卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例

1、卸料平臺(tái) 搭設(shè)、拆除 安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例1懸挑式鋼平臺(tái)計(jì)算書懸挑式鋼平臺(tái)用槽鋼做主梁與次梁，上鋪 50mm厚的木板， 并用螺栓與槽鋼相固定。具體計(jì)算如下：挑出 4500mm（共 5 道次梁），寬 2500mm，鋼絲繩（最靠外）與建筑物夾角45度。（1） 次梁計(jì)算恒荷載：10cm槽鋼：0.1 KN/m鋪板：0.4 KN/m活荷載：施工活荷載：1.5 KN/m22q1.2 （0.4 ×0.625 0.1 ）1.4 （1.5 ×0.625 ） 1.74 KN/mM0.125 ×1.74 ×4.5 ×4.5 4405 NMM/Wn4405/39.7=

2、110.96<215滿足要求（2） 主梁計(jì)算：恒荷載： 12cm 槽鋼：0.12KN/mP1.74 ×4.5/2=3.92 KN等效化為均布荷載：n4由 Mmax0.125nPL=0.125qL 2 推出 q6.27 KN/m q1.2 （6.27 0.12 ）7.67 KN/mM0.125 ×7.67 ×2.5 ×2.55993 NMM/Wn5993/62.1=96.51<215滿足要求（3） 鋼絲繩計(jì)算：7.67 ×2.5/2=9.59 KN9.59 ×1/sin45=13.56 KNK=(a×180)/9.

3、59=11.28>10 (a=0.85)滿足要求卸料平臺(tái) 搭設(shè)、拆除 安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例2鋼管卸料平臺(tái)搭設(shè)設(shè)計(jì)一工程簡介：該工程將搭設(shè)27m高度的雙排鋼管卸料平臺(tái)。已知立桿縱向距為L=3m，橫向距 b=1.8m，內(nèi)立桿距墻體b1=0.35m，鋪設(shè)2.5cm 厚模板 9 層。假設(shè)施工層為9 層，每層施工荷載為3.0KN/m 2，豎向間22距為 H1=3m，鋼管為 48×3.5 ，截面積A1=489mm，強(qiáng)度設(shè)計(jì)f=205N/mm ，回轉(zhuǎn)半徑為 V=15.78m，大橫桿步距為1.8m，n=9。二卸料平臺(tái)計(jì)算簡化及規(guī)定：1、平臺(tái)整體穩(wěn)定計(jì)算簡化為對(duì)立桿整體穩(wěn)定計(jì)算，而立桿的整體穩(wěn)定

4、計(jì)算按計(jì)算軸心受力格構(gòu)式壓桿計(jì)算，其格構(gòu)壓桿由內(nèi)、外排立柱及橫向水平拉桿組成。2、對(duì)卸料平臺(tái)連墻桿均勻設(shè)置且覆蓋面積10m2 左右，基本風(fēng)壓又小于0.35KN/m2，可以不考慮風(fēng)荷載作用。三施工荷載值的規(guī)定：卸料平臺(tái)的施工荷載不得超過3.0KN/m2。1、恒載：包括立桿、大小橫桿、剪刀撐、腳手板、扣件、封閉式安全立網(wǎng)等各構(gòu)件的重量，這部分荷載在進(jìn)行強(qiáng)度核算時(shí)應(yīng)乘以1.2 的分項(xiàng)系數(shù)。2、活載：包括物料、推車、作業(yè)人員，這部分荷載在進(jìn)行強(qiáng)度核算時(shí)應(yīng)乘以 1.4 的分項(xiàng)系數(shù)。四驗(yàn)算搭設(shè)平臺(tái)的允許高度：H=KAAf=1.3(NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1×h（搭設(shè)高度計(jì)算）Hma

