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文檔簡介
1、1、 工作概況 220KV/10KV 31.5MVA 1臺 電力變壓器安裝及調(diào)試、交接試驗工作。二、編制標準及規(guī)范工程的執(zhí)行標準及采用的技術規(guī)范列于下(但不限于下面所列):(1) GB/T 50150-2006 電氣安裝工程-電氣設備交接試驗標準(2) GB 50348-2004 安全防范工程技術規(guī)范(3) DL/T 5161-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(4) DL/T 5190-2004 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(5) DL/T 5210-2005 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程(6) 110千伏及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程(DL/T782-2001)3、 人員、機
2、具使用計劃表表1 人員計劃表序號工 種人數(shù)(人)備注1電 工102調(diào)試工53焊 工24儀表工25起重工26普工若干表2 機具使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1汽車吊75t臺1配合2平板汽車50t臺1配合3彎管機臺2配合4交流焊機21KVA臺65直流電橋QJ44臺26大電流發(fā)生器4000A臺17標準電壓、電流表0.5級塊若干8萬能表數(shù)字式塊29鉗形表02500A塊410電 錘臺311砂輪切割機臺312信號發(fā)生器0-3mA、0-100A、0-100mA、0-10V臺213電阻箱ZX25-1臺214全自動變比測試儀HDBB-2000臺115變壓器損耗綜合測試儀HDBZ-50臺116回路電阻測
3、試儀HLDZ-5100臺117變壓器直流電阻測試儀HDBZ-3臺118智能開關測試儀LX-2008臺119避雷器測試儀LY-3B臺120變壓器有載調(diào)壓開關測試儀LBY-2003DLBY-2003D臺121油介質(zhì)損耗測試儀LYJ181臺122全自動互感器綜合測試儀LX-2000B臺1四、220KV變壓器安裝及調(diào)試方案。4.1、設備開箱驗收4.1.1、設備開箱檢查:設備應有產(chǎn)品出廠合格證明,產(chǎn)品的技術文件應齊全;設備應有名牌,型號規(guī)格應與設計相符合,附件、備件應齊全完好;設備開箱時應進行外觀檢查,并作好檢查記錄。4.1.2、設備開箱順序驗明箱號 打掃箱頂板清潔衛(wèi)生 打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好
4、打開左右端面箱板 打開寬面立板 內(nèi)包裝保護 清單主件、附件、備件等 記錄或錄象 參加開箱人員簽字4.1.3、設備開箱注意事項清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設備、此項工作不得馬虎,開箱工具應使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不允許使用大榔頭或氣割工具,防止開箱板砸壞周圍的設備設施,防止鐵釘傷手腳,開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現(xiàn)場,而應專人妥善保管,登記編號,以防丟失和混用。4.2、設備基礎4.2.1、基礎中間驗收、根據(jù)土建提供的設備基礎資料進行復查,主要檢查險基礎的幾何尺寸(標高/中心)、表面水平度和預埋件等。4.2.2、基礎槽鋼制作,根據(jù)設
5、計圖尺寸和設備產(chǎn)品說明書尺寸,劃線制作槽鋼基礎框架、加工精度控制在1,槽鋼切割采用電動機械切割、焊接采用平焊對接。4.2.3、設備基礎槽鋼框架制作完畢,經(jīng)過檢驗合格,落坐于基礎上,按要求進行找正調(diào)平合格后,方可與預埋件焊接牢固,然后要求土建進行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基礎槽鋼框架上平面平齊。4.3、二次運輸4.3.1、在運輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應超過30°,以免內(nèi)部結構變形。變壓器短距離搬運可利用滾軸在軌道上牽引,牽引的著力點應在變壓器重心以下。4.3.2、變壓器整體吊裝時,應同時使用油箱上的四個承重吊環(huán),嚴禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。4.4、本體及附件就位安裝
