、±0.000以下墻體采用MU15砼實(shí)心磚;±0.000以上墻上采用砼多孔磚填充墻。2、外墻：粉刷，外墻青灰色三色磚、青石面磚、外墻真石漆。3、內(nèi)墻天棚：粉刷，高級(jí)內(nèi)墻乳膠漆。4、樓地面：水泥砂漿面層、細(xì)石混凝土面層。5、門窗：一層為成品保溫防盜門;出陽(yáng)臺(tái)門為鋁合金中空玻璃門;戶內(nèi)門均為膠合板門。外窗為鋁合金中空玻璃平開窗,玻璃采用6+12+6。6、屋面防水：SBS卷材防水、剛性防水層。7、電氣：埋管、穿線，安裝插座、開關(guān)、燈具，

5、避雷接地。8、給排水：PVC排水管、PPR給水管，衛(wèi)生潔具安裝。二、目標(biāo)控制及管理機(jī)構(gòu)（一）目標(biāo)控制1、工程工期：150日歷天。2、工程質(zhì)量：一次性驗(yàn)收合格。3、安全文明施工：無(wú)重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.5以內(nèi)。4、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：成本降低率3.5%。（二）施工組織機(jī)構(gòu)1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派本單位實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本

6、工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。-1進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收。-2經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的人員，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效

7、，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程部：由各分項(xiàng)工程工長(zhǎng)組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。質(zhì)量安全部：質(zhì)量、安全檢查，文明施工、生活衛(wèi)生檢查。資料室：資料整理，材料試驗(yàn)及送檢。材料部：材料采購(gòu)、裝卸、保管、發(fā)放。財(cái)務(wù)核算部：成本核算、支出。后勤組：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、食堂管理。3、管理組織機(jī)構(gòu)體系項(xiàng)目經(jīng)理部職能表 編號(hào) 工 種 姓 名職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理 吳竹明該項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人，總體調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)施工，組

8、織實(shí)施者。2技術(shù)負(fù)責(zé)人 王志文薪 分管全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期進(jìn)度等工作，研究并 制定應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的計(jì)劃工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3施工員胡小凡負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料的實(shí)施。4質(zhì)量員金飛深現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督5安全員方國(guó)榮安全監(jiān)控，文明施工責(zé)任人。6材料員陳淑娟技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工計(jì)劃組織進(jìn)料，生產(chǎn)許可證產(chǎn)品檢驗(yàn)證，質(zhì)量保證書齊全，按規(guī)范管理，按定額供料。7資料員 方玉珍負(fù)責(zé)工程資料的收集與整理8財(cái)務(wù)核算朱文哲 工程進(jìn)度和工期的控制以及成本的核算，確保按計(jì)劃完工。9設(shè)備機(jī)具 伍思寶工程施工設(shè)備機(jī)具的統(tǒng)籌調(diào)度、保養(yǎng)、修理、維護(hù)。管理組織機(jī)構(gòu)體系（見下頁(yè)框圖）在管理組織機(jī)構(gòu)體系下完

9、善技術(shù)保證體系、質(zhì)量保證體系、安全文明施工保證體系、工期保證體系。-1技術(shù)管理體系技術(shù)管理體系是保證工程施工質(zhì)量及工程進(jìn)度的重要因素。技術(shù)管理體系包括技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目技術(shù)管理制度。公司總部質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部材料部后期組資料室財(cái)務(wù)核算部設(shè)備部安裝工程處土建工程處各專業(yè)班組各專業(yè)班組管理組織機(jī)構(gòu)體系框圖：-2施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素，整個(gè)質(zhì)量保證可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工質(zhì)量保證體系是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作。-3安全文明管理體系各類管理人員應(yīng)牢

10、固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立健全安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督體系，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門施工生產(chǎn)安全管理的有關(guān)規(guī)定。-4工期管理體系為保證本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工期管理上制定全員管理制度，建立工期管理體系，工期管理體系包括工期管理組織機(jī)構(gòu)、工期管理和控制措施以及對(duì)工期管理效果的考核。三、主要施工方法（一）總體施工方案1、本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)本工程由2個(gè)單體組成，工程的工作量和難度主要在兩棟樓之間的統(tǒng)籌安排和流水施工管理。2、主要分部分項(xiàng)施工方案模板：采用竹膠板、多層板和鋼管、木支撐體系。鋼筋：現(xiàn)場(chǎng)加工制作、綁扎；直徑14的豎向受力主筋采用電渣壓力焊、<

