彩鋼板房施工方案

1、餐廳工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人：編制日期：2017 年5月1日第一章 工程概況一、工程概況“工程”，建設(shè)地點(diǎn)： 市160號(hào)，總建筑面積：川，建筑功能分區(qū)：廚房、餐廳。建筑高度： ，設(shè)計(jì)使用年限：本工程為 1 類(lèi)建筑，設(shè)計(jì) 使用年限為 5 年，結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)。1 、外墻：本工程外墻采用 75 厚壓型鋼板復(fù)合保溫板。2、內(nèi)墻：本工程內(nèi)隔墻采用 240厚磚墻；且在廚房和衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)做 120 內(nèi)襯磚墻。3、本工程屋面：壓型鋼板復(fù)合保溫板，按不上人屋面設(shè)計(jì)。4、本工程屋面采用自由排水形式；北側(cè)有組織外排水形式。開(kāi)、竣工時(shí)間： 2017年 5月 4日至 2017年 5

2、月 28日（日歷 25天）。第二章 施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備工作是施工管理中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的 好壞，直接影響到工程施工的順利展開(kāi)； 為了避免施工管理中的盲目性， 提高計(jì)劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是：組織和制定管理所必需 的數(shù)據(jù)和資料。第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)與發(fā)包方推薦的標(biāo)準(zhǔn)。2、認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料， 進(jìn)行圖紙自審， 參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工圖紙會(huì)審，把施工圖上的問(wèn)題解決在施工前，特別是各安裝工程預(yù)留預(yù)埋及管道、設(shè)備安裝工作與裝飾施工的配合，由項(xiàng)目部組織施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審及各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)隊(duì)之間的技術(shù)交底，合 理安排各專(zhuān)業(yè)施工順序。3、

3、作好原始資料的調(diào)查分析， 認(rèn)真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算， 并 做好分部工程工料分析。4、編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）和進(jìn)度計(jì)劃，在協(xié)議條款約定 的日期內(nèi)提交甲方。5、制定技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，使各級(jí)人員熟悉工程情況，了解 設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)， 確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。技術(shù)交底的主要對(duì)象是項(xiàng)目部及施工作業(yè)隊(duì)管理人員，作業(yè)層的班 組長(zhǎng)和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程任務(wù)，施工圖要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī) 程，施工方法，施工技術(shù)措施，施工進(jìn)度，工種配合和安全施工技術(shù)等， 對(duì)新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝，新技術(shù)，新機(jī)具以及特殊要求應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén) 的技術(shù)交底。6、

4、及時(shí)統(tǒng)計(jì)材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及需用日期計(jì) 劃。第二節(jié) 物資準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃及有關(guān)設(shè)計(jì)文件要求， 認(rèn)真按時(shí)編制各種物資的需 要量計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù) 施工的要求。1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收的基本要求是：準(zhǔn)確：凡是進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格都要 認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤；及時(shí)：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，都即將投入使用，要及時(shí)驗(yàn)收，并 及時(shí)填寫(xiě)計(jì)量檢測(cè)原始記錄，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，待全部驗(yàn)完之后核實(shí) 無(wú)誤才能發(fā)放，切忌邊驗(yàn)邊發(fā)?，F(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收工作， 既發(fā)生在施工準(zhǔn)備階段， 又貫穿于施工全過(guò)程。其驗(yàn)收步驟、方法與倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收基本相同。現(xiàn)場(chǎng)材料所收品種、規(guī)

5、格、質(zhì)量、數(shù)量，必須與工程需要緊密結(jié)合，按材料需要計(jì)劃驗(yàn)收，即需要的就收，不需要的不收，為完工清場(chǎng)創(chuàng)造條件。2、材料驗(yàn)收中處理好“三差”損失“三差“即材料的質(zhì)差、量差和價(jià)差。1、質(zhì)差：指以使用單位對(duì)材料質(zhì)量要求為基礎(chǔ)， 供應(yīng)材料的質(zhì)量高 于或低于這個(gè)要求， 都視為質(zhì)差。 由于質(zhì)高必然價(jià)高， 增加了工程成本， 也是材料使用中的不合理，驗(yàn)收中應(yīng)同時(shí)處理經(jīng)濟(jì)簽證，其超過(guò)的經(jīng)濟(jì) 由供應(yīng)方承擔(dān)；而代于使用單位的質(zhì)量，是不能使用的，不能驗(yàn)收；對(duì) 要求附質(zhì)量證明書(shū)的材料而未附質(zhì)量證明者，雖有質(zhì)量證明書(shū)而質(zhì)量實(shí) 際不合者也都是質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)收中應(yīng)予處理。2、量差：指驗(yàn)收數(shù)量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差

