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文檔簡介

1、制造型企業(yè)工廠管理如何實現(xiàn)信息化工程背景:中國正在成為全球制造業(yè)的中心,中國是制造業(yè)大國,但還不是強(qiáng)國。因此,國家確定了通過 信息化帶開工業(yè)化的國策,推動制造企業(yè)實施制造業(yè)信息化。制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合,可以改善制造企業(yè) 的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力,降低消 耗,帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和設(shè)計工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作 關(guān)系的創(chuàng)新,從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù) 控化以及咨詢效勞的網(wǎng)絡(luò)化,全面提升我國制造業(yè)的競爭力。工程內(nèi)訓(xùn):1.1.

2、1.接收訂單1.1.2.安排方案1.1.3.投入產(chǎn)出1.1.4.產(chǎn)出成品1.1.5.實現(xiàn)五保1.1.6.創(chuàng)造價值1.1.7.滿足客戶1.1.8.回報員工1.1.9.回報股東1.2.工廠的運行1.2.1.訂單牽動1.2.2.方案指揮1.2.3.設(shè)備正常1.2.4.工藝完整1.2.5.工具配套1.2.6.材料保障1.2.7.員工操作1.2.8. 部門配合1.2.9. 均衡生產(chǎn)1.2.10. 協(xié)調(diào)平衡1.3.1. 資產(chǎn)折舊1.3.2. 水電費用1.3.3. 車間經(jīng)費1.3.4. 材料費用1.3.5. 價格影響1.3.6. 人工費用1.3.7. 廢品損失1.3.8. 停工損失1.3.9. 費用超支1.

3、3.10. 本錢管控1.4.1. 產(chǎn)品定價1.4.2. 單位奉獻(xiàn)1.4.3. 產(chǎn)能目標(biāo)1.4.4. 盈利目標(biāo)1.4.5. 實際排產(chǎn)1.4.6. 方案盈利1.4.7. 投入產(chǎn)出1.4.8. 實際奉獻(xiàn)1.4.9. 費用超支1.4.10. 最終盈利1.4.11. 盈虧分析1.5.1.設(shè)備老化1.5.2.人才缺乏1.5.3.管理落后1.5.4.費用過重1.5.5.方案無方1.5.6.忙閑不均1.5.8.分配無據(jù)1.5.9.獎罰不明1.5.10. 超支難斷1.5.12. 數(shù)據(jù)不全1.6.1.訂單難均1.6.2.庫存難定1.6.3.人手難增1.6.4.材料難供1.6.5.方案難排1.6.6.交期難保1.6

4、.7.新品難接1.6.8.本錢難控1.6.9.品質(zhì)難穩(wěn)2.1.1.擴(kuò)銷路爭互利2.1.2. ABC 法建庫存2.1.3. 一專多能解困2.1.4. 備貨方案采購2.1.5.建立合理在制2.1.6.內(nèi)縮外延對接2.1.7.建立技術(shù)儲藏2.1.8.標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化2.2.1.維修更新2.2.2.吸引培養(yǎng)2.2.3.重視加強(qiáng)2.2.4.分析降解2.2.5.科學(xué)方法2.2.6.綜合均衡2.2.7.鼓勵管控2.2.8.按勞分配2.2.9.獎罰清楚2.2.10. 健全數(shù)據(jù)2.2.11. 科學(xué)管理2.2.12. 健全根底2.3.1.健全組織分工2.3.2.健全管理模式2.3.3.健全各項制度2.3.4.制定?全

5、年生產(chǎn)目標(biāo)?2.3.5.接受訂單按規(guī)那么排產(chǎn)2.3.6.編制?月主生產(chǎn)方案?2.3.7.進(jìn)行產(chǎn)能供求調(diào)節(jié)2.3.8.編制?月投料方案?2.3.9.采取組織保障措施2.3.10. 進(jìn)行班組作業(yè)管控2.3.11. 進(jìn)行材料投入管控2.3.12. 解決生產(chǎn)阻礙問題2.3.13. 確保主方案實現(xiàn)2.3.14. 確保材料不超耗確保品質(zhì)達(dá)標(biāo)2.3.16.確保平安文明生產(chǎn)2.4.1.嚴(yán)格控制拖延交期2.4.2.嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)折舊2.4.3.嚴(yán)格控制水電費用2.4.4.嚴(yán)格控制車間經(jīng)費2.4.5.嚴(yán)格控制材料超耗2.4.6.嚴(yán)格控制計件工價2.4.7.嚴(yán)格控制質(zhì)量返工2.4.8.嚴(yán)格控制在制品占用2.4.9.嚴(yán)

6、格控制庫存占用2.4.10.嚴(yán)格控制庫存積壓2.5.1.科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)投入產(chǎn)出2.5.2.科學(xué)規(guī)定各項固定費用2.5.3.科學(xué)規(guī)定各項變動費用2.5.4.合理劃定產(chǎn)品出廠價格2.5.5.科學(xué)計算貝獻(xiàn)指標(biāo)2.5.6.確保合理資金配置2.5.7.確保合理庫存儲量2.5.8.力爭使訂單接近產(chǎn)能2.5.9.合理編制主生產(chǎn)方案2.5.10. 合理安排生產(chǎn)力2.5.11. 力爭保障材料供給2.5.12. 科學(xué)指揮班組生產(chǎn)2.5.13 快速解決出現(xiàn)問題2.5.14. 敏銳掌握趨勢動態(tài)2.6.1.開拓市場2.6.2.科學(xué)定位2.6.3.投足資源2.6.4.確定有利2.6.5.開展運營2.6.6.投入產(chǎn)出2.6.7.

7、控制本錢2.6.8.實現(xiàn)五保2.6.9.創(chuàng)造價值2.6.9.滿足客戶2.6.10. 實現(xiàn)價值2.6.11. 員工收入2.6.12. 股東收益3.1.1.建立組織架構(gòu)3.1.2.制定崗位職責(zé)3.1.3.制定任職標(biāo)準(zhǔn)3.1.4.制定目標(biāo)收入3.1.5.建立培訓(xùn)制度3.1.6.營造良好氣氛321.1.建立車間班組數(shù)據(jù)庫3212 建立班組工序數(shù)據(jù)庫3.2.1.4.建立設(shè)備崗位數(shù)據(jù)庫3.2.1.5.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫3.2.1.6.建立工藝流程數(shù)據(jù)庫3.2.1.7.建立產(chǎn)品工序數(shù)據(jù)庫3.2.1.8.建立工序設(shè)備數(shù)據(jù)庫3.2.1.9.建立工序工時數(shù)據(jù)庫3.2.1.10.建立工序工價數(shù)據(jù)庫3.2.1.11.建立個人計件數(shù)據(jù)庫3.2.1.12.建立多崗計件數(shù)據(jù)庫3.2.1.13.建立班組計件數(shù)據(jù)庫3.2.2.1.建立主方案模塊3222建立作業(yè)方案模塊3.2.23建立投料方案模塊3.2.3.1.建立投料統(tǒng)計模塊3.2.3.2.建立缺料提醒模塊3.2.3.3.建立工序統(tǒng)計模塊3.2

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