5、x=H/1+0.01H（最大允許搭設(shè)高度計(jì)算公式）。KA：與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)。KA：內(nèi)外排立柱為單管時(shí)KA=0.85：格構(gòu)成壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)。Af ：立桿穩(wěn)定承載力。A：內(nèi)外排立柱毛截面面積之和A=2×A1f ：鋼材抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。1.3 ：恒載 +活載乘以各自分項(xiàng)系數(shù)之和后附加的系數(shù)。NGK1：一步一縱間距的鋼管、扣件重量（KN） 。NGK2：一個(gè)縱間距附件、物品重量（KN） 。NQK：一個(gè)立縱距的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力。由 h=1.8m，b=1.8m 查表得 Af=48.89KN；由 b=1.8m，L=3m，腳手板鋪設(shè)共9 層，查表得NGK2=4.185KN；

6、由 b=1.8 ，L=3m，gK=4KN/m 2，查表得 NgK=8.4KN；由 h=1.8m，L=3m,N GK1=0.411KN；由于該平臺(tái)為單立柱，故KA=0.85；H=0.85×48.89-1.3（1.2 ×4.185+1.4 ×8.4 ） /1.2 ×0.411 ×1.8=71.3m；Hmax=H/1+0.01H=71.3/1+0.01 ×71.3=41.8m>27m；滿足要求。五驗(yàn)算平臺(tái)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定：1求 N 值：卸料平臺(tái)最底部的壓桿軸力為最大，故N=1.2（n×NGK1+NGK2 ）+1.4NQK=1.

7、2（9×0.411+4.185 ）+1.4 ×8.4=21.22KN2求值：由 =.x，查值表 x=5.71 ，=25，則=.x=5.71 ×25=143，=0.3363求高度調(diào)整系數(shù)KH，搭設(shè)高度為27m,故 KH=1/1+0.01H=1/(1+0.01 ×27)=0.78整體穩(wěn)定驗(yàn)算：N/AN/A=21220/0.336 ×2×489=64.57N/mm2故×0.85 ×205=135.9N/mm2>64.57N/mm2經(jīng)驗(yàn)算后滿足要求。六驗(yàn)算卸料平臺(tái)立柱的局部穩(wěn)定：立柱的局部穩(wěn)定最不利是底層里排立柱段。

8、2已知 h=1.8m，I=15.78m，b 1=0.35m，b=1.8m， m=35N/mm試驗(yàn)算立柱的局部穩(wěn)定：（一）、局部穩(wěn)定驗(yàn)算：N/ 1A1+ mKA.KHf22QK=3.0KN/m 時(shí)， m=55N/mm，I=15.78mm（二）、求 N 值：N=N 1+N2N 1=（1/2 ）×1.2(N ×N GK1)= （1/2 ）×1.2(9 ×0.411)=2.22KN ；N 2=0.5 ×b+b 1/1.4 ×(1.2N GK2+1.4NQK)=0.5×1.8+0.35/1.4×(1.2 ×4.18

9、5+1.4 ×8.4)=14.96KNN=N 1+N2 =2.2+14.96=17.16KN（三）、求值：由=h/I=1800/15.78=114 ，查表1=0.626（四）、求 m：由于 gk=3.0KN/m22，所以 m=55N/mm。(N/ 1A1)+ m=17164/0.626 ×489+55=111.09N/mm 2KA.KHf=135.9N/mm2>111.09N/mm2驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。七、安裝和拆除的技術(shù)安全措施：1、施工中不允許超過設(shè)計(jì)荷載；2、平臺(tái)剪刀撐、連墻桿的設(shè)置要能保證整體的剛度和穩(wěn)定性。3、每一樓層設(shè)有3 個(gè)連墻點(diǎn)，樓板預(yù)埋48×

10、35 鋼管，并采取同規(guī)格鋼管連接（用扣件扣牢） 。4、剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置，搭接長度50cm。5、基底要平整且夯實(shí)，鋪設(shè)通長墊板，并有良好排水措施，還要設(shè)置掃地桿。6、鋼管卸料平臺(tái)架頂端設(shè)避雷針，外側(cè)用安全網(wǎng)全封閉。7、由專業(yè)班組持上崗證搭設(shè)，身體尚要適應(yīng)高處作業(yè)的要求。8、搭設(shè)班組要正確使用本工種所需的個(gè)人安全防護(hù)用品。9、裝拆時(shí)均要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，地面有專人監(jiān)護(hù)。10、如遇雨天或大風(fēng)等惡劣氣候環(huán)境時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。卸料平臺(tái) 搭設(shè)、拆除 安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例3卸料平臺(tái)安全施工組織設(shè)計(jì)1、 編制依據(jù)11 施工合同合同名稱合同號(hào)合同訂立時(shí)間××商業(yè)綜合樓施工合同12 施工圖紙圖