6、。 還有供應(yīng)材料質(zhì)量不符要求，需要進(jìn)行二次加工的損耗，供應(yīng)材料規(guī)格 不符進(jìn)行二次加工的損耗等類(lèi)似情況較多，這些量差，除數(shù)量不足按實(shí) 際驗(yàn)收外，材料代用處理技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，其他損耗等都應(yīng)在材料驗(yàn)收中 處理，否則就是無(wú)形的漏洞。3、價(jià)差：指材料進(jìn)料價(jià)格（包括運(yùn)雜費(fèi)）高于材料地區(qū)預(yù)算價(jià)格的 價(jià)差。還有上述質(zhì)差和量差也必然是導(dǎo)致價(jià)差。以上“三差”，歸根結(jié)底是價(jià)差。 視其企業(yè)對(duì)工程承包方式和材料供 應(yīng)分工的經(jīng)濟(jì)責(zé)任而定。如材料價(jià)格承包時(shí)定為按實(shí)調(diào)整，應(yīng)辦經(jīng)濟(jì)簽 訂手續(xù)，憑此調(diào)整預(yù)算；以分析材料費(fèi)變化的原因，為提高經(jīng)營(yíng)決策提 供資料。第三節(jié) 質(zhì)量要求嚴(yán)格遵照國(guó)家頒發(fā)的各種裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)

7、 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織施工，保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量達(dá)到國(guó)家 現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。哈爾濱市公安局干警餐廳工程工期短、工程量大，施工場(chǎng)地地處市 區(qū)繁華地帶，在施工過(guò)程中要保證不影響周邊居民生活，因此要求做到 以下幾點(diǎn)：1、 施工全過(guò)程要做到安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備 堆放整齊，保持場(chǎng)地衛(wèi)生。采取安全防護(hù)措施，防止人員高空墜落和落 物傷人等安全事故。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作，做好場(chǎng)內(nèi)物資保管，嚴(yán)防火災(zāi)。3、采取可靠施工措施，縮短工期和降低造價(jià)。以上構(gòu)成了本工程的施工特點(diǎn)，這些特點(diǎn)是我們編制此施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)第四節(jié)項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)及員職責(zé)分工一、 投入本工程項(xiàng)目管

8、理班子配備情況表:1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)2.工程質(zhì)量管理保證體系注：-質(zhì)量管理組織體系信息反饋線路3.安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境管理、職業(yè)健康保證體系第五節(jié)施工流水段劃分與施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工流水段劃分（1）第一階段為土建施工階段：此時(shí)的重點(diǎn)密切配合建設(shè)單位搞 好室內(nèi)土建施工的工作，以及協(xié)調(diào)配合工作。（2）第二階段為管線預(yù)埋安裝施工階段：此時(shí)工作重點(diǎn)為安裝工 程預(yù)留預(yù)埋，并有管線敷設(shè)，確保安裝的施工質(zhì)量，并且滿(mǎn)足工期進(jìn)度 的需要。（3）第三階段為裝飾裝修施工：該階段的主要矛盾是解決各專(zhuān)業(yè)、 各工種的相互交叉施工工序交接，確保各專(zhuān)業(yè)互創(chuàng)工作面。（4）第四階段為電氣設(shè)備安裝調(diào)試，室內(nèi)清潔、竣工收尾及檢

9、查和維修 階段：該階段應(yīng)抓好各部位的工程質(zhì)量檢查工作，一旦檢查出有質(zhì)量問(wèn) 題或偏差過(guò)大，并進(jìn)行整改和修正，同時(shí)收信和整理好各類(lèi)交工資料， 此時(shí)的工作重點(diǎn)就是確?？⒐?，一切為竣工服務(wù)。第三章主要施工工藝與施工方案施工流程：基礎(chǔ)土方T基礎(chǔ)鋼筋砼T鋼結(jié)構(gòu)安裝T保溫彩板安裝T 室內(nèi)裝飾、吊頂T水電安裝T驗(yàn)收第一節(jié)土方工程一、作業(yè)條件1 .土方開(kāi)挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對(duì)位 于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加 固方案處理完畢。2. 根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn) 場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn) 點(diǎn)

10、；做好軸線控制測(cè)量的校核。3.選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、 土壤類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機(jī)械效率。二、施工工藝2 . 1工藝流程審和後-當(dāng)花井p-in龍庁-升矗,音足均阿幵If2. 2操作工藝1 .開(kāi)挖坡度的確定基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開(kāi)挖或放坡，以保證施工操作安全（1）在天然濕度的土中，開(kāi)挖基槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下 列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類(lèi)土（填充物為砂土）： 1. 0m2）硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：1. 25m

11、3）硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土（填充物為粘性土）： 1. 5m4）堅(jiān)硬的粘土： 2. 0m（2）當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（即不會(huì)發(fā)生坍塌、移動(dòng)、松散或不均勻下沉），且無(wú)地下水時(shí)，開(kāi)挖基坑亦可不必放 坡，采取直立開(kāi)挖不加支護(hù)，但挖方深度應(yīng)按表3-1規(guī)定；基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過(guò)表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和 施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。 放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來(lái)決定，坑底寬度每邊 應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm- 50cm,以便于施工操作。表31基坑和管溝不in支禪的驛許澡度斗屁如土的種知容許深度（冊(cè)）卩密

