施工升降機(jī)裝拆施工方案

1、SCD200/200型施工升降機(jī)裝拆施工方案目 錄1工程簡(jiǎn)況2編制依據(jù)3升降機(jī)平面、立面布置4施工升降機(jī)安裝參數(shù)5施工步驟與方法51 基礎(chǔ)施工52 安裝前的檢查驗(yàn)收53 基礎(chǔ)底架的安裝5，4 吊籠的安裝55 對(duì)重裝置安裝就位56 將導(dǎo)架加高至10.55.7 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝58 吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車 59 導(dǎo)架的加高安裝510 附墻架的安裝511 對(duì)重系統(tǒng)的安裝512 電纜導(dǎo)向裝置的安裝513 限位開關(guān)及限位碰鐵的安裝514 墜落試驗(yàn)515 防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位 6 調(diào)試 7 驗(yàn)收、檢測(cè)、登記 8 升降機(jī)的拆除 9 安裝（拆除）過程的安全控制 10 危險(xiǎn)源識(shí)別 11 應(yīng)急預(yù)案 12

2、機(jī)具配置 13 作業(yè)人員組織與職責(zé) 14 附圖 1工程簡(jiǎn)況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，地上九層，地下一層占地面積為2561，建筑面積為25927，整棟樓長(zhǎng)130.59m,寬為15.9m,±0.000為絕對(duì)標(biāo)高5.600,每層層高為3.75m,室外地坪至女兒墻的建筑高度為36.15m,總高度為44.4m。目前鋼筋砼結(jié)構(gòu)已施工至5層樓面，槍體準(zhǔn)備與8月中旬開始砌筑。2編制依據(jù)21 國(guó)務(wù)院令 第393號(hào) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例22 GB10055-1996 施工升降機(jī)安全規(guī)則23 JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范24 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)25 JGJ80-91

3、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范26 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范27 DGJ08-903-2003 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系28 JGJ81-91 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程29 GB50204-2000 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范210 GB50300-2000 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)211 GB50310-2002 電梯工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)212 SCD200/200 施工升降機(jī)安裝使用說(shuō)明書3升降機(jī)平面、立面布置31 為滿足大樓施工和設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，以在大樓的北?cè)10軸和12軸之間布置一臺(tái)CSD200/200施工升降機(jī)。SCD200/200施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共安

4、裝28節(jié)，設(shè)置五道附墻。32 施工升降機(jī)平面布置（見圖一）32 施工升降機(jī)立面布置（見圖二）4施工升降機(jī)安裝參數(shù)SCD200/200施工升降機(jī)安裝參數(shù)序號(hào)名稱重量單位安裝設(shè)備起重量KG1底架圍欄（包括2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）1508KG/只8T汽車吊R=5.0H=13.8Q=34002吊籠（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）1260KG/只3平衡對(duì)重1118KG/只4普通型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(帶對(duì)重導(dǎo)軌)169KG/只5頭架50KG/只5施工步驟與方法5.1 基礎(chǔ)施工 施工升降機(jī)基礎(chǔ)全部座落在基坑回砂層上,為保證基礎(chǔ)承載力能夠滿足要求,在基礎(chǔ)回砂時(shí)采取分層回砂、分層澆水夯實(shí)，然后在回砂層鋪設(shè)100厚碎石，澆搗100厚C35混凝土墊層。在

5、此基礎(chǔ)上幫扎16250的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，澆搗C35砼厚度為300，基礎(chǔ)的平面尺寸為5000*7000（按常規(guī)情況施工升降機(jī)的鋼筋砼基礎(chǔ)平面尺寸為4000*6000，現(xiàn)采用增大基礎(chǔ)面積，提高其地基的承載力）?？紤]基礎(chǔ)防水要求，砼基礎(chǔ)面標(biāo)高高出地面10（見圖四）。 512 施工升降機(jī)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模進(jìn)行組裝，側(cè)向支撐系統(tǒng)為48鋼管，模板表面必須涂拖模劑，保證其砼脫模順利與砼表面光潔。 513 施工升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋由施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一配料、成型和綁扎，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按其規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋的保護(hù)層按規(guī)定進(jìn)行留設(shè)。 514 施工升降機(jī)基礎(chǔ)采用商品混凝土砼，采用塔吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆搗點(diǎn)，攪拌時(shí)按砼級(jí)配比進(jìn)行投料計(jì)

