淺析預(yù)制箱梁的施工技術(shù)畢業(yè)設(shè)計論文

1、淺析預(yù)制箱梁的施工技術(shù)-畢業(yè)設(shè)計論文 7>2021屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計論文淺析預(yù)制箱梁的施工技術(shù)Of precast box girder construction technology 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指導(dǎo)教師 完成日期 畢業(yè)設(shè)計論文成績評議表姓名 學(xué)號202101125060班級道橋10-5班題 目淺析預(yù)制箱梁施工工藝指 導(dǎo)教 師評 議意 見 成績評定 指導(dǎo)教師 年 月 日辯論小組意 見成績評定 辯論小組負責(zé)人 年 月 日總成績 辯論委員會主任簽字 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計論文選題申報表系別土木系 專業(yè)道路橋梁工程技術(shù)學(xué)生姓名學(xué)號班級指導(dǎo)教師職稱 講師所選題目淺析預(yù)制

2、箱梁施工技術(shù)選題理由在經(jīng)濟建設(shè)高速開展的今天我們要大力注重橋梁關(guān)鍵部位技術(shù)的改進在提高效率的前提下為橋梁的質(zhì)量提供強有力的保障以便橋梁能夠在經(jīng)濟快速開展的過程中更好的發(fā)揮根底作用指導(dǎo)教師意見 簽 字 年 月 日系領(lǐng)導(dǎo)審批意見簽 字 年 月 日備注畢業(yè)設(shè)計論文任務(wù)書本任務(wù)書下達給 道路橋梁工程技術(shù) 專業(yè) 10-5 班學(xué)生 設(shè)計論文題目 淺析預(yù)制箱梁的施工技術(shù) 一設(shè)計論文內(nèi)容1論述預(yù)制箱梁的施工中出現(xiàn)的問題及解決方法2研究在預(yù)制箱梁施工中關(guān)鍵技術(shù)的改進方法3優(yōu)化施工的進度保障施工的質(zhì)量二根本要求1廣泛搜集資料認真研究所選課題2論文內(nèi)容充實重點突出3獨立完成不弄虛作假抄襲他人成果4字數(shù)不少于5000

3、字5論文格式符合畢業(yè)論文手冊的各項要求三重點研究的問題1預(yù)制箱梁上的關(guān)鍵技術(shù)的改進方法2解決預(yù)制箱梁的施工中遇到問題3提高箱梁架設(shè)的效率四主要技術(shù)指標(biāo)五其他要說明的問題 下達任務(wù)的日期 2021年 2月28日 要求完成的日期 2021年 5月30 日 辯論日期 2021 年 5 月25 日指導(dǎo)教師 畢業(yè)設(shè)計論文開題報告 2021 年 3月 21日題目 淺析預(yù)制箱梁的施工技術(shù) 報告人文獻綜述?橋梁工程?第一版?鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計原理?根底工程?第一版?橋涵水文? 在預(yù)制箱梁的施工中應(yīng)首先進行場地與地膜鋪設(shè)底板腹板鋼筋和波紋管的制作及安裝在底板腹板鋼筋鋪設(shè)完畢后進行側(cè)模的安裝與支

4、護然后進行內(nèi)膜的安裝頂板鋼筋扁波紋管的安裝端模安裝同時在梁體混凝土強度大于80設(shè)計強度后才能拆模進行鋼絞線的張拉孔道壓漿封錨最后進行箱梁的架設(shè)二選題的目的和意義目的隨著我國經(jīng)濟的開展橋梁的建設(shè)也越來越多規(guī)模也越來越大所以不斷的創(chuàng)新和改進橋梁的施工工藝才能不斷的適應(yīng)我國經(jīng)濟開展的步伐因此本文就這個弊端做一下論述以及解決方法意義三研究方案四進度方案五指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師 Of precast box girder construction technology摘要多年來國家和地方一直致力于橋梁施工工藝的研究完善建立科學(xué)的橋梁施工工藝方法在預(yù)制箱梁在預(yù)制箱梁關(guān)鍵程序的施工中更是不斷地尋求新方法采用科