12、突、中密的砂子和辭石類(lèi)土（充埴物為砂土）卜1JOO*'硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土及柵土1如硬塑、可更的粘土和辭石類(lèi)土充埴物為粘土）卜1.50*1備，堅(jiān)碩的粘土"2J0W2. 在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基 準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土 方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)10x 10m或20X20m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)。表2深度在伽內(nèi)胸墓槽曹護(hù)換的量徒埴度土的類(lèi)別Qiitete度容許値（高；寬"坡頂無(wú)荷載門(mén)披頂有薛載J坡頂有或載

13、Q ，中密的砂土戶(hù)1 : 11 : 1如1 ： 1 恥、申歪的辟石英土垣充物対砂土以1 : D.7M1 : 1OOP1 ：心殛塑的粘質(zhì)粉土盧:0.671 : 0.71 ： 1 OOt11申密的辟石婁土埴充物泊粘性土L1 :0皿1 : 0 67P1 : 0.加硬塑的粉質(zhì)粘土r粘土1心滬1 : 0521 : 0恥1 : 0.11 : 口如1 : D.33X軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）小1 ! 1 00羊Q.1用1靜鐵指惟土或材剜學(xué) 助議崔機(jī)械宦土戴汽車(chē)運(yùn)輸憎業(yè)汛 游蕈或助側(cè)貶規(guī)亓邊鑼山驗(yàn)歆外，堆土 戎材XI髙瞪不宣底遣L5g .N肖有疇熬器驗(yàn)時(shí)可不褻水我限剝.基坑（槽）和管溝開(kāi)挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地

14、面水流人坑內(nèi) 沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3 .開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖 深度。然后分段分層均勻開(kāi)挖。4 .采用挖土機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)從上而下分層分段，按 照坡度線向下開(kāi)挖，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每 層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。5 .在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時(shí)，或地表面出現(xiàn) 裂縫時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，以防止土體崩塌與下 滑。6 .采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法 有下列兩種：（1）端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的

15、兩側(cè)裝運(yùn)土。（2） 側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著坑 （ 槽） 邊或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車(chē)在另一側(cè)裝土。第二節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋砼工程一、鋼筋工程1、鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋工長(zhǎng)統(tǒng)一制作加工單， 經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后在鋼筋 場(chǎng)地配料。（1）施工準(zhǔn)備 存放鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)已平整夯實(shí)，澆筑砼地面。 鋼筋設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并安裝就位。鋼筋加工單已制作完成。（2）鋼筋除銹 鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹 等 清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤(pán)條鋼筋除銹通過(guò)其冷拉 調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)， 螺紋鋼筋除銹 使用電動(dòng)除銹機(jī)， 并裝設(shè)排塵罩及排塵 管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。（3）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，冷拉率：1

16、級(jí)鋼不大于4%。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。（4）鋼筋切斷 鋼筋切斷進(jìn)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)可無(wú)齒砂輪鋸切斷機(jī)進(jìn)行操作，凡是© 18以上電渣壓力焊焊接的鋼筋，必 須用無(wú)齒鋸切割，保證焊出標(biāo)準(zhǔn)接頭。（5）鋼筋彎曲成型 鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和人工彎曲配合進(jìn)行， 彎曲后鋼筋無(wú)翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長(zhǎng)度 符合規(guī)范要求。I級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的 倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍， 1350彎鉤 （箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直段長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直 徑。

17、H級(jí)鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。（6）鋼筋的貯存及運(yùn)輸 由于現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。較長(zhǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度估算鋼 筋的吊點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意吊裝，使得長(zhǎng)鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用 22# 火燒絲，鐵絲的剪斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。墊塊，采用50 x 50mm水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，初凝后 用塑料布覆蓋72小時(shí)，然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于7d，保證墊塊的抗 壓深度。同時(shí)，不同厚度的墊塊不得混放，存放時(shí)必須分類(lèi)標(biāo)識(shí)，防止 出現(xiàn)混用。鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)

18、至綁扎部位。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線。檢查預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，需進(jìn)行 處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污 垢清除干凈。3、鋼筋工程質(zhì)量要求 所有鋼筋綁扎完后，分段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并請(qǐng)質(zhì)檢及監(jiān) 理部門(mén)隱檢驗(yàn)收后，簽認(rèn)認(rèn)可手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn) 的鋼筋，嚴(yán)禁使用。鋼筋表面必須保持清潔。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能結(jié)果， 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī) 定。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣的

19、10%，且不集中。 彎鉤的朝向正確，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為 135 °，彎鉤平直長(zhǎng) 度為 10d 。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋需按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重的或機(jī)械性能不符 合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，一律退場(chǎng)。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋，所有鋼筋 使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。3）鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎4）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距正確，采用 5 米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，可滿(mǎn)足 鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（5）混凝土澆注時(shí)