6、量，嚴(yán)格控制砼塌落度，澆搗時(shí)振搗要嚴(yán)密，保證其質(zhì)量，砼澆搗后要進(jìn)行及時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到其強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。 515 砼基礎(chǔ)的四周應(yīng)設(shè)置排水溝，保證基礎(chǔ)無(wú)積水現(xiàn)象。 516 施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)做一組試塊，同條件自然養(yǎng)護(hù)，掌握砼的強(qiáng)度情況。 517 在基礎(chǔ)回砂時(shí)，應(yīng)該按規(guī)范執(zhí)行，對(duì)班組要有技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)基坑回砂質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，特別是施工升降部位的回砂質(zhì)量。 518 及時(shí)收集和整理施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位的技術(shù)資料，以便追溯和判別施工升降機(jī)的地基質(zhì)量。 519 在施工升降機(jī)基礎(chǔ)地板上設(shè)置四個(gè)沉降觀察點(diǎn)，施工升降機(jī)安裝后要進(jìn)行初始值的觀測(cè)，以后每半個(gè)月觀察一次及時(shí)了解沉降情況，如發(fā)生沉

7、降較大時(shí)，要對(duì)附墻拉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重新安裝，以便釋放附墻桿的豎向應(yīng)力。 5110 基礎(chǔ)周圍設(shè)排水設(shè)施。 5111 施工升降機(jī)的基礎(chǔ)將于11月中旬進(jìn)行施工。52 安裝前的檢查驗(yàn)收為了確保安裝質(zhì)量，安裝前應(yīng)檢查內(nèi)容包括：521 檢查施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，埋深與做法是否符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家提供的說(shuō)明書規(guī)定的要求。表面平整度。522 對(duì)升降機(jī)附墻埋件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱憋點(diǎn)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。523 對(duì)起重機(jī)具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。不合格一概不準(zhǔn)使用。524 對(duì)安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格地外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)輸過程受損的零部件，必須及時(shí)修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的

8、損件不得投入安裝使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤有無(wú)變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接是否牢固。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。525 電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動(dòng)不大于額定供電壓的5%。526 升降機(jī)安裝區(qū)域地耐力，障礙物清楚情況，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，場(chǎng)地平整，高處無(wú)電線。527 檢查安全警戒區(qū)的設(shè)置情況，有否明顯的標(biāo)志和專人監(jiān)控。528 檢查防墜安全器。防墜安全器必須堅(jiān)過上海市建筑機(jī)械研究院的檢測(cè)合格后或在檢測(cè)使用有效期內(nèi)方可使用。53 基礎(chǔ)底架

9、的安裝531 將圍欄的基礎(chǔ)底架用8t汽車吊（或塔吊）吊裝到基礎(chǔ)平面上，將基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的M24×160的四只螺栓放入預(yù)留孔，用C35砼將其填滿奈實(shí)。532 用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間螺帽受力點(diǎn)，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀），鋼墊片一定要墊實(shí)；然后用較小力矩?cái)Q緊螺栓，爾后用螺栓按350N.m預(yù)緊力矩，安裝好包括第一，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)533 用經(jīng)偉儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差小于或等于3。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用350N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架之間的螺栓，并在其他兩個(gè)受力點(diǎn)處用鋼板墊片墊實(shí)。53

10、4 在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框（連接直拉門）、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板。方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端點(diǎn)相連接，然后再通過托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在砼基礎(chǔ)里的地腳相連接，最后，用可調(diào)拉桿將長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。54吊籠的安裝541 將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。542 用8t汽車吊（或塔吊）和2根8m18的鋼絲繩對(duì)折吊起一只吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在有合適高度的墊木上，用同樣的方法

11、安裝另一只吊籠。543 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心矩，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5，壓輪與齒條北面的間隙為0.5,并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙保證0.20.3,同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中心位置。解除鍥塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如是采用擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母的方法來(lái)松開制動(dòng)器，必須將這兩個(gè)螺母退回至開銷處，以免影響自動(dòng)跟蹤裝置的功能）。544 手動(dòng)撬開升降吊籠。把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上2一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)撬動(dòng)，使

