焦化提負(fù)荷操作指導(dǎo)意見(jiàn)

1、延遲焦化裝置提負(fù)荷操作指導(dǎo)意見(jiàn)初稿中國(guó)石化 煉油事業(yè)部二八年五月一、總那么1、為了指導(dǎo)延遲焦化裝置采用降低循環(huán)比、縮短生焦周期的操作模式，提高延遲焦化裝置加工負(fù)荷，做好重質(zhì)原油加工，特制定此指導(dǎo)意見(jiàn)。 二、根本要求2、原料分析密度、殘?zhí)俊⒘蚝?、酸值、鹽含量，至少保證每周一次。3、加熱爐爐膛溫度控制不大于820 以設(shè)計(jì)溫度為準(zhǔn)，Cr5Mo材質(zhì)爐管外壁溫度不大于600，Cr9Mo材質(zhì)爐管外壁溫度不大于650 。4、焦炭塔空高為筒體切線(xiàn)離冷態(tài)焦層頂部的距離。焦炭塔平安空高控制在5-6米，空塔氣速控制在/s以?xún)?nèi)。尚未安裝焦炭塔料位計(jì)的裝置要盡快安裝使用。5、焦炭塔采用自動(dòng)頂蓋機(jī)，自動(dòng)底蓋機(jī)裝/卸時(shí)間

2、4分鐘，能夠縮短操作周期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)環(huán)境和提高平安可靠性。6、焦炭塔進(jìn)料閥、四通閥和油氣隔斷閥等特閥采用可靠度高的防結(jié)焦動(dòng)力閥。 7、分餾塔底溫度不大于380，換熱板上氣相溫度不大于410。三、生焦周期8、不同生焦周期具體時(shí)間安排可參考以下模式：周期小時(shí)數(shù)24小時(shí)生焦22小時(shí)生焦20小時(shí)生焦19小時(shí)生焦18小時(shí)生焦16小時(shí)生焦生焦242220191816小吹汽大吹汽2給水溢流冷焦765545放水22215拆卸上下頭蓋1鉆孔除焦2222安裝上下頭蓋10.75試壓、預(yù)熱升溫6654四、循環(huán)比降低循環(huán)比操作時(shí)，須考慮不同工藝技術(shù)及原料性質(zhì)對(duì)循環(huán)比的要求：9、不同分餾塔工藝流程循環(huán)比的選擇

3、原料與油氣直接換熱的工藝流程，操作循環(huán)比控制在；原料與油氣不直接換熱的工藝流程，循環(huán)比可以控制在0.1。沒(méi)有安裝自動(dòng)底蓋機(jī)的裝置，為防止生成彈丸焦，可適當(dāng)提高循環(huán)比。五、須謹(jǐn)慎實(shí)施降低循環(huán)比、縮短生焦周期操作的裝置 10、焦炭塔為普通碳鋼材質(zhì)、裙座和筒體為焊接形式、運(yùn)行7年以上的裝置。已檢測(cè)到焦炭塔裙座焊縫開(kāi)裂，筒體鼓包、開(kāi)裂、傾斜等存在明顯缺陷的裝置。六、考前須知加熱爐：11、控制爐管內(nèi)質(zhì)量流速不大于1800kg/m2s。12、檢查監(jiān)測(cè)各火嘴燃燒狀況，防止火焰舔管，控制爐膛橫向各點(diǎn)溫度監(jiān)測(cè)值之差不大于30。13、控制加熱爐注汽水量與輻射進(jìn)料量之比為 1%m左右。焦炭塔：14、焦炭塔切換前6小