20、，由專(zhuān)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)跟隨監(jiān)督，鋼筋工及時(shí)調(diào)整 鋼筋位置。4、模板工程模板不僅是外觀形象的關(guān)鍵，合理而實(shí)用的模板方案 對(duì)工程工期也有很大促進(jìn)作用。結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往類(lèi)似工程的施工 經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)施工工藝、 經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合比較， 擬定如下模板方案：采用組合式鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)組裝，縱橫交叉部位采用陰陽(yáng)角模連接，模板縱橫肋采用48X鋼管加固，中間模板做鋼管吊架，并用鋼管斜向支撐鋼模板。模板支設(shè)前后均拉通線找直、找順。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支設(shè)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 如安裝在基土上， 基土必須堅(jiān)實(shí)， 并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與

21、混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。接縫寬度不得大于 。6、成品保護(hù) 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 拆下的鋼模板， 如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形， 應(yīng)及時(shí)修理。 鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理， 分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑混凝土工程施工方案：本工程混凝土全部采用商品砼。1、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（1）質(zhì)量保證目標(biāo)： 為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，混凝土工程必須成為精品，具體要求 是：混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件尺寸符合設(shè)計(jì)要求； 混凝土工程施工質(zhì)量符合施 工規(guī)范要求；混凝土構(gòu)件表面平整、光潔，陰角清晰、陽(yáng)角

22、鋒刃，構(gòu)件 斷面尺寸正確，無(wú)質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量好。（2）混凝土工程質(zhì)量保證措施 混凝土工程實(shí)行平面圖管理，對(duì)操作人員定崗定位，保證其可追溯 性。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因，對(duì)癥下藥，根治質(zhì)量 通病。2、混凝土的澆筑按照已劃分的流水作業(yè)段， 采用混凝土一次澆筑成型， 震動(dòng)器振搗， 振搗密實(shí)后用大杠刮平，木抹子搓毛。（1）混凝土上表面標(biāo)高控制： 在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出的標(biāo)高用 紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，再用 水準(zhǔn)儀復(fù)核即可。（2）泌水處理： 為了防止泌水造成的表面層龜裂，澆筑時(shí)必須認(rèn)真處理混凝土泌 水；混凝土分層澆筑時(shí)各層依次

23、由高到底向后澆帶方向澆筑，保證泌水 的排除，對(duì)施工中的泌水，可向攪拌站申請(qǐng)同配合比干拌料中和。（3）混凝土表面二次抹平 :混凝土澆筑至頂面， 用插入或平板振動(dòng)器振實(shí)后， 隨即用刮尺刮平， 二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，在混凝土終凝前，用木抹子搓 一遍。（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)方法是否得當(dāng)，關(guān)系到砼的工程質(zhì)量。砼 澆筑后要及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾，保證砼表面熱量和水份不散失。使 表面溫度和內(nèi)部溫度相差不超過(guò)冷縫極限溫度 （250Q。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少 于七天。（ 5）工藝要點(diǎn) 澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，并對(duì)易被砼污染的鋼筋用塑 料管包裹。如澆筑混凝土?xí)r塌落度大，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用

24、 “行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生 漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔” 。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間， 過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)陣搗時(shí)間 應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為 準(zhǔn)。（ 6）混凝土澆筑質(zhì)量要求 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，坍落度控制在 160 士 20mm 混凝土的原材料必須符合規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1087）的規(guī)定。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程：鋼

25、結(jié)構(gòu)立柱安裝t鋼結(jié)構(gòu)屋架焊接t焊接位置防腐處理一、立柱安裝采用植筋1、植筋施工流程：定位T成孔T清孔T配膠T鋼筋T注膠植筋T養(yǎng)護(hù)固化2、定位放線： 按照把、標(biāo)高引到柱和墻上，并把植筋的間距和寬度 彈出墨線。3、成孔：按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、深度、，孔徑應(yīng)大于鋼筋 直徑4 6mm成孔時(shí)不得破壞原有的構(gòu)件結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋 和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無(wú)損，無(wú)裂縫、蜂窩、孔道。4、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用吹風(fēng)機(jī)或其他設(shè)備，吹出粉塵、 積水，孔內(nèi)應(yīng)盡可能的干燥，垂直孔清孔后若不能及時(shí)植筋，必須臨時(shí) 封堵孔口，防止塵土、等掉進(jìn)孔內(nèi)。5、配膠：植筋膠甲、乙兩按規(guī)定重量比例倒入容器

26、攪拌均勻，根據(jù) 施工溫度和粘接量來(lái)配膠量。調(diào)配膠的量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的操作情況而定， 一次不宜多調(diào)，否則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未及時(shí)注入孔內(nèi)，植筋膠失去流動(dòng) 性和粘接性將會(huì)造成材料浪費(fèi)。如夏季溫度升高時(shí)植筋膠加入適當(dāng)?shù)乃?泥進(jìn)行調(diào)配。6、注膠、植筋：調(diào)配好的植筋膠應(yīng)盡快倒入孔中，注膠量1/11/3 立即將鋼筋插入孔中至底，上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽 滿(mǎn)。水平的灌注膠，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑺腿肟椎淖钌畈?，由里到外?漸排出空氣，將鋼筋插入。如果鋼筋表面有銹痕、雜質(zhì)，應(yīng)使用鋼絲刷 除去。7、養(yǎng)護(hù)固化： 已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)。 24小時(shí)后可進(jìn)行下步施工作業(yè)。一般 20C時(shí)在35天可