12、吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的墊木，在吊籠下加設(shè)安全支撐后，圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。以上升將根據(jù)檢查和調(diào)整需要可重復(fù)進(jìn)行。545 在撬棒上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒輪和齒條的齒合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50%，要求齒面?zhèn)认对?.20.3。546 在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí)，還需檢查吊籠門與圍欄門框上的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖活動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍

13、欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄門鎖正常工作。547 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。55 對(duì)重裝置安裝就位551 在導(dǎo)架加高前，將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同一截面的立柱中心線相等；導(dǎo)軌下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（不是立柱接頭端部）要求嚴(yán)格平齊；調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的接連處平直。552 以上工作完成后，在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上300×300×1200厚的墊木，用8t汽車吊（或塔吊）和一根8m18的鋼絲繩對(duì)折將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。56 將導(dǎo)架加高至10.5m561 在地面上用螺栓按350N.m

14、預(yù)緊力矩，接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用8t汽車吊（或塔吊）和兩根8m18鋼絲繩對(duì)折將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4-M24×220高強(qiáng)螺栓按350N.m預(yù)緊力矩連接緊固.562 導(dǎo)架加高后，需在離地7.5m處設(shè)置第一道附墻架（附墻架的安裝按附墻架的安裝步驟進(jìn)行），并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差5。57 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝571 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。572 將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。573 將隨行電纜已自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，注意電纜不能扭結(jié)和打折。574 將電纜進(jìn)線架用螺

15、栓緊固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)。575 從電纜筒口拉出電纜的一端，通過電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動(dòng)底版上的三相極限開關(guān)的L1、L2、L3、N、PL2的端子。576 從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的L1、L2、L3、N、PL2的端子上。577 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PL2的端子上。578 接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操作箱的標(biāo)志向上或向下一致（檢查前首先要確保全部限位開關(guān)處于閉合狀態(tài)）；檢查方法是將操縱手柄置于向下位置，只允許維持很短時(shí)間，如果吊籠的移動(dòng)方向不對(duì)（即

16、向上移動(dòng)），則說(shuō)明相序接反了。必須將接在L1、L2端子上的二根電纜芯交換接線位置。注意：在接電纜和交換電纜芯的接線位置時(shí)，必須切斷電源。579 檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠門限位開關(guān)，吊籠天窗限位開關(guān)，上下限位開關(guān)，三相極限位開關(guān)，松繩保護(hù)開關(guān)均能正常動(dòng)作。5710 按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊；調(diào)整要求各擋板、擋塊架均用螺栓緊固導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平時(shí)三相極限開關(guān)的臂桿與擋快之間的距離為140-160左右。正確地安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊，應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限開關(guān)；在吊籠底部

17、即將碰到緩沖彈簧之前，三項(xiàng)極限開關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動(dòng)作。（下限位碰鐵距地面大于2800，下極限開關(guān)碰鐵距地大于2050）5711 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。58 吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車581 在升降機(jī)完成上述的安裝過程后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作操縱手柄，使空載吊籠沿著吊架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)，無(wú)異響等故障，制動(dòng)器工作正常；同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。582 空載試

18、車一切正常后，在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的荷載，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。注意試車時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時(shí)必須千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂；在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按扭或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防止錯(cuò)誤動(dòng)作。59 導(dǎo)架的加高安裝591 在完成上述的安裝、試車過程后，還要做額定安裝載重量狀態(tài)下的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架（參見墜落試驗(yàn)部分的步驟）。592 安裝前，應(yīng)將待安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置放到圍欄旁堅(jiān)實(shí)、干燥的地面上。593 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動(dòng)方法打開吊籠的一扇護(hù)欄；對(duì)于電

19、動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按扭盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的L16、L26、L36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。594 將加節(jié)按扭盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱的控制旋扭旋到加節(jié)位置，加節(jié)按扭盒應(yīng)置于吊籠頂部。595 安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊籃吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護(hù)欄。596 在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面導(dǎo)架頂端約為300左右。597 按下緊急停機(jī)按扭或?qū)⒎乐瑰e(cuò)誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置，防止意外。注意吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛

20、有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架相碰。598 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用4-M24的高強(qiáng)螺栓固定連接處，然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩350N.m,所用螺栓其強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí),同時(shí)檢查齒條螺栓是否需要加以調(diào)整。599 重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度位置。在導(dǎo)架加高的同時(shí)，進(jìn)行附墻架和可拆式對(duì)重導(dǎo)軌的安裝5910 也可用附近的塔吊輔助吊裝，在地面將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。5911 導(dǎo)架每加

