機(jī)械工程師輔導(dǎo)資料：齒輪機(jī)床操作規(guī)程

1、機(jī)械工程師輔導(dǎo)資料：齒輪機(jī)床操作規(guī)程    適用機(jī)型：  1、 錐齒輪刨齒機(jī)：Y236（526），Y236-3（5A26）。 2、 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：Y2250，Y2280（528C），528。 3、 滾齒機(jī)：Y31（5A301），YZ3120，YZ3120/11，Y3150（Y35）。Y3150E，YM3150E，Y37（532），Y38（532），J38，Y38A，Y38-1，Y3180，Y3180E，Y3180H，J310，Y31125，Y31125，YM31125E，J315，Y320（5342），9157，OF-1

2、6，OF-10，RA200。 4、 剃齒機(jī)：Y4232c（5714），Y4232，Y4236，Y4245（5715），Y42125A，SYKES，ZSA550。 5、 珩齒機(jī)：Y4650。 6、 插齒機(jī)：Y52（5A12），Y5135，Y54（514），J54，Y54A，Y58（5A150），X218，Y5150，5M14，OH6，VR2B，OH4。 7、 花鍵軸銑床：J63K，Y631K，YB6012A，YZ6012，YB6016，5618，5618A，5350，YB6012。 8、 齒輪倒角機(jī)：YJ9332，YB9332，9155，Y925

3、0，Y9380，5582。 9、 齒輪檢查機(jī)：Y94（5725M），Y9550，Y9932。 10、其他齒輪機(jī)床：CHZ6804，DCZ7509，QD-014。 一、 認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定： 1、 工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，堅(jiān)固牢靠。 2、 不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。 3、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特殊規(guī)定： （一） 錐齒輪刨齒機(jī)： 1、 刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查

4、刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。 2、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)”0”位。 3、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。 4、 粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。 （二） 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)： 1、 工作前或工作中，應(yīng)密切注意搖臺(tái)油窗是否來油，如不來油須立即停機(jī)檢查。 2、 工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。 3、 調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)”0”位。 4

5、、 床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。 （三） 滾齒機(jī)： 1、 具有順銑和逆銑的床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。 2、 工作對(duì)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)和架角度后，必須緊固好。 3、 加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油。 4、 應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。 5、 Y320滾齒機(jī)在找正工件時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時(shí)，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤(rùn)滑信號(hào)燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。 （四） 剃齒、珩齒機(jī)： 1、工作對(duì)行程長(zhǎng)度，須調(diào)正到比被加工齒輪的齒寬多510毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時(shí)選擇較大的空刀位置。 2、用手動(dòng)調(diào)正好刀與其齒坯的嚙合及其側(cè)隙后，須點(diǎn)動(dòng)23周確認(rèn)正常方可作剃削加工。 3、齒坯加工余量不得超過015020毫米。 4、 剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。 （五） 插齒機(jī)： 1、 根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要