27、完全固化，現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)在五天以后進(jìn)行。8、防水修補(bǔ)：施工時(shí)對(duì)原屋面防水進(jìn)行防保護(hù)， 對(duì)于破壞的防水層， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，防止漏雨。2、鋼構(gòu)架安裝焊接1）施工流程：加工準(zhǔn)備及下料t零件加工t小裝配（小拼總裝 配（總拼）-屋架焊接-支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接-成 品檢驗(yàn)T除銹、油漆。2）加工準(zhǔn)備及下料： 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)放樣作樣板。 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò) 規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3）零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣

28、熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm勺缺楞，并應(yīng)清除毛刺。焊接：上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí)， 先焊接頭并矯直。 采用型鋼接頭時(shí)， 為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在 焊縫勺兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后氣割切除 并磨平。鉆孔：屋架端部基座板勺螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、 尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上勺螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。4）屋架焊接： 焊工必須有崗位合格證。安裝焊工所擔(dān)任勺焊接工作應(yīng)與焊工勺技 術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)勺處理情況，修整后方能施焊。5）成品檢驗(yàn)：焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀

29、檢查并做出記錄。 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，逐榀屋架做好記錄。3、除銹、油漆、編號(hào)： 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范勺規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)勺油漆不得漏涂第四節(jié) 保溫彩板安裝一、保溫板面工程材料要求金屬板材應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、外形規(guī)則，不得有扭翹、銹蝕等缺陷.板材規(guī)格性能表項(xiàng)目規(guī)格和性能屋面板寬度(mm1000屋面板每塊長(zhǎng)度(m)< 12屋面板厚度(mm)406080板材厚度(mm)適用溫度范圍C)-50 120耐火極限(h)重量(kg/川)121413151416屋角板、泛水板屋脊板厚度(m

30、m)板材連接件及密封材料的要求：金屬板材連接件及密封材料參見(jiàn)表材料名稱(chēng)材料要求自攻螺栓、45號(hào)鋼鍍鋅、塑料帽拉鉚釘鋁質(zhì)抽芯拉鉚釘壓蓋不銹鋼密圭寸墊圈乙丙橡膠墊圈密封材料丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封膠條金屬板材保管運(yùn)輸?shù)囊蠼饘侔宀牡亩逊艌?chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng) 分層，并每隔35m處加放墊木。人工搬運(yùn)時(shí)不得扳單層鋼板處，機(jī)械 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有專(zhuān)用吊具包裝。施工準(zhǔn)備工作 檁條的規(guī)格和間距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。 鋪板前應(yīng)先檢查檁條坡度是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。 鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法，切邊鋪法應(yīng)事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接金屬板。屋角板、包角板、泛水板均應(yīng)事先切割好。4、操作工藝保

31、溫板屋面的施工工藝基層清理一一配板一一鋪訂金屬板材一一檢查驗(yàn)收一一淋水試驗(yàn)屋面坡度不應(yīng)小于1/ 20,亦不應(yīng)大于1/ 6;在腐蝕環(huán)境中屋面 坡度不應(yīng)小于1/12。屋面板采用切邊鋪法時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)對(duì)齊；不切邊鋪法 時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一波。鋪板應(yīng)掛線鋪設(shè)，使縱橫對(duì)齊，橫 向搭接不小于一個(gè)波，長(zhǎng)向（側(cè)向）搭接，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，端 部搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm屋面板鋪設(shè)從一端開(kāi)始；往另一端同時(shí)向屋脊方向進(jìn)行。每塊保溫板材兩端支承處的板縫均應(yīng)用自攻螺栓與檁條固定，中 間支承處應(yīng)每隔一個(gè)板峰用自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直不偏 斜，將板與檁條一起鉆穿。螺栓

32、固定前，先墊好長(zhǎng)短邊的密封條，套上 橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。鋪板時(shí)兩板長(zhǎng)向搭接間應(yīng)放置一條通長(zhǎng)密封條，端頭應(yīng)放置二條 密封條 （ 包括屋脊板、泛水板、包角板等 ） ，密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺 栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)。兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連接，所用鉚釘均應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)，并用金屬或塑料杯蓋保護(hù)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保溫板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。 兩板間應(yīng)放置通長(zhǎng)密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料 封嚴(yán)。壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓 （ 螺釘 ） 固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在 波峰上。所有外露的螺栓 （

33、 螺釘 ） ，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求 : 壓型板的橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于 200mm 壓型板挑出墻面的長(zhǎng)度不小于 200mm。 壓型板伸入檐溝內(nèi)的長(zhǎng)度不小于 150mm。 壓型板與泛水的搭接寬度不小于 200mm。第五節(jié) 裝飾工程一、墻、地磚施工1、材料要求 水泥：號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥 砂：粗砂、中砂。 地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求， 顏色一致，表面平整， 無(wú)凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。規(guī)格為 600*600mm、300*300mm。2、作業(yè)條件 墻面抹灰及抹灰整修完。 內(nèi)墻面士 50cm線彈好并校核無(wú)誤。 地磚提前一天在水中浸泡，