11、14的鋼筋采用綁扎接頭；梁受力筋采用對(duì)焊連接；板筋采用綁扎接頭。混凝土和砂漿：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器；砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。砌體：填充墻體砌筑采用砼多孔磚，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。防水：采取專業(yè)施工隊(duì)伍施工。門窗：采取專業(yè)廠家制作加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工方法。裝飾：主體完工進(jìn)行地面基層施工和內(nèi)粉刷；安裝工程與內(nèi)裝飾飾面穿插進(jìn)行。外門窗框安裝后進(jìn)行外粉刷、保溫、飾面裝飾。室內(nèi)粉刷先天棚、墻體，后地面。模板支撐、外架采用鋼管腳手架，外架掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。垂直運(yùn)輸：采用兩臺(tái)物料提升機(jī)。3、施工組織及流水段劃分根據(jù)工

12、程特點(diǎn)和工期要求，主體施工階段將本工程按綜合樓和辦公樓劃分為兩個(gè)施工段組織流水施工，適時(shí)穿插作業(yè)。同一層面的梁板混凝土一次性澆搗完畢。裝飾、安裝施工按每層劃分為一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)，并按工序適時(shí)穿插作業(yè)。施工程序：具體見施工網(wǎng)絡(luò)圖。（二）主要項(xiàng)目施工方法1、工程測(cè)量方案為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對(duì)四周的道路、場(chǎng)地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無(wú)誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范的要求進(jìn)行施工測(cè)量。測(cè)量?jī)x器及人員現(xiàn)場(chǎng)配置一個(gè)3人放線小組，配備J2經(jīng)緯儀1臺(tái)，DS32水準(zhǔn)儀1臺(tái)，吊線錘兩個(gè)，50m卷尺1把、5m卷尺3把及放線相關(guān)的

13、墨斗等。建筑平面網(wǎng)的測(cè)設(shè)-1為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標(biāo)軸交點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)并用外控法加以控制測(cè)量。-2為避免施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設(shè)永久性樁點(diǎn)作為施工放線的后控點(diǎn)，標(biāo)志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。-3施工放線時(shí)以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標(biāo)志樁點(diǎn)，后視控制點(diǎn)，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線間相互位置放出所需軸線。-4為確保軸線控制網(wǎng)的測(cè)量精度，放樣后的主控軸線、點(diǎn)位，必須進(jìn)行檢測(cè)。標(biāo)高控制-1為保證標(biāo)高引測(cè)的準(zhǔn)確性，在建筑物拐

14、角及大于20m的外墻測(cè)設(shè)半永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。-2標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用DS32水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后用5m標(biāo)尺和DS32水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。-3結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊柱上測(cè)設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。2、基礎(chǔ)工程 土方工程-1土方開挖土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。本工程基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)

15、圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。-2土方回填回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。-3土方開挖應(yīng)注意的事項(xiàng)開挖時(shí)要開出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)；開挖時(shí)，進(jìn)行基坑邊坡放坡。在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)-1工藝流程：基槽清理混凝土墊層清理鋼筋綁扎支模板相關(guān)專業(yè)施工清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)-2操作工藝：地基驗(yàn)槽完

16、成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，混凝土墊層必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。-3鋼筋綁扎：墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎

17、第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。-4模板安裝：鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。-5清理：清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。-6混凝土攪拌：本工程采用商品砼。由于使用泵送混凝土塌落度大，流動(dòng)性好，樓面澆筑應(yīng)“分塊進(jìn)行，循序漸進(jìn)，”的方法澆筑

18、，在砼初凝后，用專業(yè)機(jī)械或木抹子進(jìn)行二次抹壓，抹壓時(shí)應(yīng)注意各遍抹壓用力的大小、力度均勻一致，有缺陷處采用人工配合修補(bǔ)，抹光機(jī)不到之處，應(yīng)用鐵板仔細(xì)修整，在二次抹壓結(jié)束后，在砼樓面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，搭接必須嚴(yán)密，保證砼內(nèi)外溫差不大于25度，并嚴(yán)禁踩踏，7d后除去養(yǎng)護(hù)膜，達(dá)到強(qiáng)度后上人及時(shí)養(yǎng)護(hù)。-7混凝土澆筑：澆筑砼時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)