11、紙名稱圖紙內(nèi)容工 程號(hào)歸檔日期設(shè)計(jì)單位建施 717，建施3363××××商結(jié)施 412，結(jié)施14、17、×××建業(yè)綜合樓施18、20、23、24、27、28、筑設(shè)計(jì)研究院工圖紙結(jié)施 3036、38、4042、44、456013 主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī) 范規(guī)程編號(hào)1北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程2002.062002.09.01DBJ01-62-20022施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2003.102003.12.01JGJ/T77-200314 施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編 制 人×

12、5;×商業(yè)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)200109×××15 參考手冊(cè)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期1建筑施工手冊(cè)1991.012簡明施工計(jì)算手冊(cè)1999.073實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)1999.074工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（簡裝本）2001.105建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)1994.052、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi)容1工程名稱×××商業(yè)綜合樓2工程地址北 京 市××× 區(qū) ×××路3建設(shè)單位北京×××建設(shè)股份有限公司4設(shè)計(jì)單位×××

13、;建筑設(shè)計(jì)院5監(jiān)理單位×××建設(shè)監(jiān)理公司6監(jiān)督單位北京市×××區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位×××建設(shè)工程有限公司×××項(xiàng)目經(jīng)理部8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)707 天結(jié)構(gòu)長城杯，竣工魯班獎(jiǎng)?wù)嫉孛娣e19470m2建筑面積82340m2建筑規(guī)模層數(shù)地上 16層，地下3 層工建筑檐高60.93m9程標(biāo)高±0.00053.00室外52.3基底-13.2概況建筑功能寫字樓、商業(yè)建筑結(jié)構(gòu)類型框架- 剪力墻基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)3 施工部署31 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的

14、前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建市“安全文明樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長： ××× （生產(chǎn)副經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長： ××× （技術(shù)部長）技術(shù)總部署××× （工程部長）現(xiàn)場施工總指揮組 員： ××× 、××× （技術(shù)員）方案編制、技術(shù)交底××× 、××× （段長）東西兩段現(xiàn)

15、場施工協(xié)調(diào)××× 、××× （安全員）現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查××× 、××× （四川架子隊(duì)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工32 設(shè)計(jì)與驗(yàn)收總體部署根據(jù)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的指示，本方案采用懸挑式型鋼卸料平臺(tái)，東西兩段各加工制作一個(gè)。搭設(shè)位置設(shè)在東西兩段主樓與建筑物裙房相臨的一側(cè)，于第六層至第十四層使用。卸料平臺(tái)的固定采用斜拉鋼絲繩作主要受力構(gòu)件，并配以頂板上預(yù)埋的卡環(huán)輔助固定。本卸料平臺(tái)計(jì)劃于本月底加工制作完畢，經(jīng)分包單位自檢、項(xiàng)目部工程部和技術(shù)部驗(yàn)收后，再報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)部、安全部復(fù)驗(yàn)。

16、在上述檢查和驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝與作業(yè)。4、卸料平臺(tái)的加工制作卸料平臺(tái)的規(guī)格為 4.7m×6.0m×1.5m（長×寬×高），懸挑長度為4.5m。主、次梁分別用 20 槽鋼、 10 槽鋼，構(gòu)件接觸面均為焊接。平臺(tái)上要設(shè)有顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1.5t 。防護(hù)欄采用 48×3.5 鋼管。水平防護(hù)桿分別在架高75cm、150cm處設(shè)立兩道，豎直防護(hù)桿正面間距94cm、側(cè)面間距 100cm，并與四周槽鋼腹部焊接。槽鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根 6×19、20.0 鋼絲繩，每根

