2022年液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案范本

1、2022年液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案范本1、總則1.1編制目的為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故傷害降到最低點，維護我單位的安全穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。1.2編制依據(jù)本預(yù)案依據(jù)_市安全生產(chǎn)條例、_市消防條例、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則編制此預(yù)案。1.3適用范圍本預(yù)案適用于本公司卸車臺、貯罐區(qū)、充裝氣瓶發(fā)放及輸送管道的安全生產(chǎn)事故，火災(zāi)隱患事故和應(yīng)急保障。1.4應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項相結(jié)合的應(yīng)急預(yù)案體系。1.5應(yīng)急工作原則快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位

2、自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合。2、危險性分析2.1單位概況單位地址：_市朝陽區(qū)_位于朝南鄉(xiāng)朝北村甲_號；固定資產(chǎn)：_萬元；占地面積：_m2；職工人數(shù)：_人；主要產(chǎn)品：液化石油氣分裝。主要危險物品：液化石油氣設(shè)備設(shè)施。_m3液化石油氣儲罐_個、_m3液化石油氣儲罐_個、壓力管道_m、液化石油氣儲罐最高工作壓力_mpa。站內(nèi)儲罐區(qū)、灌裝間、壓縮機房_有可燃氣體報警器，報警傳至傳達室，灌裝間、壓縮機房等處均_避雷裝置，消防水池_m2，水深_m。最大儲存量。_噸液化石油氣，pv值_mpam3。經(jīng)辨識本站屬重大危險源。周邊情況。東側(cè)_m為華石小學有師生_人西側(cè)、南側(cè)為空地，_m以內(nèi)為無人區(qū)。北側(cè)距馬路_m左

3、右，距加油站200左右。（1）液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油氣常壓下為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點為-74，引燃溫度為426537，爆炸極限范圍約為2_%，在濃度相當?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時，其體積擴大_倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達1900。相對密度為空氣的_倍，低洼處沉積。（3）燃燒特點：氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰高度可達_m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時，

4、呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機；流散液化氣燃燒時，火焰高度比燃燒面積直徑大2_倍。（4）爆炸特點。液化氣的爆炸極限范圍約為_%_%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500l，若以_%濃度計算，可組成_m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速_m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgtnt_的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設(shè)計壓力時，容器破裂使壓力突然下降

5、，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險源及危害為：（1）液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施的破裂損壞。（2）設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時的違章作業(yè)。（3）雷電侵害。以上危險源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。（1）執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。（2）分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對策。（3）發(fā)生事故時，負責工作的_、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動指令。（4）確定各應(yīng)急小組的職責，協(xié)調(diào)各

6、應(yīng)急小組之間的關(guān)系。（5）為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。（6）內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級救援機構(gòu)匯報事故搶救情況，向有關(guān)新聞機構(gòu)發(fā)布信息。（7）_預(yù)案的學習、演練、改進。（8）了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時提出指導(dǎo)或改進意見。（9）適時調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急_正常工作。（11）向上級部門做事故報告。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及處理情況，對應(yīng)急工作全面負責。3.2搶險組：組長：_成員：_、_主要職責：搶險破損的管線和截門及泄_的堵漏，具體實施搶救方案，防止事態(tài)擴大。3.3消防組組長：_成員：_、_主要職責：負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消

7、防滅火。3.4保衛(wèi)組組長：_成員：_主要職責：負責站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進入3.5后勤保障組組長：_成員：_主要職責：負責一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供應(yīng)4、預(yù)防與預(yù)警4.1預(yù)防4.2危險源監(jiān)控4.3預(yù)警5、應(yīng)急響應(yīng)5.1事故報警如需要外援，撥打119，請求外援。安排有關(guān)人員到路口迎接消防車，指引到事故發(fā)生地點。當出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時，按下列搶救程序進行：（1）報警電話119、110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；（4）設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機動和非機動車

8、輛、行人通行，并在下風方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；（5）急報當?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質(zhì)監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃氣辦等相關(guān)職能部門和上級公司主要領(lǐng)導(dǎo)；（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；（8）如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴大。（9）當貯罐發(fā)生爆炸時，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引