19、邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。-8混凝土振搗：采用插人式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗捧插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件，防止預(yù)埋件移位。-9混凝土找平：混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。-10混凝土澆筑：澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)

20、修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。-11混凝土養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而造成混凝土表面裂縫。-12模板拆除：側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。-13基礎(chǔ)梁：基礎(chǔ)梁的施工方法同主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)的施工方法。3、主體工程施工工藝：綁扎柱鋼筋支柱模板澆筑柱砼支梁板模板綁扎梁板鋼筋澆筑梁板砼拆模板填充墻砌筑。模板工程-1模板選用：框架柱、梁模板采用15mm厚多層膠合板，現(xiàn)澆板模板

21、選用12mm厚竹膠板。-2模板安裝施工前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板排放位置。柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，內(nèi)穿12對(duì)拉螺拴，外用角鋼柱箍卡牢。柱模板采用從下向上吊線錘校正。梁模板安裝：在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿，根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁跨度在4m以上時(shí)，按2起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當(dāng)梁高800mm時(shí)，不得大于800mm）

22、并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼裝側(cè)模并加固、校正。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標(biāo)高比板底標(biāo)高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設(shè)50×100mm中枋，中枋間距500mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據(jù)板尺寸鋪設(shè)模板板，模板板鋪好后應(yīng)檢查板間標(biāo)高、平整度以及縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料嵌補(bǔ)。樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時(shí)應(yīng)采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象。-3模板的拆除非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除

23、。僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支

24、撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。-4模板工程質(zhì)量保證措施保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。鋼筋工程該工程豎向受力筋直徑大于14的采用電渣壓力焊連接，水平受力主

25、筋采用對(duì)焊連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁的正負(fù)鋼筋應(yīng)盡可能采用通長(zhǎng)鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。-1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。-2鋼筋的接頭位置框架柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上750，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)?？蚣芰航罱宇^位置應(yīng)位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁頂負(fù)筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)，梁底正筋在跨中L/2區(qū)段以外，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過兩個(gè)接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底正筋在支

26、座或支座處L/4段搭接，板頂負(fù)筋在跨中1/3區(qū)段內(nèi)搭接。-3鋼筋的制安-3-1柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆分出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn)，梁柱交叉點(diǎn)也要求設(shè)置箍筋。-3-2梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序?yàn)榭蚣芰?、次梁。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，豎于柱筋內(nèi)側(cè)。-3-3板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)

27、鋼筋下陷影響負(fù)筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為8800×800。-3-4鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問題鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板負(fù)筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保負(fù)筋位置的正確，梁柱節(jié)點(diǎn)處由于多層鋼筋交叉會(huì)導(dǎo)致局部板面升高，在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定措施予以解決。-3-5鋼筋焊接：電渣壓力焊、閃光對(duì)焊的工藝要求焊工屬于特殊工種，按照安全技術(shù)操作規(guī)程和專業(yè)性要求，焊工必須持有有效的焊工考試合格證，方可從事焊接工作。電渣壓力焊：、現(xiàn)澆鋼

28、筋砼結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，宜采用電渣壓力焊。 、電焊壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋走私選定。、焊接夾具應(yīng)具有風(fēng)度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后回快上鋼筋睛送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可上回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。、鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧

29、過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t214 16182022252820022020025025030030035035040040045050055035453545354535453545354535452227222722272227222722272227121415171821243455666閃光對(duì)焊：、鋼筋的對(duì)接連接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。當(dāng)鋼筋級(jí)別小于等于25時(shí)，可采用“連續(xù)閃光焊”；當(dāng)鋼筋級(jí)別大于25時(shí)，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量，鋼筋級(jí)別等具體情況而定，并應(yīng)

30、符合下表規(guī)定：焊機(jī)容量（KV-A）鋼筋級(jí) 別鋼筋直徑（mm）焊機(jī)容量（KV-A）鋼筋級(jí) 別鋼筋直徑（mm）焊機(jī)容量（KV-A）鋼筋級(jí) 別鋼筋直徑（mm）160級(jí)級(jí)級(jí)252220100級(jí)級(jí)級(jí)20181680級(jí)級(jí)級(jí)161412閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增大。當(dāng)焊接三、四級(jí)鋼筋時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度宜在40-60mm內(nèi)選用。b.燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程應(yīng)較長(zhǎng)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化留量不應(yīng)小于10mm。預(yù)熱閃光焊