6、4.4.1、本體就位應符合:變壓器基礎軌道應水平,輪距與輪距應配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%5%的坡度。4.4.2、密封處理應符合:所有法蘭連接處應用耐油密封墊(圈)密封,密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應與法蘭面的尺寸相配合,法蘭連接面應平整、清潔,密封墊應擦拭干凈,安裝就位準確。4.4.3、有載調(diào)壓切換裝置的安裝應符合:傳動機構固定可靠,位置正確、操作靈活,切換開關的觸頭及連接線應完整無損,接觸良好,切換裝置的動作順序正確,機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確,位置指示器動作正常、指示正確。4.4.4、冷卻裝置的安裝應符合:按制造廠規(guī)定的壓力值
7、進行氣壓或油壓密封試驗合格,冷卻裝置及其外接管路在安裝前應清理干凈,冷卻裝置附件應完好、運轉正常,電器經(jīng)校驗合格,冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。4.4.5、升高座的安裝應符合:安裝前,應完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應緊田、端子板應密封良好,無滲透現(xiàn)象,安裝升高座時,應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側,放氣塞位置應在升高座最高處,電流互感器和升高座的中心應一致。4.4.6、套管的安裝應符合:安裝前應檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理干凈,套管應經(jīng)試驗合格,套管頂部結構的密封墊應安裝正確,密封良好,連接引線時,不應使頂部結構
8、松扣。4.4.7、氣體繼電器的安裝應符合:安裝前經(jīng)檢驗鑒定合格,氣體繼電器應水平安裝,其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜,其與連通管的連接應密封良好。4.4.8、壓力釋放裝置的安裝應:方向正確,閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔、密封良好,電接點動作準確,絕緣良好。4.4.9、測溫裝置的安裝應符合:安裝前溫度計校驗合格,信號接點動作正確、導通良好,頂蓋上的溫度計注油密封良好,無滲油現(xiàn)象。4.4.10、靠近箱壁的絕緣導線、排列應整齊,應有保護措施,接線盒應密封良好。4.5、整體密封檢查4.5.1、變壓器安裝完畢后,應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,試驗持續(xù)時間為24h,應無滲漏。4.5.2、整體運輸?shù)淖?/p>
9、壓器可不進行整體密封試驗。2.1.5、變壓器試驗:變壓器安裝就位后,應進行以下項目試驗:測量繞組連同套管的直流電阻;檢查所有分接點的變比;檢查變壓器結線組別;測量繞組連同套管的絕緣電阻,吸收比;測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切角tg;測量繞組連同套管的直流泄漏電流;繞組連同套管的工頻面振試驗;絕緣油試驗;額定電壓下沖擊合閘試驗;五、220KV變壓器交接試驗方案。5.1.、測量統(tǒng)組連同套管的直流電阻:5.1.1、測量應在各分接頭的所有位置上進行,各相測得的相互差值應小于平均值的2%,線間測得得相互差值應小于平均值得l%,變壓器的直流電阻,與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較,相應變化不應大于2%。5.1