5、學(xué)先進的新工藝通過對1清理及調(diào)整底模2綁扎構(gòu)造鋼筋3設(shè)置底板墊塊4焊接定位鋼筋網(wǎng)架5穿波紋管等關(guān)鍵工藝流程中技術(shù)的改進和不斷地對關(guān)鍵技術(shù)問題進行分析采用了合理的布局和設(shè)計方案最后對各個施工工藝的流程提出了合理的建議大大提高了施工的工作效率同時在預(yù)制箱梁的架設(shè)工藝上更是不斷改進現(xiàn)有的技術(shù)通過對接頭橫梁施工頂板鋼絞線張拉的施工方法進行不斷地改進使得預(yù)制箱梁的架設(shè)效率得到很大的提高對保證施工質(zhì)量及工期進度為工程順利的進行做好準備是十分必要的關(guān)鍵詞橋梁 預(yù)制箱梁施工工藝方法 預(yù)制箱梁的架設(shè)AbstractOver the years research establish the bridge cons

6、truction process the national and local scientific improvement has been committed to the bridge construction process in this paper the design the precast box beam in the construction of precast box beam in the key program is constantly seeking new ways to use new technology advanced science through

7、the improvement of the 1 cleaning and adjust the bottom die 2 3 floor set the binding structure of reinforced cushion block 4 welding positioning grid bar 5 wearing a corrugated pipe and other key process technology and constantly on the key technical issues are analyzed using the reasonable layout

8、and the design proposal finally puts forward reasonable suggestions for each construction process process greatly improve the construction efficiency At the same time in the erection process of prefabricated box girder is more on the improvement of the existing technology constantly through the impr

9、ovement of the joint construction of roof beam steel strand tensioning construction method the efficiency of the erection of precast box girder has been greatly improved to ensure the construction quality and schedule progress as the project smoothly is very the necessary preparationsKey words Bridg

10、e Precast box girder construction process method Precast box girder erection目 錄1 緒論12 預(yù)制箱梁施工工藝121 預(yù)制箱梁工藝流程122 場地準備與地膜鋪設(shè)123 底板腹板鋼筋和波紋管1com 鋼筋的制作1com 鋼筋的綁扎2com 波紋管的安裝224 側(cè)模安裝與加固225 內(nèi)膜安裝326 頂板鋼筋扁波紋管的安裝327 端模安裝328 混凝土的澆筑和養(yǎng)護4com 梁體的混凝土拌合4com 梁體的混凝土澆筑方法429 模板的撤除4210 鋼絞紋的張拉5com 鋼絞線的選用5com 預(yù)制箱梁的張拉預(yù)應(yīng)力計算5211

11、孔道壓漿6212 封錨63箱梁架設(shè)工藝631 箱梁架設(shè)工藝流程632 測量放線633 支座安裝734 箱梁安裝735 接頭橫梁施工7com連接7com制作7com澆筑時的方法836 頂板鋼絞線張拉8com的選用8com張拉力計算8com方法937 剩余橋面板施工938 臨時支座撤除完成體系轉(zhuǎn)換104結(jié)論1041 結(jié)論1042 展望10參考文獻11致謝121 緒論隨著我國經(jīng)濟的開展橋梁的建設(shè)也越來越多規(guī)模也越來越大所以不斷的創(chuàng)新和改進橋梁的施工工藝才能不斷的適應(yīng)我國經(jīng)濟開展的步伐所以說在本課題設(shè)計中著重列舉了預(yù)制箱梁各個階段的工藝流程和重要部位的施工方法同時將新的和不斷改進的施工方法詳細介紹同時

12、通過對預(yù)制箱梁工藝關(guān)鍵技術(shù)的改進解決了底板腹板鋼筋和波紋管的制作及安裝等相關(guān)技術(shù)的難點同時在箱梁的架設(shè)上采用橋梁現(xiàn)場履帶起重機吊裝箱梁等相關(guān)工藝采用新的工藝方法加快了施工進度保證了施工質(zhì)量為橋梁工程的更好更快的開展提供了必要的保障2 預(yù)制箱梁施工工藝21 預(yù)制箱梁工藝流程1清理及調(diào)整底模2綁扎構(gòu)造鋼筋3設(shè)置底板墊塊4焊接定位鋼筋網(wǎng)架5穿波紋管6報監(jiān)理工程師檢驗7支側(cè)模芯模端模8設(shè)置保護層墊塊9報驗10綁扎頂板鋼筋11澆筑底板混凝土12澆筑腹板頂板混凝土13刷毛14拆模養(yǎng)生15張拉預(yù)應(yīng)力筋16壓漿17封錨18檢查驗收19移梁22場地準備與底模鋪設(shè)本工程梁場選址于SG-6合同標(biāo)尾A線與205國道互

