電氣安裝工程配管施工工藝

1、電氣安裝工程配管施工工藝1 鋼管敷設1.1暗配管施工工藝流程暗配管操作工藝管子煨彎：對于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動彎管器在現(xiàn)場直接煨彎。對于大于等于40mn至100mm直徑的管子的彎曲，應采用機械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量， 還能減輕施工人員勞動強度，加快施工進度。對于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應外部采購或委托加工。無論是手工還是機械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒褶，彎扁度不得超過管子 外徑的1/10。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的彎曲半徑不應小于管子外徑的10倍。暗配鋼管的基本要求敷設于多塵和潮濕場所的電氣管路的管口、管子連接處均應做

2、好密封處理。暗配管路宜沿最近的路徑敷設，并應減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應大于 15mm埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加裝保護管。進入箱盒的管路排列應整齊，管口應在一個標高線上。 對于落地箱，管口應高出地面不少于50mm對于懸掛箱，管子進入長度應為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應安裝鎖緊螺母。管子鍍鋅破損處均應做防腐處理。管子加工鋼管應使用鋼鋸、無齒鋸和砂輪切割機切管，斷口處應平整，不歪斜，管口應無毛刺，并處 理光滑。管子套絲使用套絲機或絲扳，板牙應完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。測定盒、箱位置根據(jù)設計圖紙或規(guī)范要求確定箱、盒的位置，以土建給定的

3、標準水平線，進行掛線找正找平。暗裝箱、盒四周灰漿飽滿、平整牢固，箱盒坐標應正確，且應符合下表要求：實測項目要求允許偏差（mm箱盒水平、垂直位置正確10 （磚墻）、30 （模板）箱盒1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口和墻面平齊最大凹進深度10mm為防止暗裝接線盒內(nèi)灌進水泥漿或其它污物，應填充苯板或使用甲方認可的其它材料來保護，直至器具安裝完畢為止。管路連接管箍絲接時，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應對齊，外露絲不得多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管的對口應在套管的中心，焊口牢固嚴密。管路超過30m無彎曲時；超過 20m有一個彎

4、曲時；超過 15m有兩個彎曲時；超過 8m有三個 彎曲時；應加裝接線盒，以便于穿線。管進箱、盒連接箱、盒開孔應整齊并和管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。其敲落孔和管徑不匹配時，應使用液壓開孔器在箱盒的對應位置開孔，不得露洞。管子進箱、盒使用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長度應一致。兩管間距應均勻，排列整齊。暗配管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。地線焊接管路應做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來決定圓鋼的直徑。管徑大于DN65時，跨接地線應使用 25x4鍍鋅扁鋼進行跨接。對于鍍鋅鋼管不允許用焊接

5、跨接地線的方式連接，而只允許用專用接地卡和裸銅線做跨接地線。1.2明配鋼管操作工藝工藝流程122明配鋼管基本要求明配鋼管彎曲半徑一般不應小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。明配鋼管可用角鋼做支架或吊架進行固定。支、吊架設計無規(guī)定時，一般不小于下列規(guī)定扁鋼支架 30x3mm ；角鋼支架 25x25x3mm ；埋設支架應有燕尾叉，埋入深度不應小于120mm。測定箱、盒及固定點位置根據(jù)設計圖紙要求及規(guī)范側(cè)出箱、盒及出線口的準確位置。根根測定箱盒位置，確定管路垂直、水平位置并彈線定位，按照規(guī)范要求確定固定點間距， 算出支吊架的位置及數(shù)量。固定點的間距應均勻，管

6、卡距管端、轉(zhuǎn)彎中點，電器的邊緣距離為150500m m,中間的管卡最大距離應符合下表要求：鋼管名稱管徑（mm）厚壁鋼管15202530405065100薄壁鋼管100015002000偏差（mm）30405060固定方法有：脹管法、予埋鐵件焊接法及抱箍法。箱、盒固定箱、盒固定應按設計位置及標高確定，除無法安裝外不得自行改變。配電箱固定一般有以下幾種直接固定在磚墻面， 混凝土墻面、柱面，彩鋼板面上，固定方式有用膨脹螺栓或快攻螺絲。用型鋼做支架，先將支架用膨脹螺栓固定，再安裝箱子。對于不準直接焊接的鋼結(jié)構(gòu)，應采用做抱卡方式，將抱卡固定后，再安裝箱子。開關(guān)及接線盒固定也可以直接固定，也可以做角鋼和扁

7、鋼支架固定，可視現(xiàn)場條件而定。箱、盒固定應牢固平整，配電箱安裝允許偏差不得大于1.5%。，所有室外及潮濕場所必須使用鑄件防塵、防水型，盒和蓋之間應使用密封墊。管子和箱盒連接由地面引出至明箱盒時，可直接進入箱內(nèi)，管路用角鋼扁鋼支架進行固定，在箱、盒下側(cè) 100250mm及地面上200mm處安裝支架，也可直接用管卡固定。箱、盒開孔應整齊并和管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。其敲落孔和管徑不匹配時，應使用液壓開孔器在箱盒的對應位置開孔，不得露洞。管子進箱、盒使用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長度應一致。兩管間距應均勻，排列整齊美觀

8、。126管路敷設和連接明配管應采用套絲連接，大量的直段配管宜用機械套絲，保證套絲一致，零星配管可用手 動絲扳套絲。不應出現(xiàn)斷絲和亂絲現(xiàn)象，保證套絲質(zhì)量。管子煨彎：對于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動彎管器在現(xiàn)場直接煨彎。對于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應采用機械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量， 還能減輕施工人員勞動強度，加快施工進度。對于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應外部采購或委托加工。無論是手工還是機械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒褶，彎扁度不得超過管子 外徑的1/10。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍，管路只有一個彎曲時，管子的彎曲半徑可以不小于管子外徑的