21、高10m左右，用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超查及時(shí)加以調(diào)整。（在80m高度的范圍內(nèi)，導(dǎo)架的最大偏差不得大于35）510 附墻架的安裝5101 安裝過道豎桿。（過道豎桿的運(yùn)輸通過將其放置在駕駛室頂部，注意不要和附墻裝置、腳手架等相碰；安裝時(shí)用人力將其裝配安裝，注意要先將安全帶系好且固定在可靠處。過道豎桿要抓牢，防止下墜）51011 過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式張緊接頭。51012 每隔7.5m安裝短前支撐2道和長(zhǎng)前支撐1道，前支撐之間的間隔

22、均為3m，長(zhǎng)、短前支撐的一端用“U”型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接（見圖三）51013 靠近長(zhǎng)、短前支撐，用焊在過橋連桿上的扣環(huán)將過橋連桿安裝在過道豎桿上，過橋連桿必須安裝成水平（用水平儀檢測(cè)）。過橋連桿相互之間的間距一般為3m。5102 用M24（對(duì)用槽鋼焊接成的支撐底座需用M24×150）螺栓將支撐底座連接到墻上的預(yù)埋件上。5103 安裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用M30×80的螺栓與支撐底座連接，較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對(duì)角搭接在另一根

23、斜支撐接近支撐底座處；各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近(安裝（間距小于或等于200），并確保夾緊連接管子。5104 校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。這種類型的附墻架應(yīng)采用合適的拉緊器進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)架的垂直度，如花籃5105 擰緊所有的螺栓，并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉；附墻架允許的最大水平傾角為7-8º，安裝作業(yè)時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按扭或防止誤動(dòng)作開關(guān)板至停機(jī)位置；連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不能低于8.8極。511 對(duì)重系統(tǒng)的安裝5111 當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運(yùn)行前，必須安裝對(duì)重系統(tǒng)，其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；

24、對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。5112 檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不合格平直要求的應(yīng)予以效正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)好，對(duì)重導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)向輪在運(yùn)行過程中易于磨損，對(duì)使用十分不利。5113 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好鋼絲繩夾。5114 將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。5115 用偏心繩具上帶有的二只M16×65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上（或吊籠立柱端頭上）。5116 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500處，用塔吊或施工電梯的安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)

25、架頂，用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)架上。5117 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。5118 把鋼絲繩繞過頭架的滑輪，并放到地面的對(duì)重裝置上，每根鋼絲繩用四只鋼絲夾固定在重裝置的鋼絲繩環(huán)上，鋼絲繩夾的間距不小于120，留有安全彎，鋼絲繩外露自由段大于200。如果安裝時(shí)風(fēng)速較高，應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉出一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。5119 用同樣方法，將鋼絲繩的另一端用四只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度，使松繩限位開關(guān)位于擋板的中間位置，并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500以上；確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻。51110 用吊

26、籠運(yùn)送對(duì)重系統(tǒng)頭架等部件時(shí)，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按扭或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置。連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)。512 電纜導(dǎo)向裝置的安裝5121 在導(dǎo)架的加高裝置過程中，要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向裝置（電纜保護(hù)架或稱護(hù)線架）。在電纜筒上方2m左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為3m，第三個(gè)距第二個(gè)4.5m，以后均每隔6m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。5122 用II型附墻架的升降機(jī)，電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)，可固定在外側(cè)的過道豎桿上；調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架“U”型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。513 限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安

27、裝5131 上限開關(guān)的安裝位置為在吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離1.8m。5132 上極限開關(guān)的安裝位置為上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為0.15m定位。5133 吊籠運(yùn)行到最上部上限位開關(guān)腰滾輪離配重天輪裝置最低處的2m處，按下急停按扭，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄到與水平45º50º位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵，確保碰鐵不移動(dòng)。5134 根據(jù)規(guī)定的距離,安裝上極限開關(guān)碰鐵.5135 下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠額定荷載下時(shí)自動(dòng)停止在碰鐵緩沖彈簧100200處。5136 下極限