31、時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。c.需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為1-2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1-4次，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5-2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3-4s。d.頂鍛留量應(yīng)為4-10mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高而增加（其中，有電預(yù)鍛留量約占1/3）。焊接四級(jí)鋼時(shí)，頂鍛留量宜增大30%。e.變壓器級(jí)別應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。f.在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，宜按JGJ18-96第4.3.13條規(guī)定查找原因和采取措施，及時(shí)消除?；炷凉こ?1施工安排-1-1選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的混凝土供應(yīng)商以保證混凝土連續(xù)供應(yīng)

32、。為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土能正常連續(xù)施工，應(yīng)同時(shí)選擇兩家混凝土攪拌廠，其中一家作為應(yīng)急備用。除商家提供的合格證及試塊檢驗(yàn)報(bào)告外，在施工現(xiàn)場(chǎng)還必須按規(guī)定取樣制作試塊。-1-2按施工進(jìn)度計(jì)劃編制總體混凝土需用計(jì)劃及具體層次、部位的需用計(jì)劃，廠家及早做出調(diào)度方案，遇有臨時(shí)變動(dòng)情況，及時(shí)通知廠家。-1-3規(guī)劃混凝土泵車、運(yùn)輸車的行駛路線、就位點(diǎn)。-2技術(shù)措施-2-1混凝土的澆搗順序和振搗方式必須嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。-2-2澆樓板混凝土?xí)r，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。-2-3計(jì)算澆搗部位混凝土的用量，按照混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考

33、慮泵車布料桿有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。-2-4掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木抹（或碾壓）拉毛，以避免密閉于混凝土內(nèi)水膜及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。-2-5加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆搗完畢及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水）。對(duì)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。-3柱澆搗-3-1布料軟管距澆搗部位高度小于2m。每層厚度控制在50cm左右，第一層混凝土澆搗完畢，依次澆搗第二層混凝土，混凝土一次性澆搗

34、完畢，不留施工縫。嚴(yán)禁混凝土一次澆灌，或澆搗高度超出振動(dòng)器振動(dòng)有效高度，避免漲模和混凝土出現(xiàn)的孔洞、蜂窩麻面等質(zhì)量通病，影響質(zhì)量和防水。-3-2柱混凝土澆注過程中，適時(shí)加強(qiáng)跟蹤模板和鋼筋監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即采取措施加以糾正。-4板梁混凝土的澆筑-4-1樓層以每一個(gè)施工段連續(xù)澆筑。延澆搗平面從短向延長(zhǎng)向澆搗。-4-2柱與梁板混凝土交界處的澆筑，節(jié)點(diǎn)施工是混凝土澆搗質(zhì)量的關(guān)鍵。首先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，之后澆灌梁板混凝土。-4-3梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)

35、行。-4-4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子找平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。-4-5商品混凝土澆搗速度快，原則不留設(shè)施工縫，遇特殊情況時(shí)，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后

36、繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。-4-6板面標(biāo)高控制a.在澆筑區(qū)段周圍引測(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。b.澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。c.為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100×100同強(qiáng)度砼塊按2000進(jìn)行布點(diǎn)控制，澆搗前取出砼塊。d.板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。e.在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度?；炷炼嗫状u填充墻-1砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌體構(gòu)造鋼筋，注意檢查位置是否正確，

37、同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。-2在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對(duì)角線誤差，為以后業(yè)主進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。-3砼多孔磚墻體之下（板結(jié)構(gòu)上），先用砼標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑三皮，以防止潮濕。埋設(shè)木磚位置用砼標(biāo)準(zhǔn)磚調(diào)整模數(shù)，或用砼標(biāo)準(zhǔn)磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。門窗洞口預(yù)埋件上下應(yīng)砌MU10砼標(biāo)準(zhǔn)磚三皮，窗臺(tái)下一皮磚處設(shè)置6鋼筋伸入窗間墻500，以防窗臺(tái)和窗角開裂。-4墻體頂部與梁板連接處，待下部砌體養(yǎng)護(hù)7天后用砼標(biāo)準(zhǔn)磚斜立擠緊，或用細(xì)石砼灌實(shí)。-5凡圍護(hù)墻和隔墻的長(zhǎng)度超過5m，凈高超過4m均應(yīng)設(shè)C20砼構(gòu)造柱和鋼筋