17、鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺(tái)的槽鋼接觸處墊橡膠墊（如汽車輪胎）、以緩沖鋼絲繩的拉力，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)上層框架柱底部可靠拉接（接觸處同樣墊橡皮墊）。平臺(tái)底面鋪設(shè) 5cm 厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè) 18cm 高的踢腳板。吊環(huán)采用22 光圓鋼筋、橫向與豎向平直部分的長度分別為 20cm 和40cm、 半圓弧直徑為 100mm， 與卸料平臺(tái)的主梁 20 槽鋼焊接。斜料平臺(tái)的具體加工尺寸見附圖002 所示、吊環(huán)的具體加工尺寸見附圖 003 所示。所有構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前要采取焙烘措施、不得受潮，焊芯上不得有銹痕。兩槽

18、鋼接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5、卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置卸料平臺(tái)位于主樓每層兩施工流水段的交界處、即E軸D軸間，平臺(tái)南側(cè)的主龍骨 20 槽鋼外邊線距軸 1.6m，平臺(tái)北側(cè)的主龍骨 20 槽鋼外邊線距軸 1.8m。在上述主龍骨軸線處和兩主龍骨中間軸線處，距建筑結(jié)構(gòu)外皮每層70cm和135cm 處內(nèi)同一 20 槽鋼上預(yù)埋兩個(gè)地錨。地錨使用的鋼筋規(guī)格為25，加工成“幾”字型，埋入頂板下至少80mm、并與頂板下鐵鋼筋可靠綁扎。其具體位置和加工尺寸見附圖001 所示。6、卸料平臺(tái)的施工工藝61 操作流程：卸料

19、平臺(tái)的加工制作頂板預(yù)埋位置放線預(yù)埋地錨卸料平臺(tái)的承載試驗(yàn)卸料平臺(tái)的合格驗(yàn)收卸料平臺(tái)的起吊、安裝。62 卸料平臺(tái)的承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員檢查驗(yàn)收。其步驟如下：首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照上述卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。如果焊縫內(nèi)部存在缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，其施焊工藝應(yīng)與原來的施焊工藝相同。同一焊縫連續(xù)返修次數(shù)不得超過三次。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm

20、高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，現(xiàn)場搭設(shè)一卸料平臺(tái)的簡易裝置，于平臺(tái)上加 1.5 噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。63 卸料平臺(tái)的吊裝：卸料平臺(tái)經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定

21、后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。64 卸料平臺(tái)的限載設(shè)置：卸料平臺(tái)上設(shè)限重為 1.5t的限定荷載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，按如下數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。料具名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量方 木50×100mm、長 4.0m0.625g/cm12.5Kg120 塊3方 木100×100mm、長 4.0m25Kg60 塊多層板1.22×2.44m、厚 15mm0.8g/cm 335.72Kg40 塊架子管48×

22、3.5mm、長 3.0m3.84Kg/m11.52Kg130 根碗口管48×3.5mm、長 1.2m4.27Kg/m5.124Kg280 根腳手板厚 5cm、寬 2535cm、長 4.0m0.25kN/m35Kg70 塊27、勞動(dòng)力及材料、機(jī)具配備71 勞動(dòng)力配備工 種人 數(shù)任務(wù)電焊工2負(fù)責(zé)東西兩段卸料平臺(tái)的焊接測量放線工2負(fù)責(zé)東西兩段預(yù)埋件的位置放線鋼筋工2負(fù)責(zé)東西兩段預(yù)埋件的埋置和固定塔吊司機(jī)2負(fù)責(zé)東西兩段卸料平臺(tái)的吊裝粗 工8負(fù)責(zé)東西兩段卸料平臺(tái)的安裝72 材料配備名 稱數(shù) 量規(guī)格22 鋼筋12m槽鋼1040m槽鋼2050m鋼 管20 根48×3.5腳手板60m3厚

23、5cm、寬 2030cm密目安全網(wǎng)50m21.8m×6.0m鋼絲繩12 根6×19、20.0卡 具72 個(gè)GD223kN/m 2，確保花籃螺栓12 個(gè)M22鍍鋅鐵絲30m直徑 1.2mm73 機(jī)具配備名 稱數(shù) 量備 注電焊機(jī)2臺(tái)槽鋼的焊接切割機(jī)2臺(tái)槽鋼的切斷倒 鏈1把通過調(diào)整鋼絲繩以達(dá)到調(diào)整卸料平臺(tái)的水平度8、安全技術(shù)措施平臺(tái)吊裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。在搭設(shè)過程中由工程部安全員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。吊裝完畢后，經(jīng)工程部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺(tái)的組件。嚴(yán)格控制平臺(tái)上的