34、地磚應(yīng)浸泡濕潤(rùn)， 表面無(wú)明水方可鋪 設(shè)。 地磚按顏色和花色分類(lèi)， 有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔出。 地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。 且表面光滑， 圖案花型正 確，顏色一致，地磚的長(zhǎng)、寬、允許偏差不得超過(guò) 1mm平整度用直尺 檢查空隙不得超過(guò)士。3、工藝流程準(zhǔn)備工作T試排T基層處理T彈線T素水泥漿T 50厚1:2水泥砂漿 找平層-素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）-建筑膠水泥漿粘結(jié)層-鋪地磚面層 白水泥擦縫4、施工要點(diǎn) 基層處理：清理樓地面雜物， 鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂 漿。 正式鋪設(shè)前，對(duì)每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、 形狀進(jìn)行試拼， 將非整塊對(duì)稱(chēng)排在房間靠墻部位。 彈線：在房間內(nèi)拉十字控

35、制線，并彈出水平標(biāo)高線。 刷素水泥漿及打 1:2 水泥砂漿找平層 打找平層前，先刷一層摻建筑 941膠的素水泥漿， 然后根據(jù)房間 高程控制線打細(xì)石混凝土找平層，表面壓實(shí)，用木抹子搓平。 6 厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層及鋪設(shè)面磚。 鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤(rùn)，建筑膠水泥砂漿結(jié) 合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計(jì)地面標(biāo)高；磚縫寬度為 2mm縫隙均勻 一致。 貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。 擦縫：在面磚鋪12d后進(jìn)行擦縫，選用白水泥加少量水調(diào)成略 濕水泥漿，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，面 層加以覆蓋保護(hù)。5、特殊要求： 設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間地面低于同層地面 20mm為保證無(wú)障礙通行，

36、過(guò) 門(mén)石做成 450 坡度，方便輪椅通過(guò)。 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 面表：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 套割： 用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度 一致。 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直 6、成品保護(hù) 鋪砌板塊操作中，對(duì)安裝好的門(mén)框，管道都要加以保護(hù)。 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面上操作。 當(dāng)砂漿強(qiáng)度大于時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，油漆、砂漿不得存放在 板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的作業(yè)應(yīng)放在前面進(jìn)行。 油漆粉刷不得

37、將油漆噴滴在已完的飾面磚上。 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動(dòng)。 拆架子時(shí)注意不得碰撞墻面。 易破損部位的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)。二、吊頂工程1 、材料準(zhǔn)備 鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。2 、施工機(jī)具 沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、 錘子、水平尺、白線、墨斗等。3 、工藝流程基層彈線 - 安裝吊桿 - 安裝主龍骨 - 安裝邊龍骨 - 安裝次龍骨 - 安 裝鋁合金方板 - 飾面清理 - 分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收。4 、施工工藝1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚 標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心 點(diǎn)為中心在墻上畫(huà)好

38、龍骨分檔位置線。(2) 安裝主龍骨吊桿： 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后， 確定 吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工了的吊桿，吊桿安裝用8膨脹螺栓 固定在頂棚上。吊桿選用8圓鋼，吊筋間距控制在1200mn范圍內(nèi)。(3) 安裝主龍骨：主龍骨一般選用 C38輕鋼龍骨，間距為1200mm 范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的龍吊件與吊桿連接。(4) 安裝邊龍骨：接天花板凈高要求在墻四周用水泥釘固定25X 25mn烤漆龍骨，水泥釘間距不大于 300mm( 5)安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與本配套的次龍 骨，次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng) 時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨

39、的同時(shí)，交相對(duì)端頭相連接，并先 調(diào)直后固定。( 6)安裝金屬板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍 骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩安裝。安裝時(shí)，拿輕放，必須順 著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。( 7)清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得 有污物及手印等。三、門(mén)窗工程本工程建筑外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為 4 級(jí)，保溫性能分級(jí)為 8 級(jí)， 氣密性能分級(jí)為4級(jí)，水密性能分級(jí)為827Pa,門(mén)窗傳熱系數(shù)為MK門(mén) 窗：外門(mén)為單框雙中空玻璃平開(kāi)斷橋鋁塑門(mén)，內(nèi)門(mén)為平開(kāi)木門(mén)。特種門(mén) 窗為鋼制、木制防火門(mén)和鋼制防火窗。1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具 塑鋼門(mén)窗：品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)

40、要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì) 量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。各種型號(hào)的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門(mén)窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門(mén)窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 涂刷的防銹漆均應(yīng)符合圖紙要求。焊條的牌號(hào)應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。 主要機(jī)具：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、 小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。已按圖紙尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。門(mén)窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。門(mén)窗與過(guò)梁混凝土之