10、.2、測量變壓器繞組直流電阻的目的是:檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量和繞組有無匣間短路,電壓分接開關的各個位置接觸是否良好及分接開關實際位置與指示器位置是否相符,引出線有無斷裂,多股導線并繞的繞組是否有斷股等情況。變壓器繞組的直流電阻是變壓器在交接試驗中不可少的試驗項目。對于帶負載調(diào)壓的電力變壓器,需用電動操作來改變分接開關的位置。5.1.3、試驗方法:變壓器繞組直流電阻的測量,一般使用電壓降法或電橋法。、電壓降法電壓降法又稱電流電壓表法,電壓降法的測量原理,是在被測繞組中通以直流電流,因而在繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降,測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降,根據(jù)歐姆定律,即可計算出繞組的直流電阻。測量用儀
11、表應不低于0.5 級,一般大型變壓器線圈繞組的電阻值比較小,為了減少試驗誤差,應選用靈敏度及準確度較高的電流電壓表。、電橋法電橋法是采用電橋平衡原理來測量線圈電阻的,常用的直流電橋有:QJ23、QJ24、QJ44 等,當繞組電阻在10 歐姆以下時,應采用雙臂電橋如QJ44。、注意事項由于影響測量結果的因素很多,如測量表計,引線、溫度、接觸情況和穩(wěn)定時間等。因此,應注意以下事項:A、測量儀表的準確度應不低于0.5 級。B、連接導線應有足夠的截面,且接觸必須良好。C、準確測量繞組的平均溫度(當繞組溫度與絕緣油的溫度平衡時的上層油溫作為繞組的溫度,變壓器的上、下油溫相差不超過3時、則認為繞組溫度與油
12、溫平衡)。D、測量高壓變壓器繞組的直流電阻時,其他非被測的各電壓等級的繞組應短路接地,防止直流電源投入或斷開時產(chǎn)生高壓,危及安全。E、測量時由于變壓器繞組電感較大,電流穩(wěn)定所需的時間較長,為了測量準確必須等待穩(wěn)定后再讀數(shù)。F、為了與出廠值或過去測量值進行比較,應將不同溫度下所測得的直流電阻值換算到同一溫度下,以便于比較。即:Rx=(Rn/R1)*R式中:Rn溫度為ta 時測的電阻(歐),Rx換算至溫度為tx 的電阻(歐),G、系數(shù),銅線為235,鋁線為225。 5.2、檢查所有分接頭的變壓比檢查所有分接頭的變壓比,與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別,且應符合變壓比的規(guī)律。變壓器的變壓比是指變壓器
13、空載運行時,原邊電壓與副邊電壓的比值。5.2.1、測量變壓比的目的:、檢查變壓器繞組匣數(shù)比的正確性。、檢查分接開關的狀況。、變壓器發(fā)生故障后,常用測量變比來檢查變壓器是否存在匣間短路。、判斷變壓器是否可以并列運行。5.2.2、試驗方法變壓比的測量方法,一般采用雙電壓表法和標準互感器法。、雙電壓表法:雙電壓表法是一種比較簡單的試驗方法,雖然影響測量誤差的因素很多,準確度較難滿足要求,而采用高壓測量時由于試驗電壓高,不夠安全,但此法簡單易行,使用的都是一些常用儀表,所以常在現(xiàn)場試驗中被采用。三相變壓器的變比,可以用三相或單相電源測量。用三相電源測量比較簡單,用單相電源比三相電源容易發(fā)現(xiàn)故障相。當用
14、單相電源測量Y/A 或A/Y 連接的變壓器的變比時,三角繞組的非被試相應短接,這樣使非被試相中沒有磁通,從而使加壓相磁路均勻。、直接雙電壓表法:在變壓器的一側施加電壓,并用電壓表在原、副邊兩側測量電壓(線電壓或用相電壓核算成線電壓),兩側電壓之比即為變比。測量變比時要求電源電壓穩(wěn)定,副邊電壓表引線應盡量短、且接配良好,以免引起誤差,測量用電壓表應不低于0.5 級,原、副邊電壓必須同時讀數(shù)。、經(jīng)電壓互感器的雙電壓表法:在被試變壓器的額定電壓下測量變比時,一般設有較準確的高質(zhì)交流電壓表,必須經(jīng)電壓互感器來測量。所使用的電壓表不低于0.5 級、電壓互感器應為0.2 級。、注意事項:A、變壓比應在分接
15、器的每一分接位置下測定, B、當不止一個線圈帶有分接器時,可以輪流在一個線圈所有分接位置下測定,而另外帶分接器的線圈在額定分接頭上。C、試驗時施加的電壓不應低于被試變壓器額定電壓的1%,并盡可能使電源電壓保持穩(wěn)定,讀數(shù)時各側應同時進行。D、采用高壓測量時應注意安全。5.2.3、檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性三相結線組別和單相變壓器引出線的極性必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。檢查接線組別是變壓器并列運行的重要條件之一,若參加并列運行的變壓器接線組別不一致,將出現(xiàn)不能允許的環(huán)流。因此在變壓器交接試驗時都應測量繞組的接線組別。5.2.4、三相變壓器接線組別的測定方法