24、荷載，不得超過上述設(shè)限要求值。堆料荷載不得靠邊、要集中堆放在平臺(tái)中部。同時(shí)平臺(tái)上的施工荷載不得大于較大安全儲(chǔ)備。定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。拆卸平臺(tái)時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。9、文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神、集團(tuán)公司 “文明四區(qū)建設(shè)”的要求以及我項(xiàng)目部創(chuàng)建“樣板工地”的總體部署，要求施工時(shí)作到如下：進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要

25、愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工，施焊時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)的吊裝及堆料作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。10、倒料平臺(tái)的穩(wěn)定承載計(jì)算此平臺(tái)限載 1.5t （總荷載），其穩(wěn)定承載驗(yàn)算主要包括：主梁穩(wěn)定承載計(jì)算次梁穩(wěn)定承載計(jì)算鋼絲繩抗拉承載計(jì)算計(jì)算中采用的設(shè)計(jì)值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2 倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的 1.4 倍之和，在此

26、不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。101 有關(guān)計(jì)算參數(shù)序號(hào)名稱自重（荷載）Gi慣性矩 Ix截面系數(shù) Wx21腳手板400N/m2槽鋼20257.8N/m3槽鋼10100N/m4鋼 管38.4N/m5承重荷載21064N/m6施工荷載3000N/m2102 計(jì)算過程主梁計(jì)算簡圖PB1FxBFy A L3=15001910×1044191×1033mmmm198.3×104433mm39.7×10 mm12.19×104433mm5.08×10 mm（1.5 ×103×10）/ （4.7 ×3.0 ）PB2qP

27、B2PB2B2L2=3000C P11、附圖卸料平臺(tái)加工構(gòu)造示意圖卸料平臺(tái)吊裝示意圖卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例4卸料平臺(tái)承載能力驗(yàn)算一、卸料平臺(tái)制作參數(shù)：卸料平臺(tái)長 6.5m，寬2.5m。外框采用 12 槽鋼，內(nèi)撐 ?48 鋼管，外懸挑4.0m，向內(nèi)延伸長度 2500mm。每根懸挑槽鋼均設(shè)置 2 點(diǎn)錨固，一點(diǎn)設(shè)在建筑物外墻板，另一點(diǎn)設(shè)在結(jié)構(gòu)梁或現(xiàn)澆板位置。每根懸挑槽鋼均設(shè)兩道19.5mm斜拉接鋼絲繩，其上端與上一層結(jié)平框架梁預(yù)埋?20 鋼筋吊環(huán)固接，下端與懸挑槽鋼端部焊接吊環(huán)固接，中部用花籃螺栓緊固。平臺(tái)上鋪木板及15mm復(fù)合模板，四周 ?48 鋼管組合圍欄并用竹排封閉。二、材料參

28、數(shù)：12 槽鋼： 12.318kg/m ；木材按 8000N/m3；? 48鋼管： 3.84kg/m ；3 號(hào)鋼設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度 f =205N/mm2，19.5mm 拉接鋼絲繩 fy =1373 N/mm 2三、承載驗(yàn)算：1、挑出墻外部分理論重量：12 槽鋼： (2 ×4.0+2 ×2.5) ×12.318 kg/m =160.134 kg鋪設(shè)木板： 4.0 ×2.5 ×0.05 ×8000N/m3=400 kg? 48 鋼管： (4 ×4.0+5 ×2.5+14 ×1.2) ×3.84=173.