41、間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對(duì)末設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門(mén)窗的安裝要求補(bǔ)齊。安裝前應(yīng)檢查鋼門(mén)窗型 號(hào)、尺寸。并對(duì)翹曲、開(kāi)焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安 裝。經(jīng)過(guò)校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。2、操作工藝工藝流程：劃好門(mén)窗安裝位置及標(biāo)高運(yùn)門(mén)窗口扇立門(mén)窗木楔臨時(shí)固定水平線復(fù)核安裝標(biāo)高 按中線復(fù)核安裝位置焊接固定堵洞養(yǎng)護(hù) 裝五金配件裝玻璃 刷油漆。劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén)窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為 準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門(mén)窗安裝位置為主，分別找出各層門(mén)窗安 裝位置線及標(biāo)高。按圖紙門(mén)窗編號(hào)要求，將鋼門(mén)窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固， 防止碰撞傷

42、人。門(mén)窗就位，將固定鐵腳插人預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確， 用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致, 距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)聯(lián)窗， 可先拼裝好再進(jìn)行安裝， 也可分別安裝門(mén)和窗， 現(xiàn)拼現(xiàn)裝， 總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。門(mén)窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與 過(guò)梁鐵件焊牢，窗兩例鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用 1：3 干硬性 砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后， 用 1：3 水泥醉漿將門(mén)窗框邊縫塞實(shí)， 保證門(mén)窗 口位置固定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符

43、合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋沒(méi)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：門(mén)窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。門(mén)窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。門(mén)窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)， 表面平整，嵌填材料、方法 符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目：門(mén)窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門(mén)窗框的水平度、門(mén) 窗框兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值 等應(yīng)符合下表所規(guī)定的數(shù)值。門(mén)窗安裝允許偏差及留縫寬度表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框面對(duì)角線長(zhǎng)度差< 2000mm 5> 2000mm 6用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值

44、鉸鏈面<2用 2X 50執(zhí)手板<用2X 50塞片檢查量鉸鏈面用X 50塞片檢杳量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗> 4實(shí)腹窗> 2用鋼針劃線和深度尺檢4門(mén)窗框(臺(tái)拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門(mén)窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢 查6門(mén)天下檻時(shí)，內(nèi)門(mén)扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門(mén)外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查8門(mén)窗的彈性連接，抹灰 時(shí)要留3mm勺灰口，用 于安裝完工后，用耐候 膠密封。觀感檢杳4、成品保護(hù)門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類(lèi)堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。門(mén)

45、窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止 變形損壞；抹灰時(shí)，殘留在鋼門(mén)窗框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。嚴(yán)禁以鋼門(mén)窗的程料做為腳手架的支點(diǎn)和固定點(diǎn)， 使樘料受壓變形; 嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門(mén)窗框上，防止鋼門(mén)窗的移位和 變形。拆架子時(shí)，注意將開(kāi)啟的門(mén)窗扇關(guān)上后再落架子， 防止撞壞鋼門(mén)窗。5、質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:門(mén)窗出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證 門(mén)窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。五金配件的出廠合格證。四、鋼門(mén)施工方法：彈線找規(guī)矩T 門(mén)洞口處理T 安裝接件的檢查T(mén) 門(mén)外觀檢查T(mén) 按 要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)T 門(mén)安裝T 門(mén)四周嵌縫（填保溫）7門(mén)框抹灰T 注

46、耐侯密封膠T安裝五金配件7清理。施工要點(diǎn)：本工藝采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放 好門(mén)框安裝線及立口的標(biāo)高高控制線。安裝門(mén)框，并按線就位找好垂直 度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正、側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用 膨脹螺栓將鐵角與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門(mén)框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的 材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為 5-8mm密封膠封閉。門(mén)附件安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰緊， 嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防止污 染，防止電焊火花燒傷，損壞面層。第六節(jié) 安裝部分的施工方案與技術(shù)措施電氣安裝部工程施工方案一、電氣安裝工程1.

47、 工程概況電氣安裝主要包括低壓配電箱、照明、開(kāi)關(guān)插座、配電管、綜合布線、通訊系統(tǒng)、消防管、給排水管、衛(wèi)生器具、電器設(shè)備、有線電視、 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝及調(diào)試。 照明系統(tǒng)采用低壓標(biāo)準(zhǔn)線制， 動(dòng)力采用 （TN-C-S） 系統(tǒng)供電。2. 主要施工程序施工準(zhǔn)備T 預(yù)留預(yù)埋T 管路敷設(shè)T配電箱安裝T電纜敷設(shè)及管 內(nèi)穿線T照明裝置安裝T弱電裝置安裝T消防設(shè)備安裝T給排水衛(wèi)生器 具設(shè)備安裝T網(wǎng)絡(luò)電器設(shè)備安裝T設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行T交工驗(yàn)收3. 主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實(shí)圖中標(biāo)用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工、機(jī)具，根據(jù)工期安排 及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、提出備料及分批采購(gòu)計(jì)劃。（2）預(yù)留預(yù)埋：施工人員配合