38、砼臥梁一道，防止墻體溫差收縮變形產(chǎn)生開裂。-6女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)，除按上述要求設(shè)置構(gòu)造柱和臥梁外，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。-7施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌體長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。填充墻的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專用工具開槽埋設(shè)。-8砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)械拌合。-9施工人員先作出排模圖，然后提出計(jì)劃組織供料。砌筑前，砼多孔轉(zhuǎn)應(yīng)澆水潤(rùn)濕。 腳手架工程-1外腳手架采用48（壁厚3.5mm）扣件式鋼管腳手架。并嚴(yán)格按施工方案及安全技術(shù)規(guī)范搭設(shè)和拆除.搭設(shè)和拆除前均以書面形式先對(duì)

39、架子作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好簽字手續(xù)。立桿基礎(chǔ)采用砼澆搗密實(shí)平整，并設(shè)置排水溝，立桿離地30cm設(shè)掃地桿。腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，拉結(jié)點(diǎn)堅(jiān)固，轉(zhuǎn)角，頂層拉結(jié)加,采用剛性連接，豎向每隔2步（3.6米），水平每隔6米，在柱子澆搗砼時(shí)預(yù)埋鋼管作為拉結(jié)點(diǎn)。腳手片必須滿鋪，綁扎牢固，腳手片鋪設(shè)交接處做到平整牢固，無(wú)探頭跳板。外側(cè)全架滿鋪設(shè)阻燃性密目綠色安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用安全監(jiān)督部門準(zhǔn)用的材料。腳手架內(nèi)立桿與建筑物空隙超過20厘米的每隔二層鋪腳手板。施工層高1.2米高防護(hù)欄桿和18cm高檔腳桿。腳手架上下通道在外架外側(cè)搭設(shè)斜道，斜道坡度1:3，每30 厘米設(shè)防滑條，并搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿，斜道平臺(tái)不少

40、于3平方米，斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端設(shè)剪刀撐。腳手架立桿大橫桿間距嚴(yán)格按規(guī)定要求搭設(shè)，按規(guī)定設(shè)置剪刀撐（轉(zhuǎn)角處兩端每6根設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角控制在45度-60度），剪刀撐桿件采用雙管，漆成黑色，與黃色立桿分色。腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。-2現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)。-3樓層輔助吊運(yùn)采用工具式卸料平臺(tái)或型鋼制作的卸料平臺(tái)，以滿足局部吊運(yùn)材料。-4室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動(dòng)式工具式里腳手架各類腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，

41、施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。4、防水工程施工程序-1外墻在模板拆除后進(jìn)行，頂板防水在外架拆除后施工。-2屋面防水出屋面結(jié)構(gòu)施工完畢后施工，屋面施工期間作為頂層混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除技術(shù)間歇時(shí)間。 -3廚衛(wèi)間防水待墻面、樓面基層施工完畢后開始施工。 高聚物改性瀝青防水卷材-1卷材鋪貼方向由于本工程屋內(nèi)沒有較大的震動(dòng)影響，故采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。-2掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變

42、脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時(shí)要使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。-3滾壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折現(xiàn)象。-4成品保護(hù)屋面卷材層施工完畢，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進(jìn)行其他工序的操作，如確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時(shí)，應(yīng)采取針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。-5淋水（或蓄水）試驗(yàn)每道防水層做完后及時(shí)做淋水試驗(yàn)（淋水2h，無(wú)積水、無(wú)滲漏）或蓄水試驗(yàn)（蓄水24h

43、無(wú)滲漏）；合格后封閉屋面及樓地面，防止防水層造到破壞。剛性防水施工-1施工順序：隔離層綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模刷脫模劑現(xiàn)澆砼防水層砼二次壓光取分格縫木條和邊模拆除養(yǎng)護(hù)砼分格縫清理及刷處理劑嵌填密封材料固化后做蓋縫保護(hù)層。-2隔離層：用石灰砂漿、紙筋或麻刀石灰。-3合理分倉(cāng)，并做好密封處理。-4合理配筋：在砼防水層中應(yīng)配置雙向低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，保護(hù)層的厚度10mm。-5施工時(shí)的板面處理工藝-5-1排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，板面厚薄要均勻一致。-5-2采用機(jī)械震搗，提高砼的密實(shí)性。-5-3砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能。-5-4抹壓時(shí)嚴(yán)禁在