29、95 kg 合計(jì)： 734.08 kg2、單根 30mm鋼絲繩鋼筋抗拉強(qiáng)度為：Fy =9.75 2 ×3.14 ×1373 N/mm 2=409835.4N=40980kg41t3、單根槽鋼承載能力：WX=62.1cm3=62100mm3；< f = 205N/mm2Mmax=×Wn =205N/mm2×62100mm3=12730N·mq=8 Mmax/l 2=8 ×12730N·m÷4.0m 2=636.5kg/mF=636.5kg/m×4.0m=2546kg4、平臺(tái)自身承載能力： 2×

30、;2546kg-734.08kg=4358 kg 4.3t25、樓層設(shè)計(jì)理論承載能力：2.5kN/ m即：1/4 ×8.0m×8.0m×2.5 kN/ m2=40kN 4t226、預(yù)埋吊環(huán)抗剪能力： Vmax=×An=125N/mm ×314mm=39250 N3.9t綜上并考慮安全系數(shù)卸料平臺(tái)的承載能力為：2.0 噸卸料平臺(tái)待預(yù)埋吊環(huán)處混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后，方可堆加荷載。預(yù)埋吊環(huán)與結(jié)構(gòu)主筋須焊牢。四、卸料平臺(tái)示意圖如下：說明：1. 卸料平臺(tái)待其安裝部位的砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后，方可安裝就位；2. 錨固鋼筋及拉接鋼絲繩必須錨固綁扎牢固；3

31、. 拉繩上預(yù)埋錨固件必須分別設(shè)置；4. 卸料平臺(tái)的安全承載能力為： 2.0 噸；5. 卸料平臺(tái)的制作須嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范執(zhí)行。卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除安全施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例5卸料平臺(tái)的安全使用方法卸料平臺(tái)是為施工吊運(yùn)周轉(zhuǎn)材料而設(shè)置的，在多層或高層建筑施工中，通常采用懸挑式，即懸挑于建筑物之外，以便于吊運(yùn)材料。其搭設(shè)材料通常采用型鋼（槽鋼、工字鋼）、鋼管（直徑48mm 51mm）和木桿等。怎樣確保卸料平臺(tái)的安全使用呢* 建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 99）中規(guī)定：卸料平臺(tái)必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算；卸料平臺(tái)搭設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求；卸料平臺(tái)支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接；卸料平臺(tái)必須有限定荷載標(biāo)牌。因此，實(shí)際施

32、工要達(dá)到上述要求，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。1、卸料平臺(tái)搭設(shè)前，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編制搭設(shè)、拆除方案，并經(jīng)技術(shù)、安全部門審核，克服過去那種憑經(jīng)驗(yàn)、不講科學(xué)的作法。隨著工程規(guī)模不斷向高、大、精、尖方向發(fā)展，過去的小模板逐漸被大模板所代替；垂直運(yùn)輸機(jī)械的大型化，卸料平臺(tái)一次性周轉(zhuǎn)材料的荷載也在不斷增加。因此，卸料平臺(tái)在搭設(shè)前必須經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)、安全部門審核、審批，特別是節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，如螺栓直徑、焊縫的強(qiáng)度驗(yàn)算及節(jié)點(diǎn)連接等方面，更應(yīng)如此。2、卸料平臺(tái)搭設(shè)所需的材料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購，既要有合格證，又要有材料試驗(yàn)報(bào)告。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格的不準(zhǔn)使用。3、凡參加搭設(shè)、拆除卸料平臺(tái)的作業(yè)人員，

33、必須是經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考核合格、持證上崗的架子工，并應(yīng)認(rèn)真接受詳細(xì)的技術(shù)安全交底。4、關(guān)鍵部位的搭設(shè)，技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。5、所有搭設(shè)人員要配備個(gè)人防護(hù)用品（如防滑鞋等），并設(shè)立安全警戒區(qū)。6、卸料平臺(tái)使用前，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、技術(shù)、安全部門組成驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收、簽證，并做好驗(yàn)收記錄，合格后方可投入使用。7、嚴(yán)格把好使用關(guān)。使用限載牌標(biāo)識(shí)。在實(shí)際施工中，磚、混凝土、砂石用吊裝籠子和料斗可以限載，但對(duì)模板、支撐、木材等材料，操作人員就難以控制重量。因此，必須根據(jù)不同的材料進(jìn)行預(yù)先測算，換算出具體體積或數(shù)量，讓操作人員容易掌握；同時(shí)嚴(yán)防荷載偏向一側(cè)，造成卸料平臺(tái)局部超載，并應(yīng)設(shè)置超載警報(bào)器。吊運(yùn)材料時(shí)要安排專人指揮，起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格做到“十不吊”