13、通區(qū)內(nèi)總占地面積8295124畝首先對場地進行平整用C25混凝土澆筑箱梁底座底模采用5mm的鋼板鋪設(shè)綁扎鋼筋前底模用砂輪機除銹并用棉紗擦干凈然后用刷子涂上監(jiān)理認可的脫模劑脫模劑應(yīng)涂抹均勻23底板腹板鋼筋和波紋管com制作 鋼筋用之前按標(biāo)準進行抽檢合格前方能使用 預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管采用3cm寬的鋼帶卷制而成的金屬螺旋管在預(yù)制場自行加工其有關(guān)性能指標(biāo)符合設(shè)計和標(biāo)準要求 鋼筋的制作在鋼筋加工場地進行鋼筋外表應(yīng)潔凈主筋采用焊接焊接時電流不宜過大以免咬傷鋼筋同時焊接長度應(yīng)滿足標(biāo)準要求單面焊接長度不小于10倍鋼筋直徑雙面焊接長度不小于5倍鋼筋直徑同一斷面內(nèi)焊接接頭面積不能大于總面積的50com綁扎底模安裝好

14、后即可進行底板腹板鋼筋的綁扎鋼筋綁扎工作直接在底板線上進行鋼筋的綁扎順序先綁扎底板鋼筋預(yù)埋件為通氣孔PVC管螺旋管錨墊板等其次綁扎腹板鋼筋螺旋筋錨墊板等預(yù)埋件鋼筋綁扎接頭的搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑鋼筋位置一定要準確鋼筋綁扎完畢后設(shè)專人仔細檢查鋼筋綁扎的各個技術(shù)控制點如受力鋼筋間距箍筋間距橫向水平鋼筋間距鋼筋骨架尺寸保護層厚度等幾個方面經(jīng)自檢合格符合設(shè)計及標(biāo)準要求后報請監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理認可前方可進行下道工序施工底板鋼筋綁扎時要預(yù)留底板通氣孔通氣孔有四個直徑100mm用VCP管制作鋼筋安裝過程中注意底板腹板鋼絞線波紋管位置的預(yù)留與定位底板腹板波紋管定位鋼筋在曲線局部以間隔為50cm直徑段間

15、隔100cm設(shè)置一組頂板負彎矩鋼束的定位鋼筋每間隔100cm設(shè)置一組com的安裝波紋管安裝時注意預(yù)埋螺旋筋和錨墊板錨墊板的位置要正確卻符合設(shè)計與標(biāo)準要求波紋管應(yīng)檢查其外表有無空洞波紋管接頭采用大一號波紋管套接套接處用塑料薄膜纏緊防止水泥漿竄入孔道內(nèi)再用波紋管定位鋼筋網(wǎng)片定位好定位網(wǎng)片應(yīng)焊接在梁體鋼筋骨架上在孔道內(nèi)穿筋在混凝土終凝前抽出壓重物并進行清孔以保持孔道暢通24 側(cè)模安裝與加固底板腹板鋼筋鋪設(shè)完畢后進行側(cè)模的安裝與支護側(cè)模用5mm鋼板卷制而成外邊焊以型鋼做成的支護支架側(cè)模在模板精加工廠加工運至施工現(xiàn)場經(jīng)拼裝合格后才能夠使用拼裝好后要對每一塊側(cè)模進行編號以便以后安裝準確而不被混淆第一次使用

16、前需進行打磨和除銹模安裝前應(yīng)先測底模標(biāo)高并注意將側(cè)模與底模相對應(yīng)位置的相對尺寸即高差控制好以便控制好橋面橫坡因為橋面橫坡由箱梁頂板坡度形成可通過水準儀測相對標(biāo)高實現(xiàn)側(cè)模拼裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求拼裝安裝時注意側(cè)模有高邊低邊之分嚴格按照側(cè)模預(yù)拼裝時編的號碼進行安裝每塊側(cè)模之間用M12的螺栓進行錨固拼縫間塞熟橡膠皮防止漏漿拼裝完畢后通過在側(cè)模上用18對拉桿對拉進行調(diào)整模板相對尺寸及位置拉桿間距為75cm支護與調(diào)整時著重注意箱梁頂口尺寸和穩(wěn)固25 內(nèi)模安裝側(cè)模支護好及底板腹板鋼筋的綁扎完畢后進行內(nèi)膜的安裝與支護內(nèi)膜用5mm鋼板卷制而成輔以型鋼做成的支護支架內(nèi)模在模板精加工廠后運至施工現(xiàn)場經(jīng)拼裝合格后才能

