反滲透進(jìn)水的水質(zhì)要求

1、反滲透進(jìn)水的水質(zhì)要求導(dǎo)致膜污染指標(biāo)允許值解決辦法濁度<1NTU過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾懸浮物等SDI15過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾顆粒物<100 個 /ml過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾微生物<1 個 /ml殺菌，微濾，超濾金屬氧化物鐵， Fe3+<50ug/l氧化 +沉淀或過濾錳<50ug/l使用分散劑碳酸鈣LSI<0回收率， PH值，阻垢劑硫酸鈣<230%回收率，阻垢劑硫酸鋇<6000%回收率，阻垢劑結(jié)垢物質(zhì)硫酸鍶<800%回收率，阻垢劑氟化鈣濃水側(cè)濃度 <1.7mg/l回收率磷酸鈣濃水側(cè)濃度不能超過溶解回收率度二氧化硅<10

2、0%回收率油0氣浮，吸附有機(jī)物TOC<10mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂COD<10mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂BOD<5mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂PH值3-10加入酸或堿調(diào)節(jié)溫度5-45 0C換熱器余氯<0.1mg/l氧化劑臭氧0還原劑，活性炭吸附其他0表面活性劑選擇陽離子或兩性表面活性劑時要注意酒精<10%N/A預(yù)處理的方法去除膠體和顆粒物1 介質(zhì)過濾從水中去除懸浮固體普遍的方法是多介質(zhì)過濾。多介質(zhì)過濾器以成層狀的無煙煤、石英砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層。 床的頂層由質(zhì)輕和質(zhì)粗品級的材料組成，而最重和最細(xì)品級的材料放在床的底部。 其原理為按深度過濾水

3、中較大的顧粒在頂層被除去，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被除去。由于膠體懸浮物既很細(xì)小又由于介質(zhì)電荷之間的排斥，所以單獨(dú)過濾不起作用。在這些情況下， 在過濾前必須加絮凝劑或絮凝化學(xué)藥品。 常用的絮凝劑有三氯化鐵、礬和 PAC。2 微絮凝如果過濾前對原水中的膠體進(jìn)行絮凝或混凝處理， 可以大幅度地提高介質(zhì)過濾器效率，使出水的 SDI 降低到 5 左右。硫酸鐵和三氯化鐵可以用于對膠體表面的負(fù)電荷進(jìn)行失穩(wěn)處理， 將膠體捕捉到新生態(tài)的氫氧化鐵微小絮狀物上， 使用含鋁絮凝劑其原理相似， 但因其可能有殘留鋁離子污染問題， 并不推薦使用， 除非使用高分子聚合鋁。 迅速的分散和混合絮凝劑十分重要， 建議采用靜態(tài)

4、混合器或?qū)⒆⑷朦c(diǎn)設(shè)在增壓泵的吸入段，通常最佳加藥量為 1030mg/L，但應(yīng)針對具體的項(xiàng)目確定加藥量。3 脫氯藥劑消除余氯RO及 NF進(jìn)水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下，才能達(dá)到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種， 粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。 在小系統(tǒng)（ 50 100gpm）中一般采用活性碳過濾器 ，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質(zhì)活性炭，去除硬度、金屬離子，細(xì)粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。 新安裝的碳濾料一定要充分淋洗， 直到碳粉被完全除去為止， 一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠 5 m的保安過濾器來保護(hù)反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的

5、好處是可以除去會造成膜污染的有機(jī)物， 對于所有進(jìn)水的處理比添加藥劑更為可靠。 但其缺點(diǎn)是碳會成為微生物的飼料， 在碳過濾器中孳生細(xì)菌，其結(jié)果是造成反滲透膜的生物污染。4 軟化預(yù)處理原水中含有過量的結(jié)垢陽離子，如2+2+2+Ca 、Ba 和 Sr 等，需要進(jìn)行軟化預(yù)處理。軟化處理的方法有石灰軟化和樹脂軟化。樹脂軟化使用鈉離子置換除去結(jié)垢型陽離子，如 Ca2 、 Ba2 、Sr2 ，樹脂交換飽和后用鹽水再生。鈉離子軟化法在常壓鍋爐水處理中廣泛應(yīng)用。 這種處理方法的弊端是耗鹽量高，增加了運(yùn)行費(fèi)用，另外還有廢水排放問題。5微濾/ 超濾采用超濾 / 微濾預(yù)處理工藝的反滲透系統(tǒng)叫做集成膜系統(tǒng) （ IMS）

6、。與采用傳統(tǒng)預(yù)處理工藝的反滲透系統(tǒng)相比， IMS 設(shè)計(jì)具有一些明顯的優(yōu)勢。 MF/UF 透過液水質(zhì)更好。 SDI 和濁度更低，明顯降低了對反滲透的膠體和有機(jī)物、微生物污染負(fù)荷。 由于膜在這里是污染物的絕對屏障， MF/UF濾液的高質(zhì)量可以保持穩(wěn)定。即便是地表水和廢水等水質(zhì)波動異常頻繁的水源，這種穩(wěn)定性也不會改變。 由于膠體污染減少，反滲透系統(tǒng)的清洗頻率明顯降低。 與一些傳統(tǒng)過濾工藝相比，MF/UF系統(tǒng)操作更容易，耗時更少。 與采用大量化學(xué)品的傳統(tǒng)工藝相比，MF/UF濃縮廢液的處置比較容易。 占地面積更小，在一些大系統(tǒng)中，有時只相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的1/5 。 有利于系統(tǒng)的擴(kuò)大增容。MF/UF膜的特性

7、市場銷售的微濾膜的孔徑一般在 0.1 20um。用于反滲透預(yù)處理的超濾膜的切割分子量一般在 20,000 到 750,000 道爾頓（ 0.002 0.05mm）。 常見的操作跨膜壓差 (TMP)在 3 30psi 。膜材料有聚砜、聚烯烴、聚醚砜、聚丙烯、纖維素類和其他專有配方。 大多數(shù)膜材料具有相當(dāng)寬的 pH范圍，以便于在低和高 pH條件下進(jìn)行化學(xué)清洗。 大多數(shù)膜還具有耐游離氯的性能， 可以進(jìn)行周期性或連續(xù)消毒處理。聚合物膜的最大運(yùn)行溫度為 40，但陶瓷膜可以在較高溫度下使用。 MF/UF膜有許多構(gòu)型：卷式平板膜、管式、中空纖維和板框式。用于 RO預(yù)處理比較普遍的是中空纖維和卷式， 這主要是由于考慮到投資、 能耗、耐污染以及在沖洗和化學(xué)清洗的情況下的通量恢復(fù)性能。 MF/UF膜有兩種不同的運(yùn)行模式：全量過濾和錯流過濾。全量過濾操作模式（也叫做死端過濾）與筒式濾器相類似，即只有料液流和濾液流（沒有濃縮液流）。6 保安過濾器所有 RO/NF裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