9、起人員傷亡和財產(chǎn)損失。（10）注意保護事故現(xiàn)場，便于事故調(diào)查。（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽?yīng)急搶救：在運行中，當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應(yīng)：a、立即關(guān)閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告領(lǐng)導(dǎo)；b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；c、檢查壓縮機是否進液（由氣相管引入）如壓縮機正在運行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；e、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情

10、況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認真檢查分析，并對損壞設(shè)備部位進行檢修。未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時，一般應(yīng)采取下述措施：a、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關(guān)人員；b、立即關(guān)閉進液總閥；c、停止卸液；d、在現(xiàn)場外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作；e、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側(cè)風向進入現(xiàn)場檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況；g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；h、查明原

11、因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。（）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水_沖稀。準備好滅火器材。嚴禁用壓縮機加壓倒罐。等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。（）槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應(yīng)采取下述措施：槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣

12、源。同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。關(guān)閉壓縮機，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護好事故現(xiàn)場，等待公司處理。等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現(xiàn)場。（）灌裝間起火的緊急搶救；立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉(zhuǎn)移。無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設(shè)立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐區(qū)安全，及時向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報警。等到安全后，查明事故原因。（）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救。停

13、止一切操作，禁止機動車輛啟動。把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。準備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)。（）液化石油氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救：因角閥漏氣起火時，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍_米范圍嚴禁煙火；鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報警。5.3應(yīng)急結(jié)束事故得到控制，事故再次發(fā)生的隱患消除后，應(yīng)急結(jié)束后，消防工作辦公室負責對事故進行總結(jié)，對值班記錄等資料進行匯總、歸檔，并

14、起草上報材料。按照有關(guān)規(guī)定向地_府有關(guān)部門上報。6、后期處置經(jīng)事故調(diào)查報告批復(fù)后應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實，立即進行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應(yīng)急能力評估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。8、培訓(xùn)與演練8.1培訓(xùn)：年初制定生產(chǎn)計劃時，同時制定安全生產(chǎn)事故培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)方式包括：防火知識輔導(dǎo)、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識；會正確使用滅火器。有關(guān)液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故搶救知識。8.2演練。各崗位每季度由企業(yè)安全生產(chǎn)第一責任人_至少開展一次事故應(yīng)急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結(jié)束

15、后對演練進行評估及總結(jié)，并上報安全負責人。全站每年由安全生產(chǎn)第一責任人_一次全站范圍的綜合模擬消防安全應(yīng)急演練，檢驗指揮系統(tǒng)現(xiàn)場指揮能力；檢驗疏散、搶救組是否在規(guī)定時間內(nèi)將全廠員工撤離、疏散到指定位置；是否在規(guī)定時間內(nèi)上報人數(shù)；檢驗應(yīng)急搶救組是否熟練操作搶救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正確使用滅火器；是否分為多個搶救梯隊有_的滅火；是否能迅速準確的切斷電源；是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下，對搶險救災(zāi)所必需的物資供給保障工作及事故現(xiàn)場的警戒和保衛(wèi)工作。各搶救小組成員必須熟悉各自的職責，做到動作快、技術(shù)精、作風硬。根據(jù)實際演練情況，查找不足，總結(jié)經(jīng)驗，不斷完善事故應(yīng)急

16、救援預(yù)案。結(jié)束后對演練進行評估及總結(jié)，及時修正及彌補安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案制定的缺陷。9、應(yīng)急_機構(gòu)的紀律和獎懲規(guī)定9.1應(yīng)急_機構(gòu)的全體成員，應(yīng)樹立“接到報警就是命令”的觀點。9.2應(yīng)當樹立“以人為本”的思想。9.3在搶救_機構(gòu)內(nèi)，當正職休假，開會等外出時，副職必須承擔起正職應(yīng)當承擔的責任。9.4在搶救過程中，應(yīng)當勇敢，科學、冷靜（而不能盲目、蠻干）。遇到有毒有害物質(zhì)或有其它潛在危險時，必須有防范措施或請專業(yè)隊伍進行搶險工作。9.5在搶救過程中，必須聽從指揮。9.6對于在搶救過程中，無故不到位或遲到及臨陣逃脫者，將給予處罰。液化石油氣充裝站安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案（請結(jié)合本單位實際情況編寫）1、總