16、:測量三相變壓器接線組別的方法有直流法和交流法兩種。在交流法中又有雙電壓表法和交流相位表法。、直流法:用直流法測量三相變壓器接線組別的試驗接線,將低壓直流電源依次接入高壓線圈的AB、BC、AC,每次均在低壓側用直流電壓表測量其對應的ab、bc、ac 的指示方向及擺動的最大值。這樣進行九次,記錄九個數(shù)值和方向。試驗時電池和電表的極性應相對應。每一次當高壓側接入電池的瞬間,觀察低壓側電表的指示方向和數(shù)值,凡是正方向擺動者記錄為“+”數(shù), 向負方向擺動者記錄為“”,“正、負”方向均無擺動者記錄為“0”。、雙電壓表交流法:雙電壓表交流法測定變壓器接線組別的試驗,首先將被試變壓器高壓線圈A 端與低壓線圈
17、a 端用導線相連,然后在高壓側施加100V 或100V 整數(shù)倍的三相交流電壓(一般不宜超過400V),用兩只量程合適的電壓表依次測量Bb、Bc、Cb、Cc 電壓,并做好記錄。根據(jù)測量結果可通過計算法或作向量圖法來確定變壓器的接線組別。一用計算法時應補充測量變壓器低壓側的線電壓U2。用作圖法時需補充測量變壓器高壓側的線電壓。雙電壓表交流法測定變壓器級別的注意事項:試驗電源的電壓應穩(wěn)定,三相電壓要平衡,使用電壓表的準確度應為0.5 級以上,試驗前最好能根據(jù)-變壓器的銘牌或線圈連接方式,確定是單數(shù)組別還是雙數(shù)組別,一般高、低壓側接線方式不同的是單數(shù)組別,高、低側接線方式相同的是雙數(shù)組別,用作圖法時,
18、由于測量和作圖都有一定的誤差,得出的組別可能不是一個整數(shù),這時應根據(jù)是單數(shù)組還是雙數(shù)組別來確定小數(shù)點的取舍。、交流相位表法測繞組的tg 值不應大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%。電流線圈通過可變電阻接在對應的低壓側線電壓上,通過相位表的接線要注意極性,在被試變壓器兩對相應的線端上進行測定,其結果一致, 交流相位表法變壓器的接線組別還可以用交流相位表直接測量變壓器的接線組別。將三相380V 交流電源接入被試變壓器高壓側,相位表的電壓線圈接在電源線電壓上,相位表指示出的角度便是該變壓器的接線組別。試驗時的注意事項,同時要注意所施加的電壓、電流不能超過表計的允許值,相位表必須校驗合格的,試驗時應至用功率因
19、數(shù)表代用。測量繞組連同套管的絕緣電阻,吸收比:絕緣電阻值不應低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。無相位表時可用吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別,在常溫下不應小于1.1, 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 測量介質(zhì)損失角正切值是判斷變壓器絕緣性能的有效方法,它的靈敏度較高、特別對絕緣老化,受潮等普遍性缺陷,檢出的效果尤其顯著。對油質(zhì)劣化,線圈上附著油泥及較嚴重的局部缺陷等,也有很好的檢出效果。A、使用儀器:測量變壓器介質(zhì)損失角tg 值,普遍采用QS 型交流電橋。它是按平衡電橋原理制成的專供測量介質(zhì)損失角正切值和電容量的高壓電橋。B、接線方式:可采用正接線法,反線法和對角接線法。C、試驗電壓:測量
20、變壓器的介質(zhì)損失角正切值所施力口的試驗電壓,對于額定電壓為10KV 及以上的變壓器,無論是已注油或未注油的均為10KV。D、試驗步驟:測量介質(zhì)損失角正切值,一般在測量絕緣電阻和泄漏電流之后進行,測量時對被試變壓器所施加的試驗電壓可以一次升到規(guī)定的數(shù)值,如果需要觀察不同電壓下的介質(zhì)損失角正切值的變化,也可以分段升高電壓。E、操作及注意事項:a、測量也已是一項高電壓作業(yè),加壓的持續(xù)時間較長,應嚴格按照有關電氣安全工作規(guī)程的規(guī)定進行。電橋橋外殼應有足夠截面的導線可兼接地,接地線與地網(wǎng)的連接應以螺絲緊固。對橋體或標準電容的絕緣應保持良好狀態(tài)。反接線測量時,橋體內(nèi)部及三根引出線,標準電容外殼均帶高壓,應