17、使用第一次使用前需進行打磨和除銹拼裝時要注意低邊和高邊之分拼裝和打磨后要對每一片模版進行編號作為正式安裝時的依據(jù)這樣可以提高工效又不會出過失內(nèi)膜安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及預(yù)拼時編號的號碼進行拼裝每塊內(nèi)膜之間用M12的螺栓進行錨固拼縫簡塞橡膠皮防止漏將拼裝完畢后進行支護與調(diào)整支護時著重注意箱梁底板厚度腹板的間距和穩(wěn)固內(nèi)模安裝時要注意頂板預(yù)留槽口位置的準確26 頂板鋼筋扁波紋管的安裝鋼筋安裝具體要求見上面對應(yīng)條綁扎頂板鋼筋含橋面板及護欄預(yù)埋鋼筋波形護欄底座鋼板伸縮縫預(yù)埋鋼筋等綁扎時要著重注意頂板張拉齒板鋼筋的標(biāo)準箱梁頂板負彎矩鋼束的鋼波紋扁管應(yīng)在預(yù)制箱梁時預(yù)埋預(yù)埋時長度要滿足兩端都伸出梁體的接頭長度

18、接頭要求同上面對應(yīng)條在箱梁安裝好后澆筑連續(xù)接頭段前將對應(yīng)的扁管相接頂板波紋管中穿鋼絞線束防止?jié)仓炷習(xí)r因破管而造成水泥漿堵管對于頂板預(yù)留槽口位置的鋼筋預(yù)制主梁時橋面板縱橫向鋼筋可在頂板張拉束張拉預(yù)留槽處截斷的橋面板鋼筋采用單面焊連接焊縫長度兩側(cè)各12cm預(yù)留槽口模板用木?；虮′摪逯谱髦谱鲿r注意鋼筋孔位的正確27 端模安裝端模在模板加工廠加工而成運至現(xiàn)場后技術(shù)人員仔細檢查檢查時著重于鋼束孔位的位置是否準確端模安裝時注意對應(yīng)不同的梁長梁偏角有不同的模板可事先編號好嗎端模安裝好后應(yīng)仔細檢查模內(nèi)尺寸注意梁體長度寬度是否和設(shè)計一致保證梁體長度和交角正確從而保證以后安裝時梁體偏角一致28 混凝土的澆筑和

19、養(yǎng)護com混凝土拌合混凝土澆筑前施工人員仔細檢查模版安裝是否準確波紋管有無空洞等用于箱梁混凝土的砂碎石水泥外加劑均應(yīng)按抽檢頻率進行抽檢抽檢合格后才能用于本工程中箱梁混凝土采用攪拌站集中拌合為確保箱梁混凝土的強度混凝土中摻加緩凝型早強劑混凝土由箱梁一端向另一端分層澆筑斜向分層澆筑的階梯型坡度約為1415分層厚度不超過25cm混凝土下落高度不得大于20米以免混凝土發(fā)生離析對于底板混凝土振搗人員可通過頂板預(yù)留槽口下去進行振搗振搗機具30mm和50mm插入式震動棒配合振搗操作插入式震動器時宜快插慢拔振動棒移動距離應(yīng)不超過振動棒作用半徑的的15倍沒點震動時間約2030秒以保證獲得足夠的密實度以混凝土不在

20、下沉不出氣泡外表開始泛漿為度澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止振動器碰撞波紋管預(yù)埋件并經(jīng)常檢查模板錨固端及預(yù)埋件保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求com混凝土澆筑方法混凝土澆筑時波紋管內(nèi)留有鋼絞線澆筑過程中派專人不時抽動鋼紋線防止因漏漿而堵塞管道或多放一根鋼絞線待澆筑完畢后將其抽出尤其是頂板鋼束一定要保證孔內(nèi)暢通確保二次穿束順利在梁體混凝土澆筑完成并初凝后應(yīng)鋪蓋土工布防止日光直接照射與大氣直接接觸混凝土養(yǎng)護可采用灑水自然養(yǎng)護灑水以保持混凝土外表充分潮濕狀態(tài)預(yù)制箱梁頂面須拉毛以便現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制箱梁緊密結(jié)合29 模板的撤除梁體混凝土強度大于80設(shè)計強度后才能拆模先端模再側(cè)模后內(nèi)模模版拆完后要馬上清楚外表水泥漿等雜