17、則1.1編制目的為規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，迅速、有序地控制和處置可能發(fā)生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故傷害降到最低點，維護我單位的安全穩(wěn)定，特制定本預(yù)案。1.2編制依據(jù)本預(yù)案依據(jù)_市安全生產(chǎn)條例、_市消防條例、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則編制此預(yù)案。1.3適用范圍本預(yù)案適用于本公司卸車臺、貯罐區(qū)、充裝氣瓶發(fā)放及輸送管道的安全生產(chǎn)事故，火災(zāi)隱患事故和應(yīng)急保障。1.4應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案體系是以液化石油氣泄漏及火災(zāi)事故為應(yīng)急的綜合與專項相結(jié)合的應(yīng)急預(yù)案體系。1.5應(yīng)急工作原則快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，單位自救與專業(yè)應(yīng)急救援相結(jié)合。2、危險性分析2.1單位概況單

18、位地址：_市朝陽區(qū)_位于朝南鄉(xiāng)朝北村甲_號；固定資產(chǎn)：_萬元；占地面積：_m2；職工人數(shù)：_人；主要產(chǎn)品：液化石油氣分裝。主要危險物品：液化石油氣設(shè)備設(shè)施。_m3液化石油氣儲罐_個、_m3液化石油氣儲罐_個、壓力管道_m、液化石油氣儲罐最高工作壓力_mpa。站內(nèi)儲罐區(qū)、灌裝間、壓縮機房_有可燃氣體報警器，報警傳至傳達室，灌裝間、壓縮機房等處均_避雷裝置，消防水池_m2，水深_m。最大儲存量。_噸液化石油氣，pv值_mpam3。經(jīng)辨識本站屬重大危險源。周邊情況。東側(cè)_m為華石小學有師生_人西側(cè)、南側(cè)為空地，_m以內(nèi)為無人區(qū)。北側(cè)距馬路_m左右，距加油站200左右。（2）理化特性：液化石油氣常壓下

19、為氣態(tài)，具有氣體的性質(zhì)，經(jīng)降溫和加壓處理后密度增大成為液態(tài)。閃點為-74，引燃溫度為426537，爆炸極限范圍約為2_%，在濃度相當?shù)偷那闆r下就有發(fā)生爆炸的危險。液態(tài)的液化石油氣揮發(fā)性較強，液態(tài)揮發(fā)成氣態(tài)時，其體積擴大_倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達1900。相對密度為空氣的_倍，低洼處沉積。（3）燃燒特點。氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰高度可達_m，并發(fā)出噴燃的哨聲；液相燃燒時，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區(qū)燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機；流散液化氣燃燒時，火焰高度比燃燒面積直徑大2_倍。（

20、4）爆炸特點。液化氣的爆炸極限范圍約為_%_%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500l，若以_%濃度計算，可組成_m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速_m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgtnt_的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設(shè)計壓力時，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。根據(jù)液化石油氣充裝的工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施情況。確定危險源及危害為：（1）液化石油氣儲罐、輸送

21、管道、各類閥門、連接法蘭及相應(yīng)設(shè)施的破裂損壞。（2）設(shè)備、設(shè)施的操作和維修時的違章作業(yè)。（3）雷電侵害。以上危險源的問題可造成設(shè)備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞。（1）執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。（2）分析災(zāi)情，確定事故應(yīng)急方案，制定各階段的應(yīng)急對策。（3）發(fā)生事故時，負責工作的_、指揮，向各應(yīng)急小組發(fā)出行動指令。（4）確定各應(yīng)急小組的職責，協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組之間的關(guān)系。（5）為應(yīng)急提供物質(zhì)保障及其他保障條件。（6）內(nèi)、外信息的接收和發(fā)布、向上一級救援機構(gòu)匯報事故搶救情況，向有關(guān)新聞機構(gòu)發(fā)布信息。（7）_預(yù)案的學習、演練、