44、砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水效果。-6養(yǎng)護(hù)：砼澆筑1224h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。-7改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法，加強(qiáng)成品保護(hù)：采取“剛?cè)峤Y(jié)合，以柔適變”的做法，使各種節(jié)點(diǎn)均應(yīng)采用密封材料嵌填密封。另外細(xì)石砼防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞，破壞了防水層的整體性，這一點(diǎn)對(duì)細(xì)石砼防水層尤為重要。5、裝飾工程樓地面-1地面基層-1-1施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，依據(jù)各樓層0.5m線控制地面標(biāo)高，有排水要求的地面，按設(shè)計(jì)要求做出坡度。-1-2清理建筑垃圾，特別是模板、塑料及易腐蝕的垃圾。土基層平整夯實(shí)，在墻體四周和房心間隔3m設(shè)置構(gòu)造層厚度控制線和點(diǎn)。-1-3碎（礫）石級(jí)配須

45、符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，虛鋪厚度約為設(shè)計(jì)厚度的1.3倍，鋪設(shè)平整后用沖壓打夯機(jī)夯實(shí)，要求縱橫向各不少于兩遍，不得漏夯。-1-4混凝土墊層采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)才可上人進(jìn)行下道工序施工。-2水泥砂漿樓地面找平層-2-1施工程序：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子槎平養(yǎng)護(hù)。從頂層依次向下層進(jìn)行。-2-2施工要點(diǎn)-2-2-1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。-2-2-2找標(biāo)高彈線，灑水濕潤(rùn)：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)

46、出面層標(biāo)高，并彈在墻上；用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?2-2-3抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。-2-2-4攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1:2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，使用攪拌機(jī)攪拌均勻。-2-2-5刷水泥漿結(jié)合層和鋪水泥砂漿面：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿；涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅

47、之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。-2-2-6木抹子槎平：待刮平后，立即用鐵抹子槎平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度；木抹子抹平后，立馬用木抹子壓第一遍木抹子抹平后直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體。-2-2-7養(yǎng)護(hù)：完工后24h，鋪鋸末或其它材料、灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa方能上人。冬期施工時(shí)，室內(nèi)

48、溫度不得低于5。-3地面細(xì)石混凝土面層；水泥砂漿面層。內(nèi)墻抹灰-1抹灰層和基層粘結(jié)牢固，分層抹好，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，頂棚抹灰時(shí)要沖筋，彈線，保證陰角順直。樓地面要保護(hù)好，避免污染。-2抹灰順序：基層處理墻面澆水濕潤(rùn)貼餅沖筋打底子灰修抹箱盒周邊罩面層灰。-3貼餅應(yīng)按基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，先在2m高處貼灰餅先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺板找正垂直，沖筋應(yīng)根據(jù)灰餅而沖，沖筋的根數(shù)根據(jù)標(biāo)高來(lái)決定。-4抹灰：一般情況下，沖完筋就抹底灰，注意不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與筋找平，接著用刮板由下往上刮平，用木襪子搓平，局

49、部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后壓平搓毛。-5抹灰完畢應(yīng)剔除沖筋條與灰餅，并用相同面層砂漿壓實(shí)抹平。-6門窗及陽(yáng)角部位在粉刷前用硬塑料角條固定，保證陽(yáng)角線條順直清晰。面層抹壓完畢用海綿順垂直方向拉毛，以保證有較好的觀感質(zhì)量。天棚抹灰-1基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。-2根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積

50、較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。-3抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:4水泥石灰砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。-4抹面：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。面層經(jīng)過鐵抹子抹面，及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。外墻面磚施工（青灰色面磚

51、）-1選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。-2測(cè)量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。-3面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉(cāng)進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。-4施工中要對(duì)縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。-5空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應(yīng)除去流墜及松動(dòng)顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。為檢驗(yàn)粘結(jié)牢固，粘貼砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)