21、物并涂刷脫膜劑擺放整齊確保不發(fā)生變形210 鋼紋線的張拉com的選用鋼紋線使用前須進行外表質(zhì)量直徑偏差和力學(xué)性能實驗抽檢頻率按?公路橋和施工設(shè)計標(biāo)準? JTJ041-2000 進行有關(guān)結(jié)果符合設(shè)計和標(biāo)準要求預(yù)應(yīng)力筋錨具夾具進場時除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證書核查其錨固性能類別型號規(guī)格及數(shù)量外還應(yīng)再有資質(zhì)的試驗部門進行外觀檢查硬度檢驗合格后才能用于本工程中鋼絞線長度嚴格按照設(shè)計下料不得少于設(shè)計長度下料要用砂輪切割機切割不得用氧割或焊割下好的料要保護好不得有斷絲和散開預(yù)制箱梁混凝土強度到達設(shè)計強度100后對箱梁施加預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備平安的必要措施張拉即將開始前所有的預(yù)應(yīng)力鋼束在張

22、拉點之間應(yīng)能自由滑動同時構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的水平和垂直移動當(dāng)安裝好錨杯子裝夾片安裝限位板千斤頂安裝就位推緊工具錨夾片仔細檢查千斤頂位置檢查工具夾片是否完好張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋束com梁的張拉預(yù)應(yīng)力計算預(yù)制箱梁鋼束采用兩段兩腹且左右腹板同時對稱均勻張拉一次張拉N1N3N2N4鋼束并對編號相同的鋼束同時張拉張拉采用張拉力與伸長量雙控施工以張拉力為主各鋼束的控制張拉力P1 075fpkX鋼絞線面積X股數(shù)1000 075X1860MPaX139mm2X5股1000 96953 KN P2 075fpkX鋼絞線面積X股數(shù)1000 075X1860MPaX139mm2X6股1000 11634 K

23、N 錨下控制應(yīng)力為con 075fpk 075X1860MPa 1395MPa后張法預(yù)應(yīng)力張拉程序應(yīng)嚴格按設(shè)計和標(biāo)準的程序進行操作預(yù)應(yīng)力張拉到達01KN后放松千斤頂以去除鋼絞線非彈性變形然后再重新張拉至控制應(yīng)力張拉程序如下既015初張拉力30張拉力100張拉力103張拉力持荷2分鐘張拉時應(yīng)采用張拉噸位和伸長量雙控伸長量應(yīng)根據(jù)鋼束實際彈性模量Ey值計算后得出假設(shè)施工時當(dāng)時側(cè)伸長量與理論伸長量誤差超過 土6時或出現(xiàn)滑絲斷絲情況時應(yīng)停止張拉及時尋找原因并采取措施經(jīng)監(jiān)理工程師批準前方可繼續(xù)張拉根據(jù)張拉力計算公式P1 con X A X股數(shù)1000 1395MPaX139mm2x5股1000 96953

24、KNP2 con X A X 股數(shù)1000 1395MPaX139mm2x6股1000 11634KN考慮超張拉及保證系數(shù)采用200噸千斤頂進行張拉211 孔道壓漿箱梁切割好鋼絞線端口后切割要用砂輪切割機切割應(yīng)盡快進行孔道壓漿然后運往存梁區(qū)水泥漿標(biāo)號為C50泌水率3稠度 1418s壓漿前應(yīng)去除孔道內(nèi)雜物和積水水泥漿自拌制壓入孔道內(nèi)的延續(xù)時間視天氣情況而定一般在3045分鐘范圍內(nèi)水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌對于因延遲使用所導(dǎo)致的流動度降低的水泥漿不得通過加水來增加其流動度并應(yīng)到達排壓漿順序先下層鋼束后上層鋼束采用一端壓漿另一端排水和泌水壓漿應(yīng)緩慢均勻地進行不得有中斷每片梁連續(xù)壓漿一氣呵成