48、土建按圖進(jìn)行管路、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。其中穿越各構(gòu)筑物基礎(chǔ)的部分要及時(shí)預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼 續(xù)進(jìn)行下道工序施工。管線安裝施工方案阻燃管的敷設(shè)1、PVC 管管口平整、光滑，管壁薄厚均勻，無(wú)氣泡及管身變形現(xiàn) 象。2、連接采用套管粘接法和專(zhuān)用端頭，套管的長(zhǎng)度不小于管徑的三 倍，接口處用膠粘劑粘接牢固。3、PVC 管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎工作，均在原材料規(guī)定的 允許環(huán)境溫度下進(jìn)行。4、直埋于砼內(nèi)的PVC管，在露出表面易受機(jī)械損傷的一段，采取 保護(hù)措施，在澆注砼時(shí)，采取措施防止 PVC 管發(fā)生機(jī)械損傷，在磚砌墻 體上剔槽

49、敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù) 層厚度不小于 15mm。5、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固。在終端、 彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)邊緣的距離 150至500mn范圍內(nèi)設(shè)有管卡, 中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定。配電箱的安裝施工方法一、配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi) 孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端 子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回 路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊， PE 線安裝明顯牢固。二、導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定：1、連接牢固緊密，不傷線芯。

50、采用螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo) 線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。2、電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均 勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。三、配電箱安裝允許偏差如下：配電箱體高50cm以下，允許偏差，配電箱體高50cm以上，允許偏 差 3mm。電線燈具安裝施工方法一、管內(nèi)穿線：1、管路在穿線前，首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏 和破損，均補(bǔ)齊和更換。2、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的 滑石粉。3、兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連

51、接 , 嚴(yán)禁在導(dǎo)管內(nèi)接線。 導(dǎo)線穿入鋼管后， 在導(dǎo)線出口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿 入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。二、照明裝置安裝 開(kāi)關(guān)安裝：同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸 可靠。開(kāi)關(guān)安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度一致，高低差 不大于2mm。開(kāi)關(guān)盒的四周沒(méi)有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。插座安裝： 暗裝的插座采用專(zhuān)用盒， 專(zhuān)用盒的四周沒(méi)有空隙，蓋 板端正并緊貼墻面。同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于 5mm，成排安 裝的插座不大于 2mm。燈具安裝：燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固， 導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的

52、端頭需盤(pán)圈、 搪錫。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與 PE 線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 5mm。安裝接線完畢后， 搖測(cè)各條支路的絕緣電阻， 合格后進(jìn)行試亮 24 小時(shí)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi) 關(guān)與燈具的控制順序是否相對(duì)應(yīng)。弱電裝置安裝， 我公司配備從電信公司從事專(zhuān)業(yè)通信組網(wǎng)的專(zhuān)業(yè)技 術(shù)人員進(jìn)行弱電部分的施工，保證一次性達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量和效果。 綜合布線安裝施工方法一、本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)。 在營(yíng)業(yè)用房的通信控制中心設(shè)置一個(gè)弱電中心，組成設(shè)備間子系 統(tǒng)。在營(yíng)業(yè)廳設(shè)置弱電管理間作為連接設(shè)備間子系統(tǒng)與水平子系統(tǒng)的

53、 中轉(zhuǎn)站。每個(gè)管理間內(nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)控制交換中心，并將線纜引入配線架后 還需預(yù)留一部分，更好的利于后期專(zhuān)業(yè)通信人員進(jìn)行安裝調(diào)試。垂直干線子系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)采用多模光纖，每個(gè)弱電間配置一根 6 芯多模光纖，構(gòu)成千兆路由，通信系統(tǒng)采用五類(lèi)大對(duì)數(shù)銅纜數(shù)據(jù)線。水平子系統(tǒng)采用五類(lèi)非屏蔽雙絞線。 從樓層交換機(jī)到信息點(diǎn)水平距 離不能超過(guò) 50 米。施工時(shí)，五類(lèi)雙絞線敷設(shè)至信息點(diǎn)位置后， 還需預(yù)留 米。信息插口采用五類(lèi) RJ45 插口模塊，單、雙信息插座暗敷，安裝高 度距地 米。與強(qiáng)電插座外沿水平距離為 米。設(shè)置電話配線控制箱，其進(jìn)線由總機(jī)房采用HYA-100X(2X )通信電纜穿管引來(lái)。二、通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝：

54、本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用兩路通信進(jìn)行連接， 其中一路為營(yíng)業(yè)廳 的內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)， 另一路為 Internet 寬帶網(wǎng)絡(luò)， 兩路通信系統(tǒng)設(shè)在通信 網(wǎng)的集線管內(nèi)，由電信運(yùn)營(yíng)商自行按需要進(jìn)行配置。給排水、衛(wèi)生潔具施工方案一、給排水系統(tǒng)的安裝1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括 穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔 洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程 至關(guān)重要。( 1)施工準(zhǔn)備期間， 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避 免今后安裝有沖突、交叉打架

55、現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。(2) 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管 管徑及長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管 徑( mm) 50 75-100 125-150 200-250留洞尺寸(mm) 150 X 150 200 X 200 250 X 250 300 X 300防水套管(mm) © 114 © 140-159 © 180-219 © 273-325(3) 套管安裝 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾 何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣 割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防 堵工作。 穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾 何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土 建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定 位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。2、管道安裝（1）給水管道安