4、時(shí)頂部注入消泡劑，切換半小時(shí)后停注消泡劑。焦炭塔內(nèi)注入消泡劑后，泡沫層高度應(yīng)減少1米以上。15、控制小吹汽蒸汽流量，減輕油氣攜帶焦粉。 16、焦炭塔切換半小時(shí)后，急冷油從老塔改至新塔，控制塔頂溫度不大于420。17、編制焦炭塔生產(chǎn)周期確認(rèn)表，清晰、明確地列出焦炭塔處理步驟及具體時(shí)間，供操作班組執(zhí)行。分餾塔： 18、分餾塔底循環(huán)油過(guò)濾器、輻射進(jìn)料過(guò)濾器的上下游手閥宜豎向安裝雙閥。19、控制適宜的分餾塔頂循返塔溫度，減緩分餾塔頂部結(jié)鹽。設(shè)置分餾塔頂部水洗流程和分餾塔后空冷器的水洗流程，在不停工的情況下，能夠進(jìn)行洗鹽操作，改善分餾塔操作狀況。其它方面 20、建立除焦及行車(chē)等設(shè)備的特護(hù)制度，確保不因?yàn)?/p>

5、這些設(shè)備故障影響裝置的高負(fù)荷平安運(yùn)行。21、加工酸值大于1.5mgKOH/g的原料時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)主要設(shè)備、管線(xiàn)的定期腐蝕監(jiān)測(cè)和高溫部位檢查。附：相關(guān)計(jì)算公式1、 焦炭塔允許空塔氣速理論法：u 允許×C×(泡沫-油氣)/油氣 u 允許塔內(nèi)的允許氣速；m/s 泡沫泡沫層的密度；kg/m3 油氣油氣的密度；kg/m3 C 系數(shù)。(0.81.0)由于泡沫層密度和油氣密度不容易測(cè)量，該方法應(yīng)用受限。焦炭塔塔內(nèi)的允許氣速和泡沫層的密度及油氣的密度有關(guān)，泡沫層的密度又和原料性質(zhì)、反響溫度、操作壓力及是否注入消泡劑等有關(guān)，油氣的密度和產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)、操作溫度及操作壓力等有關(guān)。取氣相泡沫密

6、度：30100kg/m3，油氣的密度：5-6kg/m3， 反推法：將所有物料按照操作條件下焦炭塔溫度、壓力等條件復(fù)原為實(shí)際體積，得到焦炭塔的氣速，具體計(jì)算方法如下：以某裝置的實(shí)際情況計(jì)算示范：1） 急冷油不計(jì)算在內(nèi)；2） 加工損失計(jì)算在焦炭中；3） 兩爐四塔模式；4） 焦炭塔直徑6米；5） T焦炭塔平均溫度=T焦炭頂+T焦炭塔底/2=(492+420)/2=456=729.15K； 6） 焦炭塔頂壓力:P=0.2Mpa=200000Pa;7） 進(jìn)分餾塔油氣相關(guān)數(shù)據(jù)如下表：8每支焦炭塔的摩爾數(shù)n1=n/2=443210.87mol/h;11每支焦炭塔的體積流量：v=nRT/P=3/s;12)焦炭塔截面積S=3.14*R2=213焦炭塔氣速：/s;2、 焦炭塔空高計(jì)算法：其中：H切焦炭塔筒體切線(xiàn)高度, m； G焦焦炭生焦速率, kg/h； 焦生焦時(shí)間, hr； 焦塔內(nèi)焦炭堆密度, kg/m3(800900 kg/m3)； V錐焦炭塔錐體體積, m3； D塔焦炭塔直徑, m； H泡沫泡沫層高度, m。反推法：在不清楚焦炭生焦速率的情況下，也可以通過(guò)先實(shí)測(cè)除焦口到焦層距離，再用實(shí)測(cè)值減去焦炭塔封頭高度及生產(chǎn)狀態(tài)下泡沫層高度通過(guò)標(biāo)定得到的方法得到實(shí)際的焦炭塔平安空高：H平安空高=H實(shí)測(cè)空高-H封頭高度-H泡沫層高度參加本指導(dǎo)意見(jiàn)編制工作的人員煉油事業(yè)部：葉曉東