25、壓漿使用活塞式壓漿泵不得使用壓縮空氣壓力可維持在0406MPa最大不能超過10MPa壓漿應(yīng)到達孔道另一端飽滿和出漿氣孔排出與設(shè)計規(guī)定稠度相同的水泥漿為止為保證管道中充滿灰漿關(guān)閉出漿口后可繼續(xù)壓漿保持一分鐘壓力保持在05MPa隨后關(guān)閉進漿閥門待水泥漿初凝后再拆卸壓漿閥壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5否那么要采取保溫措施當(dāng)氣溫高于35時不進行壓漿作業(yè)212封錨邊梁壓漿后將錨具周圍沖洗干凈并對邊梁有伸縮縫段混凝土鑿毛然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土其標(biāo)號為C50中跨梁額封錨待箱體架設(shè)時和現(xiàn)澆濕接縫一起澆筑3 箱梁架設(shè)工藝31 箱梁架設(shè)工藝流程施工前技術(shù)交底平整橋梁現(xiàn)場場地安裝橡膠支

26、座測量制作高程梁場箱梁吊裝運梁平車拉運箱梁橋梁現(xiàn)場履帶起重機吊裝箱梁初步就位調(diào)平箱梁完成單片箱梁安裝全橋箱梁吊裝完畢32 測量放線在箱梁架設(shè)前對場地進行清理準備好臨時支座等測量組在已澆筑成型的支座墊石上放出各個制作的中心位置并做好紅色標(biāo)記33 支座安裝在安裝制作前對每一只座墊石進行檢查確保墊石質(zhì)量保證受力良好在每聯(lián)段設(shè)置好永久支座并安裝好每一片梁的臨時支座臨時支座用砂筒或預(yù)制混凝土塊制作而成臨時制作安裝完后對其穩(wěn)固性及頂面高程進行檢查確保臨時支座頂面與永久支座頂面齊平34箱梁安裝采用重型吊車吊裝梁體到運梁平車平車運梁至安裝現(xiàn)場采用吊車架設(shè)箱梁安裝時在連續(xù)端設(shè)置臨時支座使箱梁置于其上成為簡支狀態(tài)

27、逐孔安裝到位35接頭橫梁施工com連接箱梁到位后及時連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋然后連接連續(xù)接頭鋼筋綁扎中橫梁鋼筋設(shè)置接頭板束波紋管并穿束在日氣溫最低時澆注連續(xù)接頭中橫梁及其兩側(cè)與頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束同長度范圍內(nèi)的橋面板到達設(shè)計強度的95后張拉頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束并壓注水泥漿現(xiàn)澆接頭順序要嚴格按照設(shè)計圖紙施工鋼筋用之前事先要按標(biāo)準進行抽檢合格前方能使用預(yù)應(yīng)力筋波紋管采用3cm寬的鋼帶卷制而成的金屬螺旋管在預(yù)制場自行加工其有關(guān)性能指標(biāo)符合設(shè)計和標(biāo)準要求后才能使用com制作鋼筋的制作在鋼筋加工場地進行鋼筋外表應(yīng)潔凈鋼筋連接采用電弧焊焊接焊接長度厚度及寬度要符合設(shè)計與標(biāo)準要求確保焊縫飽滿保證焊接質(zhì)量單

28、面焊焊接長度不小于10倍鋼筋直徑雙面焊焊接長度不小于5倍鋼筋直徑同一斷面內(nèi)焊接接頭面積不能大于總面積的50鋼筋綁扎時鋼筋的型號規(guī)格位置要符合設(shè)計與標(biāo)準要求對于連續(xù)接頭綁扎鋼筋時注意長頂板負彎矩扁波紋管接長波紋管接頭采用大一號波紋管套接套接處用塑料薄膜纏緊防止水泥漿竄入孔道內(nèi)再用波紋管定位鋼筋網(wǎng)片定位好定位網(wǎng)片應(yīng)焊接在連續(xù)接頭鋼筋骨架上波紋管應(yīng)檢查其外表有無空洞在孔道內(nèi)穿束壓重在混凝土終凝前抽出壓重物并進行清孔以保持孔道通暢端中橫梁模板采用組合鋼模拼裝而成采用鋼管支架進行支護支護要牢固模板拼縫間用薄海綿條填塞確保澆注混凝土?xí)r不漏漿橋面板模板采用標(biāo)準組合鋼模底部用鋼管或型鋼作為支撐結(jié)構(gòu)保證橋面板與