28、碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前，其首先動(dòng)作的位置。5137 在吊籠內(nèi)操作，將升降機(jī)升到吊籠底與外籠門檻平齊，按下急停安扭，安裝下限位碰鐵。碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面45º50º位置，碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約400。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵。5138 開動(dòng)吊籠，檢查上下限位工作是否正常，位置正確與否。514 墜落試驗(yàn)5141 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人；在開始?jí)嬄湓囼?yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器正常工作，如升降機(jī)有對(duì)重，降落試驗(yàn)必須用上對(duì)重。5142 在吊籠中加載至額定載重量，切斷地面電源箱的總電源，將墜落試驗(yàn)按扭盒的電纜插頭

29、插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。5143 把試驗(yàn)按扭盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢磁ず欣降孛嬲?，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。5144 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。5145 按下試驗(yàn)按扭盒有上升符號(hào)的按扭，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10m高度。5146 按下試驗(yàn)按扭盒標(biāo)有下降符號(hào)的按扭，并一直按住這一個(gè)按扭。這時(shí)，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動(dòng)作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠滑移距離為0.31.2m。5147 吊籠下墜后，如果在離地面約3m處，防墜

30、安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按扭，放開按扭后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。5148 如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按照規(guī)定要求動(dòng)作剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除故障，必要時(shí)需送生產(chǎn)廠效驗(yàn)，其后才能再次進(jìn)行試驗(yàn)。5149 防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的?？空?。51410拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠上升運(yùn)行，此時(shí)，吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。（注：因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)已動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng)）。515 防墜安全器動(dòng)作后的

31、復(fù)位5151 防墜試驗(yàn)后以及正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作。在正常操作中發(fā)生動(dòng)作后，還必須調(diào)查發(fā)生動(dòng)作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。5152 防墜安全器復(fù)位前的檢查。除了墜落試驗(yàn)后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查。51521 電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器工作是否正常；渦輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器是否完好。51522 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否工作正常。齒輪、齒條是否完好，其相互嚙合是否正常。51523 防墜安全器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)是否正常，復(fù)位前，通過發(fā)向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動(dòng)。5153 復(fù)位前的各項(xiàng)檢

32、查無(wú)誤后，首先應(yīng)切斷三相電源；拆去螺釘（1）和端蓋（2）。拆去螺釘（3），使用專用扳手和撬棍松開銅螺母（7），直到指示銷釘（6）的頂部與內(nèi)錐鼓的端面齊平為止（此時(shí)微動(dòng)開關(guān)電路接通）。5154 裝上螺釘（3），端蓋（2）和螺釘（1）；接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運(yùn)行（參見說(shuō)明書）。5155 對(duì)施工電梯進(jìn)行防墜落試驗(yàn)正常后將防墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項(xiàng)包括：51551 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)前確?；\內(nèi)無(wú)人，電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。51552 在施工電梯進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重。51553 吊籠必須上升到安全高度，以確保吊籠在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)撞到緩沖彈簧。6 調(diào)試

33、對(duì)安裝好的施工電梯進(jìn)行空載、額定載荷、額定載荷125%定載及額定載荷10%的動(dòng)載試驗(yàn)運(yùn)行調(diào)試。7 驗(yàn)收、檢測(cè)、登記71 升降機(jī)安裝調(diào)試完后，總包、分包、安裝、升降機(jī)出租單位組織共同驗(yàn)收合格。72 委托上海市建筑機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。73 移交工地使用。74 按市安質(zhì)檢總站2006003號(hào)文件，督促設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位到有關(guān)機(jī)構(gòu)登記備案，領(lǐng)取IC卡及上海市建設(shè)機(jī)械號(hào)牌。8 升降機(jī)的拆除 81 拆除前的檢查（參見本方案5.2條）。 82 升降機(jī)的拆除程序基本與安裝程序相反。9 安裝（拆除）過程的安全控制 91 閱讀、熟悉升降機(jī)使用說(shuō)明和本施工方案，清楚了解升降機(jī)的性能、機(jī)械電氣原理、安裝與拆除工作。整個(gè)安