9、4倍。管路水平和垂直敷設偏差： 每兩米不得大于 3mm，全長不得大于管子內(nèi)徑的 1/2（ 5m以上）。 變形縫處的處理在變形縫兩側(cè)各設置一個接線箱，在一側(cè)接線箱內(nèi)固定管的一端，在另一側(cè)的接線箱口接 管徑的2倍的孔，兩側(cè)焊接好跨接地線（帶補償彎）。在兩側(cè)各設接線箱一只，敷設可繞金屬軟管，用專用鎖母連起來，焊好跨接地線（帶補償 彎）。接地線連接非鍍鋅鋼管可用焊接方式，將圓鋼或扁鋼焊接在鋼管連接處兩端，接地線的使用視鋼管的 直徑而選用。管端焊螺栓將接地線和配電箱等用電設備進行連接。鍍鋅鋼管明配時不允許采用焊接方式連接地線，應使用專用接地卡和裸銅線（裸銅編織線）進行跨接固定，要求連接緊密不松脫。1.3

10、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設工藝說明：有關(guān)配管參照明配管工藝，接線盒使用暗盒，使用鍍鋅板材，安裝后涂防腐漆。配管前一定要和其他專業(yè)（暖通、裝飾）進行圖紙會審，確定配管、開關(guān)、插座和燈位的 相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成浪費。根據(jù)確定的開關(guān)、插座、燈、盒位置畫好定位線，并在貼面板上鉆孔或割孔。管路敷設應利用吊頂內(nèi)主龍骨進行固定，（管路緊貼頂板敷設時，進接線盒處應煨燈叉彎）護墻板內(nèi)管路應和骨架固定。管子進入箱、盒應煨燈叉彎，防止箱、盒受力而變形，箱、盒內(nèi)外 均應帶縮緊螺母，使用內(nèi)護口。管子在主龍骨或輕鋼龍骨上固定時，應使用管卡和自攻螺絲或用管卡和拉鉚釘。直徑大于 25mm以上或多根成排管路敷設

11、時，應單獨安裝支架固定，以防止龍骨受力過大而損壞。電線管暗敷設或貫穿墻面、樓板時，要注意不影響建筑物的結(jié)構(gòu)強度和防水設施，貫穿部位要考慮美觀而使用鋼套管，貫穿建筑物外部的必須使用防水套管，貫穿防火區(qū)域的，必須做防火密封處理。管路敷設應牢固通暢，在進人的吊頂內(nèi)嚴禁有攔腰、絆腿管。如接管不得已采用長絲倒絲時，應在管箍后面背緊鎖緊螺母。管路固定點間距不應超過 1.5m，由吊頂內(nèi)接線盒引往燈具及其他電器時，應使用軟管，軟管長度不應超過1.0m。軟管應采用包塑金屬軟管或阻燃PVC管，管兩端應使用專用接頭。吊頂內(nèi)的箱、盒安裝，均應使蓋板朝向檢查口，以利檢查維修。在吊頂內(nèi)明配的電線管按不同工種（燈具、電熱、

12、插座等），在每隔2米處涂以不同顏色的油漆或使用防水型配線環(huán)，以便檢查和確認。1.4管內(nèi)穿線工藝流程142管路清掃穿線前應對所配管路進行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時不會受到阻礙及損壞。掃管可用壓縮空氣，在管的一端管口將壓縮空氣送入，將落入管內(nèi)的轉(zhuǎn)渣、砂漿塊和積水等從管的另一端吹出。 特別注意的是，在管子出氣端必須有人看護，防止人員受到傷害， 機械設備及環(huán)境受到損壞和污染。還可以用帶線綁上破布從兩端來回拉拽，將管內(nèi)雜物清理出來。管子內(nèi)部清理干凈后，將帶線再次穿入，帶線截面大小應根據(jù)所穿入的導線或電纜的規(guī)格 大小相適配。放線前應對所用的導線絕緣情況進行測試，防止穿線完成

13、后再檢查出不合格造成返工。導線放線時應使用放線架或放線車，防止因?qū)Ь€亂圈造成打結(jié)擰勁而損壞。導線應根據(jù)不同的用電設備而截留不同的接線預留量，對于配電箱一般為箱周長的1/2 ；對于開關(guān)插座接線盒等，預留量長度不超過150mm穿線鋼管在穿線前應檢查管口是否還有毛刺，護口是否已經(jīng)帶好， 如有遺漏應立即補齊或更換。穿線時，綁扎處應對準管中進入管內(nèi)，防止卡破或受阻。管口兩端操作人員應相互配合, 一送一拉，同時還應觀察放線情況。同一交流回路的導線必須穿入同一根管內(nèi)，互相間無干擾的同一設備或同一設備的控制回 路可穿入一根管內(nèi)。同類照明的幾個回路可穿入一根關(guān)內(nèi)，但，管內(nèi)導線總數(shù)不應超過8根。管內(nèi)所穿的導線不允許有接頭。所穿導線較長，并經(jīng)過接線盒時，在接線盒處應有人進行看護，防止導線損壞。145導線連接導線連接時不應使導線的絕緣強度降低，不應使導線的機械強度降低，不應使導線的接頭 電阻增大。導線連接削絕緣層時不允許將導線芯割傷，用電工刀削線時，不準采用環(huán)繞切削，而采用 斜剝法，最好