29、預(yù)制箱梁板無大的錯臺com澆筑時的方法混凝土澆注時采用吊車吊料斗進行澆注先澆筑中橫梁而后是端橫梁最后澆注橋面板混凝土橋面板混凝土包括橫梁頂面混凝土澆注振搗采用插入式振搗器進行振搗棒的移動間距和振搗時間要恰當(dāng)不能過振和漏振且插入下層混凝土5-10cm確保混凝土密實振搗過程中不得碰撞模板波紋管及預(yù)埋件連續(xù)接頭中橫梁施工時注意埋設(shè)好永久支座永久支座頂面直接與接頭混凝土底部澆注在一起對于一片箱梁兩端頭的底板束張拉預(yù)留孔在澆筑第一橋面板混凝土?xí)r一起支模澆筑保證中束鋼絞線能夠一起張拉在混凝土初凝前對橫梁橋面板進行拉毛處理確保橋面板與現(xiàn)澆調(diào)平層結(jié)合緊密混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護養(yǎng)護方法根據(jù)天氣情況而定夏天

30、天氣溫度高時灑水養(yǎng)護36頂板鋼絞線張拉com的選用當(dāng)混凝土強度到達設(shè)計強度的100后張拉頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束鋼絞線使用前須進行外表質(zhì)量直徑偏差和力學(xué)性能試驗抽驗頻率按?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準?JTJ041-2000進行有關(guān)結(jié)果符合設(shè)計和標(biāo)準要求預(yù)應(yīng)力筋錨具夾具進場時除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證書核查其錨固性能類別型號規(guī)格及數(shù)量外還應(yīng)在有資質(zhì)的試驗部門進行外觀檢驗硬度檢驗合格后才能用于本工程中鋼絞線長度嚴格按照設(shè)計下料不得少于設(shè)計長度下料要用砂輪切割機切割不得用氧割或焊割下好的料要保護好不得有斷絲和散開com張拉力計算鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力k 075Rby 1395MPa 鋼絞線束張拉程序0初始張拉噸

31、位01k量伸長值02k量伸長值100設(shè)計張拉力k持荷2分鐘后錨固記下伸長值采用預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長值雙控張拉施工控制張拉力為主但應(yīng)以伸長值進行校核實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)否那么應(yīng)暫停張拉待查明原因并采用措施予以調(diào)整前方可繼續(xù)張拉由于是扁錨用兩部YCW24t的穿心式千斤頂對單根鋼絞線兩端對稱張拉張拉完成后切割好鋼絞線端頭后切割要用輪砂切割機切割應(yīng)盡快進行孔道壓漿水泥漿標(biāo)號為C50泌水率3稠度14-18s壓漿前應(yīng)去除孔道內(nèi)雜物和雜水水泥漿自拌制至壓入孔道內(nèi)的延續(xù)時間視天氣情況而定一般在30-45分鐘范圍內(nèi)水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥

32、漿不得通過加水來增加其流動度com方法壓漿采用一端壓漿另一端排水和泌水壓漿應(yīng)緩慢均勻地進行不得有中斷每片梁連續(xù)壓漿一氣呵成壓漿使用活塞式壓漿泵不得使用壓縮空氣壓力可維持在04-06MPA最大不能超過10MPa壓漿應(yīng)到達孔道另一端飽滿和出漿并應(yīng)到達排氣孔排出與設(shè)計規(guī)定稠度相同的水泥漿為止為保證管道中充滿灰漿關(guān)閉出漿口后可繼續(xù)壓漿保持一分鐘壓力保持在05MPa隨后關(guān)閉進漿閥門須待水泥漿初凝前方準拆卸壓漿閥壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5否那么要采取保溫措施當(dāng)氣溫高于35時不得壓漿37 剩余橋面板施工接頭施工完成后澆筑剩余局部橋面板濕接縫C50混凝土剩余局部橋面板濕接縫混凝土澆筑由跨中向支點澆筑施工時注意封閉剩余的頂板束張拉預(yù)留孔其位置處縱橫向鋼筋的接頭長度要滿足焊接接頭要求卻焊接前要清楚粘結(jié)在鋼筋上的混凝土保證鋼筋受力良好在混凝土初凝前對橋