34、裝或拆除過程嚴(yán)格按該型號(hào)升降機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得違章施工。92 組織安裝拆除作業(yè)單位（具有相應(yīng)資質(zhì)證書），工作前必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底。93 所有作業(yè)人員須帶好安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，穿好滑鞋。94 安裝拆除人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理，包括駕駛員在內(nèi)均要經(jīng)培訓(xùn)合格，持“升降機(jī)裝拆”等特種作業(yè)有效資格證書方可上崗。95 劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人員。除安裝人員外，任何人不得入內(nèi)。96 禁止在高處嬉戲或躲進(jìn)吊籠內(nèi)進(jìn)行與安裝無(wú)關(guān)的工作或休息；禁止酒后高處作業(yè)。97 在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過六級(jí)以上的天氣下，不得進(jìn)行安裝（拆除）作業(yè)。在冬季，如果導(dǎo)軌架

35、出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝（拆除）作業(yè)。98 確保安裝所使用的起重設(shè)備安全可靠；安裝前必須對(duì)施工電梯予以全面的檢查，及時(shí)排除問題。99 進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，安裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按扭盒操作，嚴(yán)禁在吊籠駕駛室內(nèi)操作。910 安裝與拆除過程中，必須聽從統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，分工明確。911 升降機(jī)安裝時(shí)，只允許承載3人和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不允許超載。912 安裝和駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材。緊固和松開螺栓時(shí)，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手使扳手，一手握穩(wěn)構(gòu)件，以免用力過猛時(shí)發(fā)生失穩(wěn)墜落事故。913 吊籠啟動(dòng)前，駕駛?cè)藛T應(yīng)與其他在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員及時(shí)聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)，共同確保安裝（拆除）過程中的安全。

36、914 吊籠運(yùn)行時(shí)，操作人員的身體（頭、手、腳）絕不允許伸出吊籠護(hù)欄。915 吊籠頂上所有安裝零件和工具，必須放置平穩(wěn)，不可露出安全欄外。916 備好溜繩、撬杠、手錘、鋼絲繩、工具箱、工具袋。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件必須裝箱或裝袋，不可亂丟亂放。917 在緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻設(shè)施的螺栓時(shí)，不得使用活絡(luò)扳手；所有的工具和物件要放穩(wěn)抓牢，嚴(yán)防墜物傷人。918 吊桿最大起重為200，不允許超載吊重，當(dāng)?shù)鯒U上有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)吊籠。919 吊籠載荷不允許超過額定安裝重量，嚴(yán)禁超高、超載施工。920 在安裝與拆除期間，絕不允許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。921 不得讓任何人站在懸吊物上。922 在進(jìn)行安裝（

37、拆除）工作時(shí)，必須將加節(jié)按扭盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按扭。923 在吊籠頂部工作時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按扭盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。924 在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠。925 在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。926 禁止讓沒有資質(zhì)的電器操作人員進(jìn)行電器安拆工作，且在進(jìn)行電器安拆工作時(shí)，必須確保切斷總電源。927 不得讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。928 在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒有任何障礙物，沒有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，不能讓

38、任何人站在吊籠頂上。929 發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人；在故障或危及安全的情況未排除之前，不得操縱升降機(jī)。930 安全交通組織。9301 在施工升降機(jī)裝拆施工階段，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)及出場(chǎng)的交通組織，確保交通暢通及安全。9302 施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)由西側(cè)入口處進(jìn)入，并沿北側(cè)施工道路運(yùn)輸至安裝位置進(jìn)行安裝。9303 由于施工場(chǎng)地狹小，施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)可能會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工造成不利因素，為此事先對(duì)構(gòu)件大小及運(yùn)輸車輛、吊機(jī)進(jìn)行測(cè)量，是否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。同時(shí)，對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)及裝拆的時(shí)間進(jìn)行組織安排，避開砼澆搗等施工高峰期，減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。10 危險(xiǎn)源識(shí)別作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)

39、源控制措施貨梯拆裝高出墜落1. 拆裝前編制施工方案并技術(shù)交底。 2. 安全培訓(xùn)、身體檢查合格，持有效證件上崗。3. 正確合理使用安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）4. 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí)停止作業(yè)。5. 風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的物件安拆作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)停止安拆施工作業(yè)。6. 腳手板材質(zhì)合格，鋪設(shè)牢固可靠，經(jīng)確認(rèn)后方可投入使用。貨梯倒塌1. 拆裝貨梯按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或附撐。2. 臨時(shí)纜風(fēng)繩或附撐錨固牢固可靠。3. 崗前檢查臨時(shí)纜風(fēng)繩或附撐錨固，防止被臨時(shí)性拆除。起重傷害1. 操作人員符合條件，持有效證件上崗。2. 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明