22、改進。（8）了解、檢查各應(yīng)急小組的工作，及時提出指導(dǎo)或改進意見。（9）適時調(diào)整各應(yīng)急小組人員組成，保證應(yīng)急_正常工作。（11）向上級部門做事故報告。協(xié)調(diào)副總指揮及各應(yīng)急小組工作向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故及處理情況，對應(yīng)急工作全面負責。3.2搶險組：組長：_成員：_、_主要職責：搶險破損的管線和截門及泄_的堵漏，具體實施搶救方案，防止事態(tài)擴大。3.3消防組組長：_成員：_、_主要職責：負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3.4保衛(wèi)組組長：_成員：_主要職責：負責站區(qū)安全保衛(wèi)、布置警戒線，限制人員車輛進入3.5后勤保障組組長：_成員：_主要職責：負責一切后勤事務(wù)，工具材料及搶救物資的供

23、應(yīng)4、預(yù)防與預(yù)警4.1預(yù)防4.2危險源監(jiān)控4.3預(yù)警5、應(yīng)急響應(yīng)5.1事故報警如需要外援，撥打119，請求外援。安排有關(guān)人員到路口迎接消防車，指引到事故發(fā)生地點。當出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時，按下列搶救程序進行：（1）報警電話119、110，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)場；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；（4）設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外范圍內(nèi)，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；（5）急報當?shù)亟值溃ǖ貐^(qū)）辦事處和區(qū)安監(jiān)局、區(qū)質(zhì)監(jiān)局、區(qū)環(huán)保局、局燃氣辦等相關(guān)職能部門和上級公司主要領(lǐng)導(dǎo)；（6）如有漏氣未燃，立即

24、查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周圍溫度而急劇升壓產(chǎn)生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；（8）如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，立關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴大。（9）當貯罐發(fā)生爆炸時，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。（10）注意保護事故現(xiàn)場，便于事故調(diào)查。（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)膽?yīng)急搶救：在運行中，當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如

25、因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應(yīng)：a、立即關(guān)閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告領(lǐng)導(dǎo)；b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；c、檢查壓縮機是否進液（由氣相管引入）如壓縮機正在運行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；d、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；e、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認真檢查分析，并對損壞設(shè)備部位進行檢修。未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情

26、況十分危險。在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時，一般應(yīng)采取下述措施：a、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關(guān)人員；b、立即關(guān)閉進液總閥；c、停止卸液；d、在現(xiàn)場外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作；e、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側(cè)風向進入現(xiàn)場檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況；g、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；h、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。（）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。用棉被或止漏夾包住泄

27、漏處，并用消防水_沖稀。準備好滅火器材。嚴禁用壓縮機加壓倒罐。等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。（）槽車卸液高壓膠管爆裂的應(yīng)急搶救：當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應(yīng)采取下述措施：槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。關(guān)閉壓縮機，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。迅速報

28、告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護好事故現(xiàn)場，等待公司處理。等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現(xiàn)場。（）灌裝間起火的緊急搶救；立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉(zhuǎn)移。無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設(shè)立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐區(qū)安全，及時向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報警。等到安全后，查明事故原因。（）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應(yīng)急搶救。停止一切操作，禁止機動車輛啟動。把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。準備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)。（）液化石油

29、氣鋼瓶起火應(yīng)急搶救：因角閥漏氣起火時，用濕布包住手，去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍_米范圍嚴禁煙火；鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報警。5.3應(yīng)急結(jié)束事故得到控制，事故再次發(fā)生的隱患消除后，應(yīng)急結(jié)束后，消防工作辦公室負責對事故進行總結(jié)，對值班記錄等資料進行匯總、歸檔，并起草上報材料。按照有關(guān)規(guī)定向地_府有關(guān)部門上報。6、后期處置經(jīng)事故調(diào)查報告批復(fù)后應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實，立即進行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應(yīng)急能力評估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。8、培訓(xùn)與演練8.1培訓(xùn)：年初制定生產(chǎn)計劃時，同時制定安全生產(chǎn)事故培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)方式包括：防火知識輔導(dǎo)、防火有獎