21、注意安全距離。導線對接地物距離應不小于100l500,從GN 高壓端引出的接地線與外殼的距離也不應小于100150。b、試驗一般應在油溫為1040下進行。同時,為了正確分析判斷,還應將不同溫度下的試驗結果換算到同一溫度下的數(shù)值。5.3、測量繞組連同套管的直流泄漏電流試驗電壓標準:直流試驗電壓為20KV,歷時l 分鐘。5.4、繞組連同套管的交流耐壓試驗:5.4.1、工頻耐壓試驗電壓標準220KV 側打壓 460KV 歷時l 分鐘;10KV 側 打壓30KV 歷時1 分鐘。5.4.2、交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和被試品絕緣內(nèi)部電壓的分布,均應符合變壓器實際運行情況,試驗可以發(fā)現(xiàn)變壓器的集中性絕
22、緣弱點、如線圈主絕緣受潮或開裂,線圈松動,引線絕緣距離不夠,絕緣上附著污物等缺陷。5.4.3、交流耐壓試驗在絕緣試驗中屬于破壞性試驗,也是對絕緣進行最后的檢驗,因此必須在非破壞性試驗,如絕緣電阻、吸收比、直流泄漏電阻、介質(zhì)損失角正切值及絕緣油試驗合格后方能進行。5.4.4、試驗注意事項:在電力變壓器的交流耐壓試驗中,主要靠監(jiān)視儀表指示和被試變壓器發(fā)出的聲音來判斷試驗是否合格。、耐壓試驗中如果儀表指示跳動,被試變壓器無放電聲,則認為試驗情況正常。、耐壓試驗中,若電流表指示突然變化(上升或下降等),并且被試變壓器有放電聲響,同時保護球間隙可能放電。則說明被試變壓器絕緣有問題、應查明原因。、110K
23、V 及以上的變壓器進行交流耐壓試驗時、在升到規(guī)定的試驗電壓后,如果發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)有個別輕微的局部放電吱吱聲等,但并未引起試驗裝置工作狀態(tài)的變化,儀表指示沒有擺動,保護球隙未發(fā)生放電等時,則應將試驗電壓降下來,然后再次升壓復試。如果再升到規(guī)定的試驗電壓后不再有放電聲,則認為試驗正常。但如果在復試中仍舊有放電聲,則應停止試驗,然后對被試變壓器采取必要措施,例如加熱、濾油、真空處理或再進行干燥后,再進行重復試驗。、耐壓試驗中若油箱內(nèi)有明顯的放電現(xiàn)象及試驗裝置的指示發(fā)生突然變化,或有瓦斯氣體排出等現(xiàn)象時,則應停止試驗,此時必須吊出變壓器芯子或進行檢修,在消除放電原因后再進行試驗。、交流耐壓試驗時允許變壓器
24、的內(nèi)部絕緣空氣中產(chǎn)生輕微的刷形放電,也允許瓷件外表面有輕微的滑閃放電。但如果在出廠試驗時沒有此種現(xiàn)象,則在以后的耐壓試驗中也不允許有這種現(xiàn)象。、試驗中如有放電或擊穿現(xiàn)象時,應立即降低電壓并切斷電源,以免產(chǎn)生過電壓使故障擴大。、一切設備儀表接好后,在空載條件下調(diào)整保護間隙,其放電電壓為試驗電壓的110%,并調(diào)整電壓在高于試驗電壓5%下維持2 分鐘后將電壓降至零位。、經(jīng)過限流電阻R 在高壓位短路,調(diào)試過流保護跳閘的可靠性。5.4.5、測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻、應符合下列規(guī)定:進行器身檢查的變壓器,應測量可接觸到的穿芯螺栓、輒鐵夾件及綁扎鋼帶對輒鐵、鐵芯、油箱及繞
25、組壓環(huán)的絕緣電阻,當采用2500V 兆歐表測量,持續(xù)時間1分鐘,應無閃絡及擊穿現(xiàn)象,當鐵輒梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時,應將連接片段開后進行試驗,鐵芯必須為一點接地,對變壓器上專用的鐵芯接地線引出套管時,應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。5.5、非純瓷套管的試驗(應有出廠試驗記錄)5.5.1、測量絕緣電阻。5.5.2、測量20KV 及以上非純瓷套管的介質(zhì)損失角正切值tg 和電容值。應符合規(guī)范要求。電容型套管的實測電容量值與產(chǎn)品銘牌數(shù)值或出廠試驗值相比,其差值應在±10%的范圍內(nèi)。5.5.3、交流耐壓試驗5.5.4、絕緣油試驗套管中的絕緣油可不進行試驗,當35KV 套管的介質(zhì)損失角正切值tg大于1.5%時,或套管密封損壞時,應取油樣試驗。5.6、絕緣油試驗5.6.1、絕緣油的理化試驗,絕緣油中溶解氣體的氣相色譜分析應符合規(guī)范要求。5.6.2、220KV 非純瓷套管電氣強度試驗不應低于460KV,10KV 非純瓷套管電氣強度試驗不應低于25KV。5.
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