52、強(qiáng)度后按規(guī)范要求，隨機(jī)抽樣對(duì)面磚進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)大于0.6Mpa.。-6細(xì)部處理：女兒墻壓頂、窗臺(tái)等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。-7清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。內(nèi)墻面磚-1在衛(wèi)生間墻面上彈線排磚，半片磚排在視線不注意之處。分色選磚，剔除明顯色差和尺寸不一致的面磚。貼前面磚浸水潤(rùn)濕。-2墻面潤(rùn)濕后，進(jìn)行鋪貼，每道墻面按下至上的鋪貼程序施工。-3面磚不得有空鼓和粘接不牢現(xiàn)象。面層的平整度和垂直度符合規(guī)范要求。面磚鋪貼完畢凝固后用白水泥擦縫，用毛巾

53、把面磚擦除干凈。-4加強(qiáng)成品保護(hù)，防止銳器對(duì)面層的撞擊。乳膠漆施工-1內(nèi)墻乳膠漆-1-1膩?zhàn)踊鶎樱耗佔(zhàn)邮┕ざ纬苫?，第一次打底，主要找補(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整，陰陽(yáng)找角，隔日進(jìn)行粗砂；第二次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨光滑，用靠尺或逆光檢驗(yàn)以進(jìn)行局部修整。-1-2乳膠漆面層乳膠漆色質(zhì)應(yīng)進(jìn)行工前檢驗(yàn)，確定同部位使用油漆為同批次同廠家生產(chǎn)并未受到污染后方可使用。墻面乳膠漆滾刷應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角，滾刷乳膠漆以墻面無(wú)流墜、顆粒為宜，涂刷次數(shù)兩遍，時(shí)間間歇由上層乳膠漆干透方可進(jìn)行再次涂刷。乳膠漆滾涂時(shí)相對(duì)相鄰裝飾成品應(yīng)進(jìn)

54、行保護(hù)，防止污染，局部滴落流墜應(yīng)即時(shí)清除干凈，墻面天棚應(yīng)有成品保護(hù)措施，防止雨水、管道水侵蝕。乳膠漆施工完成后應(yīng)保持房間通風(fēng)，防止泛黃。-2外墻乳膠漆-2-1施工流程：基層驗(yàn)收基層清理刮柔性膩?zhàn)油克⒎獾灼嵬克⒅型咳槟z漆涂刷面涂乳膠漆清理保潔。-2-2施工順序：自上而下，先細(xì)部，后大面。在同裝飾層面上，外墻面磚粘貼后開始乳膠漆面層刷涂。-2-3工序搭接：每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽(yáng)角交接處雨水管中心處為界。-2-4施工要求-2-4-1施工前墻體必須保持干燥，涂裝前應(yīng)將包裝桶內(nèi)的涂料攪拌均勻，分色正確。-2-4-2成品必須做到不透底、不流掛、涂層厚薄均勻。-2-4-3每道涂裝完畢后，必須干燥后進(jìn)

55、行下一道涂裝。-2-4-4雨天停止施工，如施工后2小時(shí)內(nèi)遇雨淋，再次施工前對(duì)已涂墻面作檢查，并根據(jù)情況進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。-2-4-5四級(jí)以上風(fēng)力應(yīng)停止施工。門窗工程-1裝前應(yīng)檢驗(yàn)洞口尺寸是否準(zhǔn)確，有無(wú)偏差，標(biāo)高是否一致。-2門窗制作前，應(yīng)將其型材、規(guī)格報(bào)業(yè)主代表驗(yàn)收。型材、配件和輔料定樣后留檔，再組織采購(gòu)。-3安裝前，先后在框上安裝好鍍鋅錨固板，用木楔臨時(shí)固定，找直找正，上下左右縫隙適當(dāng)，再用射搶把鍍鋅錨固板定在結(jié)構(gòu)墻上，然后用塑膠紙將窗框四周包好。-4復(fù)驗(yàn)合格后，進(jìn)行塞縫，用泡沫劑堵縫，并用密封膠封堵。窗扇安裝要求開關(guān)靈活，接頭拼縫密實(shí)。并做好產(chǎn)品保護(hù)。膠合板門定裝時(shí)，須吊線，上下尺寸一致，門扇安裝應(yīng)靈